常见问答 磁芯的一般信息.docx
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常见问答磁芯的一般信息
常见问答磁芯的一般信息
以下是关于磁芯的一般常识,例如居里温度,磁芯频率,B-H磁滞回线,磁芯成本,磁致伸缩问题解答。
关于磁芯的知识,例如磁芯的电感系数AL,电感公差,有效磁芯参数等问答,请点击这里。
关于磁芯的应用,和组装相关问题,例如变压器或电感器应用,请点击这里。
∙如何使磁芯退磁?
以低于60HZ的条件(饱和的正向和负向电流)驱动磁芯,然后通过数个循环周期缓慢降低激励功率,直到激励功率降低为零。
该操作可将剩磁点恢复至原始状态。
∙若超过居里温度,会对磁芯有什么影响?
居里温度是材料失去所有磁特性的温度。
超过居里温度时,电路中的磁芯就会失效。
大多数磁芯具有绝缘涂层,该涂层在远未达到居里温度时就已经损坏(有关涂层温度的极限值,可查阅“美磁MAGNETICS磁粉芯设计手册”)。
暴露在居里温度下,绕带磁芯的磁特性可能发生永久性改变。
常规绕带磁芯和磁粉芯通常具有很高的居里温度(>450ºC),在居里温度下,材料可能由于完全氧化而受到损坏。
在另一方面,锰锌铁氧体不会受到影响,除非其上有绝缘涂层。
这是因为铁氧体的居里温度较低(120ºC到300ºC)。
超过这些温度一般还不会导致陶瓷材料结构改变。
通常,当温度降低到居里温度以下时,只要材料未被氧化或者处于高温条件下的时间过久,磁芯的磁特性将会恢复。
∙应用磁性材料的最高频率是多少?
首先要看材料的类型。
绕带磁芯的最高可用频率通常低于铁氧体,因为它的电阻率较低,因此产生的涡电流和磁芯损耗较高。
条状材料越薄,可用频率就越高。
另一方面,磁芯损耗依赖于设计的可工作磁通密度;因此,通过降低磁通密度可以达到较高的工作频率。
通常,在功率磁圈中,限制激励功率的并不是材料的饱和磁通密度(Bsat),而是特定工作频率时的最大允许损耗。
有关磁芯损耗、频率和磁通密度之间的关系,请查阅“美磁Magnetics磁粉芯目录及设计手册”。
∙ B-H磁滞回线可反映什么信息?
它定义了材料的磁通密度、矫顽力、饱和磁芯所需的激励功率大小,以及磁导率(或者更改磁力线的能力)。
B-H磁滞回线随频率和激励功率而改变。
在判定某种材料是否能够有效满足特定应用需求时,材料对频率和激励功率(电流和电压)的反应至关重要。
有关磁芯损耗、频率和磁通密度之间的关系,请查阅“美磁Magnetics磁粉芯目录及设计手册”。
∙不同磁性材料的相对成本如何?
大多数成本均与原材料的基本成本有关。
含镍或钴百分比高的磁性材料的价格比主要含铁的磁性材料的成本要高。
在这两个极限值之间,还具有包含各种不同成分的多种材料类型和几何形状。
相较于小磁芯,材料成本对大磁芯的影响更为显著。
可将相对成本对比如下:
在铁粉芯中,铁粉的价格范围为x-3x
铁硅铝----价格范围为4x-5x•高磁通------约10x•钼坡莫MPP-----约12x
在铁氧体中,F、L、P、R和J材料,价格约等同于y
W材料-------1.25-1.75y
铁氧体的成本随几何形状而改变:
环形---------最低•E型磁芯---------中等•其它形状-----较高
∙为什么要在磁芯内置入气隙?
在磁芯内引入气隙,“倾斜”或“剪切”B-H磁滞回线,以实现磁芯在较高H水平的可用性。
在多种应用场合(如电感器中)可以防止磁芯过早饱和。
通过气隙可以更严格地控制电感。
∙什么是磁致伸缩?
当磁性材料被磁化时,其尺寸会发生细微改变。
其相对尺寸改变的数量级仅为百万分之几,这种尺寸改变就称之为“磁致伸缩”。
在用于超声波发生器等应用场合时,由磁力激發通过磁致伸缩所产生的机械运动得到了充分的应用。
而在其它可听频率范围内操作的应用中,则可能造成有害的杂音。
因此,可以将Permalloy80、铁硅铝和MPP磁粉芯等低磁致伸缩材料,用于減低或排除可听噪音的应用场合。
∙如何确定适当的磁芯尺寸?
确定磁芯大小时,需要考虑两个要素:
磁芯窗口(绕组)面积和磁芯截面积。
产品的这两个要素(面积乘积,或WaAc)与磁芯的功率处理能力相关。
WaAc越大,能够处理的功率就越大。
随着工作频率的增加,面积乘积可减小,从而缩小磁芯的大小。
美磁公司将乘积面积作为一种有用的设计工具。
有关磁芯损耗、频率和磁通密度之间的关系,请查阅“美磁Magnetics磁粉芯目录及设计手册”。
∙采用分布气隙(磁粉芯)与离散气隙(铁氧体)之间的区别是什么?
?
分布气隙材料(如铁硅铝)相互之间具有合金颗粒绝缘层。
这允许随着电流的不断增加达到软饱和,提供故障保护。
具有离散气隙的磁芯具有高电感,使曲线中出现转折,造成急速饱和。
具有分布气隙的磁芯在高温条件下拥有较理想的Bmax和直流偏置。
具有离散气隙的磁芯将在气隙周围造成边缘磁通,损耗显著增加。
∙哪里可以获取磁芯标准?
国际电工委员会(IEC)是建立新磁芯标准和现有磁芯标准的公认组织。
由TC-51小组专门负责与磁芯规范相关的工作。
∙转换系数
乘以 得出
奥斯特 2.0213 安培-匝/英寸
奥斯特 0.79577 安培-匝/厘米
奥斯特 79.577 安培-匝/米
安培-匝/厘米 1.2566 奥斯特
高斯 10-4 特斯拉
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窗体顶端
常见问答(磁芯的应用与组装)
以下是关于磁芯的应用,和组装相关问题,例如变压器或电感器应用。
关于磁芯的一般常识,例如磁芯的电感系数AL,电感公差,有效磁芯参数等问题解答,请点击这里。
关于磁芯知识,例如居里温度,磁芯频率,B-H磁滞回线,磁芯成本,磁致伸缩等问答,请点击这里。
∙
∙哪些类型的磁芯可用于变压器?
哪些类型可用于电感器?
变压器磁芯的理想材料是具有高磁通密度且能够将温度上升程度控制在所需限值内的材料。
应使用具有高磁导率的材料,以限制激励电流(将气隙降至最小)。
对于较低频率的应用场合(低于20kHz),条状材料的磁通量密度最高;对于较高频率的应用场合(高于20kHZ),铁氧体是理想选择,因为该材料可在高频率下具有低磁芯损耗(温升程度较低)。
对电感而言,具有离散或分布气隙的磁芯是理想之选,因为它们能够在高直流或交流激励功率的条件下,保持恒定的磁导率。
铁氧体和绕带铁芯也可以内置气隙。
磁粉芯则具有内置的分布气隙。
有关在不同应用中选择磁芯的信息,请参阅美磁(Magnetics)的所有产品公告。
∙为什么考虑对环形磁芯应用单层绕组?
绕制单层绕组的成本较低。
分布电容可保持最低。
铜损所带来的温升最低。
对于共模扼流圈,仅采用单层时,更容易保持反作用绕组之间的对称性。
∙什么是双线并绕?
由两股线组成,通常是相互缠绕在一起。
然后缠绕到磁芯或骨架上,以两股相同的並行绕组来替代单股绕组。
∙ 绕制和封装后,电感为什么会下降?
铁氧体材料容易受到绕制磁芯和封装所产生的机械应力的影响。
具有高磁导率的材料尤其容易受到影响。
建议的补救措施包括:
(1)绕线后,进行烘焙或温度循环;
(2)减少封装所使用的环氧树脂,或者掺入某种惰性材料,例如沙子或粉状云母;(3)使用胶带作为衬垫。
有关更多详情,请参阅美磁公司文章“用于EMI的共模电感器“。
∙我如何知道铁氧体骨架与磁芯是否适合?
磁芯是按照业界公认的标准进行生产,而其关键尺寸均分配有公差。
通常,骨架适合不成问题。
应尽可能从同一个地方购买骨架和磁芯。
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铁氧体磁芯
绕带磁芯
粉末磁芯
粉末磁芯产品(亦称磁粉芯)具有均匀分布式气隙,主要用于功率电感器的应用,特别是在开关模式电源(SMPS)的输出滤波器,也称为直流电感器。
其他电源的应用包括差模电感器,升降压电感器,和回扫变压器。
此类形最大的特点为高电阻率,低磁滞和低涡流损耗,以及在直流和交流条件下极佳的电感稳定性。
此外,美磁的粉末磁芯材料不使用有机粘结剂,所以不会有使用铁粉芯时出现的热老化现象。
美磁的粉末磁芯产品包含有四种材料:
铁硅铝(KoolMµ®),铁镍钼(MPP),铁镍(HighFlux),以及鉄硅(XFlux™)。
请参考以下的磁粉芯材料比较表。
更多关于粉末磁芯材料的优点
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