冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
目录
第1章编制依据3
1.1.工程施工图纸主要图纸及技术资料3
1.2.主要规范、规程、标准、图集3
1.3.主要法律、法规5
第2章工程概况5
2.1.建筑设计概况5
2.2.结构设计概况6
第3章冬期施工期限及气象资料6
3.1.冬施定义6
3.2.冬施划分7
3.3.特殊气候7
第4章冬期施工安排7
4.1.冬期施工项目安排7
4.2.冬季施工部位7
4.3.冬期施工准备8
4.3.1.技术准备8
4.3.2.人员组织8
4.3.3.物资准备8
第5章施的技术措施9
5.1.钢筋工程9
5.1.1.钢筋加工9
5.1.2.钢筋焊接10
5.2.模板工程11
5.3.混凝土工程12
5.4.防水工程17
5.5.防水保护层18
5.6.土方开挖18
5.7.回填土工程19
5.8.砌筑工程19
5.9.抹灰工程20
5.10.越冬工程维护21
第6章质量保证措施21
6.1.质量领导小组21
6.2.质量保证措施22
6.3.保证措施的劳动力组织23
第7章冬施消防管理23
7.1.冬施消防领导小组23
7.2.消防保卫要求23
第8章冬施安全管理24
8.1.冬施安全领导小组24
8.2.安全技术措施24
第9章附图24
9.1.S1#楼测温孔布置图24
9.2.S2#楼测温孔布置图24
9.3.S3#楼测温孔布置图24
9.4.S4#楼测温孔布置图24
9.5.1-4#楼承台测温孔布置图25
9.6.1-4#楼板测温孔布置图25
1..编制依据
1.1..工程施工图纸主要图纸及技术资料
序号
名称
编 号
备 注
1
贵阳万科劲嘉.大都会S1~S4#楼及1~6#楼工程施工组织设计
2
S1~S4#楼建筑图
建施00~建施21
3
1~6#楼建筑图
建施01~建施64
4
S1~S4#楼结构图
结施00~结施11
5
1~6#楼结构图
结施00~结施32
1.2..主要规范、规程、标准、图集
序号
名称
编号
类别
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002(2011版)
国家
2
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
国家
3
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JG163-2004
行业
4
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-2012
行业
5
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
行业
6
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
行业
7
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
行业
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
行业
9
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
行业
1.3..主要法律、法规
序号
法律、法规、规定名称
类别
1
中华人民共和国消防法
国家
2
中华人民共和国建筑法
国家
3
中华人民共和国环境噪声污染防治法
国家
4
中华人民共和国环境保护法
国家
5
中华人民共和国安全生产法
国家
6
建设项目环境保护管理条例
国家
7
建筑施工场界噪声限值
国家
8
建设工程质量管理条例
国家
2..工程概况
2.1..建筑设计概况
项 目
内 容
项 目
内 容
建筑面积
151662.6m2
建筑特点
框架结构、剪力墙结构
±0.000相当于绝对标高
S1#楼1080.5m
S2#楼1081.5m
S3#楼1082m
S2#楼1082.5m
住宅1090.5m
室内外高差
S1-S4#楼0.050m
住宅0.300m
建筑类别
住宅一类
防水等级
屋面Ⅰ级,地下防水Ⅰ级
耐火等级
高层住宅一级,商业二级
建筑高度
S1#-S4#楼17-21.4m,住宅104.00m
主楼
层数
住宅34层,地下2层
层高
住宅标准层2.9m,地下一层6m,地下二层5.5m。
商业
层数
S1#-S4#楼3层(S4#楼4层)
层高
S1#-S4#楼4m、6m、7.5m、9m;
檐 高
S1#-S4#楼17-21.4m,住宅104m
2.2..结构设计概况
项目
内 容
项目
内 容
结构类型
S1#-S4#楼及地下车库为框架结构,1-4#楼高层住宅为剪墙结构
结构使用年限
50年
安全等级
建筑结构二级、桩基二级
抗震设防类别
丙类
抗震设防烈度
6度
阻燃等级
耐火等级二级
抗震等级
高层住宅三级,商业四级
桩基类型
人工挖孔混凝土灌注桩
基础形式
桩承台基础
框架柱截面尺寸(mm)
600×600、700×700、400×650、400×550、400×500、600×800、400×700、400×750、400×450、400×800、500×500
剪力墙厚度(mm)
200,300
楼板厚度(mm)
200,150,120,100
钢筋类别
HPB300级钢筋
HRB335级钢筋
HRB400级钢筋
钢筋接头类别
≥16mm采用直螺纹连接,
<16mm采用搭接,地梁采用搭接焊连接。
3..冬期施工期限及气象资料
3.1..冬施定义
冬期施工期限的规定:
当冬天到来时,如果连续5d的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
3.2..冬施划分
贵阳地区根据历史天气统计,冬季施工阶段一般为12月10日至翌年的3月初,总计约80天(2011年8日至2012年3月5日)。
但根据历年气温的变化规律,冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。
贵阳地区日最低气温大约在-4°C左右。
施工期间除遵循上述气象规律外,工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录,便于安排施工生产。
3.3..特殊气候
寒流袭击的预防:
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内,应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
4..
冬期施工安排
4.1..冬期施工项目安排
本工程工期要求紧,为确保工程的如期竣工,完成对业主的承诺目标,冬期施工阶段不停工。
为尽量减少冬期施工的工作量,应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工,根据施工进度情况,合理安排冬期施工项目。
同时做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查。
施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
4.2..冬季施工部位
冬季施工主要项目有:
2#、3#楼桩基础、土石方、垫层、防水层、基础承台底板;1#、4#楼桩基础、土石方、垫层、防水层、±0.000以下结构结构;S1#-S2#楼主体结构、二次结构、装修抹灰施工、屋面防水施工、卫生间防水施工;S3#-S4#楼±0.000地面垫层、主体结构、二次结构、屋面防水。
4.3..冬期施工准备
4.3.1.技术准备
进入冬期施工前,由项目技术部编制项目工程的冬期施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
4.3.2.人员组织
冬期施工前,应根据冬期施工方案和有关规范要求,对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。
建立冬施领导小组
组长:
袁晓平
副组长:
杨明
组员:
现场管理:
廖治普、王文机
安全、消防:
陈晓彪
临水临电:
黄平
作业面防风、保温:
张俊杰、周俊、李松岭、宋云兴、苏鹏飞
现场测温:
车虎、周兴春、王磊
试验:
王磊
材料采购、管理:
王平、黄文艳
技术指导:
马光正
4.3.3.物资准备
冬期施工的所需物资,必须于冬期施工前准备到位。
所需物资见下表
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
用途
1
塑料布
M2
30000
2012.12.8
混凝土覆盖
2
彩条布
M2
20000
2012.12.8
楼层间封闭挡风
3
阻燃草帘被
M2
50000
2012.12.8
混凝土覆盖
4
百叶箱
个
2
2012.12.5
测温
5
高低温度计
支
10
2012.12.5
测温
6
测温线
根
2000
2012.12.8
测温
7
测温仪
台
1
2012.12.8
测温
5..施的技术措施
5.1..钢筋工程
5.1.1.钢筋加工
本工程钢筋HPB300、HRB335、HRB400级热轧钢筋。
钢筋加工仅为调直、切割、弯曲等。
根据贵阳地区气温特点及以往气温记录,最低温度为-4。
C左右,此时对钢筋无明显影响。
为确保工程质量,要求所有钢筋加工及连接在-5。
C以上进行,低于-5。
C时停止加工作业,当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
负温条件下使用钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋张拉与冷拉设备,仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套检验。
钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
5.1.2.钢筋焊接
当钢筋必须在室外焊接时,雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,有可靠的防雪挡风措施。
焊后的接头,严禁与冰雪接触。
现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪
钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。
钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定:
帮条与主筋之间应采用四点固定位焊固定,搭接焊时应采用两点固定;定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。
帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满
焊接时,第一层焊缝应具有足够的溶深,主焊缝或定位焊缝应溶合良好,平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端引弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧;在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。
帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定:
电渣压力焊宜用于HRB335,HRB400热轧带肋钢筋
电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定
焊剂应存放于干燥库房内,在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上
焊接前,应进行现场负温条件下的焊接工艺试验,经验满足要求后方可正式作业
电渣压力焊焊接参数可按下表选用:
钢筋直径(mm)
焊接温度(℃)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间(S)
电压过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14-18
-10
-20
300-350
350-400
35-45
18-22
20-25
6-8
20
-10
-20
350-400
400-450
25-30
8-10
22
-10
-20
400-450
500-550
25
-10
-20
450-500
550-600
注:
本表采用常用HJ431焊剂和半自动焊剂参数
焊接完毕,应停歇20S以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后清理。
浇筑混凝土前,清理钢筋表面冰雪。
直螺纹连接用钢套筒内不得有雪、结冰。
5.2..模板工程
墙体模板外侧用阻燃草帘覆盖,顶板采用双层阻燃草帘覆盖。
本工程模板均采用木模,在木模支设完成后,在外侧挂阻燃草帘被进行保温。
使用中如有破坏,应及时补充。
冬期施工时脱模剂不得使用水性脱模剂,必须采用油性脱模剂,使用前必须做涂刷样板,合格后方可使用。
顶板模板采用多层板,钢管扣件式支撑体系,按四层配置施工,确保模板施工周转。
框架柱、墙体模板支设时,先用8#铁丝与柱子主筋和墙筋固定好,并在侧面加临时支撑,以防倾倒伤人。
模板支好后如遇下雪天积雪,必须用气泵清除模板内积雪,不得将积雪积成堆,不得浇水溶雪,防止钢筋外表面结冰,影响结构施工质量
5.3..混凝土工程
本工程地处贵阳市,根据历年气象资料,最低气温为-4。
C,冬期施工期间混凝土施工采用综合蓄热养护,全部采用预拌混凝土,砂石料、拌合用水加热措施,混凝土配合比增加早强型防冻剂,现场混凝土浇筑完成后采用覆盖塑料布保水保湿、覆盖双层阻燃草帘被保温措施,建筑外围四周采用彩条布封闭防风,人工测量混凝土温度等措施。
5.3.1.混凝土工程冬期施工方法
1)本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑,全部采用预拌混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
2)垫层、底板、承台、顶板混凝土浇筑时,随浇筑随覆盖,覆盖一层塑料薄膜加两层阻燃草帘被;对于钢筋插筋处采用草帘被卷成卷夹于钢筋间保温,同时作业层必须用彩条布做挡风措施。
混凝土板保温做法如下图:
3)墙、柱模板背后包裹阻燃草帘被,混凝土浇注完成后,墙体、柱头上口加塞草帘被保温。
4)外墙防护架外围全部用彩条布被将结构外部围护起来防风。
5)由于贵阳地区最低温只有-4。
C左右,冬期施工期间不考虑火炉升温措施。
5.3.2.混凝土的配合比设计要求
1)水泥使用P.O42.5以上普通硅酸盐水泥,混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³,大体积混凝土的最小水泥用量,可根据实际情况决定,强度等级不大于C15的混凝土,其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。
2)水灰比≤0.55,掺加少量混凝土高效减水剂,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。
3)拌制混凝土所用骨料应清洁,不得含有冰,雪,冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾,钠离子的防冻剂混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料
4)按配比掺加早强型复合防冻剂,提高混凝土自身防冻性。
5)混凝土用骨料必须进行加热或提高搅拌热水温度,保证混凝土出罐温度。
6)上述外加剂的掺量在施工前均应由搅拌站试验室提前做出预配,严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前,将搅拌站报项目部用防冻剂资料上报监理,监理同意后方可使用。
5.3.3.混凝土运输
混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外,冬期施工期间,罐车应使用定型的保温被包裹覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。
5.3.4.混凝土浇筑
1)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。
3)混凝土罐车到达现场后,必须尽快浇筑,保证在0.5小时内浇筑完成。
4)现场做好测温准备工作,测量混凝土出罐温度、入模温度等,测温工作每台班不得少于4次。
5.3.5.混凝土养护
本工程混凝土采用综合蓄热养护方法,混凝土浇筑完成后进行覆盖保温养护。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:
1)顶板混凝土养护:
随打随覆盖。
先用一层塑料布覆盖表面,再用两层阻燃草帘袋覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘卷成卷塞于钢筋处遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平。
对已覆盖好的楼板,严禁上人和堆放材料及机具。
覆盖顶板保温材料时,必须搭设马道,防止将顶板踩出脚印。
2)墙体框架柱混凝土养护:
模板背后覆盖或包裹草帘被保温,浇筑完毕的混凝土墙上口立即用阻燃草帘卷成卷夹于钢筋间覆盖严实。
3)柱子在拆除模板后裹塑料布保水养护,并在外包草帘被保温。
5.3.6.混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土,除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》及国家其它标准的要求外,还应符合下列要求:
5.3.6.1.测温要求:
1)在建筑物南侧、北侧做两个百叶箱,内部安装温度计,以测设室外温度,室外温度从2012年12月5日起开始测量每天最高温度与最低温度并记录。
2)为检验和控制冬施期间混凝土的质量,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试,各部位的测温孔布置必须按布置原则绘制测温点布置图,注意编号与记录相符,与测温记录一起上交技术部存档。
测温点采用成品测温线埋设,测温项目和次数如下:
测温项目
测温次数
测温时间
室外及环境温度
定时、定点、每昼夜四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
并记录最高和最低气温
混凝土出盘温度
每工作班四次
混凝土入模温度
每工作班四次
混凝土养护温度
成型开始每4h-6h一次,强度达到4MP后停止测温。
3)混凝土养护的全部测温记录,应按测温孔平面布置图中的编号填写。
测温时,将测温线端头插入测温仪,停5秒钟后,开始读数。
每次的测温结果应及时上报负责人。
遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报负责人,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻。
4)测温孔的布置:
测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置,测温点布置图见后附图,基础承台测温采用预埋电子测温线,承台1m厚以上的测温线按上中下各布置一个探头,上下各距承台上下面30cm,中间探头居中。
小于1m承台预埋一个探头,居中布置。
测温线预埋按每个承台预埋不少于一个点,超过20m2承台按两个点布置。
顶板上每50m2布置一点,测温孔入混凝土深度为板厚的1/2。
现浇混凝土墙体顶面设置测温线,埋深为墙厚的1/2,柱子测温管设置于柱顶面,埋设深度为150mm。
填写测温记录时,必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
5)承台测温要求:
必须测量出承台内部最高温度和表面温度,并与大气温度相比较,混凝土内外温差不得超过25CO,保证混凝土质量。
6)采用蓄热法或综合蓄热法时,在达到受冻临界强度之前每隔4h-6h测量一次,混凝土在达到受冻临界强度后,可停止测温。
5.3.6.2.拆模时间要求:
1)混凝土早期强度计算:
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度,留置同条件试块及时到试验室试压,作为养护和拆模的依据,拆除柱模按留置的临界强度试块进行,强度必须达到4MPa方可拆模。
2)墙模的拆除时间控制:
应在混凝土达到临界强度以上时拆模。
①顶板模板的拆除时间控制:
顶板混凝土强度需达到设计强度的100%后,方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。
②模板和保温层在混凝土达到临界强度要求和混凝土混凝土温度冷却到5℃以下时方可拆模,拆模时混凝土内部温度和环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时包裹塑料布和阻燃草帘被覆盖(并注意保持保温材料的干燥),使其缓慢冷却,并确保混凝土内部温与环境温度差不大于20℃才可拆除墙模,严禁浇水养护。
③拆模后立即进行模板清理,清理干净模板上的杂物,严禁用水冲洗模板。
5.3.6.3.试块留置:
①冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块,即混凝土同条件养护试块,用于检验受冻前的混凝土临界强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
②同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
5.3.6.4.混凝土外观要求:
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。
5.3.6.5.成品保护:
冬施期间,必须加强成品保护。
拆模后,立即对柱角留洞进行保护,特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。
5.4..防水工程
5.4.1.冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
5.4.2.外墙表面须修理平整。
如有不平处用掺防冻剂的聚合物沙浆补平。
5.4.3.卷材防水采用热熔法施工,温度不应低于-100C。
5.4.4.涂料基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10h以上,再铺贴。
5.4.5.热熔铺贴防水层应采用满粘法。
铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材的距离宜为0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面溶化后,缓缓的滚铺铺贴。
5.4.6.卷材搭接:
横向搭接宽度为120mm,纵向搭接宽度为100mm。
搭接时应采用喷灯加热搭接部位。
在卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝抹好,再用喷灯均匀细致的密封。
平面与里面相连接的卷材,应由下向上压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。
5.4.7.卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理。
5.5..防水保护层
5.5.1.细石砼内掺加防冻剂。
5.5.2.浇筑后及时覆盖阻燃草帘被2层。
5.5.3.其他同垫层施工。
5.6..土方开挖
5.6.1.在挖方上边弃置冻土时,其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度
5.6.2.挖掘完毕的基槽(坑)应采取防止基底部受冻的措施,因故未能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料防止槽底土层受冻。
5.7..回填土工程
5.7.1.进场回填土必须用阻燃草帘覆盖。
5.7.2.回填土施工时必须注意防冻,施工完毕后用阻燃草帘覆盖以防回填土表面受冻。
5.7.3.气温低于0度时回填土停止施工。
5.8..砌筑工程
5.8.1.砖、砌块在砌筑前,应清楚表面污物,冰雪等,不得使用早水侵和受冻后表面结冰,污染的砖或砌块。
5.8.2.砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配置,不得使用无水泥拌制的砂浆。
5.8.3.现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块
5.8.4.石灰膏,电石渣膏等材料应有保护措施,早冻结时应经融化后方可使用
5.8.5.砂浆拌合水温不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触,砂浆稠度宜较常温适当增大,且不得第二次加水调整砂浆和易性。
5.8.6.砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有沙浆。
继续砌筑前应将气体表面清理干净。
5.8.7.砌体工程宜选用外加剂法进行施工,对绝缘,装饰等有特殊要求的工程,应采用其他方法。
5.8.8.施工日志中应记录大气温度,暖棚内温度,砌筑时砂浆温度,外加剂掺量等有关资料
5.8.9.砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要,可另外增加相应龄期的同条件试块。
5.8.10.采用外加剂法配置砂浆时,可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。
氯盐应以氯化钠为主,当气温低于-15℃时,可与氯化钙符合使用。
氯盐及砌体材料种类日最低气温(℃)
氯盐及砌体材料种类
日最低气温(℃)
≤-10
-11~-15
-16~-20
-21~-25
单掺氯化钠(%)
砖,砌块
3
5
7
——
石材
4
7
1
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