常见建筑施工质量通病与及防治.docx
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常见建筑施工质量通病与及防治
常见建筑施工质量通病及其防治
目录
一地基与基础工程3
1.打入预制桩3
2.泥浆护壁钻孔灌注桩5
3.锤击沉管夯扩灌注桩6
4.振动沉管灌注桩8
5.基坑支护开挖工程10
6.地下室防水工程11
二主体工程12
1.模板工程12
2.钢筋工程14
3.混凝土工程16
4.预应力混凝土工程17
5.砖砌体工程19
三装饰工程21
1.一般抹灰工程21
2.吊顶工程22
3.隔断墙工程24
4.饰面砖(板)工程25
5.涂料工程28
6.裱糊工程30
7.玻璃工程30
8.地面工程31
9.门窗工程36
四屋面防水工程40
1.防水基层38
2.卷材防水工程39
3.涂膜防水工程41
4.刚性防水工程42
五建筑给水、排水及采暖45
1.室内给水(消防)管道安装45
2.室内排水管道安装48
3.卫生洁具的安装51
4.室内采暖、热水管道安装53
六建筑电气安装工程55
1.线路敷设55
2.硬母线安装工程58
3.电气器具、设备的安装59
4.防雷及接地工程61
5.火灾报警工程63
七通风与空调工程64
1.风管及部件制作64
2.风管及部件安装65
八电梯安装工程68
1.机房设备安装68
2.井道70
3.层门、轿箱安装71
4.导轨安装73
5.电梯电器安装74
6.电梯安全装置75
7.电梯试运转76
一、地基及基础工程:
1.打入预制桩
(1)桩身质量差
【现象】
桩几何尺寸偏差大,外观粗糙,施打中桩身破坏。
(2)桩身偏移过大
【现象】
成桩后,经开挖检查验收,桩位偏移超过规范要求。
(3)桩接头破坏
【现象】
沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。
(4)桩头打碎
【现象】
预制桩在受到锤击时,桩头处混凝土碎裂、脱落,柱顶钢筋外露。
(5)断桩
【现象】
在沉桩过程中,桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大。
2.泥浆护壁钻孔灌注桩
(1)成孔质量不合格
【现象】
1)坍孔:
2)斜孔:
3)弯孔:
4)缩孔:
5)孔底沉渣厚度超过允许值。
6)成孔深度达不到设计要求。
(2)钢筋笼的制作、安装质量差
【现象】
1)安装钢筋笼困难。
2)灌注混凝土时钢筋笼上浮。
3)下放导管困难。
(3)成桩桩身质量不良
【现象】
1)成桩桩顶标高偏差过大。
2)桩身混凝土强度偏低或存在缩颈、断桩等缺陷。
3.锤击沉管夯扩灌注桩
(1)成孔质量差
【现象】
1)锤击沉管达不到设计标高。
2)锤击沉管后管内有水或内夯扩后管内有水。
(2)钢筋笼位置偏差大
【现象】
成桩钢筋笼的标高超过设计要求和规范规定。
(3)桩身质量常见缺陷
【现象】
1)外管被埋,即在灌注混凝土以后,外管拔起困难。
2)内管被埋,即在内夯扩作业后,内管拔起困难。
3)外管内混凝土拒落,即在灌注混凝土后,拔起外管时,内管同时向上,外管内混凝土拒落。
4)缩颈、断桩。
5)桩顶标高不符合设计要求和规范规定。
6)成桩桩头直径偏小。
4.振动沉管灌注桩
(1)桩身缩颈
【现象】
成桩直径局部小于设计要求。
6)在流塑状淤泥质土中出现缩颈,采用复打法处理。
(2)断桩
【现象】
桩身成形不连续、不完整。
(3)桩身混凝土质量差
【现象】
1)桩身混凝土强度没有达到设计要求。
2)桩身混凝土局部缺陷。
5.基坑支护开挖工程
(1)止水失效
【现象】
开挖后支护结构出现明显渗水现象。
(2)降水效果不好
【现象】
土层含水量高,基坑开挖困难。
(3)支护结构失效
【现象】
基坑开挖或地下室施工时,支护结构出现位移、裂缝,严重时支护结构发生倒塌现象。
6.地下室防水工程
(1)混凝土墙裂缝漏水
【现象】
混凝土墙面出现垂直方向为主的裂缝。
有的裂缝因贯穿而漏水。
(2)施工缝漏水
【现象】
沿施工缝渗漏水。
(3)变形缝漏水
【现象】
地下室沿变形缝处漏水。
(4)穿墙管漏水
【现象】
周边漏水。
(5)后浇带漏水
【现象】
地下室沿后浇缝处渗漏水。
二、主体工程:
1.模板工程
(1)基础模板缺陷
【现象】
1)条形基础模板长度方向上口不直,宽度不一。
2)杯形基础中心线位置不准,芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移,芯模难拆除。
3)上阶侧模下口陷入混凝土内,拆模后产生“烂脖子”。
4)侧向胀模、松动、脱落。
(2)柱模板缺陷
【现象】
1)模板位移。
2)倾斜、扭曲。
3)胀模、鼓肚、漏浆。
(3)墙模板缺陷
【现象】
1)模板倾斜、胀模。
2)模板底部和阴角部位不易拆除,墙根外侧挂浆,内侧“烂根”。
(4)楼梯模板缺陷
【现象】
1)楼梯底部不平整,楼梯梁板歪斜,轴线位移。
2)侧向模板松动、胀模。
(5)梁模板缺陷
【现象】
1)梁模板底板下挠,侧向胀模。
圈梁上口宽度不足。
2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内,不易拆除。
3)梁柱模板接头处跑模漏浆。
2.钢筋工程
(1)钢筋错位
【现象】
柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。
(2)焊接接头质量不符合要求
【现象】
接头处轴线弯折或轴线偏心过大,并有烧伤及裂纹。
(3)套筒挤压接头质量不符合要求
【现象】
挤压后的套筒有肉眼可见裂纹;挤压后套筒长度达不到原套筒长度的1.10~1.15倍,压痕处套筒的外径波动范围达不到原套筒外径的0.8~0.9倍。
(4)锥螺纹接头质量不符合要求
【现象】
套丝丝扣有损坏;接头拧紧后外露丝扣超过一个完整扣。
3.混凝土工程
(1)混凝土坍落度差
【现象】
混凝土坍落度太小,不能满足泵送、振捣成形等施工要求。
(2)混凝土离析
【现象】
混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。
(3)混凝土凝结时间过长
【现象】
混凝土初、终凝时间过长,使得表面压光及养护工作无法及时进行。
(4)混凝土表面缺陷
【现象】
拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。
(5)混凝土表面裂缝
【现象】
1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝,对于板类构件有的甚至上下裂通。
2)混凝土表面出现无规律的龟裂,且随时间推移不断发展。
3)大体积混凝土纵深裂缝。
【治理】
4.预应力混凝土工程
(1)螺丝端杆变形、断裂
【现象】
1)变形:
端杆与预应力筋焊接后,冷拉或张拉时,端杆螺纹发生塑性变形。
2)断裂:
热处理45号钢制作的端杆,在高应力下(张拉过程中或张拉后)突然断裂,断口平整,呈脆性破坏。
(2)预应力钢丝张拉时滑丝、断裂
【现象】
在放张锚固过程中,部分钢丝内缩量超过预定值,产生滑丝,有的钢丝出现断裂。
【现象】
墩头强度低于钢丝标准强度的98%,或者张拉后,锚杯突然断裂。
(4)后张法构件裂缝
【现象】
张拉后在构件锚固区、端面、支座区及预拉区(如吊车梁上翼缘、屋架上弦)产生裂缝。
(5)后张法构件孔道塌陷、堵塞、位置不正和灌浆不密实。
5.砖砌体工程
(1)砌筑砂浆强度达不到要求
【现象】
在常用的砂浆中,M5以下水泥砂浆和M2.5混合砂浆(以下简称低强度砂浆)强度易低于设计要求;砂浆强度波动较大,匀质性差。
(2)砖砌体组砌错误
【现象】
砌体组砌方法混乱,砖柱垛采用包心砌法,出现通缝。
(3)砖缝砂浆不饱满
【现象】
砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%(规范规定);竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。
【治理】
(4)墙体留置阴槎,接槎不严
【现象】
砌筑时随意留槎,且多留置阴槎,槎口部位用断砖砌筑;阴槎部位接槎砂浆不密实,灰缝不顺直。
(5)填充墙砌筑不当
【现象】
框架梁底、柱边出现裂缝;外墙裂缝处渗水。
三、装饰工程
1.一般抹灰工程
(1)抹灰层空鼓
【现象】
抹灰层空鼓表现为面层与基层,或基层与底层不同程度的空鼓。
(2)抹灰层裂缝
【现象】
抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝,墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂,窗套侧面的裂缝等。
(3)抹灰层不平整
【现象】
抹灰层表面接槎明显,或大面呈波浪形,或明显凹凸不平整。
(4)阴阳角不方正
【现象】
外墙大角,内墙阴角,特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正;窗台八字角(仿古建筑例外)。
2.吊顶工程
(1)整体紧缝吊顶质量缺陷
【现象】
1)接槎明显。
2)吊顶面层裂缝,特别是拼接处裂缝。
3)面层挠度大,不平整,甚至变形。
(2)分格缝吊顶质量缺陷
【现象】
1)分格缝不均匀,纵横线条不平直、不光洁
2)┻型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印。
3)底面不平整,中部下坠。
(3)扣板式吊顶质量缺陷
【现象】
1)扣板拼缝与接缝明显。
2)板面变形或挠度大,扣板脱落。
3.隔断墙工程
(1)接槎明显,拼接处裂缝
【现象】
石膏板、FC板等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨组成的隔断墙,其板材拼接处接槎明显,或出现裂缝,FC板尤为严重。
(2)门框固定不牢固
【现象】
门框安装后出现松动或镶嵌的灰浆腻子脱落。
(3)细部做法不妥
【现象】
隔断墙与原墙、平顶交接处不顺直,门框与墙板面不交圈,接头不严、不平;装饰压条、贴面制作粗糙,见钉子印。
4.饰面砖(板)工程
(1)粘贴锦砖与条形面砖的质量缺陷
【现象】
1)粘贴不牢固、空鼓甚至脱落。
2)排缝不均匀,非整砖、不规范。
3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一。
4)面砖不平整、色泽不一致。
5)无釉面砖表面污染、不洁净。
(2)粘贴大理石与花岗岩的质量缺陷
【现象】
1)大理石或花岗岩固定不牢固。
2)大理石或花岗岩饰面空鼓。
3)接缝不平,嵌缝不实。
4)大理石纹理不顺,花岗岩色泽不一致。
(3)干挂大理石与花岗岩的质量缺陷
【现象】
1)干挂大理石或花岗岩固定不牢固。
2)接缝不平整,嵌缝不密实、不均匀、不平直。
【现象】
面砖、大理石与花岗岩饰面沿板缝泛白色结晶物,污染饰面。
5.涂料工程
(1)漆膜皱纹与流坠
【现象】
油漆饰面上漆膜干燥后收缩,形成皱纹,出现流坠现象。
(2)漆面不光滑,色泽不一致
【现象】
漆面粗糙,漆膜中颗粒较多,色泽深浅不一致。
(3)涂层裂缝、脱皮
【现象】
漆面开裂、脱皮。
(4)涂层不均匀,刷纹明显
【现象】
涂层厚薄、深浅不均匀,刷纹明显,表面手感不平整,不光洁。
(5)装饰线与分色线不平直、不清晰,涂料污染
【现象】
1)阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面的分色线不平直,不清晰。
2)墙面、台垛、踢脚线等不同颜色的装饰线、分色线不平直、不清晰。
3)不同颜色的涂料分别(先后)涂刷时,污染相邻的不同饰取或部件。
6.裱糊工程
(1)裱糊面皱纹、不平整
【现象】
裱糊面未铺平,呈皱纹、麻点与凹凸不平状。
(2)接槎明显,花饰不对称
【现象】
裱糊面层搭接处重叠,接槎明显,纸(布)粘贴花纹不对称。
7.玻璃工程
(1)油灰及其批嵌不符合规范要求
【现象】
油灰面皱皮、龟裂、脱落;底油灰未批嵌,或不饱满,面油灰棱角不规范。
(2)玻璃固定不牢固
【现象】
玻璃安装后,手轻击玻璃声音不洪亮,玻璃松动,固定不牢。
8.地面工程
1)地面起砂
【现象】
地面表面粗糙,不坚固,使用后表面出现水泥灰粉,随走动次数增多,砂粒逐步松动,露出松散的砂子和水泥灰。
【现象】
地面与踢脚板产生空鼓,用小锤敲击有空鼓声,严重时会开裂甚至剥落,影响使用。
3)地面不规则裂缝
【现象】
这种裂缝在底层回填土的地面上以及预制板楼地面或整浇板楼地面上都会出现,裂缝的部位不固定,形状也不一,有的为表面裂缝,也有贯穿裂缝。
4)楼梯踏步高度、宽度不一
【现象】
楼梯踏步的高度或宽度不一致,最常发生在梯段的首级或末级。
5)散水坡下沉、断裂
【现象】
建筑物四周散水坡沿外墙开裂、下沉,在房屋转角处或较长散水坡的中间断裂。
(2)板块地面(地砖、大理石、花岗石)
1)地面空鼓、脱壳
【现象】
用小锤轻击地面有空鼓声,严重处板块与基层脱离。
【现象】
相邻板块接缝高差大,板块缝口宽度不一。
3)带地漏地面倒泛水
【现象】
地漏处地面偏高,造成地面积水和外流。
(3)木质地面
1)木板松动或起拱
【现象】
木地板使用后产生松动,踏上去有响声或木地板局部拱起。
2)拼缝不严
【现象】
木质板块拼缝不严密,缝隙偏大,影响使用和外观。
(4)楼地面渗漏
1)穿楼板管根部渗漏
【现象】
楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。
2)地面渗漏
【现象】
厨房、卫生间地面的楼板,在板下或板端承载墙面出现渗漏水。
地面是钢筋混凝土现浇板时,也会出现渗漏水现象。
9.门窗工程
(1)木门窗工程
木门、窗框变形,木门、窗扇翘曲
【现象】
①门框不在同一个平面内,门框接触的抹灰层挤裂,或与抹灰层离开,造成开关不灵。
②门、窗扇不在同一个平面内,关不严。
(2)塑钢门窗安装工程
1)门窗框松动,四周边嵌填材料不正确
【现象】
门窗安装后经使用产生松动。
【治理】
①门窗应预留洞口,框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间距离小于或等于600mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。
门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材,以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞口应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管,当门窗安装校正后,用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内,或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时,砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。
.
④推广使用聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料,以免PVC腐蚀)。
2)门窗框外形不符合要求
【现象】
门、窗框变形,门、窗扇翘曲。
3)门窗开启不灵活
【现象】
装配间隙不符合要求,或有下垂等现象,妨碍开启。
4)雨水渗漏
【现象】
使用中门窗出现渗漏。
(3)玻璃幕墙工程
1)预埋件强度达不到设计要求,预埋件漏放、歪斜、偏移
【现象】
预埋件变形、松动,土建施工时漏埋预埋件,预埋件位置进出不一、偏位。
2)连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求
【现象】
①连接件与预埋件节点处理不符合要求。
②连接件与空心砖砌体及其他轻质墙体连接强度差。
3)连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片
【现象】
①连接件与立柱之间无垫片。
②立柱与横梁之间未按弹性连接处理。
4)芯管安装长度和安装质量不符合要求
【现象】
①芯管插入长度不规范。
②伸缩缝处未用胶嵌填。
5)幕墙渗漏
【现象】
①幕墙安装后出现渗漏水。
②开启窗部位有渗水现象。
6)防火隔层设计安装不符合要求
【现象】
①幕墙安装后无防火隔层。
②安装的防火隔层用木质材料封闭。
7)玻璃爆裂
【现象】
玻璃产生爆裂。
8)幕墙没有防雷体系
【现象】
①幕墙没有安装防雷体系。
②安装的防雷体系不符合要求。
四、屋面防水工程
1.防水基层
(1)基层空鼓、裂缝
【现象】
部分空鼓,有规则或不规则裂缝。
(2)基层酥松、起砂、脱壳
【现象】
找平层酥松,表面起砂,影响防水层粘结。
(3)基层平整度差
【现象】
排水不畅,积水深度大于1Omm。
【治理】
施工前必须先安装好水落口杯,从杯口面拉线找坡度,确保排水畅通,大面必须用2m刮尺刮平,在天沟或大面上出现凹凸不平的情况,应凿除凸出的部分,用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。
2.卷材防水工程
(1)卷材防水层空鼓
【现象】
卷材铺贴后即发现鼓泡,一般由小到大,随气温的升高,气泡数量和尺寸增加。
(2)卷材防水层裂缝
【现象】
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。
(3)女儿墙根部漏水
【现象】
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝,女儿墙砌体裂缝,压顶裂缝,山墙被推出墙面,雨水从缝隙中灌入内墙。
(4)天沟、檐沟漏水
【现象】
沿沟底或预制檐沟的接头处,屋面与天沟交接处裂缝,沟底渗漏水。
(5)变形缝漏水
【现象】
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。
(6)水落口漏水
【现象】
沿水落口周围漏水,有的水落口面高于防水层而积水,或因水落口小,堵塞而溢水。
3.涂膜防水工程
(1)涂膜防水层空鼓
【现象】
防水涂膜空鼓,鼓泡随气温的升降而膨大或缩小,使防水涂膜被不断拉伸,变薄并加快老化。
。
(2)涂膜防水层裂缝
【现象】
沿屋面预制板端头的规则裂缝,也有不规则裂缝或龟裂翘皮,导致渗漏。
(3)反挑梁过水洞渗漏水
【现象】
雨水沿洞内及周边的缝隙向下渗漏。
(4)内水落口漏水
【现象】
水落口杯与构件结合处嵌填不密实,雨水沿缝隙渗漏。
4.刚性防水工程
(1)裂缝
【现象】
产生有规则的纵、横裂缝,或不规则裂缝。
(2)分格缝漏水
【现象】
沿分格缝位置漏水。
五、建筑给排水工程
1.室内给水(消防)管道安装
(1)管道支、吊、托架
【现象】
管道支、吊、托架加工形式不符合要求;下料、打孔用气(电)割;安装前不防腐;抱箍与管径不匹配,数量不足;支架不平,吊杆不直等。
(2)给水横管坡度问题
【现象】
给水横管坡度不标准,个别出现倒坡等。
(3)管道安装偏差
【现象】
管道安装中,水平管纵横方向弯曲及立管垂直度超标,出现横不平、竖不直、成排管通安装不成一直线,进出不一等。
(4)管道交叉敷设
【现象】
给水管道与其他管道平行和交叉敷设时,其平行和交叉的净距不符合要求,或出现严重无净距现象。
(5)管道水压试验,管道堵塞、漏水等
【现象】
管道水压试验不正规、记录不准确;交付使用前多数未进行吹洗,使用中出现接口漏水,管子堵塞等事故。
(6)生活给水管使用管材或安装不当
【现象】
生活给水管和生活、消防合用管道出水混浊,水色发黄,有异味,影响饮用。
【现象】
管道水流不畅,甚至有堵塞。
(8)室内给水管道结露
【现象】
管道通水后,管道周围结露;并往下滴水。
2.室内排水管道安装
(1)排水管道坡度不符合要求
(2)排水管上的检查口或清扫口的设置
【现象】
排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少,方向不当,不利检查和清扫,管子堵塞不便处理。
【现象】
排水管道的吊钩或卡箍设置不规则,数量偏少;卡箍与管径不匹配;固定方式不符合要求等。
【治理】
1)排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上;
2)沿墙敷设的管道卡箍应用水泥固定。
固定件间距,横管不得大于2m,立管不得大于3m。
层高小于或等于4m,立管可安一个固定件,立管底部的弯管处应设支墩。
不论是采用吊钩还是卡箍,均应抱在承插管的承口外,而且卡箍应与管径匹配。
严禁利用建筑物吊顶的吊筋当作吊钩的吊杆。
(4)排水管道交付使用前不按规定做灌水试验
【现象】
排水管道交付前不做灌水试验;管道及吊钩、卡箍不防腐,影响使用及观感质量。
(5)排水管排水不畅或堵塞
【现象】
排水系统使用后,排水不畅或堵塞,地漏冒水,地面被淹。
(6)排水管道渗漏
【现象】
排水管附近地面、地面缝隙反潮,墙角、地板渗漏,隔墙潮湿、积水。
(7)排水管道甩口不准,立管坐标超差
【现象】
排水主管甩口不准,立管向上施工时,离墙太近,甚至被抹入墙内。
【治理】
1)挖凿管道甩口周围地面,把排水铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔开,或更换零件、调整位置,若为钢管可改变零件或煨弯方法来调整甩口位置尺寸,重新纠正立管坐标。
2)管道安装后,管底要垫实,甩口固定牢固。
3)编制施工方案时,要全面安排管道施工位置和标高,关键部位应做样板,并进行施工交底。
4)卫生器具的甩口坐标、标高,应根据卫生器具尺寸确定,若器具型号、尺寸有变动,应及时改变管道甩口坐标和标高。
5)管道甩口应根据隔墙厚度、轴线位置、抹灰厚度变化情况及时纠正甩口坐标和标高,与土建搞好配合,共同采取保护措施,防止管道位移、损坏。
(8)生活污水管内污物、臭气不能正常排放
【现象】
生活污水立管、透气管内污物(水)、臭气排放受阻。
7)对高层、超高层建筑,排水、排气、排污系统设计比较复杂,必须由熟悉设计和施工规范的技术负责人进行技术交底,认真组织施工,保证施工质量。
3.卫生洁具的安装
(1)卫生器具安装不稳固
【现象】
卫生器具安装后,不平正,尺寸位置不准确、不稳固,影响使用。
(2)蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞
【现象】
蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞,污水从大便器向上返水。
。
(3)坐式大便器进出水接口处渗漏
【现象】
冲洗管两端接头处和大便器出水接口渗漏。
(4)浴盆安装质量缺陷
【现象】
浴盆排水管、溢水管接口渗漏,浴盆排水管与室内排水管连接处漏水;浴盆排水受阻,并从排水栓向盆内冒水;浴盆放水排不尽,盆底有积水。
(5)地漏安装质量通病
【现象】
地漏偏高,地面积水不能排除;地漏周围渗漏。
4.室内采暖、热水管道安装
(1)主管、支管敷设坡度不符合要求
【现象】
主管、支管敷设坡度不符合要求,严重的倒坡影响使用效果等
(2)管道穿墙及楼板处问题
【现象】
施工时不按规定设置排气装置与泄水装置,影响使用功能;管道穿墙及楼板不按规定设置套管,造成饰面层、楼板、墙体拉裂;套管洞不密封造成漏水等。
(3)散热器安装
【现象】
散热器安装坐标、标高不符合要求,支、托架设置不按规定,表面不平、安装不直、歪斜、不清洁、影响观感质量等,组装中不按规定进行水压试验。
六、建筑电气工程
1.线路敷设
(1)电线管连接要求
【现象】
电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊,既影响机械强度,亦不能保证穿线安全等。
(2)电线管不进行防腐处理
【现象】
电线管不进行防腐处理或防腐不全,有的还未穿线,管子已锈蚀;严重影响使用寿命,危及用电安全等。
(3)电线管制作粗糙
【现象】
管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意,影响电气器具安装,危及用电安全等。
(4)由于建筑物沉降将电线管及电线拉断
【现象】
穿过变形缝处不按规定设置补偿装置,造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断,导致安全事故或不必要的停电等。
(5)导线的连接
【现象】
导线的连接,导线与电气器具的连接不符合要求,造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电,最后导致电气事故等。
(6)厂房及隧道、沟道口的电缆敷设
【现象】
生产厂房内及隧道、沟道口的电缆敷设,其电缆的排列、电缆间距离、电缆与热力管道及其他管道平行和交叉的净距等不符合要求,导致维修困难,甚至造成用电事故。
(7)电缆敷设部位设置标识
【现象】
电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩,给维修、检修带来不便,甚至造成不必要的机械损伤,影响安全使用等。
2.硬母线安装工程
(1)母线的搭接
【现象】
母线搭接的接触面处理不平、接触不严密,接触电阻大、发热,造成电气事故;搭接处的螺栓不镀锌,长短不一、配件不全,不同材质母线搭接不
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