LED夜景工程施工设计方案.docx
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LED夜景工程施工设计方案.docx
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LED夜景工程施工设计方案
施工组织设计
第一章编制说明
一、工程概况
和县行政中心景观亮化工程项目
二、编制依据
1.根据《招标文件及其施工图纸》。
2.据我单位施工经验及对施工现场的详实考察。
3.据国家及行业的有关法规、施工验收规及工程质量检验评定标准:
3.1.《夜景工程半导体照明器件部件产品技术规》Q/XMGD01-2006;
3.2.《夜景工程施工质量验收技术规》Q/XMGD02-2006;
3.3.《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002;
3.4.《灯具的一般安全要求和试验》GB7000.1-2002;
3.5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》(GB50168-2006);
3.6.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》(GB50168-2006);
3.7.《供配电系统设计规》(GB50052-95);
3.8.《低压配电设计规》(GB50054-95);
三、编制原则
1.遵循设计文件、施工规和质量验收标准的原则,在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按照设计标准、现行规和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程质量合格。
2.坚持事实的原则,在制定施工方案时,充分发挥我单位施工经验和专业化作业的特点,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高信誉地完成本合同段的建设,确保施工组织的先进性和合理性。
3.坚持项目法管理的原则,通过业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机具、物质、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。
4.坚持施工过程严格管理的原则,在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。
5.坚持用工制度的动态管理,根据工程需要,合理配备劳动力资源。
第二章现场管理技术人员的配置和职能设置
本工程若我单位中标,我单位将立即集中精干的管理、技术和施工人员,成立道路照明工程项目经理部,对本工程实行高效的计划、组织、协调和控制管理。
项目部设项目经理一名、施工员人一名、质检员一名、安全员一名,材料员一名、技术员一名。
项目经理全权负责本工程的管理、质量检查验收及质量控制工作。
项目经理部设综合部、工程部、质检部、物资供应部、机械调度部、财务部等部门,负责本工程的施工和技术管理工作。
1、项目经理
确保产品质量稳定提高,满足顾客需要,不断争创名牌工程。
组织向顾客提供质量依据,处理顾客提出的有关质量方面的要求。
负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。
贯彻实施本单位质量方针和质量目标,制定项目质量计划,监督检验计划执行情况,并对部门工作进行考核和评价。
2、施工员
对全项目工程质量、施工技术、课题研究、计量测试负全面技术、质量责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。
在本单位技术负责人和有关业务部门指导下,提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
负责组织对工程项目施工方案、实施性施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。
对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。
解决工程质量中有关技术难题,并协助经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。
3、技术员
负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。
负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。
参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。
组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开展新成果。
参加验工计价,并对合格产品进行量测计量。
4、安全、质检员
依据本单位质量、环境方针和目标,制定质量、环境管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量环境监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制。
确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。
负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。
4、材料员
负责物资设备采购和物资管理。
负责控制工程项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
负责工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。
在本单位物资管理部指导下,参与安装设备的检验、验证、标识及记录。
参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。
第三章主要施工方法
一、施工前的准备
(1)施工过程的技术准备。
组织公司专业相关技术人员和技术负责人认真熟悉图纸,领会设计意图,掌握设计要求,仔细察看施工现场,对各单项工程的分部分项工程做深入了解,并在甲方安排下尽快组织图纸会审和设计技术交底,作到施工时心中有数。
组织所有管理人员和施工人员进行安全、技术培训和交底
(2)施工过程的人员准备。
由本工程项目经理组建工程项目部,设置工程、质安、材料设备、财务、经营核算及综合管理六大科室,配备有相关工程经验各类工程技术人员和工程管理人员。
项目部组织机构严格按照我司的质量管理体系分工明确,各司其职,充分协调,确保工程质量和工期能够达到要求。
做到施工现场水电到位,并装水、电表计量。
(4)施工材料、机械设备的准备。
根据招投标书及设计要求,对该工程的材料设备报业主及监理确认,组织技术人员进行图纸会审、技术交底后,各施工员应做出详细设备材料清单,并作进场计划。
经工程师审核,由项目材料员按时按量采购。
进场材料,必须附有出厂证明或产品合格证,并由质检员、公司质安部作监督。
材料设备进场堆放合理,并挂标牌。
二、主要施工方法
1.电缆沟土方
1.1电缆沟开挖
电缆沟开挖采用人工开挖。
沟槽开挖上口为400mm,深度为700mm,沟槽挖好后及时埋管,待监理工程师验收合格后及时回填,避免影响行政中心办公环境。
。
1.2土方回填
土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净,回填土分层铺摊,每层铺土厚度控制在180mm,采用人工夯实,每层夯三遍,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。
2、线管安装
电气配管明装工艺流程为:
测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接
2.1安装前预制
2.1.1线管安装前,根据图纸及实际现场情况,画出各段管路和线盒的位置,在实际墙面上作好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,然后按草图预制加工。
2.1.2管子切断采用手工钢锯,将管子固定在压力案上的压力钳卡牢固,量准尺寸画好记号,双手推拉钢锯,用力均匀,锯口到底,不准折断,锯断的管口不得歪斜,锯完后用圆挫把管口壁的棱角挫去。
2.2线管敷设与连接
2.2.1墙上线管为明设,地面部分埋地暗敷设,线管与线管的连接采用熟铁通丝扣管箍,管箍两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为4mm2双色的PE线连接做为跨接地线。
2.2.2线管与线盒连接用用开孔器开孔,锁母固定,管入盒时一管一孔,并且孔径与管径相吻合管口入至盒小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,
2.2.3室外地坪上的灯具,线管出线口安装防水弯头。
线管电缆引入进灯具时采用金属软管,并用管卡固定。
2.2.3埋入地下管子的深度为700mm,管子外壁缠玻璃丝布一道,刷沥青漆两道。
3、管穿线
3.1材料要求
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
3.2工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。
3.3穿线:
3.3.1穿线之前应先把带钢丝线穿入,检查管路是否通畅,穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。
3.3.2穿线时两人配合,一拉一送,导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈,并折死压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
3.3.2穿线前将管路中杂物清除,对管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管吹适量的滑石粉。
3.3.3.穿入管导线不准接头和局部绝缘破损及死弯,导线外径截面不超过管面积时40%。
管线应分清相色。
4.导线连接
4.1导线的型号规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。
4.2接线采用缠绕涮锡方法,涮锡后缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈.
4.3导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮,留出12mm绝缘台,然后剥线钳剥去线芯的塑料皮,不得使用电工刀剥线芯的塑料皮,避免伤到线芯。
5、配电箱安装
5.1材料要求:
箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
各种电气开关应安装牢固。
配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固。
5.2配电箱固定:
5.2.1基础安装:
量好尺寸位置放线,挖坑做基础,基础采用红机砖砌成,中间留进出线孔。
基础台面高出地面15CM。
5.2.2柜台,找平,找正,用φ12膨胀螺栓与基础固定。
螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。
5.2.3配电箱接地线连接接良好可靠。
5.2.4配电柜漆层应完整无损伤,固定电器支架应刷漆,柜开关动作灵活、可靠,接线正确,相色、相序正确。
配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)颜色。
5.2.5进箱线缆与开关压接牢固、可靠,盘二次接线正确固定牢靠,导线与端子排连接紧密,标志清晰、齐全。
5.2.6进行线路调整。
5.2.7进行送电试验,正常后送电运行验收。
6、灯具安装
(1.1)地面灯具安装
(1)地面灯具安装容、
地面灯具的安装主要包括:
、投光灯、埋地灯等的安装。
(2)灯具安装施工顺序图:
到货检查
1、首先要根据设计图纸以及施工现场的具体位置,进行各地面灯具基础的定位,直线段用经纬仪定位,开挖基础坑。
2、然后用混凝土进行基础浇注。
浇注时预埋PVC管,以备穿电缆用,PE管从基础底部水平穿入,然后向上弯曲,不要出现死弯,最后垂直从基础顶面穿出,管露出基础不宜超过20MM。
3、地面投光灯、地埋灯等基础浇注时,要充分考虑到灯具维修的拆装,不能一次性把灯具浇注于混凝土。
灯具底部的固定须用膨胀螺丝固定。
做好地面灯具的防水措施。
(3)地面灯具安装
1、电缆穿线至每个地面灯具基础,地面灯具与敷设至灯具的电缆相连接,根据各种灯具的大小和电气要求选择不同材料(例如膨胀螺丝等)固定灯具与基础之上或之。
2、地面灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表,灯具接线必须做到完全防水。
3、地面灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性。
埋地灯的安装应做到灯具外壳固定安装,部电气元件可以自由拆装。
4、地面灯具的安装必须充分考虑到灯具外部、部防水。
地面灯具的采购必须符合招标文件的防水要求,同时做好灯具安装的防水。
5、地面灯具安装还需对灯具进行防锈保护措施。
因安装中对部分灯具表面造成漆面损坏的需进行防锈保护。
(4)地面灯具的调整及通电试验。
1、安装灯具及接线
安装前,先对灯具进行通电试验,保证安装的灯具完好。
再运到现场进行安装。
按设计图纸要求对灯具进行接线:
相线接灯头中心弹簧片上,零线接外部螺丝片上。
2、灯具调整及通电试验
灯具安装完毕后,对灯具进行调整,使所有灯具上下偏差符合设计要求;灯具的光面在一个水平面上。
拧紧调节螺栓,固定灯具位置。
最后通电试验,并用钳形表检查各相导线的电流,确保负荷均匀。
灯具做连续24小时通电试验,确定灯具系统的稳定性。
(5)灯具安装注意事项。
1、灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理工程师检视和评价,并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。
2、灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规要求,试验结果符合国家最新标准。
3、灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全(如合格证、产品说明书、灯具支撑系统和外部电缆终端配件等)。
4、灯具安装前进行开启性能试验。
密封性能检验。
5、灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差。
6、各回路照明灯具的导线线径符合设计要求,接线盒至基础导线穿可挠管保护,进行灯具处设橡胶防尘、防水出口;接线相序及编号必须与设计要求一致。
7、灯具开启性能、发光情况、同一回路控制满足设计要求,灯具安装时应注意保护灯具不受到损坏。
(1.2)建筑物灯具的安装
(1)夜景照明灯具安装程序图
施工准备
(2)夜景照明灯具安装测量放样
1.根据测定管路的垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
2.固定点的距离应均匀,尺寸符合要求。
(3)夜景照明灯具安装
1、灯具安装顺序:
2、灯具安装程序:
2.1灯具安装采用高空吊篮或高空防护带进行安装,每个吊篮以乘坐一人为宜,因本工程工期紧,拟投入多台吊篮进行安装作业。
灯具支架采用电锤钻孔打膨胀螺丝固定安装,膨胀螺丝规格符合设计和受力验算要求,且不得破坏建筑物外墙,每个管灯支架的固定螺丝数以要足够稳固为准。
2.2安装灯具及接线按设计图纸要求对灯具进行接线:
相线接灯头中心弹簧片上,零线接外部螺丝片上。
2.3灯具安装完毕后,对灯具进行调整,使所有灯具上下偏差符合设计要求;灯具的光面在一个水平面上。
拧紧调节螺栓,固定灯具位置。
最后通电试验,并用钳形表检查各相导线的电流,确保负荷均匀。
2.4各回路照明灯具的导线线径符合设计要求,接线盒至基础导线穿可挠管保护,进行灯具处设橡胶防尘、防水出口;接线相序及编号必须与设计要求一致。
(4)夜景照明工程安装要求
1、所有的金属构件包括管卡、螺钉等均采用不锈钢。
2、照明灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理师检视和评价,并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。
3、灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规要求,试验结果符合GB7000的最新标准及《夜景工程电气施工规》。
4、灯具安装符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规》(GB50259-96)、设计图纸。
5、灯具安装前进行开启性能试验。
密封性能检验。
安装标高、平直度应在允许安装偏差。
成排安装灯具,中心线偏差不应大于5mm。
灯具中心线上下偏差每100米控制在+20cm;左右偏差每100米控制在+5cm围;灯具之间的间距误差控制在+1m围;灯具安装角度误差小于0.5。
。
6、灯具部件至少用两对紧固件固定(例如用螺钉或具有足够牢固的类似装置),同时应有附加的防护措施,以防一旦在正常情况下紧固件损坏时,这些部件自行脱落可能造成人员伤害或财物损失。
第四章拟投入到本工程的施工设备段
机械设备管理是项目生产的重要要素之一,是施工过程管理的重要组成部分。
对机械设备的管理要进行动态管理,及时掌握机械设备的数量及性能,合理使用机械,做好维修保养计划,确保安全运行。
并要强化机械的综合管理,重点加强其基础管理,以充分发挥机械设备的效能,保证项目取得好的施工质量及节省施工工期。
1、开工前所有施工设备全部到位,并进行检查,确保设备工作正常,安全可靠,按照施工总平面布置,施工用水用电线管敷设到位,并装水、电表计量,各配电箱及插座箱布置到位,实行“一机一闸”,设备机具与配电箱之间连接线采用橡皮四芯拖缆,工作必须可靠接地、邻、地线分开,触电保安器容量配置适当,动作可靠。
2、制定严格的设备操作制度,操作人员必须持证上岗,严禁其它人员进行操作。
建立健全施工机械安全操作规程,实行安全员检查一票否决权制。
按要求排出每日加工件的规格数量以及人员配备,当日的加工件计划必须当天完成,实行流水作业法施工。
避开误操作造成的人身财产损失和进度延误。
3、对施工设备进行定期检修,各种用电设备必须防护设施齐全,机械性能可靠,运转电流正常。
实行机械设备、电气设备班前班后安全检查制。
工程投入的主要施工机械设备
序号
机械设备
名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(kW)
生产能力
计划进场时间
自由或租借
1
发电机组
T2S
2
国产
2002
30Kw
开工后
自有
2
砂轮切割机
J3G400A
6
国产
2005
开工后
自有
3
木工圆锯
500mm
6
国产
2005
开工后
自有
4
交流弧焊机
BX3-300
3
国产
2001
开工后
自有
5
工具车
2
国产
2004
开工后
自有
6
汽车起重机
QY8型
1
国产
2000
开工后
自有
7
手持磨光机
10
国产
2005
开工后
自有
8
冲击钻、电锤
20
国产
2005
开工后
自有
9
万用表
15
国产
2005
开工后
自有
10
电阻测量仪
15
国产
2005
开工后
自有
11
钳形电流表
15
国产
2005
开工后
自有
12
电工专用工具
50
国产
2005
开工后
自有
13
高空吊篮
30
国产
2005
开工后
自有
14
水平尺
25
国产
2005
开工后
自有
15
50m钢尺
10
国产
2005
开工后
自有
第五章确保工程质量的技术组织措施
一、质量体系的建立
1、工程开工前,根据本工程的规模、技术含量等因素,我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位,组成强有力的项目领导班子。
赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。
2、工程质量控制组织形式见附录:
3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划,结合本工程的实际情况,建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。
4、项目严格执行“四交底”制度:
交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求,交底必须交到班组,标准明确,各就其位,交底各方要在交底书面资料上签字。
定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会,及时通报
5、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
除公司质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对各专业安装工程进行跟踪监控,并严格按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。
6、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。
7、质量情况,保证各级管理人员掌握质量动态,坚持样板到路,树先进、学样板、上水平、超前示,以点带面。
二、质量管理组织措施
1、即质量管理分三个层次,第一层为公司职能部门,负责工程质量总策划,从投标前到中标后的过程控制,最大限度地提供持术支持与管理支持,以分部工程优良来保证单位工程优良,负责工程创优计划的制定与实施。
第二层次为项目经理部。
负责创优计划的实施,确保分项工程优良率,实施对施工作业层的管理,控制施工过程质量,以分项工程优良来保证分部工程优良,并及时向公司职能部门反馈质量信息。
第三层次为施工作业层,负责工程的施工,严格按设计和规要求进行操作,干好每一道工序,确保分项工程优良。
各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、实验、预检记录,质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作,严格按图施工,不得任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型,不同专业的材料要分别堆放整齐,在运输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染。
4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。
5、加强成品、半成品保护工作,如交叉施工时,一定要注意施工方向和顺序。
三、施工过程质量控制
(1)施工准备过程的质量控制
1、技术文件准备:
根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。
2、管理文件准备:
编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。
3、图纸会审:
在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序,如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。
4、对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。
材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。
5、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。
材料进场后应做好标识,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。
6、合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。
7、采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。
(2)施工过程中的质量控制
1、严把材质关,坚持“三先三后三统一”的原则。
“三先三后”即:
先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广;“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。
严格材料采购、进场、贮存、发放制度,要优先选用经过国家产品质量认证的材料;进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规要求及招标文件要求,并必须有出厂合格证。
需要进场复验的材料必面进行复验。
2、优选工作队伍,加大对施工队伍的考核、奖罚力度。
对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行,做好入场教育和取证培训工作,除对业绩进行考查外,还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍,不合格队伍坚决退出场。
3、把好关键工序关。
对关键工序执行“三定三序”原则,“三定”即:
定人、定位、定量,实行专业作业,将操作人员的、质量检测情况进行记录;“三工序”即:
检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序,使所有关键工序严格处于受控状态。
4、把好细部操作关,根据已确定的关键工序,针对通病,分析产生的原因,落实细部操作要求,严格按规、规程,或作业指导书操作,不合格部位坚决返工,做好质量记录,为复检和奖罚提供依据。
5、严格控制施工作业程序。
坚决禁止施工程序颠倒,避免剔凿现象发生。
6、做好各工序的优化组合,建立严格的成品保护制度。
对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施,将保护责任落实到岗、到人,做到大面有人控,细部有人管。
7、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试,测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加,测试合格后由项目经理组织对工程进行自检,自检合格后报公司初验小组进行部初验,部初验合格后报业主,由监理或业主组织初验,初验合格报上级主管部门竣工验收。
8、对工序间的技术接口实行交接手续。
9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
10、接受监理单位的指导。
11、认真做好工程的验收交付。
12、严格按施工图纸和施工技术规的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件运作,
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