汽轮机调速系统检修技能综合操作.docx
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汽轮机调速系统检修技能综合操作
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油压转换器的检修
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
初
编号
C05C044
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时间
2h
题型
C
题分
50
试题正文
油压转换器的检修
需要
说明的问
题和要求
1.操作者独立完成
2.自带常用检修工具、量具
3.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.量具及常用工具。
2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等
3.现场停运机组设备或备用设备
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
1.1
2
2.1
2.2
2.3
3
3.1
3.2
4
5
前期准备
工器具、量具和材料准备
解体
拆去进出口油路油管的接头,取出整个油压转换器
拆去下部法兰螺栓,取出弹簧、碟阀、衬套
清理、检查壳体及各部件
测量碟阀活塞与衬套径向间隙A
测量壳体节流孔直径D
测量碟阀活塞的总行程H
测量弹簧自由长度L和特性系数K
组装
清理、吹净、涂油
按解体的逆序复装
填写测量记录
清扫现场
准备要充分、合理
顺序正确,操作方法得当
顺序正确,操作方法得当
主要部件无毛刺、锈蚀、碰伤缺裂等现象。
D=3mm、A=0.05mm~O.10mm、弹簧的自由长度和特性系数与原始值相比无明显变化
检查、整修后,用压缩空气将部件吹净,活动部件涂抹清洁的汽轮机油
组装顺序正确、油路畅通、
无渗漏,衬套与壳体配合不松动,内孔光滑,试验碟阀活塞上下移动活络等
技术记录正确、齐全、整洁
清洁有序
6
3
3
20
5
8
3
2
准备不充分、不合理各扣1~6分
酌情扣O~3分
酌情扣0~3分
漏一项扣4分,测量不准扣O.5~2分
酌情扣O~5分
顺序不正确、油路不畅、有渗漏分别扣1~2、1~3、1~3分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
漏项或操作不规范,不得分
润滑油过压阀检修
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
初
编号
C05C045
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时间
2h
题型
C
题分
50
试题正文
润滑油过压阀检修
需要
说明的问
题和要求
1.自带常用检修工具、量具
2.操作者独立完成
3.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.常用工具
2.煤油、白布、纸箔、本机清洁汽轮机油等
3.现场停运机组设备或备用设备
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
3
4
修前工器具、量具准备
操作
拆开罩盖螺母,测量调节螺杆定位尺寸,并做好记录
松去调节螺杆上的并帽,放松调节螺杆。
拆开阀盖,取出弹簧座及弹簧。
取出滑阀
清理检查腔室、活塞、弹簧等部件,测量活塞与套筒径向间隙。
测量弹簧的自由长度
组装
填写测量记录
清扫现场
准备要充分
操作规范,工序正确
操作规范,工序正确
操作规范,工序正确
组装时活塞表面涂抹本机清洁汽轮机油,检查活塞灵活性,调整螺杆按原尺寸装复
技术记录正确、齐全、整洁
清洁有序
5
10
5
10
15
3
2
漏项扣1~5分
工艺不当扣5分
工艺不当扣5分
工艺不当扣5分
漏清、检、测一项各扣3分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
漏项或操作不规范,不得分
危急继动器的检修
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
中
编号
C04C046
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时间
3h
题型
C
题分
50
试题正文
危急继动器的检修
需要
说明的问
题和要求
1.操作者独立完成
2.自带常用检修工具、量具
3.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.量具及常用工具
2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等
3.现场停运机组设备或备用设备
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
1.1
2
2.1
2.2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.2
5
5
前期准备
工器具、量具和材料准备
解体
拆去与之相联的油管,取出危急继动器,拆开法兰,取出活塞和弹簧
测量活塞行程H
清理、检查、测量、记录
清理、检查
测量活塞与套筒间隙A
测量弹簧自由长度L和弹簧的特性系数K
记录
组装
按解体的逆序
装复后试验
填写测量记录
清扫现场
准备要充分、合理
解体操作有序,做好封口,零部件拆后摆放有序
活塞行程H=10~12mm
核查活塞表面光洁,无磨损、凹痕、麻点、毛刺,碟阀口平整无缺口、毛边,与法兰接触面均匀严密
A=0.04~0.07mm
弹簧应完好,无锈蚀、裂纹,自由长度变化小于7mm,刚性变化小于10%
记录完整
活塞上涂少量清洁汽轮机油,并检查碟阀凡尔线是否严密
靠自重能上下滑动,无卡涩
现象,安全油侧盖板与壳体、套筒均应接触严密不漏技术记录正确、齐全、整洁
清洁有序,垃圾清除
5
6
4
5
5
5
5
5
5
3
2
准备不充分、不合理1~5分
无封口扣3分摆放无序扣1~3分
不符扣1~4分
漏检一项扣1分
不符扣1~5分
不符扣1~5分
记录不全扣1~5分
漏项扣1~5分
漏项扣1~2分卡涩,不严密扣1~3分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
漏项或操作不规范,不得分
切断装置拆装
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
中
编号
C04C047
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时间
2h
题型
C
题分
50
试题正文
切断装置拆装
需要
说明的问
题和要求
1.操作者独立完成
2.自带常用检修工具、量具
3.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.量具及常用工具
2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等
3.现场停运机组设备或备用设备
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
1.1
2
2.1
2.2
2.3
3
3.1
3.2
3.3
4
5
前期准备
工器具、量具和材料准备
解体
拆去与之相联的油管
测量活塞行程H
拆开法兰,取出套筒和活塞,
组装
组装套简
装活塞
装后复核
填写测量记录
清扫现场
准备要充分、合理
要有记录,做好封口,并分别保管好,取出切断装置
测量活塞行程H=10~12mm
检查活塞表面光洁,无腐蚀、麻点、毛刺,碟阀口平整无缺口、毛边,与法兰接触面均匀严密,两只节流孔畅通
泄油孔必须与壳体上的孔方向一致,保持畅通
靠自重能上下滑动,无卡涩现象
活塞行程H=10mm
技术记录正确、齐全、整洁
清洁有序,垃圾清除
5
5
5
15
5
5
5
3
2
准备不充分、不合理扣1~5分
无记录、无封口各扣2.5分
不符要求扣5分
有一项缺陷漏检扣2分
不符要求扣5分
不符要求扣5分
不符要求扣5分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
漏项或操作不规范,不得分
滤油器的检修
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
中
编号
C04C048
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时间
2h
题型
C
题分
50
试题正文
滤油器的检修
需要
说明的问
题和要求
1.有关资料提前一天提供给应考者
2.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.拆装工具
2.相应的测量和记录工具
3.在检修中的汽轮机现场系统或备品上进行
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
1.1
1.2
2
2.1
3
3.1
4
4.1
4
5
操作前准备
场地准备
量具、工具的准备、熟悉相关图纸
滤油器解体
按一定顺序解体和相关测量
清理、检查、测量
组装前检查测量相关数据并记录
组装
按解体的逆序组装,并根据现场实际情况做相应的试验
填写检修测量记录
清理现场
设备、工具、量具摆放有序
工、量具准确而齐备
解体顺序正确、测量准确且记录完备
常规检查,确定修复或更换的零、部件
滤网要用合适压力的蒸汽冲洗
组装顺序正确、相关试验合格
技术记录正确、齐全、整洁
清洁有序
2
3
15
10
15
3
2
漏项或操作不
规范,不得分
工、量具不全、不齐扣1~3分
解体顺序不对扣1~5分,测量项目不全不准扣1~6分
记录不全扣1~4分
检查不全面扣1~5分
测量不准不全面扣1~5分
组装顺序不对扣1~5分,
相关试验不合格扣1~10分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
漏项或操作不规范,不得分
活塞型逆止阀的检修
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
中
编号
C04C049
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时间
2h
题型
C
题分
50
试题正文
活塞型逆止阀的检修
需要
说明的问
题和要求
1.有关资料提前一天提供给应考者
2.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.拆装工具(含专用工具)
2.相应的测量和记录工具
3.在检修中的汽轮机或备品上进行
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
1.1
1.2
1.3
2
3
4
5
操作前准备
场地准备
量具、工具的准备
熟悉相关图纸
解体
清理检查、测量记录
组装
按解体的逆序组装
清理现场
所用物品摆放有序
准确而齐备
明确任务和技术要求
解体顺序正确,测量准确且记录完备
常规检查,测量准确且记录完备
顺序正确
清洁有序
2
3
2
15
10
15
3
准备不充分扣1~2分
准备不足扣1~2分
设备不熟扣1~2分
顺序不对扣1~5分测量不准、不全扣1~5分
记录不全扣1~5分
检查漏项扣1~5分测量记录不完善扣1~5分
顺序不正确扣1~5分,有遗漏扣1~5分
检查不能正常使用扣1~5分
漏项或操作不规范,不得分
齿轮式密封油泵的检查与调整
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
高
编号
C03C050
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
3h
题型
C
题分
50
试题正文
齿轮式密封油泵的检查与调整
需要
说明的问
题和要求
1.自带常用检修工具、量具
2.操作者独立完成
3.要求安全、文明操作
4.质量要求的标准仅作参考,考试时可以根据设备出厂资料或规范确定
工具、材料、设备、场地
1.常用工器具、量具等
2.煤油、白布、红丹粉等
3.现场大小修机组设备或备用设备(已解体)
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
工器具、量具的准备
清理各部件
检查泵盖、泵壳端部和轴承的润滑油槽通路以及齿轮的中心油孔
测量齿隙、红丹粉检查齿轮接触情况
检查齿轮与轴的配合情况
检查轴瓦与外壳或端盖的配合情况
测量轴瓦的径向间隙
测量外壳与齿轮之间的单侧径向间隙
检查油泵外壳与端盖的结合面
测量并调整泵盖与齿轮端部的轴向总间隙
齿轮油油泵对轮找中心
填写记录
准备充分
符合规范要求
均匀正确并畅通
齿隙符合标准,接触良好
配合紧密不松动
并应有防止转动的装置
为轴径的1.2/1000~3/1000,不得小于0.10mm
0.10~0.25mm
结合面平整,组装后0.05mm塞尺不入
0.10~0.25mm
通过调整垫片厚度来达到圆周差与端面差均不大于0.10mm
技术记录正、齐全、整洁
5
4
4
5
4
4
4
4
4
4
5
3
漏一项扣2分
不符合标准不得分
不符合标准不得分
不符合标准不得分
不符合标准不得分
不符合标准不得分
量具使用不熟练、测量不准确各扣4分
漏测、查一项扣4分
不符合标准相应项不得分
不符合标准相应项不得分
不符合标准不得分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
自动主汽门的检查
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
高
编号
C03C0051
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时间
2h
题型
C
题分
50
试题正文
自动主汽门的检查
需要
说明的问
题和要求
1.自带常用检修工具、量具
2.联系好配合工种,操作者独立完成
3.要求安全、文明操作
4.以国产100MW机组为例
工具、材料、设备、场地
1.常用工器具、角磨、砂皮等
2.大小修中已解体的自动主汽门或备用设备
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
测量主汽门全行程
预启阀检查。
测量预启阀行程
检查门芯、门座
测量门杆弯曲度
测量门杆与套径向间隙
测量阀碟套筒与阀盖径向间隙
红丹粉检查阀碟与阀座接触情况阀盖与阀座结合面清理
测量备品齿形垫厚度
滤网检查并测量滤网的膨胀间隙
清理打磨阀盖结合面螺栓,联系金属试验检查
主汽门汽室壳体检查
填写测量记录
在吊出大盖之前测量,组装后再测量一次
预启阀若不便解体,应检查有无卡涩,预启阀密封面应严密,煤油检查不渗油
点焊处不脱焊,门座无松动
量具使用正确,测量准确,应先用砂轮片磨去氧化皮,再用专用研磨盘研磨至合格
密封面应完整,不断线,否
则要研磨
符合规范要求
齿形垫厚度应符合厂家资料或规程要求
滤网应完整,滤网孔无堵物,防转销接触良好
探伤、硬度试验合格
无裂纹、砂眼
技术记录正确、齐全、整洁
5
8
3
10
4
4
3
5
2
3
3
只测一次扣3分,漏测、测量错误扣5分
不符要求不得分
不符要求不得分
漏一项扣3分,量具使用不规范、测量不准确各扣4分
漏项后操作不规范扣4分
不符合扣4分
不符合扣3分
漏一项扣2分
漏查或判断错误扣2分
漏查或判断错误扣3分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
活塞式油压低保护装置安装调整
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
高
编号
C03C052
行为领域
f
鉴定范围
1
考核时间
4h
题型
C
题分
50
试题正文
活塞式油压低保护装置安装调整
需要
说明的问
题和要求
1.自带常用检修工具
2.操作者独立完成
3.由考核者提供制造厂相关数据、资料
4.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.停运待修的汽轮机调速保安系统,或汽轮机调速保安系统试验台,或备品
2.经过校验的压力表
3.密封垫片等耗材
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
1.1
1.2
1.3
2
2.1
2.2
2.3
3
4
4.1
4.2
5
6
安装调整前准备工作
准备标准压力表
拟定校验方案
准备场地、工具
解体、清理
解体前测量
解体
清理测量
装复
调整
按需要接好标准压力表
整定
填写测量记录
结束、清理
检查压力表等级、校验标记
方案要对设备环境有针对性,科学合理
准备充分、完整
测量拉紧弹簧螺杆伸出导向套的长度
顺序正确,操作规范
要测量活塞与油缸等的配合间隙
检查弹簧弹性
顺序正确,操作规范
调整好弹簧紧力
检查活塞动作,要求灵活
检查继电器各电气接头及相对位置
安装位置正确,接口密封可靠
按要求整定好A、B、C各点
的接通和断开油压
技术记录正确、齐全、整洁
操作规范、完整
3
3
3
3
5
4
2
2
2
2
2
3
10
3
3
不检查扣3分
方案有缺陷扣1~3分
准备不足扣1~3分
漏项,扣相应项的分
不符合要求扣4~9分
顺序不正确扣5~10分
试验中发生压力表接口漏油,扣3分
调整不准确3~10分
没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣1~2分
不规范、不完整不得分
电液跟踪器检修
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
高
编号
C03C053
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
4h
题型
C
题分
50
试题正文
电液跟踪器检修
需要
说明的问
题和要求
1.自带常用检修工具
2.操作者独立完成
3.由考核者提供制造厂相关数据、资料
4.要求安全、文明操作
5.以上汽厂N125型汽轮机液压调速系统为例
工具、材料、设备、场地
1.停运待修的汽轮机调速保安系统,或汽轮机调速保安系统试验台,或备品
2.密封垫片等耗材
3.常用和专用工、量具
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3
4
5
准备场地、工具
解体、清理
拆下设备,移至检修现场
解体
检查外观
清理测量
清洗部件
检查弹簧外观
测量弹簧自由长度
配新垫片
装复
填写测量记录
结束、清理
准备充分、完整
操作规范,顺序正确,管件处理正确
操作规范,顺序正确
按规范操作
测量壳体与活塞的间隙
按规范操作
按规范操作
测量准确
按规范操作
操作规范,顺序正确
技术记录正确、齐全、整洁
操作规范、完整
3
5
5
4
5
5
3
3
5
5
4
3
准备不足扣1~3分
操作不规范扣3~5分
顺序不正确扣3~5分
误判扣4分
漏测、测量错误扣5分
不符合要求不得分
误判不得分
漏测、测量错误扣3分
不符合要求不得分
操作不规范、顺序不正确不得分
没有记录或记录错误扣4分。
记录不齐全、不整洁扣1~3分
不规范、不完整不得分
盘式密封瓦的解体
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
高
编号
C03C054
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
4h
题型
C
题分
50
试题正文
盘式密封瓦的解体
需要
说明的问
题和要求
1.自带常用检修工具、量具
2.专用工器具的准备
3.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.常用工器具、量具,专用深度尺2把、专用盒子
2.现场大小修机组
3.氢系统已倒氢
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
准备好工器具、量具。
专用工器具、专用量具、盒子等联系好配合工种
根据修前漏氢情况决定修前是否做风压试验
拆卸压力表及表管、进出油管
拆卸外挡板
测量弹簧定位尺寸,做好记录
拆卸弹簧
拆卸上瓦壳
拆卸下瓦壳
密封瓦对口螺栓一般不拆。
只需将瓦推离密封盘后检查密封面
的情况,大修时可与发电机转子一起抽出
测量内油挡间隙,拆出内油挡、整理解体记录
清扫现场
准备充分
注意检查是否有漏泄部位,以便检修时重点处理
做好管口包扎工作
按规程操作
测量准确
拆下弹簧和螺母放在特制的盒子内,并保证不混乱,逐只包好,做好记录
工艺规范,工序正确
按规范操作
记录正确、齐全、整洁
按规程操作5分
5
5
5
3
10
5
2
3
2
5
5
漏一项扣2分
漏项、误判扣5分
管口不及时包扎扣2分
不符合要求扣3分
工艺不当扣3分
工序不对扣3分
测量错误扣4分
漏测扣1~4分
工艺不当扣5分
工序不对扣5分
不符合要求扣2分
测量不准扣5分,记录不完整扣5分
不符合要求5分
离心式主油泵的检查
答案:
行业:
电力工程工种:
汽轮机调速系统检修工等级:
高
编号
C03CC055
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
4h
题型
C
题分
50
试题正文
离心式主油泵的检查
需要
说明的问
题和要求
1.自带常用检修工具、量具
2.操作者独立完成
3.要求安全、文明操作
工具、材料、设备、场地
1.常用工器真、量具、百分表及表架等
2.煤油、自布等
3.现场大小修机组设备或调速系统试验台(已解体)
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
工器具、量具的准备
清理各部件
检查叶轮与轴及连接键
检查叶轮锁紧螺母
测量轴颈晃度
测量叶轮口环处的晃度
测量叶轮密封环和泵轴油封环的径向间隙
测量密封环与叶轮端面的轴向间隙
检查轴瓦并测量轴瓦间隙、紧力
检查轴瓦推力面油楔,测量推力间隙
检查主油泵联轴器
主油泵对轮找中心
填写测量记录
清扫现场
准备充分
按规范操作
配合紧密无松动
紧固并有防止松动的保险垫片
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- 关 键 词:
- 汽轮机 调速 系统 检修 技能 综合 操作