工业安全工作指引.docx
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工业安全工作指引
深圳市一造电路技术有限公司
SHENZHNEYIZOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD
工作指引
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工业安全及突发应急工作指引
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YZ-WI-PR-48
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工业安全及突发应急工作指引
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1.0、目的
明确使用之物质其物理性,提高全员安全意识,保障安全生产
2.0、适用范围
适用于本公司各工序安全生产
3.0、职责
3.1、行政部:
安全知识培训、应急操作培训及宣导,加强人员自身的安全生产意识;
3.2、工艺部:
规范生产操作要求,监督生产按工艺要求制作作业,严禁参数失误作业造成之生产隐患;
3.3、生产部:
严格按要求作业,熟悉生产设备及本岗位工作性质,以预防为根本,熟悉对应急措施及自救方法;
3.4、维修部:
保证设备的正常运作及预防设备故障的出现并对各设备操作要求给予规范化;
4.0、常见药水特性及预防
4.1、硫酸(分子式:
H2SO4)
4.1.1、包装:
用专用槽车(船)装运,或用陶瓷坛(或其它耐酸包装物)包装,每坛净重45KG。
酸坛置于木箱内,周围填草、刨花或炉渣等物,坛口用耐酸材料密封,每批出厂硫酸都应附有质量证明书。
包装上应有明显的“腐蚀性物品”标志,我厂使用的是胶桶装置式硫酸,主要有AR级硫酸、CP级与工业级硫酸
4.1.2、性质
4.1.2.1、纯品为无色、无臭、透明的油状液体,呈强酸性,工业硫酸为无色至黄色,甚至红棕色。
AR级硫酸浓度在95%-98%以上,相对密度为1.8365(20℃),93%硫酸密度为1.8276(20℃),溶点10.35℃,沸点338℃;
4.1.2.2、硫酸有很强的吸水性,与水可以按不同比例混合,并放出大量的热。
为无机强酸,腐蚀性很强,化学性很活泼,几乎能与所有的金属及其氧化物、氢氧化物反应生成硫酸盐,还能和其它无机酸的盐类作用;
4.1.2.3、稀释硫酸时,只能注酸入水,切不可注水入酸,添加时需不停的搅拌让其热量散发,以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。
浓度低于76%的硫酸与金属反应会放出氢气;
4.1.3、防护措施
4.1.3.1、危害:
对呼吸道粘膜有刺激和烧灼作用,能损害内脏。
溅到皮肤上会引起严重的烧伤;
4.1.3.2、如出现呼吸道粘膜刺激症状时,应吸入新鲜空气和碳酸钠溶液,饮含有苏打水和矿泉水的热牛奶,咳嗽时应给可特因、盐酸乙基吗啡;
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4.1.3.3、如浓硫酸溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗,接着用2%苏打水溶液冲洗;如溅入眼晴,应立即用清水冲洗,再用2%硼酸溶液冲洗,并急送医院治疗;
4.1.3.4、硫酸雾的最高容许浓度为:
1mg/m3;
4.1.3.5、操作时应穿戴耐酸工作服、防护面具、橡皮围裙和手套、长统胶鞋等劳保防护用具;
4.1.4、存储:
应贮存在阴风干燥处,避免日晒;严防水湿受潮,禁止与易燃物、可燃物、有机腐蚀品、碱性混放;并需在存放处作好明显标识,设立警示牌;
4.1.5、国家标准
指标名称
特种硫酸
指标
浓硫酸
优等品
一等品
合格品
硫酸(H2SO4)含量%
92.5-98
92.5-98
92.5-98
灰分含量,%
0.02
0.03
0.03
0.10
铁(Fe),%
0.005
0.010
0.010
砷(As),%
8*10-5
0.0001
0.005
铅(Pb),%
0.001
0.01
汞(Hg),%
0.0005
氮氧化物(以N计),%
0.0001
二氧化硫(SO2),%
0.001
氯(Cl),%
0.001
透明度,mm
160
50
50
色度,ml
1.0
2.0
2.0
4.2、盐酸(分子式:
HCl)
4.2.1、性质
4.2.1.1、纯品为无色有刺激性臭味的液体,工业级因含有铁、氯等杂质,略带微黄色。
相对密度1.187.熔点114.8,沸点84.9℃,易溶于水,有强烈的腐蚀性,能腐蚀金属,对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用;(我司使用的有AR级、CP级、分析纯盐酸)
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4.2.1.2、浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸气会生成白色云雾,是极强的无机酸,与金属作用能生成金属氯化物并放出氯,与金属氧化物作用生成盐和水;与碱起中和反应生成盐和水;与盐类能起复分解反应生成新的盐和新的酸;
4.2.1.3、稀释盐酸与稀释浓硫酸方法一样;
4.2.2、防护措施
4.2.2.1、高浓度盐酸对鼻粘膜有刺激作用,会出现角膜浑浊、嘶哑、窒息感、胸痛、鼻炎、咳嗽、有时痰中带血,盐酸雾可导致眼睑部皮肤剧烈疼痛;
4.2.2.2、如发生事故,应立即将受伤者移到新鲜空气处输氧,清洗眼睛与鼻,并用2%的苏打水漱口;
4.2.2.3、浓盐酸溅到皮肤上,应立即用水冲洗5-10分钟,在烧伤表面涂上苏打浆,严重者送医院就医;
4.2.2.4、空气中最高容许浓度为5mg/m3;
4.2.2.5、操作人员工作时要穿戴耐酸工作服,戴防护眼镜、口罩、橡皮手套、袖套、围裙,以保护呼吸器官和皮肤,车间通风应良好;
4.2.3、存储:
存放在阴凉干燥处,避免日晒,并需在存放处作好明显标识,设立警示牌;
4.2.4、国家标准(GB320—83)
指标名称
指标(工业级)
H-31
H-33
H-35
外观
无色或浅黄色透明液体
总酸度(以HCl计),%≥
31.0
33.0
35.0
铁(Fe),%≤
0.01
0.01
0.01
硫酸盐(以SO42-计),%≤
0.007
0.007
0.007
砷(As),%≤
0.0001
0.0001
0.0001
4.3、硝酸(分子式:
HNO3)
4.3.1、性质
4.3.1.1、纯硝酸为无色发烟液体,一般带有微黄色,发烟硝酸是红褐色液体,具有刺激性,相对密度1.5027(25℃),沸点83℃,冰点-42℃,不稳定,遇光或热分解放出二氧化氮;
4.3.1.2、硝酸溶于水,可以任何比例混合,溶解时放热,其水溶液具有导电性,浓硝酸是强氧化剂;浓硝酸和有机物、木屑等相混能引起燃烧,腐蚀性很强,能灼伤皮肤,也能损害粘膜和呼吸道;
4.3.1.3、硝酸是无机化学工业中三大强酸之一,具有酸类的通性;
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4.3.2、防护措施
4.3.2.1、含有二氧化氮、五氧化二氮的烟和硝酸雾能刺激呼吸道,可引起结膜炎和角膜损伤,浓硝酸对人体会使皮肤严重烧伤,稀释溶液能引起湿疹;
4.3.2.2、如皮肤烧伤时,应立即用大量清水冲洗,并用2-3%碳酸氢钠溶液绷带包扎;如不慎入眼睛,应立即用大量清水冲洗,并送医院治疗;
4.3.2.3、在空气中最高容许浓度为5mg/m3;
4.3.2.4、失火时,最好用雾状水扑救,不可用加压水扑救,或用黄砂、二氧化碳灭火器,用水冲洗地面时,需防止酸液飞溅;
4.3.3、存储:
属一级无机酸性腐蚀物品,应储存在石棉顶货棚中,避免日光曝晒;并需在存放处作好明显标识,设立警示牌;
4.3.4国家标准(GB337-84)
指标名称
浓硝酸指标
一级品
二级品
外观
呈淡黄色透明液体
硝酸(HNO3),%≥
98.2
97.2
亚硝酸(HNO2),%≤
0.15
0.20
硫酸(H2SO4),%≤
0.08
0.10
灼烧残渣含量,%≤
0.02
0.04
4.4、氢氧化钠(分子式:
NaOH)
4.4.1、性质
4.4.1.1、纯品为无色透明晶体,相对密度2.130,熔点318.4℃,沸点1390℃,纯固体烧碱呈白色,有块状、片状、粒状,质脆,纯液体烧碱为无色透明液体,固体烧碱有很强的吸湿性,易溶于水,并放出大量的热,水溶液呈碱性,有滑腻感;
4.4.1.2、溶于水之浓碱腐蚀性极强,对纤维、玻璃、陶瓷等都有腐蚀作用;
4.4.2、防护措施
4.4.2.1、具有极强的腐蚀性,其溶液或粉尘溅到皮肤上,尤其是溅到粘膜,而且可使眼睛深部组织损伤,如不慎溅入眼内,不仅损伤角膜;而且可使眼睛深部组织损伤;如不慎溅到皮肤上立即用清水冲洗10分钟,如溅入眼内,应立即用清水或生盐水冲洗15分钟,然后再点入2%奴佛卡因;
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4.4.2.2、空气中烧碱粉尘最高容许浓度为0.5mg/m3;
4.4.2.3、操作人员工作时要穿戴耐酸工作服,戴防护眼镜、口罩、橡皮手套、袖套、围裙,以保护呼吸器官和皮肤,车间通风应良好;
4.4.2.4、失火时,可用水、砂土和各种灭火器扑救;
4.4.3、存储:
属一级无机碱性腐蚀物品,应储存在通风、干燥的库房或货棚内,防止曝晒,设立警示牌;
4.4.4、产品质量国家标准(GB209–84)
指标名称
指标
工业用固体氢氧化钠(包括片碱)
水银法
苛化法
隔膜法
一级
二级
一级
二级
一级
二级
外观
白色、有光泽、允许微带颜色
氢氧化钠(NaOH),%≥
99.5
99.0
97.0
96.0
96.0
95.0
碳酸钠(Na2CO3),%≤
0.45
0.90
1.7
2.5
1.4
1.8
氯化钠(NaCl),%≤
0.08
0.15
1.2
1.4
2.8
3.3
三氧化二铁(Fe2O3),%≤
0.004
0.005
0.01
0.01
0.01
0.02
4.5、碳酸钠(分子式:
Na2CO3)
4.5.1、性质
4.5.1.1、白色粉未或细粒结晶,味涩。
相对密度2.532(20℃/4℃).熔点851℃,易溶于水,在35.4℃下其溶解度最大,每100g水中可溶解49.7g碳酸钠,微溶于无水乙醇,不溶于丙酮;
4.5.1.2、其溶液因水解而呈碱性,有一定的腐蚀性能与酸进行中和反应,长期暴露在空气中能吸收空气中的水分及二氧化碳而成碳酸氢钠,并结成硬块;
4.5.2、防护措施
4.5.2.1、其粉尘对皮肤及呼吸道与眼睛有刺激作用,长时间接触其溶液可能出现湿疹、皮肤松软、皮炎(浓度为2%溶液对眼睛无伤害,但浓溶液可引起烧伤、坏死,以至角膜浑浊;
4.5.2.2、空气中碳酸钠粉尘最高容许浓度为2mg/m3;
4.5.2.3、操作人员工作时要穿戴耐酸工作服,戴防护眼镜、口罩、橡皮手套、袖套、围裙,以保护呼吸器官和皮肤;
4.5.3、存储:
应储存在通风/干燥的库房内,包装必须密封,以防止吸收水分而结块变质;
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4.5.4、产品质量国家标准(GB210—89)
指标名称
指标
优级品
一级品
二级品
总碱量(以Na2CO3计),%≥
99.2
98.8
98.0
氯化物(以NaCl计),%≤
0.7
0.9
1.20
硫酸盐(以SO24-计),%≤
0.03
铁(Fe),%≤
0.004
0.006
0.01
水不溶物含量,%≤
0.04
0.10
0.15
灼烧失量,%≤
0.8
1.0
1.3
4.6、硫酸铜(分子式:
CuSO4)
4.6.1、性质
4.6.1.1、亮蓝色不对称三斜晶系结晶和粉未,相对密度2.284,易溶于水,在250℃以上将失去全部结晶水形成白色强烈吸湿性无水硫酸铜粉末,加热到650℃分解成为氧化铜和三氧化硫,在干燥的空气中慢慢风化,表面变为白色粉状物,有毒;
4.6.1.2、主要原料为:
杂铜、硫酸、铜泥等组成;
4.6.2、防护措施
4.6.2.1、铜及其铜盐均有毒。
对皮肤有刺激作用,粉尘刺激眼睛;
4.6.2.2、工作环境中最高容许浓度规定金属铜为1mg/m3,平均每班为0.5mg/m3,空气中存在铜(Cu)及其化合物的气溶胶时,工作人员要戴口罩防止吸入;
4.6.2.3、操作人员工作时要穿戴耐酸工作服,戴防护眼镜、口罩、橡皮手套、袖套、围裙,穿防尘工作服,工作后要温水淋浴;
4.6.3、存储:
储存于干燥库房中,防止有水分渗入,防止曝晒;
5.0消防意识
5.1、灭火器的使用
5.1.1、首先拨掉铅封;
5.1.2、拨出保护栓;
5.1.3、把喷咀对准火苗处,按下压合开关;
5.2、水枪的使用
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5.2.1、把消防水管从消防箱取出;
5.2.2、迅速把水管的一头接驳在消防栓上;
5.2.3、打开消防栓的开关,开到最大;
5.2.4、将水枪对准火苗喷射;
5.3、逃生方法及注意事项
5.3.1、听到警报声后,立即离开工作岗位,按逃生的指示牌迅速离开车间;
5.3.2、如有浓烟,最好用衣服或布沾上水,捂住鼻子,迅速离开车间;
5.3.3、越是有浓烟的地方越不能去,浓烟过大时,要蹲下身子迅速离开车间;
5.4、车间防火措施
5.4.1、在车间两头都放有灭火器,如火初起,需迅速拿灭火器进行扑火;
5.4.2、在车间内不允许吸烟;
5.4.3、在车间如需明火作业,需严格按照明火作业规定进行;
6.0、生产操作安全事项
6.1、湿制程生产当中的安全作业
6.1.1、在生产时添加任何化学性药水时都必须组长级以上或在其指导下作业,作业员必须戴防护眼镜、抗强酸碱手套、穿胶鞋,如添加带有刺激性气味的药水,还须戴上口罩或防毒面具;
6.1.2、在添加强酸强碱性药水时,注意保持一段距离,以免药水溅到身上造成伤害;
6.1.3、自动拉作业时,当行车正在运行时,任何人不得进入到行车作业区域内,如遇紧急事情需进入作业区,必须先知会电控员,并需两人以上进行处理,以防突发事件发生;
6.1.4、各药水存放需标明物品名称及区域划分清楚,以避免加错药水,开启强酸时,眼睛须离胶桶较远,必须戴防护眼镜,稀释强酸时,必须遵循注酸入水的原则;
6.1.5、若不慎接触到强酸碱,需即时用大量清水冲洗,作业环境需要在通风处;
6.1.6、作业人员须熟悉本岗位设备的基本操作及维护要求,熟悉设备的性能,在使用操作中可能发生的事故及预防措施;
6.2、干制程生产安全作业
6.2.1、油墨的使用,开油及印油人员需戴上口罩作业,在清洗网版时注意丙酮的带刺激性气味;
6.2.2、在添加或更换显影药水时,注意戴上胶手套、防护眼镜,以免沾上药水;
6.2.3、外形作业安全
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6.2.3.1、斜边机作业时不能将手放入到作业区域内,身体尽量离机器保持距离,以免被机器卷入,当需要调试时,须将电源关闭作业;
6.2.3.2、V-CUT时不能放在平滑板上,滚动链条须盖好,在调试时注意不能将衣服及手带入到里面,否则会造成很严重的事故;
6.2.3.3、锣房锣板,包括V-CUT、斜边因产生较大粉尘,需戴口罩作业,以免长久吸入造成身体不适。
锣板时注意当机器锣完一趟板后方能用手去作业,打管位孔及换刀时注意,要在机器停止作业状态下方能操作;
6.2.3.4、啤板特别注意不能在疲倦状态下作业,需特别小心手的放置,特殊情况下可用物什代替作业,不能轻易放入作业区,工程拼板时必须倒扣设计,为生产人员安全提供保障;
6.2.3.4、烤炉的作业要求,对高温炉烤板时,须配戴上专用的手套作业,身体不能接触到烤炉及板架上,取出之板不能即时用手去拿板,以免因高温未退而造成灼伤;
7.0、化验室及物理实验作业
7.1、化验室安全作业
7.1.1、化验室人员必须熟悉化验室内的基本设施及其使用方法;
7.1.2、在配制硫酸时,必须遵守注酸入水的原则,若不小心接触到强酸,应尽快用清水冲洗,或用柠檬汁、稀醋酸及2%的硼酸水溶液进行洗涤,若气体有毒应即时移至空气流通处,并送医院治疗;
7.1.3、开启浓盐酸、浓硝酸、浓硫酸等有强腐蚀性并带刺激性气味的试剂时都要戴上防护眼镜、口罩及抗酸碱手套,以防其溶液溅到身上或溅入眼内;
7.1.4、闻气味的时,只能用手轻轻扇动,让少量气体飘入鼻内,而不能用鼻对准容器去呼吸,以免中毒;
7.1.5、蒸馏易燃液体,严禁用明火且蒸馏过程中不能离人太近,需采用隔离作业方式进行;
7.1.6、严禁在化验室内饮用食物,更不能用实验器皿处理食物,也不能用餐具盛装化学药品,实验后要用肥皂或洗涤剂洗净手、脸后方可进食,化验结束后要检查水电是否关好;
7.1.7、化验室药品需摆存放通风良好,避免日晒阳光直射的地方,不同种类的物品需分类标识入置;
7.1.8、相互混合后通过氧化加热后能产生剧烈反应,或放出有毒气体的化合物不能混放;
7.1.9、试剂瓶上应贴上标签,以免试验中用错药剂导致出错,避光试剂放入棕色瓶中或用黑色纸包好存放;
7.1.10、若不慎发生火灾,化验员应及时采取灭火措施,关闭电源并呼救;
7.2、物理实验室作业
7.2.1、在冲切片时,拿板的手不能将手放到冲模机冲模范围内;
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7.2.2、在磨切片时,必须在有水的情况下作业,并且保护盖需盖好,以免因研磨机转速过快而弹出伤人;
磨切片时小心手指与砂纸接触,否则容易导致伤到手;
8.0、贵重物品的管控
8.1、贵重物料包括金水、铜球、锡条及镍角;
8.2、对于贵重物料的管理方式,主要由仓库管理员及所需物料之部门主管掌控,金水配制由财务部人员及仓管人员送化验室配制,再放入至贵重及有毒物料室内,部门要求添加需仓管及该部门主管同时取出;
8.3、对贵重物料的添加,需由主管级人员在场添加,并作好相关记录;
8.4、放置贵重物料室锁由仓管及所需物料部门之主管管理;每次取出需作相关记录;
9.0、生产突发应急措施
生产突发事件是指在正常生产时因机器设备、人为因素(操作不当)及外部因素(如突然停电、停水等)造成生产出现不正常状况导致生产停止或不正常。
生产突发应急措施主要针对此需即时处理解决之程序及方案,将造成之不良后果减到最底限度;
9.1、湿制程生产突发应急措施处理
9.1.1、当外部因素的影响,在生产时突然出现断电时,湿制程电镀所采取的一系列紧急处理措施:
9.1.1.1、自动线处理(加厚铜时)
a、马上停止正常作业程序,切断电源开关,如酸缸内有板须先将酸缸中的板取出放入弱酸水中浸泡好,并作好标识;
b、正在电镀铜的板,记录好已电镀时间,手动过水洗后取出板(操作时需注意人身安全),取出之板按已电镀时间分别放在弱酸中,注意区分标识;
c、待供电正常后即时作返工处理:
已电镀的板需全部过磨板处理后用手动作业生产,将镀铜时间不同的板分别再进行电镀,以达到工艺所需的正常厚度;
d、待供电正常后对酸缸内的板进行烘干并检查有无孔无铜现象,如有需进行返沉铜处理再行加厚;
9.1.1.2、自动线处理(图电时)
a、如微蚀缸或酸缸有板时需第一时间取出,手动水洗后插架并标识区分
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