龙光世纪技术标分章节7第三章5专项施工方案.docx
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龙光世纪技术标分章节7第三章5专项施工方案
第五节专项施工方案
一.大型设备超高层吊装、安装方案
(一)总体思路
本工程地下室机电设备体量较大,主要设备分布在地下三层及主塔楼各设备层,地下三层主要设备分布如下:
1#塔楼主要设备层分布如下:
本工程主要大型设备尺寸及重量如下表所示:
序号
设备名称
数量
规格尺寸
重量(KG)
服务区域
1
400RT螺杆机组
1
4695*1231*2064
7549
裙楼地下室商业部分(安装于地下三层)
2
800RT离心机组
2
5000*2124*2261
10029
裙楼地下室商业部分(安装于地下三层)
3
650RT离心机组
1
4460*2054*2207
8804
办公楼部分(安装于地下三层)
4
1300RT离心机组
3
5200*2711*3029
17125
办公楼部分(安装于地下三层)
5
200RT螺杆机组
2
3056*1119*1849
3486
酒店后勤区(安装于地下三层)
6
400RT螺杆机组
2
4695*1231*2064
7549
酒店客房区(安装于62层)
7
400RT螺杆机组(带热回收)
1
4583*1130*2261
7553
酒店客房区(安装于62层)
8
冷冻水泵(裙楼地下室商业制冷系统)
2
1055*876*560
600
裙楼地下室商业部分(安装于地下三层)
9
冷冻水泵(裙楼地下室商业制冷系统)
3
2132*1030*560
715
裙楼地下室商业部分(安装于地下三层)
10
冷却水泵(裙楼地下室商业制冷系统)
2
1055*916*560
600
裙楼地下室商业部分(安装于地下三层)
11
冷却水泵(裙楼地下室商业制冷系统)
3
2132*1030*560
713
裙楼地下室商业部分(安装于地下三层)
12
冷冻水泵(办公制冷系统)
2
1055*876*560
600
办公楼部分(安装于地下三层)
13
冷冻水泵(办公制冷系统)
4
2132*1030*560
713
办公楼部分(安装于地下三层)
14
冷冻水泵(办公制冷系统)
4
1055*916*560
600
办公楼部分(安装于24层)
15
冷冻水泵(办公制冷系统)
4
1055*916*560
600
办公楼部分(安装于24三层)
16
冷却水泵(办公制冷系统)
2
1055*916*560
600
办公楼部分(安装于地下三层)
17
冷却水泵(办公制冷系统)
4
2132*1030*560
713
办公楼部分(安装于地下三层)
18
冷冻水泵(酒店后勤区制冷系统)
3
935*807*500
350
酒店后勤区(安装于地下三层)
19
冷却水泵(酒店后勤区制冷系统)
3
935*862*500
352
酒店后勤区(安装于地下三层)
20
冷冻水泵(酒店客房区制冷系统)
4
1055*876*560
600
酒店客房区(安装于62层)
21
冷却水泵(酒店客房区制冷系统)
4
1055*876*560
600
酒店客房区(安装于62层)
酒店后勤区、办公楼、裙楼商业冷冻机房位于地下三层,根据结构图纸条件,在1-5-6×C轴和16-17×T-S轴分别设置有7000mm×5000mm的设备吊装孔,因此制冷机房的冷水机组及空调水泵从预留吊装孔进行吊装,再水平运输至设备基础上就位。
其它小型设备如生活水泵、消防水泵、成套配电箱等可利用车道运输至地下室各层,用手动液压叉车、坦克轮专用组合车等方式水平运输。
各塔楼屋面设备通过施工塔吊吊运至屋面进行安装。
其余小型设备及材料可通过施工电梯等运输至各楼层进行安装。
我司将提前做好设备、材料的报审及进场验收工作,并积极主动与总承包商沟通,以便统筹安排机电设备材料的垂直运输,保证主体结构及整个工程的施工进度。
通过施工电梯进行材料、设备的垂直运输,要尽可能的避开高峰时段或安排在夜间进行,以免影响白天对施工人员的运输。
(二)设备材料运输及吊装组织部署
1.设备材料现场情况一览
部位
设备材料情况
情况说明
地下室
冷水机组、发电机、水泵、锅炉、风机、配电柜等。
塔楼设备材料可利用施工塔吊、车辆运输、施工电梯运输、人工转运等方式进行运输。
地下室设备材料利用汽车吊、车道运输相关楼层。
裙楼
冷却塔、风机、空调末端、管道、电缆等。
塔楼
冷水机组、水泵、冷却塔、风机、空调末端、管道、电缆等。
2.吊装作业人员配置及职能
吊装作业人员
数量
工作职能
吊装总指挥
1
按照批准的施工方案将吊装作业任务分解,并落实责任人。
安排进行人、机、料及作业面清理准备工作,并落实安全技术交底工作,并作为现场吊装的监督人。
安全员
2
现场安全情况检查及确认,对安全隐患进行及时更改和纠正,对上岗人员的证件进行检查。
起重工
4
负责检查设备起吊固定情况,并具体指挥设备试吊工作,确认各项施工安全可靠后,指挥吊车司机进行吊装工作。
机械操作工
2
负责卷扬机、倒链、起道机等起重设备的操作。
技工
4
主要负责设备的安装、固定,设备运输路线的清理工作及道木、滚杠钢轨的辅设等工作。
普工
8
协助其他人员进行工具搬运,地锚安装等工作。
(三)设备吊装
1.大型设备卸车及吊运
(1)1#办公楼及酒店地下制冷站大型设备的卸车及吊运
本工程冷冻机房位于地下三层,其中最大尺寸及重量冷水机组(1300RT离心机组)单体吊装重量Q=17125KG,取动荷系数1.1,则吊车的计算负荷Qj=Q×1.1=18837.5.7KG,根据吊臂回转半径和汽车吊主臂起重性能表,拟选用100T汽车吊进行卸车,通过塔吊吊运至地下三层后,采用坦克轮组合车、电动卷扬机牵引转运到机房就位及安装。
机组卸车的时候将吊车与运输车辆停放一起,运输车辆与吊车的尾部相对。
冷水机组通过2#大门进行卸车并卸车至塔吊运输的位置,卸车图如下:
100T型汽车吊主臂起重性能表(单位KG)
工作
幅度
(m)
主 臂
主臂
仰角
支腿全伸,侧方、后方作业
**
**
**
**
**
**
**
**
**
3
100000
80000
80°
**
93000
77000
62000
78°
4
88000
72000
62000
76°
**
79000
67000
61000
42000
74°
5
72000
62000
60000
42000
40000
72°
6
65000
58000
56000
42000
39000
70°
7
59000
55000
52000
42000
37500
31500
68°
8
54000
52000
48200
40500
35800
31000
66°
9
50000
49000
45000
39000
34500
29500
64°
10
46000
45000
42500
37000
33000
28700
62°
12
42000
41000
40500
35500
31800
27600
23500
60°
14
36500
35500
35000
32500
29500
25700
22000
18500
58°
16
32000
31000
30500
30000
27500
24000
20800
17500
56°
18
27500
26500
27500
25700
22600
19500
16500
14000
54°
20
23500
23300
24500
24000
21200
18900
15900
13200
52°
22
17500
17000
18500
19500
18800
16900
14500
12200
50°
24
13000
14200
15000
16000
15200
13200
11200
45°
1300RT冷水机组通过1#楼塔吊吊运至地下三层,塔吊性能参数如下:
通过塔吊性能参数表得知吊装孔位置塔吊的吊装重量为35T,完全满足冷水机组的吊装。
(2)地下室及裙楼商业制冷站大型设备吊装
本工程冷冻机房位于地下三层,其中最大尺寸及重量冷水机组(800RT离心机组)单体吊装重量Q=10029KG,取动荷系数1.1,则吊车的计算负荷Qj=Q×1.1=11031.9KG,根据吊臂回转半径和汽车吊主臂起重性能表,拟选用100T汽车吊进行卸车,并通过汽车吊吊运至地下三层后,采用坦克轮组合车、电动卷扬机牵引转运到机房就位及安装。
通过查100T汽车吊性能参数表得知16m作业区汽车吊的起重能力为17500KG,完全能满足吊装需求。
机组卸车的时候将吊车与运输车辆停放一起,运输车辆与吊车的尾部相对。
冷水机组通过1#大门进行卸车并吊运输的位置,(为保证吊装的安全吊车和汽车的位置需要局部加固,部分临建拆除)卸车及吊运图图如下:
(3)1#酒店客房区制冷站大型设备吊装
本工程冷冻机房位于62层,其中最大尺寸及重量冷水机组(400RT机组带热回收)单体吊装重量Q=7553KG,取动荷系数1.1,则吊车的计算负荷Qj=Q×1.1=8308.3KG,根据吊臂回转半径和汽车吊主臂起重性能表,拟选用100T汽车吊进行卸车,通过塔吊吊运至62层后,采用坦克轮组合车、电动卷扬机牵引转运到机房就位及安装。
吊装平台至塔吊的位置,塔吊的起重能力为35T,完全能满足吊装要求。
62层冷水机组吊装前,在62层搭设15T承重平台,以满足设备的吊装。
62层承重平台搭设位置如下:
承重平台的制作:
平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm的25b工字钢(Q235)为主要受力构件,并以平行的8根25b槽钢(Q235)将其连成一体,槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。
工字钢底部加焊高200mm的槽钢,防止钢框受力时向楼层内侧滑移,槽钢与工字钢也采用单面坡口满焊。
采用30mm厚的钢板制作成两个夹片,通过2个Φ28的螺栓连接成一体,在钢板下部留设Φ30mm的圆孔与钢丝绳卡环相连。
平台底板采用δ=5mm的钢板铺设,同时外立杆采用Φ50钢管焊接。
卸料平台布置示意图
卸料平台制作示意图(单位:
mm)
卸料平台剖面图(单位:
mm)
卸料平台剖面图(单位:
mm)
钢梁夹片安装示意图(单位:
mm)
卸料平台吊耳制作图(单位:
mm)
2.水平运输
冷水机组吊运至相应楼层后,利用特制运输小车进行水平运输,小车采用槽钢框架和刚滑轮制成,机房内设置钢轨,冷水机组通过小车在钢轨上水平位移,运输至设备基础上就位。
(1)冷水机组运输节点图
冷水机组水平运输时小车布置图
冷水机组就位示意图
(2)冷水机组水平运输时小车布置图冷水机组就位示意图
1、将设备吊入吊装孔,放在转运拖排上。
2、用牵引设备将设备逐个运送至冷机房。
3、利用起道机设备就位。
(四)大型设备安装
详见第三章第四节各系统专业方案
二.设备单机调试及系统联动调试方案
(一)调试准备工作
1.调试的目的
机电系统调试是为了确保建筑物各机电设备工作在最佳状态,满足业主方的使用需求。
在系统调试中,首先检测机电设备各项参数是否符合设计要求,进行单机调试工作检测单机运行数据是否符合设计要求;其次是联机调试,联机调试需要测定设备的性能后对各个设备进行调整,以便完善系统内设备之间的平衡问题;最后是积累总结系统设备的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。
2.系统调试工作部署
龙光世纪项目设计图纸除采用常规的水电风系统设计外,还设计空调余热回收系统。
空调水系统、锅炉供热系统设备多、并联运行、竖向有高区、中区、地区划分,酒店空调水系统和供热系统共用管路,整个系统形式多样,所以对系统调试工作有了严格的要求,在实际调试阶段制定严格、详细、切实可行的调试方案,是做好项目调试工作的保障。
调试工作由公司调试部门负责指导、监督,针对项目成立调试小组主要负责调试工作内容的实施,项目部组织协调及配合。
公司调试部门负责调试方案的编制,调试设备、仪器的选择及调配,大型单机设备调试及系统调试工作,并提交详细调试报告。
项目部成立专门的调试小组,主要人员包括项目总工、设备及电气工程师、各专业施工人员。
工作内容主要包括施工过程中的试压及绝缘检测,调试阶段的组织工作及与其它相关单位的协调,以及配合公司调试部门进行的其它辅助工作。
冷水机组、水泵、冷却塔等大型专业设备由生产厂家负责所生产设备的单机调试并配合系统调试工作,公司调试部门对生产厂家的调试工作提出相关调试要求并监督调试工作全过程。
调试人员的岗位职责:
序号
人员
职能分配
1
调试部
负责制定调试计划及调试大纲,审核设计文件,并制定后续相关文件,包括编制系统试运行方案预案,编制系统运行和维护方案,编制培训计划等,并在建造过程中实施方案。
系统试运行监护。
系统培训计划及实施。
2
调试部经理
对整个工程全部调试工作负责,制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案,控制调试工作进度,对重大问题的处理作决策,与业主、顾问、设计、其他分包及外部相关单位进行协调。
3
专业调试工程师
主要负责现场调试工作的安排。
负责相关专业图纸的审核,对专业调试操作人员培训及现场指导,配合工程部完成调试方案、计划的编制并完成调试报告,系统试运行监护。
对相关专业调试工作进行合理的计划协调,及时解决调试过程中出现的各种技术问题,并协调好与弱电等专业的配合。
要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格,并及时将测试数据进行汇总。
4
专业调试操作人员
主要负责现场调试过程的实际操作。
要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录,并且能够在测试过程中发现问题,及时汇报问题。
3.现场准备
(1)工程调试的主要项目及内容:
序号
项目
主要调试工作内容
1
低压供电系统调试
1、绝缘测试;
2、开关整定值校验;
3、配电箱测试。
2
照明系统
照度测试。
3
接地系统
1、工作或保护接地的接地电阻;
2、局部等电位连接电阻。
4
生活给水泵、
排水泵单机调试
1、空载及负载运行电流、电压、起动电流测试;
2、给水泵工作状态测试(压力、流量);
3、自动控制信号测试;
4、噪声、振动测试。
5
空调系统水泵单机调试
1、空载及负载运行电流、电压、起动电流测试;
2、单台水泵工作状态测试(压力、流量、转速);
3、噪声、振动测试;
4、轴承温升测试。
6
空调系统水冲洗
1、系统分段机械冲洗
2、水质检测;
3、过滤器清洗。
7
风机、风柜单机调试
1、空载及负载运行电流、电压、起动电流测试;
2、风机、风柜出风口风量、风压测试;
3、电动阀动作控制;
4、噪声、振动测试;
5、轴承温升测试。
8
冷水机组调试
1、运行电流、电压、起动电流测试;
2、冷水机组的压力、温度、流量等各项运行参数;
3、冷水机组群控测试;
4、噪声、振动测试。
9
冷却塔调试
1、运行电流、电压、起动电流测试;
2、温度、流量等各项运行参数;
3、噪声、振动测试。
10
风机盘管单机调试
1、电动二通阀、风速开关动作控制;
2、噪声测量。
11
空调系统调试
1、系统风量、水量平衡;
2、多台设备在不同负荷下的运行模式试验及运行参数测量;
3、房间温、湿度测量与调整;
4、补水、水处理系统的调试与检测。
12
送排风、防排烟系统调试
1、系统各部位风量与风压的测试与调整;
2、地下排风系统CO浓度测试;
3、防火阀、电动防火阀的动作测试。
4、与消防系统的联动。
13
全系统联动调试、试运行
与其它相关专业承包商配合,对系统合理性、经济性、可靠性等进行检验。
4.调试仪器的准备
本工程调试仪器用表如下:
仪器图片
仪器名称
电子压差计
钳形电流表
智能光电转速表、频闪仪
测试内容
房间压差
电流及电压
电机及风机转数
仪器图片
仪器名称
转轮式风速仪
风量捕捉罩
热式风速仪
测试内容
风速
风口风量
风速
仪器图片
仪器
名称
便携式数字测振仪
噪声分析仪
八频噪声仪
(噪声频谱分析仪)
测试
内容
机械设备的振动位移、速度(烈度)和加速度
NR噪声
NC噪声测试
仪器图片
仪器
名称
总硬度测试仪
PH计
溶解氧测试仪
测试
内容
测试水质硬度
测试水质PH值
测试水质含氧量
仪器图片
仪器
名称
接地电阻测试仪
超声波流量计
手持式红外温度计
测试
内容
接地电阻
水流量
轴温,管道壁温
仪器图片
仪器名称
漏风量测试仪
漏电保护器测试仪
温湿度计
测试内容
风管漏风量
漏电电流等
温度、湿度
仪器图片
仪器名称
照度表
数字钳式万用表
毕托管
测试内容
照度
电流%电流&绝缘电阻
配合压差计测试动压&静压&全压
(二)电气工程单机及系统调试
1.准备工作
序号
检查内容
1
配电箱柜试运行前,检查配电箱柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、铭牌号是否齐全。
2
箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。
3
装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接,且有接地标识。
4
箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。
5
照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
6
明敷接地干线沿长度方向每段15-100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
7
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
8
操作装置的检查:
主要检查接线是否正确,操作是否灵活,辅助触点动作是否准确。
9
电流回路和电压回路的检查:
电流互感器接线正确,极性正确,二次侧不准开路,准确度符合要求。
2.工程测试内容
龙光世纪项目电气测试的主要内容有:
电缆绝缘测试、配电箱相关测试、照明系统测试、回路电流测试。
3.电气系统调试方案
(1)低压电缆测试
首先应在电气器具未安装前进行线路绝缘测试:
将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,测试时应将干线和支线分开,一人测试,一人及时读数并记录。
其次应在电气器具、电箱全部安装完后(送电前)进行测试:
将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,测试方法同上所述,确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。
1kV电缆选用1kV兆欧表,对电缆进行测试,绝缘电阻在10MΩ以上。
矿物绝缘电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻,要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻,测试值均应在200MΩ以上,如低于200MΩ则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮,直到达到200MΩ以上。
对于中间接头处的绝缘电阻应大于500MΩ。
电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)、“线路”(L)、“保护环”(G)的端钮,应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
(2)配电箱调试
接触器测试
一般性检查;接触器的动作试验。
启动器测试
一般性检查;自耦降压启动器的电气性能试验。
二次接线绝缘电阻测试
二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。
控制回路模拟动作试验
断开电气线路的主回路开关出线处,电动机等电气设备不受电,接通控制电源,检查各部的电压是否符合规定,信号灯继电器等工作是否正常;操作各按钮或开关,相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速,各相关信号灯指示要符合图纸要求;用人工模拟的方法试动各保护元件,应能实现迅速、准确、可靠的保护功能;手动各行程开关,检查其限位作用的方向性及可靠性;对设有电气联锁环节的设备,应根据原理图检查连锁功能。
(3)照明器具试运行
电气照明器具应按系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均须开启。
公共区域照明系统通电连续试运行时间应为24h。
所有灯具均应开启,每2h记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障;上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
所有安全出口指示灯在调试过程中必需全部开启,符合设计要求。
疏散指示灯在切换之前要先进行充电,停电之后疏散指示灯能保证最少两小时内照明。
(三)给排水工程单机及系统调试
1.调试的前提条件及系统检查
序号
前提条件
1
电气系统调试完毕,能够把电安全送到相关的设备电机内
2
所调试的系统安装完毕
3
所调试的系统试压及冲洗完毕,确保系统安全运行
4
室外市政给水工程已接入,室内所有排水设备达到运行条件
调试前系统检查
序号
检查内容
1
检查系统是否按照最终设计图纸施工
2
管道系统安装完毕,支架和管卡已经固定牢靠
3
确认过滤器是否已清洗干净
4
确认所有阀门的启闭状态是否合适
5
检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞
6
检查水泵及水箱安装基础状况,水泵减振系统是否调整,测量仪表是否安装到位
7
检查轴承润滑油的注入状况,确认手动盘车轻便灵活
8
水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通
2.设备单机试运转及调试
序号
调试步骤
1
确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决
2
用手盘动轴承,应轻便灵活,不得有卡阻、磨擦现象
3
现场再次检查认可后,准备启动泵;单台点动水泵,检查电机的旋转方向是否正确
4
判断水泵运行声音是否正常,测试噪声,确定是否在设备技术文件要求范围内
5
核查电流是否过载;通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数
6
调好交流变频器及自动启停系统
7
系统水压变化控制在0.1MPa以内
3.给排水系统调试
序号
调试项目
调试内容
1
给水泵组性能调试
自动和手动启动变频供水装置,应在规定时间内开始工作,并迅速达到设计流量和扬程。
2
排水系统调试
水泵启动后,系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。
3
给水系统调试
给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后,检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。
(四)暖通空调工程单机及系统调试
1.调试、检测项目
暖通空调工程单机调试的主要项目如下:
设备名称
单机测试项目
通风机、空调风柜
测量电机绕组对地
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- 世纪 技术 章节 第三 专项 施工 方案