各工种安全操作规程完整教案资料.docx
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各工种安全操作规程完整教案资料
机电设备安全操作规程
1、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内
2、机械和动力的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定结零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。
8、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴塞、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。
9、从事粉尘和有毒作业要有防毒面具。
高空作业安全规程
1、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断,凡患高血压。
心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。
上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、没有安全防护设施,禁止在未固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
6、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。
除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
7、季节施工如:
雨季或大风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。
9、现场道路应加强维护。
斜道和脚手板应有防滑措施。
10、夏季作业应调整作息时间。
从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。
11、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止煤气中毒的措施。
架子工安全操作规程
1、钢管脚手架应用外径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
4、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。
5、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
6、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
7、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
10、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
11、搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
12、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
13、脚手架拆除:
(1)、拆除脚手架,周围应设围栏或警界标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
(2)、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
(3)、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
木工机械安全操作规程
圆盘踞:
1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼睛,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待出料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止上锯
钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内使准靠近,就位支撑好方可摘钩。
切断机安全操作规程
1、机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离
不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
调直机安全操作规程
1、机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
2、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
弯曲机安全操作规程
1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
混凝土工安全操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽邦上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
6、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
普通工安全操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
4、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
滑模施工
1、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。
平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。
施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道要搭设防护顶棚。
2、上人上料外用电梯,应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并且规定上下联络信号。
3、滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。
4、夜间施工应准备手电筒,预防停电。
5、操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具。
7、模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得投扔。
电工安全操作规程
一般要求:
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
设备及线安装:
1、多台配电箱并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
2、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。
楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
3、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑和坠落,操作时面部要避开。
4、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
施工现场变配电及维修:
1、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
1、)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
2、)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3、)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
4、)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5、)接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
6、)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
3、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
4、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
5、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
7、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
8、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工安全操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链。
3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
10、在贮过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
11、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
对焊机安全操作规程
1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
钢筋滚压直螺纹成型机使用过程中安全操作规程
1、施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源必须有漏电保护装置,本机必须有可靠的接地保护,防止漏电伤人,设备应停用后应切断设备电源。
3、为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴信挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹持紧。
4、钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧,加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧,钢筋转动对不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。
5、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。
6、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:
滚丝头,胀刀触头等。
7、设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。
8、设备在接通电源后不得用触摸任何带电电器件,以防触电。
不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
9、设备在移动及装卸时应平稳,以免翻动伤人。
起重工安全操作规程
一般要求:
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应战在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2、80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝锈蚀等现象,应及时降低使用标准或报废。
5、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
6、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
7、起吊物件,应合理设置溜绳。
土石方机械司机
一般要求:
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置。
确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空挡滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
挖掘机安全操作规程
1、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽车上卸土应待车停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
4、行驶时,臂杆应与带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。
上下坡时,坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
推土机安全操作规程
1、用手摇启动时必须五指并拢。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好到档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。
压路机安全操作规程
1、两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。
2、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。
起重机司机安全操作规程
一般要求:
1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
4、两机或多机台吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
5、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
6、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
7、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
8、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将调臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
9、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
10、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
11、严禁斜吊和拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
12、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。
打桩工安全操作规程
1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚。
组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。
2、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
3、起吊时吊点必须正确,速度要均匀。
4、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
5、锤击不宜偏心,开始落距要小。
如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
6、桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。
钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。
石工安全操作规程
a)、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固,俩人抬运,应互相配合,动作一致;用车子运送,不要装太满,防止滚落伤人。
b)、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
c)、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要带防护眼镜,不准两人对面操作。
d)、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
管工安全操作规程
1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,管子滚动前方,不得有人。
2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
3、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
4、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
5、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
6、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
7、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
8、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
9、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
10、人工往沟槽内下管,所用索具必须牢固,沟槽内不得有人。
11、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。
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