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制造业成本控制问题研究
摘 要
随着市场经济的发展,制造业企业之间的竞争越来越激烈,越来越多的制造企业开始意识到成本管理的重要性。
但总的来说,我国制造业企业的成本管理工作还有待加强。
在当前这个竞争十分激烈的市场环境中,企业想要获得成功,选择合理的成本管理方法,进行有效的成本控制,成为企业生存和发展的关键。
本文从内容上主要介绍了以下几点:
第一部分主要介绍的是成本控制及目标成本管理的基本理论;第二部分主要分析了我国制造业发展现状及制造业成本控制存在的问题,并针对存在的问题进行了成因分析;第三部分阐述了加强我国制造业成本控制的意义;第四部主要针对第二部分的提出的问题,阐发了自己对解决这些问题的一些措施,以便于更好的进行成本控制。
文章的最后对如何加强我国制造业成本控制进行了总结。
关键词:
制造业;成本控制;目标成本管理
Abstract
Withthedevelopmentofmarketeconomy,manufacturingindustryismoreandmoreintensecompetitionamongenterprises,moreandmoreenterprisesbegintorealizetheimportanceofcostmanagement.But,onthewhole,ourcountrymanufacturingindustryenterprise'scostmanagementtobestrendgthened.Inthecurrenthighlycompetitivemarketenvironment,enterpriseswanttosucceed,choosingreasonablecostmanagementmethods,effectivecostcontrol,becomethekeyofenterprises'survivalanddevelopment.
Thispapermainlyintroducesthefollowingcontents:
thefirstpartmainlyintroducesthecostcontrolandcostmanagementtheory;thesecondpartmainlyanalyzesourcountrymanufacturingindustrydevelopsthecurrentsituationandmanufacturingcostcontrolproblems,andaimingattheexistingproblems,analysisofthecauses;thethirdpartelaboratedstrengthenourcountrymanufacturingofthesignificanceofcostcontrol;fourthinthesecondpartofthemainquestions,analysisaboutsomemeasurestosolvetheproblems,inordertobettercostcontrol.Finally,onhowtostrengthenourcountrymanufacturingindustrycostcontrolaresummarized.
Keywords:
manufacturing;costcontrol;targetcostmanagement
制造业成本控制问题研究
—基于目标成本管理视角
前言
随着经济的发展以及我国企业制度的不断完善,控制企业成本成为我国许多企业寻求生存的重要方式之一,企业成本的控制,并始终需要不断探索的一个命题。
制造业是经济发展和社会进步的物质基础,是一个国家综合国力的重要体现,随着我国社会主义市场体制的逐步确立,许多企业结合本单位的实际情况,采取有助于加强成本控制的管理方式,并取得了显著的成效。
但仍有一部分企业的成本控制水平比较落后,我国传统成本控制仅以产品生产成本本身控制为主,即着重于企业内部的产品生产制造过程的成本控制,相应的忽视了涉及企业成本发生全过程的成本控制,即较少从整个企业系统的角度探讨引发成本形成的动因及降低成本的途径。
一、成本控制及目标成本管理基本理论
(一)成本控制概述
1、成本控制
成本“是指企业制造和销售产品所发生的费用”。
控制是指“掌握住使不超出范围”。
所谓成本控制,从严格意义上讲是指运用以成本会计为主的各种方法,预定成本限额,对企业生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督,按限额开支成本和费用,以实际成本和目标成本比较,衡量经营活动的成绩和效果,实现预期的成本限额,以便降低企业的生产成本。
2、成本控制的方法
目标成本有两种分解方法:
一种按照产品及其部件分解,构成标准成本,另一种是按管理层次分解,构成责任成本。
实现目标成本的两大措施有责任成本制度、标准成本制度,它们与目标成本控制构成统一的控制体系。
下面就上述三种成本控制方法的管理方式作简单介绍。
(1)标准成本控制
标准成本制度是指依据标准成本的标准设计的,是一种预计成本,不仅间接费用是预计的,直接材料和直接人工费也是预计的,实现用标准成本评价实际成本、测算工作效率。
通过标准成本与实际成本相比较,分析产生差异的原因,进而采取相应的措施,控制费用的支出,逐渐达到标准成本的水平,不断降低产品的实际成本。
它的控制对象是成本。
(2)责任成本控制
责任成本控制通过责权利的统一,将直接发生的各项成本费用划分到个责任中心,编制责任预算,进行绩效考核,是一种能调动各责任部门工作积极性的成本控制模式。
它的控制对象是部门或人。
(3)目标成本控制
将目标管理运用到成本控制中就形成了目标成本控制,目标成本控制是企业在生产经营过程中按预先制定的成本计划调节生产,以达到预期的经营目标,在进行成本预测及决策的基础上,进而使企业降低成本。
实现这种控制有以下步骤:
①制定目标成本。
首先进行市场调研,了解市场需求量、可行性价格,了解竞争者产品功能及价格,根据企业中长期目标利润,制定市场驱动的目标成本。
②改进设计以达到目标成本。
确定产品目标成本后,企业目前相关产品成本与之相比较,确定成本差距,进而明确降低成本的具体途径,再运用质量分解功能、价值工程、工程再造等来制定出满足产品需求的设计方案。
3、成本控制的基本原则
为了对成本控制的对象进行有效控制,制造业企业一般应遵循可控、全面、经济、责任权利相结合、因地制宜的原则。
(l)可控性原则
可控性是指通过一定的方法成本控制的主体能事先了解将要发生的费用,对将要发生的费用进行预算,并能对发生的费用实施调整和控制。
(2)全面性原则
成本控制的全面性原则,指的是产品制造产品生产的全寿命周期以及全过程的控制,它是一种全过程、全方位、全员的控制。
在实现降低成本的同时还应兼顾国家利益企业的长远利益,调动各成本控制系统主体加强成本控制意识,从而达到合理可行的降低成本的目的。
(3)经济原则
简单地说,这项原则指,因实行这种成本控制而产生的成本,不能超过没有这种控制而照成的损益。
(4)责权利相结合的原则
企业成本控制系各统的主体应对控制结果负责,在企业将各级成本控制主体的管理权限、经济责任、正确地结合起来的同时,还要采取激励等措施,以实现权责利的统一。
(5)因地制宜的原则
指成本控制必须依据企业成本控制系统必须依据不同部门、岗位、行业的自身实际特点,不可照搬。
(二)目标成本管理概述
1、目标成本管理
目标成本管理是企业依据其经营目标,在进行成本预测、成本决策的基础上,对目标成本进行的分解、落实、分析控制、考核、评价等成本管理措施。
通过目标成本管理法,企业将成本控制由事后控制变为事前、事中的控制,以实现防重于治的问题。
2、目标成本管理的内容
目标成本管理的内容主要有:
成本策划、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核、成本激励等。
(1)成本策划
成本策划是企业依据预期目标成本,制定不同方案,分析策划不同的方案,对不同方案下的成本水平、可能成本变化趋势进行策划管理,为成本决策、成本计划、成本控制奠定基础。
(2)成本决策
在成本预测的基础上,结合相关资料,运用定量和定性的分析方法,对比分析不同的成本方案,确定最优的成本效益方案的过程就是成本决策。
(3)成本计划
在成本预测与决策的基础上,成本计划是依据原定的生产任务及成本标准,查看相关资料,运用一定程序方法,规定生产期产品的生产费用、间接费用等各种成本耗费水平,并制定书面形式文件,作为执行和考核目标成本的依据。
(4)成本控制
根据既定的成本目标,对生产过程中发生的成本、影响费用产生的各种因素加以控制,进而实现最优成本水平的行为就是成本控制。
它包括事前控制、事中控制、事后控制。
(5)成本核算
成本核算是根据其对象,运用成本计算方法、公式,核算成本项目,归集、分配生产费用,按照现代管理会计划分成本的的依据,划分费用,进而计算产品成本。
(6)成本分析
成本分析是利用成本核算及其他有关资料,分析成本构成的变动情况,研究影响成本的因素,寻找从而降低产品成本的方法。
(7)成本考核
成本考核是定期考核成本目标实现情况,对成本计划的完成情况进行考核,评价各成本管理责任中心业绩,提高目标成本管理水平。
目标成本管理的各项内容是了一个有机整体。
目标成本管理是企业整个产品生命周期的成本进行全面控制所形成的成本管理体系。
3、目标成本管理的应用现状及发展
随着全球一体化格局日益明显,企业之间竞争的日趋激烈,成本降低成为企业发展的最大优势。
目标成本管理已经被证实为一种先进的成本管理模式。
目标成本法得到最多运用的原因是目标成本是根据目标利润倒推出来的,这一成本水平和利润直接挂钩,因此容易得到企业的青睐。
近些年,更多的企业开始采用目标成本管理模式,但从实施的效果来看,传统的成本管理观念依然很强,成本控制和企业价值创造也没用被有机的联系起来。
因此,目标成本管理模式的运用还有待进一步的改进。
但目标成本管理作为一种有效的成本管理模式,必将被越来越多的企业研究掌握并运用到企业的成本管理和控制中去,从而有效推进我国企业的成本控制能力,促进企业的发展。
二、我国制造业成本控制问题及成因分析
(一)我国制造业的发展现状
1、制造业的地位
制造业是在国家经济的发展中具有重要的地位,是国民经济的支柱产业,是国家综合国力的重要体现,为现代社会提供物质基础和技术平台,同时也是国防安全的基础,它对于促进国民经济增长缓解就业压力意义重大。
2、我国制造业发展现状及问题分析
改革开放以来,中国制造业的发展速度是有目共睹的,制造业的全球份额有不断增加的趋势。
有多种中国产品的产量己经位居全球首位,我国制造业的产值一直呈高速增长态势,中国制造业正在世界范围内崛起。
虽然从总体上来说,我国制造业已经取得了很大的发展,但我们也应该看到,我国制造业在快速发展的同时,也面临着机遇与挑战。
但从根本上说,制约企业发展的主要问题是成本问题。
如果企业能够做成本领先,那么这个企业一定可以在激烈的竞争中立于有利地位。
而我国制造业成本控制方面与世界级企业相比相对落后。
我国对成本管理的重视是在近些年才逐步增强的,成本管理混乱。
必须改变制造业的现行管理模式,只有这样才能成为真正的制造业强国。
如何通过成本控制,发挥成本优势,是我国制造业面临的一个迫切问题。
(二)我国制造业成本控制存在的问题
传统的成本控制只注重控制产品生产阶段的成本,而实际上成本控制的对象应包括产品生产的全过程即从产品的设计、采购、生产、营销服务等整个过程所发生的成本的控制。
下面我们就从产品生产的全过程进行成本控制问题及成因分析。
1、研发阶段存在的问题
成本控制是起点是产品研发设计阶段,这一阶段是成本控制是整个成本控制体系的关键,其存在的问题是企业对产品设计成本管理的意识不足,片面的设计新产品。
但很多企业在研发成本控制中还存在认识上的误区,主要表现在以下三点:
①过于关注产品性能而忽视了产品的经济性。
②过分关注显成本而忽略隐成本。
③过于关注控制产品的后期生产成本,忽视产品开发费用。
④急于新品开发而忽略了原产品替代功能的再设计。
2、采购阶段存在的问题
采购成本是指发生于采购过程及采购结束后因采购而引起的相关成本费用。
包括订购成本、采购管理成本、储存成本等,如图:
采购成本
采购管理成本
订购成本
储存成本
人力成本
运输费用
购买成本
供应商成本
仓库保管费
存货损坏费
办公差旅费
采购成本构成图
存在的问题:
(1)采购成本观念比较落后。
很多企业把控制采购成本等同于降低采购价格,忽视了采购的材料的质量、库存成本、运输成本等。
(2)认为采购成本管理只是采购部门的责任。
企业有采购、生产、销售、财务等部门,这些专业化的分工使得人们认为采购成本管理工作只是采购部门的责任,而与其他部门无关。
(3)忽视与供应商的合作。
企业过分重视采购价格,利用各种方法手段极力压低供应商的价格,没有从长远发展的角度与供应商建立战略合作伙伴关系。
(4)忽视采购绩效考核。
对采购人员的约束力减少,采购效率低下,采购风险增加。
3、生产阶段存在的问题
企业在这个阶段成本控制主要问题是成本控制观念落后,尤其是对材料的控制不够明确,产品生产制造成本通常被划分为三部分:
料、工、费,其中原材料的成本比重较大。
制造业企业经常在生产过程中对原材料缺乏用量控制,利用不合理、不明确。
②企业生产工作效率低下,缺乏对员工的管理和考核会造成的单位成本增加。
③产品生产过程中还会发生各种不可避免的费用,这些费用的高低也会影响成本的高低。
4、营销服务成本控制存在的问题
当今以顾客为中心的经营理念己经逐渐被人们接受,营销服务在企业中发挥了越来越重要的作用,企业总成本的重要组成部分是服务成本,服务成本包括是企业人财物的支出,但企业经常忽略了服务成本控制。
传统的成本控制体系没有将产品服务成本的控制列为控制重点,而以产品销售的结束作为控制的终点。
(三)我国制造业成本控制问题成因分析
制造业在研发设计、采购、生产、营销服务等各个阶段都会有成本,因此制造业产品生产的各阶段,也就是产品整个生命周期都应有成本控制问题,这些阶段的问题产生的原因作以下分析:
1、成本控制观念落后
传统成本控制观念片面强调降低成本、节省开支,是以“成本节省”为导向的成本控制。
这种观念造成企业的事前成本管理薄弱,没有考虑到产品生产前的研发设计成本及采购成本的控制,也没有考虑到产品生产后的销售及售后服务成本控制。
我国传统的成本管理过多地局限于生产领域,以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为成本管理的主要手段,忽视对整个产品生命周期的成本控制。
2、成本控制目标片面
传统成本控制的目标以“利润最大化”为导向,立足于短期效益,缺乏长远意识,以尽可能地减少生产过程中成本开支为目标,误以为降低成本就是增加收益,而不是在成本与效益的比对中寻找成本最小化,目标过于片面。
在如今复杂多变的市场环境中,不利于企业长远发展。
3、成本控制领域狭窄
从成本控制的空间领域上分析,产品成本控制只是局限于企业的生产部门,而没有把企业中的其它部门以及与企业相关的供应商、销售商等纳入控制范围之内。
从成本控制的时间领域上分析,传统的成本控制一般从材料采购开始,到产品销售之前结束。
而没有考虑材料采购之前的研发设计成本与产品销售之后的服务成本控制等。
传统的单纯地从生产的角度进行的成本控制,不能为企业的经营决策提供有价值的成本信息。
4、成本控制的责任分工不明
要管理好成本,企业应健全成本管理制度,明确各管理者在产品成本控制各个环节中的责任。
而传统成本控制未进行具体控制目标的划分,责任不明确,成本控制没有具体到每个人员,不利于企业的成本控制工作。
5、缺乏健全的约束激励考核机制
企业对人员的考核约束欠缺有效的控制,没有建立一套客观、公正的绩效考核指标体系,制定出合理的、适度的标准对绩效进行评价考核。
企业对人员的激励不足,员工缺乏努力工作的动力,造成效率低下和浪费现象。
三、我国制造业成本控制的意义
企业想要在激烈的市场竞争中生存和发展,就必须尝试各种控制方法并选择适合自身情况的方法来改进成本管理,使企业的成本低于竞争对手的成本水平,只有这样企业才能在竞争中立于不败之地。
成本控制是制造业企业成本管理的核心环节。
建立健全成本控制系统,对于充分发挥成本管理的职能,提高制造业企业的经营管理水平和经济效益具有重要的作用。
成本控制是降低产品成本、增加赢利,提高经济效益的重要途径;它为财务物资的安全提供了制度上的保证,通过成本控制制度,能避免贪污盗窃、浪费丢失、计量不准等弊端的发生,从而有效地保护财产物资的安全;在企业诸控制系统中起着综合的控制作用,成本控制是用统一的货币计量单位实施控制,能够直接制造业企业的经济效益,因而它有很强的综合性;有利于社会资源的合理配置与有效使用,制造业企业实施成本控制能合理分配社会资源,提高资源利用有效性。
四、解决制造业成本控制问题的措施
目标成本管理是产品成本控制的主要方法,从目标成本管理的概念来看,它对成本进行事前测定、日常控制和事后考核,成本管理由核算型变为核算管理型,并将产品成本由传统的事后算账发展到事前控制,形成一个全企业、全过程、多方位的成本体系。
运用目标成本管理进行成本控制是企业的一个很好的选择。
(一)目标成本的制定过程
制造企业实施目标成本管理,首先要确立企业的目标。
企业的目标可以从几个方面去思考。
一是通过市场调研,了解消费者的需求,明确市场偏好。
二是考察竞争因素,及时作出产品的定位,增强竞争力,三是接受市场反馈,不断改进产品,增进消费者满意度。
在这个基础上就可以确立目标成本,根据顾客可以接受的市场价格扣除目标利润和税金得到企业目标成本。
目标成本控制阶段包括目标成本分解、初步估算产品成本、分析产品成本与目标成本的差异、产品设计、成本(和价值)分析和成本评估等工作。
①目标成本分解。
就是将目标成本细分到各个子系统。
目标成本按责任归属和可控性原则进行分解。
②初步估算产品成本并和目标成本进行比较分析。
初步估算产品成本是要考虑市场调研、产品研发、采购、生产、销售、售后服务以及报废处理等整个价值链的成本。
③产品设计。
从整个价值链的角度考虑成本,从产品市场调研到报废都在考虑最终目标成本的实现。
④成本评估。
对目标成本分析主要是将实际成木与目标成木进行比较,分析产品目标成本与实际成本的差异,找出产生这些差异的原因并提出改进建议。
(二)研发设计阶段目标成本控制
研发设计阶段成本控制的最有效手段就是价值工程分析法。
在降低产品成本的同时,又要注意保持或提高产品功能要求。
具体可以分为以下几个步骤:
(1)选择价值工程对象;
(2)收集新产品成本信息;(3)新产品功能分析;(4)分析与评价新产品方案;(5)试验与审定方案;(6)实施并做出评价。
价值工程以产品的效用和为获得这种效用而投入资源的比例来评价价值的大小,表达式为:
v=F/C。
其中:
v表示产品的价值;F表示产品的功能,即产品的效用;C表示产品寿命周期成本。
价值工程的核心是功能成本分析,即对产品的每一个主要功能效用和成本进行比较。
同时,企业还要认真编制成本开支预算。
成本开支预算能具体系统地反映企业为达到经营目标所应开支的成本情况。
(三)采购阶段成本控制
企业经过对市场的调查同时参考供应商提出的价格,并结合企业对产品的利润预期,制定原材料采购的目标价格。
根据采购计划确定采购成本目标,对于不同的采购商品将目标成本按指标逐级分解,确定各采购成本的目标成本。
采购阶段的成本控制就是按照既定的成本目标控制采购成本,使实际采购成本被限制在预定目标范围之内。
对采购成本目标进行控制的步骤:
一是确定采购成本控制标准,并据此制订节约措施。
二是执行第一步制定的标准,审核开支和费用耗费,监督成本的发生。
三是确定采购成本差异。
分析采购成本差异的性质,确定差异形成原因和责任。
四是依据分析的差异形成原因,改善采购成本差异,改进采购方案,降低采购成本,以达到采购成本标准。
(四)生产阶段目标成本控制
生产阶段的成本控制主要是料、工、费的成本控制。
这一阶段主要是需要建立定额领料制度,通过限额凭证控制材料耗用量,对于一些边角余料,要尽可能利用以降低材料成本。
定期对原材料消耗进行盘点,及时控制材料耗用量。
依据成本超支和节约情况采取标准成本分析法,自上而下逐步查找产生超支和节约的原因,将原因具体到每一个责任人。
总之,对于制造企业的目标成本控制实际上是一个需要全过程控制,各环节把握,全体部门和人员共同参与的一项工作,企业需要将其上升到经营管理的高度上加以实现,才能获得实效。
在企业进行生产阶段成本控制时,还要注重生产效率的提高。
采用更新生产用技术设备。
此外,企业在生产中还要加强对废品率,次品率的控制,以降低沉没成本。
(五)营销服务阶段自标成本控制
服务成本是企业总成本的组成部分,是企业人、财、物的支出,必须要通过产品的销售来进行补偿。
良好的售后服务是实现企业销售目标的条件之一,是企业对顾客的承诺。
服务成本是企业的附加成本,它能够促进企业产品的销量。
但是过高的服务成本不符合经济效益原则。
因此要将企业的成本支出控制在一定范围的同时,还要兼顾顾客的满意度,正确认识顾客价值和顾客成本,争取以最少的服务成本获得较大效益。
(六)目标成本的考核与激励
在企业进行成本控制的过程中,根据部门和业务特点,可以将目标成本划分为不同的责任中心,以便对责任中心分开考核,可实施以下步骤:
(1)确定业绩评价对象;
(2)明确业绩评价目标;(3)对业绩评价对象设立指标;(4)根据行业特点,选择评价标准;(5)对业绩评价对象进行评价,得出结论;(6)提出评价报告;(7)对评价结果进行考核与激励。
企业在进行严格的考核后,还要对超额完成任务的人员进行相应的激励。
目标成本管理的激励方法主要有:
报酬激励、参与企业管理等。
而在目标的制定分解过程中,让所有员工都参与企业的管理活动,能够满足员工的归属感和受人赏识的需要,从而体验到自己的对企业的重要性进而产生责任感。
(七)企业内部各职能部门的协作
目标成本规划在产品规划阶段的参与者包括采购、生产、销售、会计等部门,各部门之间应相互协作。
提高员工的整体素质,培养全员的成本意识,要在企业中培养全体职工的成本意识,企业应建立一个人人关心成本的文化氛围。
企业在降低成本的过程中,应使人人都关心成本,形成一种良好的降低成本的机制。
调动大家的积极性,制造出既符合市场需求又达到目标利润的产品。
五、成本控制问题的创新思路
开发新技术,提高科技水平。
开发新技术,虽然耗费较大,但从长期的角度分析,则必然会使成本长期节省,这是一种有回报的投资。
因此,企业应根据自身情况确定技术改造规划,培养自己企业的科研队伍,依靠自己的科研力量与科技单位、高校院及其他企业联合开发新技术,对成本影响较大的技术加大投入,用科技力量降低产品寿命周期成本,提高经济效益。
同时激励科研者,谁提出成本降低的方法,奖励他成本降低额的部分奖金。
另外,如今企业降低成本的主要手段逐步变为信息管理手段,这种现代化管理手段降低成本的功效远远超过传统方法。
因此,企业还应适当投入的一定的人力、物力和财力,信息规划管理系统的发展,建立ERP系统,减少企业浪费现象。
结论
以前的成本核对
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