浆砌石挡土墙施工方案.docx
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目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工准备 2
第四章 浆砌石挡墙施工技术方案 3
第一节 施工测量 3
第二节 材料要求 5
第三节 基础开挖 5
第四节 施工程序 6
第五节 工艺流程 7
第六节 挡墙砌筑要求及注意事项 9
第七节 浆砌石挡墙质量要求 11
第五章 质量保证措施 11
第六章 安全施工保证措施 12
第七章 文明施工措施 13
第八章 工期保证措施 14
第九章 雨季施工措施 14
第十章 降低工程成本措施 15
-可编辑修改-
第一章 编制依据
1、本工程招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件。
2、本工程相关施工合同。
3、商南县第二水厂供水工程的设计图纸及有关说明。
4、商南县第二水厂供水工程项目工程地质勘察报告。
5、其他现行有关规范与规定
《工程测量规范》(GB/T50026--2007);
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013);
《砌体结构设计规范》
6、国家部分安全生产、文明施工的规定及规程
《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
7、《陕西省建设工程质量安全生产管理条例》
第二章 工程概况
商南县第二水厂供水工程位于城关镇五里牌村棋子沟口,日处理能力18000m3/d,厂区占地44亩,厂区地平高程为537.000m。
本工程包括水处理厂、输配水管道、配水管道直接接入现状管网。
厂区挡土墙主要为浆砌石挡土墙,具体位置、尺寸及做法详见设计蓝图。
第三章 施工准备
1、劳动力准备:
组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工做施工力量的准备。
2、劳动力计划:
为加快施工进度,本工程计划投入大工8人,小工10人,确保按预定工期完工。
3、设施准备:
为保证工程质量和工程进度,我公司将配备先进的施工机械,在进场前对机械操作人员进行分组,确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育,组织维修人员进场。
进场前,将机械设备全部检修一遍,确保施工时万无一失。
(1)、施工机具
砂浆搅拌机、大挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等。
(2))、检测装置
水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。
4、施工技术准备
(1)组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
(2)收集有关技术资料,施工规范和操作规程。
(3)了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
(4)规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划。
(5)做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备
(1)施工现场布置见施工总平面图。
(2)生产用水、用电:
本工程用水、用电由业主协助解决。
第四章 浆砌石挡墙施工技术方案
第一节 施工测量
1、场地控制网的测设
遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。
本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。
如没有永久性建筑,则在场外地面上设置永久性控制桩,控制桩采用砼基座保护处理。
本工程的场地标高控制网共设四个控制点,分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上,并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。
所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。
2、测量定位放线
本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点,采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。
为了确保工程质量,防止因测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法。
建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。
3、工程轴线控制
(1)平面控制
根据形状特点,本工程平面采用“井”型主轴线控制。
利用全站仪仪测出挡土墙轴线控制桩,经复测合格后(误差不超过2mm),引测至安全、固定位置,做砼护墩加以妥善保护。
用红色三角油漆标绘,后重新投测验成,将误差控制在2mm以内,经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。
其它各层平面轴线控制,主要采用外控法,即用全站仪竖向投测法中的延长轴线法,基础完成后,用全站仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧,做好红色三角标绘,弹上墨线,施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制,每投测一层,必须进行复测、验线。
(2)高程控制
水准点在基础土方开挖时,应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点,通过三点水准测量进行引测。
对测量成果进行平差后,确定其最终结果,用红色油漆三角标绘,再根据原始标高控制基础的高程。
±0.000以上标高的控制,则在每层浆砌石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。
根据底层原始标高由钢尺一次性向上引,不得分层上引,以防止在倒换钢尺时产生误差。
量取时最多间距20米设基点同时向上引,由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。
第二节 材料要求
1.挡墙采用M7.5水泥砂浆砌块石,块石强度不低于MU40,软化系数不低于
0.8,块石最小边长不小于200mm,且要求石料新鲜完整,严禁使用风化岩石。
2.砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
3.每250m3砌体(不足250m3按250m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为 70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣12次。
第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。
养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。
第三节 基础开挖
1.土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸,基坑位置尺寸偏差不得大于30mm;检查上述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求。
基坑开挖使用的水准点要引测到周围已沉降均匀的建筑物
上,挖土过程中要定期复核检验控制桩的位置和水准点标高。
2.挖土过程中要随时检查挖土标高,截面尺寸、排水结构的变形情况,在接近槽底标高以上剩余200mm~300mm土体,要求采用人工开挖和修整以保证不扰动槽底原状土和槽底标高符合设计要求。
挖土过程中必须做好地表、坑内排水、地面截水。
同时,在基础的上口设置排水沟、挡水墙,避免地表水过多流进基坑,有效防止基础边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导致的基础边坡滑移。
3.基础土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致;同时挖土自始至终要确保基础开挖的坡脚角度,定期对基础边坡上口的土体进行监测,如发现变形逐渐增加,且速度加剧;要立即停工,并采取支挡等加固措施处理,做到将安全隐患消灭在萌芽状态,防止大的安全事故发生。
此外,挖土时严格遵循“分层开挖,禁止超挖”的挖土原则,禁止盲目开挖,一次挖至坑地。
杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方面的事故。
4.整个挖土过程中,土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致,并遵循“先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关的安全操作规程,杜绝违章,杜绝野蛮操作。
5.机械开挖施工时,要注意保护好集水井、排水沟。
同时定期对基础的平面控制桩、水准点、槽底的平面位置线、水平标高进行复测检查。
6.做好挖掘机和运土机械的清洁保养和运输道路的清理工作,提高挖土和运输效率。
第四节 施工程序
本工程遵循先地下后地上,先整体后局部的建设基本程序安排施工。
浆砌石挡土墙施工程序:
放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌筑毛石基础→砌阶梯形浆砌石挡土墙→预埋Φ90PVC管泄水孔→挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理
第五节 工艺流程
不合格项目重做不合格项重做
测量放样
开挖基坑
资料整理
资料整理
签 材检
证 质查
不
工程师检 合
格项
基土检 测复 审资 目
底质查 量核 核料 重做
材质检查
毛石
河质
水质
配合比
质量
沙量
泥量
选择
资料整理
不合格项目重做
浆砌毛石砌体
浆块 勾 伸缩
砌石 缝 缝
挂调 运
线平 料
资料整理
签证
不合格项目重做
工程师检查
砌质 砂标
体量 浆号
保
养
余运
土走
余运
料走
拆料
除棚
合格
分项质量评定
不合格项目重做
合格清理场地
检查验收
不合格
项
各部位 审资
目
尺寸 核料
重
做
第六节 挡墙砌筑要求及注意事项
1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
5、挡墙沿线路方向每隔10m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青砂
板,深度不小于0.2m。
6、挡墙墙身设置排水孔,排水孔孔距2.0m,成梅花型布置,最下一排排水管距墙趾台阶顶面0.3m。
排水孔采用直径为90的PVC排水管,并伸入墙后200mm。
墙后伸入端排水管管壁设进水孔,孔径5mm,孔距50mm,梅花型布置,采用土工布包裹并绑扎牢靠。
7、墙后回填石渣,分层压实,压实相对密度不小于0.65。
8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
9、沉降缝和伸缩缝的砌法:
为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面
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