箱梁预制方案.docx
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箱梁预制方案.docx
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箱梁预制方案箱梁预制方案长深线青州至临沭(鲁苏界)高速公路第四合同段K29+465大桥箱梁预制施工组织设计编制:
复核:
审核:
青临高速四合同桥三分部二九年十月施工组织设计一、编制依据和编制原则
(一)编制依据1、工程施工招标书及提供的文件。
2、施工承包合同及投标中的有关承诺。
3、施工现场踏勘所获取的资料。
4、施工图纸。
5、国家、交通部现行的公路工程施工规范、验收标准、标准图、定型图、安全规则等。
6、我公司现有技术水平及人员、设备情况。
7、我公司以往类似工程施工经验。
(二)编制原则1、考虑实际情况,按照在合同工期内合理安排施工的原则配备材料和机械设备,确保工期。
2、突出重点,抓好控制工程,兼顾一般工程。
箱梁预制是本标段的重点工程,施工组织中应做到重点安排。
3、采用网络组织计划技术,科学合理地安排施工计划,组织有节奏、均衡、连续地施工。
4、采用先进的施工机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度;改善劳动条件,提高劳动生产率。
5、积极推广应用“四新”技术成果,科学地确定施工方案,坚持合理的施工程序和施工顺序,确保工程质量和施工安全;缩短施工工期,降低工程成本。
6、坚持按专业化组织施工的原则,对桥涵工程均安排有相关经验的专业化施工队伍进场施工。
7、坚持因地制宜、永临结合的原则合理规划临时设施,做到既满足施工需要,又兼顾方便群众,并为后续工程施工提供方便,而且尽量少占耕地。
8、按照国家文物保护法、环保法规及当地环保部门的要求,做好文物保护、水土保持、环境保护以及绿化工作,避免因工程施工破坏周围自然环境或造成出土文物损坏与流失。
二、工程概述K29+465大桥,交角90,全长337m。
本桥上跨刘家东庄水库。
本桥共分为三联,跨径为430+430+330,下部结构桥台采用肋板台,钻孔灌注桩基础;桥墩采用圆形墩,钻孔灌注桩基础。
上部结构采用预置箱梁。
本桥平面位于直线段内。
纵坡为0.82%桥面横坡为双向2%。
三、三、项目管理组织机构及主要人员、施工队伍配置项目管理组织机构及主要人员、施工队伍配置1、项目管理组织机构实行“项目法”管理模式,组建项目经理部作为管理机构,全面组织、指挥全过程施工,详见“拟为承包本合同工程设立的组织机构图”。
其职能如下:
项目经理:
是本合同段的全权代表,主管全面工作,为本工程的各项工作负责。
项目副经理:
负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作,协助项目经理抓好施工生产。
总工程师:
负责技术、质量管理、科技攻关,领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。
工程部:
负责图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。
安质部:
负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。
施工组织机构图测量站生产保障部安质部财务部综合办公室试验室设备部计划合同部工程部生产保障部:
负责物资采购、管理。
设备部:
负责设备调配、维修和管理。
测量站、试验室:
负责测量及试验工作。
计划合同部:
负责进度计划、计量支付、合同管理和成本控制。
财务部:
负责资金调配、成本核算。
综合办公室:
负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。
综合办公室:
负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。
四、总体施工安排
(一)根据目前工期安排,计划安排上场施工人员约60人,工期8个月,总体施工进度安排如下箱梁预制2009年11月3日-2006年7月31日以上工期进度安排及计划图表按照业主单位要求和我单位投标承诺而进行编制的,根据此计划完成任务而进行人员、机械设备调配。
五、主要材料及机具设备
(一)主要材料供应计划根据工程进度计划和施工安排,制定了总的材料供应计划,详见附表:
材料进场情况一览表。
(二)根据本标段工程数量及施工进度计划安排,配备技术先进、种类齐全的施工机械设备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。
并考虑设备完好率和冬、雨季施工等不利因素影响而需增加的设备数量。
详见表:
机械进场情况一览表六、施工方案和施工工艺1、施工方案选择预制场地,本预制厂设在k28+900k29+120路基上,进行场地硬化,浇筑混凝土台座,模板采用定型钢模板,混凝土在拌和站集中拌和,罐车运输,龙门吊配合浇筑。
2、后张法预应力钢筋砼箱梁的预制施工工艺后张法钢筋混凝土箱梁施工工艺准备工作施工前,按技术规范要求对设计文件、图纸、施工现场进行详细核查,编写作业指导书、进行技术交底,合理安排施工进度计划。
根据施工进度,准备充足合格的各种原材料,加强对周转性材料的调配工作,同时根据进度要求合理调配各种机具,在使用前对设备进行调试,确保机械性能良好。
预制场及台座预制场布置详见“预制场及拌和站平面布置示意图”,台座详见下图,台座顶面按二次抛物线型设置反拱度。
模板设计底模采用大块钢模板分段(为满足梁底设置反拱度的需要)组拼而成,各段模板接缝处作为反拱度的控制点。
外模采用全钢大模板,由于箱梁内腔净空小,内模采用可自由抽拉的简易分段抽屉式内模,端模采用小块钢模组拼。
钢筋加工在钢筋加工场地内集中下料,统一弯制,现场绑扎。
模板、钢筋、波纹管安装先安装底板钢筋及中部隔梁钢筋,再安装内中部隔梁模板,然后绑扎腹板钢筋,安装内模板,并调整、固定腹板内波纹管和锚垫板,再安装外模并调整各部分尺寸,最后绑扎顶板钢筋。
钢筋与模板之间加设砂浆垫块或塑料垫块,保证钢筋保护层满足设计要求。
波纹管采用定位钢筋固定,使其牢固地置于模板内的设计位置。
并在混凝土浇筑期间不产生位移。
砼浇筑经监理工程师检查合格后,进行混凝土浇筑,砼浇筑采用全断面连续浇筑、一次完成、纵向分段、水平分层的施工方法,由一端向另一端斜向循序渐进浇筑,至距端头5-6m时,反向浇筑,然后汇合。
张拉、压浆1、钢绞线高强度低松弛预应力钢绞线应符合ASTM416-97的规定,单根钢绞线直径j15.24mm,钢绞线面积Ap=140mm2,标准强度Rby=1860Mpa,弹性模量Ep=1.95105Mpa。
控制张拉力为976.5KN,锚下控制应力为1395Mpa。
2、张拉设备的选择千斤顶张拉力Ny=conApn1000=139514051000=976.5KN故选用两台YDC120千斤顶,张拉行程20cm。
压力表选用压力表的量程为60Mpa。
3、预留孔道:
使用55mm的波纹管,在浇筑混凝土前穿入。
管道连接采用大一号的管道,并用胶带包裹连接处,防止砂浆进入波纹管。
4、施加预应力张拉原则张拉时要两端对称张拉,协调一致,先张拉靠近截面重心部位的,再逐步张拉距截面重心较远部位的。
顺序为N1N2N3,采用2台千斤顶左右对称进行。
张拉时,千斤顶张拉作用线要与钢绞线的轴线重合一致。
钢绞线在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。
张拉程序00.15con(初应力)con(持荷2min锚固)张拉应力校核a理论伸长量LPP=P(1e-(kx+u)/(kx+u)式中:
PP预应力筋平均张拉力(N);P预应力筋张拉端的张拉力(N);X从张拉端至计算截面的孔道长度(m);从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数0.0015;预应力筋与孔道壁的摩擦系数0.22。
L=PPL/(EpAp)式中:
L预应力筋的长度(mm);Ap预应力筋的截面面积(Ap=140mm2);Ep预应力筋的弹性模量(Ep=1.95105N/mm2)。
b伸长量计算根据公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000,伸长量采用分段计算,叠加求和。
计算中以箱梁跨中为界将为侧钢铰线分为3段,依次分别为:
a段、b段、c段、R=3000cm段、平距199.6cm段、R=2000cm段、平距137.7cm段及千斤顶内段。
经计算各钢铰线束的总伸长量(两端)如下:
FL11=426mm;FL12=420mm;FM11=425.4mm;FM12=425.4mm;FL21=426.2mm;FL22=420.2mm;FM21=425.6mm;FM22=425.6mm;FL31=426mm;FL32=420.2mm;FM31=425.2mm;FM32=425.2mm。
c实际伸长量的量测L=L1+L2L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值;L2初应力0时推算的伸长值,施工中采用0.15con0.30con间的量测伸长量。
预应力钢绞线的张拉a千斤顶已经检测,5#千斤顶所用油表读数P=1.3693+0.01161R,6#千斤顶所用油表读数P=1.4627+0.0115R。
当张拉应力为0.15con、0.30con、con时,油表读数如下:
b箱梁的强度达到设计的100%后方可张拉。
穿束前对箱梁的质量、几何尺寸等要进行检查。
孔道内用压力水进行清孔。
构件端部预埋件与锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等清理干净。
c钢绞线穿束时,将一端打齐,顺序编号并套上穿束器,将穿束器的引线穿过孔道,然后向前推动,直至两端均露出所需长度(65cm)为止。
d采用YDC120千斤顶张拉操作步骤:
将钢绞线穿入构件预留孔道,并在两端安好锚具,将其穿入千斤顶中心孔道,并加以锚固,即可以张拉。
穿束时每一束内的各根钢绞线顺序编号,在构件两端对齐检查,防止在孔道内交叉扭结。
使顶压油缸处于回油状态,向张拉缸供油,开始张拉。
同时注意工具锚和固定端的工作锚,使夹片保持整齐。
张拉至初应力时,作好标记,作为量测伸长值的起点。
张拉至控制拉力con时,持荷2min,然后控制张拉应力976.5KN。
根据在钢绞线上所做的标记,测出钢绞线的伸长量与理论伸长值比较,符合后进行顶压锚定工作。
预应力筋锚固后的外露长度不小于30mm,切割时采用砂轮机切割。
5、孔道压浆及封锚压浆工作在张拉完成后,观察钢绞线和锚具稳定后进行。
压浆管、排气管和排水管采用内径不小于20mm的标准管或适宜性塑料管,与管道连接采用金属或塑料结构扣件,长度满足引出结构物以外。
水泥浆标号采用C50,水泥浆调制后要在3045min内完成。
压浆前,对孔道进行清洁处理。
用压力水冲洗孔道,压力水从一端压入,从另一端排出。
并将孔道内积水用压缩空气吹出,采用HB-3型灰浆泵,压浆压力取0.50.7Mpa。
水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间为3045min。
压浆缓慢、均匀进行,水泥浆保持单向流动,直到在排气孔或孔道出口端流出与规定稠度相同的水泥浆为止,方可关闭出浆口。
并保持不小于0.5MPa的压力,稍停一些时间,使水泥浆充满孔道,再从压浆孔拔出喷嘴,立即封闭孔口。
压浆后应立即检查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理。
压浆后48h内,结构混凝土温度低于5采取保温措施。
气温高于35时,压浆宜在夜间进行。
封锚:
压浆后应将其周围冲洗干净、凿毛,然后设置钢筋网和浇筑封锚砼。
6、吊梁、移梁当压浆浆体强度达到设计值时,用龙门吊吊梁并移梁存放。
七、质量保证措施
(一)质量目标单位工程一次验收合格率达到100%,单位工程验收优良率达95%以上。
确保工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。
杜绝工程质量重大、大事故的发生,全标段工程质量确保全线创优目标。
(二)质量管理规划为实现本标段工程的质量目标,按照我单位已通过的GB/T19002-ISO9002质量体系的要求,建立健全质量保证体系,以我单位确立的质量方针为指导,要求全体施工人员树立“百年大计,质量第一”的思想,运用现代化质量管理方法,确定质量控制重点,科学组织,优化方案,强化施工过程控制。
实行三阶段质量控制法:
施工前控制好准备工作质量;施工中加强过程控制,做好施工记录及施工资料的积累与归档工作;竣工后,组织自检和初步验收;按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定,做好施工总结,整理竣工资料。
在施工中确保每道工序质量,实现本工程质量的动态管理。
树立上道工序为下道工序负责,管理工作为现场工作服务的思想,用施工质量保工序质量,工序质量保工程质量,确保工程质量优良。
(三)质量保证体系(见图:
质量保证体系框图)1、质量管理组织:
(见图:
质量管理组织机构框图)2、质量管理制度工程质量终身责任制各级主管领导分别签订质量终身责任书,以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工,确保全体与施工质量相关的人员以高度负责的态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证工程质量。
质量保证体系框图质量管理组织机构框图人员素质培训制度为强化质量意识,根据本标段工程内容,实施新技术培训。
由分管施工生产的项目副经理、总工程师牵头,工程部门及质检部门具体组织实施。
利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校,以提高人员素质和职工对所承建工程的了解,同时作好宣传教育工作。
定期发布QC成果制度为推行全面质量管理,针对各施工队不同的工作内容,项目部指导各队成立QC小组,并随工程进展开展活动。
项目部每年组织一次QC成果发布会,并对优秀成果予以奖励。
通过QC小组活动,进一步强化全员参与质量工作的意识,形成上下成线、横向成网的质量管理网络。
监理工程师联系制度项目部的质检工程师是我单位与监理工程师的联络员,质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施,及时组织有关人员进行落实。
项目部质量评审会议邀请监理工程师参加,将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。
建立质量创优制度成立各级创优领导小组,开展创优活动,每次活动必须有文字记录。
制定工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准。
整理完整、准确的内业资料,特殊工序、关键工序下达详细的书面作业指导书;工程重点部位的照片、录像带或光盘等原始资料齐全。
开展QC活动,并做好记录。
确保工程质量符合设计要求,满足验收评定标准,外观质量良好,达到创优标准。
(四)质量保证措施1、人员保障措施所有上场人员均必须做到持证上岗。
健康证、身体素质培训合格证和业务考核合格证三证齐全,绝不能有无证和冗余的人员。
2、物资保障采购原则:
凡涉及工程产品质量和使用安全的其他物资设备,生产保障部负责严格依据物资采购控制程序执行。
严格进货检验、试验,做到自购的材料、设备满足设计、规范有关规定要求,并提供产品合格证明及检验、试验报告,严禁杜绝劣质材料进场。
3、设备保障抽调精良的设备投入到本工程的施工中来,并针对本工程的具体要求购买适当数量的新设备,以保证本工程保质按期完成。
在施工中合理组织,配套作业,充分发挥各种机械的施工能力,并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。
维修保养人员定期对设备进行维护保养,以保证机械设备满足施工生产的需要。
4、自购材料质量检验及工程检测措施所有计量仪器、仪表均须按鉴定周期进行鉴定。
检验、检测程序自购材料质量检验程序(见下图):
工程检测程序(见下图):
以上检验、检测均由质检部门、中心试验室、施工队三级检验检测人员负责进行。
自购材料质量保证措施施工中将严格自购材料的质量控制,把好材料采购关,强化材料检验;对大宗施工建材,采取招标的形式,选择信誉好、生产工艺、质量管理严格、自检体系健全、售后服务好的生产厂家供应;材料进入施工现场前,将进行严格的自检工作,具体做法如下:
水泥:
选择的水泥供应商,要求其提供产品时,出具出厂合格证及出厂日期,并对其进行抽检。
利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。
进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。
钢材:
选择生产工艺先进、质量管理严格的厂家,按试验规程和技术规范要求取样,用洛氏硬度计检测钢材硬度,用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。
石料:
选定质量可靠、稳定的料场,取样做试件,用压力试验机检验其饱水抗压强度。
砂、碎石:
按规定频率取样,以砂筛和石筛做筛分试验,以确定其级配。
用烘干机、天平测其含水量、干容重等。
检测过程中,我们将配备足够的技术人员和仪器设备,与监理工程师一起把好自购材料的质量关。
工程检测措施混凝土试验:
根据不同使用部位及混凝土强度级别确定混凝土的坍落度等工艺参数,通过试配试验,确定配合比。
施工中进行自动化配料,加强震捣和养生。
按规范要求取制试件。
5、技术保证措施坚持测量双检制和技术资料复核制,施工图及所有施工资料接收后均进行审核,对疑点和错误提出书面报告,经确认后方可施工。
开工前,对工程所需材料(钢材、水泥、砂、石料等)的料源进行调查并取样检验试验,合格后方可采购;材料到达工地,按规定频率取样检验,试验合格后方可使用。
箱梁施工时,根据箱梁的图纸设计和规范规定,制定作业指导书,作业指导书包括:
龙门吊拼装,台座浇筑,钢筋加工及安装,施工容许误差,预埋件及预留孔的位置及保证措施等内容。
箱梁统筹考虑钢模板的加工配置。
专业化工厂加工制作,现场拼装加固成型,保证模板的刚度、光洁度、平整度。
砼采用自动计量拌合站拌合,试验人员跟班作业,保证砼结构内实外美。
6、控制和防止质量通病的措施采用定型钢模板,减少接缝,结构尺寸符合设计要求;同时封堵好模板缝,防止漏浆。
同一构件混凝土采用同一批水泥,使混凝土颜色保持一致。
且采用优质脱模剂,不得使用废弃机油或其它质量较差的脱模剂。
混凝土浇筑过程中,加强振捣,确保混凝土密实,同时技术员旁站监督砼施工,防止漏振、过振。
八、安全保证措施
(一)安全目标无行车险性以上事故;无人身重伤事故;无等级火警事故及交通事故;年负伤率控制在2以内;确保安全生产。
(二)安全保证体系及说明建立项目部、工程队和施工班组三级安全组织体系,严格执行各项制度,系统管理,保证令行畅通。
成立以各级单位负责人为组长的各级安全生产领导小组。
项目部安排一名专职安全长,班组设安全员负责安全生产,制定安全管理办法及有关施工安全规则,加强安全教育和安全检查工作,确保施工生产安全。
安全保证体系见图“安全保证体系框图”。
1、安全管理组织机构项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,对本工程项目安全全面负责。
项目部设安全长、专职安全工程师,各专业队设专职安全员,贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产的必须抓安全”的原则,根据工程施工特点,制定各项安全措施,确保施工生产的安全。
安全管理组织机构见图“安全管理组织机构图”。
安全保证体系框图2、安全管理制度为使管理组织运转并发挥作用,项目制定如下管理制度:
安全检查制度:
建立日常检查制度和每月例行检查制度。
安全责任制度:
对所有人员进行安全责任分解,建立岗位安全责任制。
安全教育制度:
定期进行安全知识教育和思想教育。
安全审查制度:
对重要施工项目的施工方案进行安全审查,组织相关专业技术进行评审。
安全事故报告制度:
发生安全质量事故后,负伤者或事故现场有关人员应当立即向指挥部领导汇报,指挥部领导在接到重伤、死亡或重大死亡事故报告后,立即报告给企业主管部门、建设单位、监理单位和所在地的劳动部门、公安部门、人民检查院、工会。
同时迅速采取必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大。
安全管理组织机构框图(三)保证施工安全、人身安全措施施工过程中,按劳动保护法保障施工人员的人身安全,具体保证措施如下:
做好施工现场的安全用电工作工地电力干线采用非裸电线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线。
钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置,严禁带电移动电焊机。
油库、材料库、拌和站、变压器必须装置防雷击设施。
雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
强风、浓雾等恶劣气候不得从事高空作业。
强风暴雨后,对安全设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,立即修理完善。
各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。
各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程,并严格执行。
夜间作业时,要有足够的照明设备。
机械操作人员要熟悉所操作机械、的性能、保养及操作方法。
进入工地需带安全帽,高空作业系安全带,并设置防护措施。
进行钢筋焊接的人员必须配戴防护用品。
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