2012东风日产轩逸维修手册_RSU.pdf
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RSU-1悬架CDFGHIJKLM章节章节RSUABRSUNOP目录后悬架类型类型1如何使用本手册如何使用本手册.3如何使用本章节如何使用本章节.3信息.3注意事项注意事项.4注意事项注意事项.4悬架注意事项.4准备工作准备工作.5准备工作准备工作.5通用维修工具.5症状诊断症状诊断.6噪音、振动和不平顺性噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除故障的排除.6NVH故障排除表.6定期保养定期保养.7后悬架总成后悬架总成.7检查.7车轮定位车轮定位.8检查.8拆卸和安装拆卸和安装.10后减震器后减震器.10分解图.10拆卸和安装.10检查.11废弃.12螺旋弹簧螺旋弹簧.13分解图.13拆卸和安装.13检查.14后悬架横梁后悬架横梁.15分解图.15拆卸和安装.15检查.16维修数据和规格维修数据和规格(SDS).17维修数据和规格维修数据和规格(SDS).17车轮定位.17轮罩高度.17类型类型2如何使用本手册如何使用本手册.18如何使用本章节如何使用本章节.18信息.18注意事项注意事项.19注意事项注意事项.19悬架注意事项.19准备工作准备工作.20准备工作准备工作.20通用维修工具.20症状诊断症状诊断.21噪音、振动和不平顺性噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除故障的排除.21NVH故障排除表.21定期保养定期保养.22后悬架总成后悬架总成.22检查.22车轮定位车轮定位.23检查.23RSU-2拆卸和安装拆卸和安装.25后减震器后减震器.25分解图.25拆卸和安装.25检查.26废弃.27螺旋弹簧螺旋弹簧.28分解图.28拆卸和安装.28检查.29后悬架横梁后悬架横梁.30分解图.30拆卸和安装.30检查.31维修数据和规格维修数据和规格(SDS).32维修数据和规格维修数据和规格(SDS).32车轮定位.32轮罩高度.32如何使用本章节如何使用本章节RSU-3类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP如何使用本手册如何使用本章节信息INFOID:
0000000008688201检查车辆类型,以使用本章节中的维修信息。
请参见GI-33,有关标识或车型代码的信息以识别生产地。
维修信息目的地类型1中国生产车型类型2泰国生产车型RSU-4类型类型1注意事项注意事项注意事项注意事项悬架注意事项INFOID:
0000000008271007安装橡胶衬套时,必须在空车状态下以及轮胎着地的情况下进行最终拧紧。
溅到机油可能会缩短橡胶衬套的使用寿命。
请务必擦除溢出的机油。
-空车状态是指燃油、发动机冷却液和润滑剂均加满的状态。
备用轮胎、千斤顶、手动工具和脚垫处于指定位置。
维修悬架零件后,请务必检查车轮定位。
自锁螺母不可重复使用。
安装时请务必使用新品。
由于新的自锁螺母已经有预先润滑,因此只需拧紧即可。
拧紧表面必须没有沾到机油/润滑脂。
使用千斤顶顶起车辆时,切勿将千斤顶顶在悬架横梁上。
准备工作准备工作RSU-5类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP准备工作准备工作通用维修工具INFOID:
0000000008773586工具名称说明弹簧压缩器拆卸和安装螺旋弹簧S-NT717RSU-6类型类型1噪音、振动和不平顺性噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除故障的排除症状诊断噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除NVH故障排除表INFOID:
0000000008271008使用下表查明症状原因。
如有必要,修理或更换这些零件。
:
适用参考RSU-10,RSU-13,RSU-15RSU-10RSU-14RSU-10,RSU-13,RSU-15RSU-8后桥和后悬架章节的NVH部分车轮和轮胎章节的NVH部分车轮和轮胎章节的NVH部分制动系统章节的NVH部分可能原因及可疑零件安装不当、松动减震器变形、损坏或偏衬套或支柱座劣化零件干涉弹簧疲劳悬架松动车轮定位不正确后桥和后悬架轮胎轮圈制动器症状后悬架噪音抖动振动颤动抖动乘坐不适或操作困难后悬架总成后悬架总成RSU-7类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP定期保养后悬架总成检查INFOID:
0000000008271009零部件检查各部件的安装状况(松动、背隙)以及部件状况(磨损、损坏)是否正常。
减震器总成检查是否漏油、损坏,如有必要则更换。
RSU-8类型类型1车轮定位车轮定位车轮定位检查INFOID:
0000000008271010说明注意注意:
车辆没有外倾角和前束的调整机构。
车辆没有外倾角和前束的调整机构。
如果外倾角和前束不在标准范围内,检查前悬架零件是否磨损和损坏。
如果发现故障,更换可疑部件。
如果外倾角和前束不在标准范围内,检查前悬架零件是否磨损和损坏。
如果发现故障,更换可疑部件。
在空车状态下测量车轮定位。
注注:
“空车状态”表示燃油、发动机冷却液和润滑剂均加满的状态。
备用轮胎、千斤顶、手动工具和脚垫处于指定位置。
初步检查检查以下各项:
轮胎是否胎压不正常及磨损。
请参见WT-9,轮胎气压。
轮圈是否有偏移。
车轮轴承轴端间隙。
请参见RAX-5,检查。
减震器操作。
车桥和悬架的各安装点是否松动和变形。
各后悬架横梁和减震器是否有裂痕、变形和其它损坏。
车辆高度(状态)。
外倾角使用合适的定位仪测量左右车轮的外倾角。
如果外倾角不在规定范围内,请更换后悬架横梁。
请参见RSU-15,分解图。
前束按照以下步骤测量车轮前束。
警告警告:
务必在平坦的表面上执行以下操作步骤。
务必在平坦的表面上执行以下操作步骤。
推动车辆之前,确定车辆前方没有人。
推动车辆之前,确定车辆前方没有人。
1.上下摇动车辆前端,使车辆的高度(姿态)稳定。
2.将车辆向正前方推动约5m(16ft)。
3.在两侧轮胎与轮毂中心点相同的高度上,在胎纹(后侧)的基线上做好匹配标记。
这些是测量点。
外倾角外倾角:
请参见请参见RSU-17,车轮定位车轮定位。
SRA096AJPEIA0014ZZ车轮定位车轮定位RSU-9类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP4.测量距离(A)(后侧)。
5.将车辆慢慢向前推动,使车轮旋转180度(1/2圈)。
注注:
如果车轮转动超过180度(1/2圈),请重新开始此步骤。
请勿将车辆向后推动。
6.测量距离(B)(前侧)。
如果前束不在规定范围内,请更换后悬架横梁。
请参见RSU-15,分解图。
:
车头方向总前束总前束=A-B总前束总前束:
请参见请参见RSU-17,车轮定位车轮定位。
JPEIA0015ZZRSU-10类型类型1后减震器后减震器拆卸和安装后减震器分解图INFOID:
0000000008271011拆卸和安装INFOID:
0000000008271012拆卸1.拆下轮胎。
请参见WT-7,分解图。
2.将适当的千斤顶固定在后悬架横梁下方。
注意注意:
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
有关顶起车辆的详细信息,请参见有关顶起车辆的详细信息,请参见GI-28,车间千斤顶和安车间千斤顶和安全支架及两柱举升器全支架及两柱举升器。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
3.拆下减震器装配螺栓(下侧)。
4.拆下减震器罩。
请参见INT-38,分解图。
5.拆下活塞杆锁止螺母,然后拆下垫圈和衬套。
注注:
如需松开活塞杆锁紧螺母,固定活塞杆的顶端。
6.拆下减震器总成。
7.从减震器上拆下衬套、隔离套管、垫圈、回弹缓冲器盖和回弹缓冲器。
8.执行拆卸后检查。
请参见RSU-11,检查。
后悬架横梁减震器回弹缓冲器回弹缓冲器盖垫圈衬套隔离套管活塞杆锁紧螺母:
每次分解后务必更换。
:
Nm(kg-m,ft-lb)JSEIA0576GBJPEIB0241ZZ后减震器后减震器RSU-11类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
安装衬套时,将凸出部位牢固地插入车身侧上的孔中。
按照图中所示方向安装垫圈在空车状态且轮胎着地(平整路面)的情况下,执行减震器下侧(橡胶衬套)的螺栓和螺母的最终拧紧。
固定减震器活塞杆头使其不能转动,然后将活塞杆锁紧螺母拧紧至规定扭矩。
注意注意:
切勿重复使用活塞杆锁紧螺母。
切勿重复使用活塞杆锁紧螺母。
执行安装后检查。
请参见RSU-11,检查。
更换减震器后,务必执行下列的废弃步骤废弃减震器。
请参见RSU-11,检查。
检查INFOID:
0000000008271013拆卸后检查减震器检查下列项目,并在必要时更换零件。
检查减震器是否变形、有无裂痕和其他损坏。
活塞杆是否损坏、磨损不均和扭曲。
漏油回弹缓冲器,衬套检查是否有裂痕和损坏。
如有必要,请更换。
垫圈、回弹缓冲器盖和隔离套管检查是否有裂痕和损坏。
如有必要,请更换。
安装后检查检查车轮定位。
请参见RSU-8,检查。
JPEIB0240ZZ:
衬套侧JPEIB0248ZZJPEIB0241ZZRSU-12类型类型1后减震器后减震器废弃INFOID:
00000000082710141.将活塞杆完全伸出,将减震器水平置于地上。
2.从顶部在图中所示的位置()钻一个23mm(0.080.12in)的孔以逐步释放气体。
注意注意:
佩戴眼部保护装置佩戴眼部保护装置(护目镜护目镜)。
佩戴手套。
佩戴手套。
请小心金属碎片或机油随压缩气体喷出。
注请小心金属碎片或机油随压缩气体喷出。
注:
按箭头所示方向垂直钻孔。
绕过支架,直接在外侧管上钻孔。
释放出的气体清澈、无色、无味且无害。
3.使钻孔向下,并移动活塞杆数次排出机油。
注意注意:
按照法律及地方法规处理排出的机油。
按照法律及地方法规处理排出的机油。
A:
2030mm(0.791.18in)JPEIA0161ZZ螺旋弹簧螺旋弹簧RSU-13类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP螺旋弹簧分解图INFOID:
0000000008271015拆卸和安装INFOID:
0000000008271016拆卸1.拆下轮胎。
请参见WT-7,分解图。
2.将千斤顶固定在后悬架横梁下方。
注意注意:
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
有关顶起车辆的详细信息,请参见有关顶起车辆的详细信息,请参见GI-28,车间千斤顶和安车间千斤顶和安全支架及两柱举升器全支架及两柱举升器。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
3.拆下后减震器装配螺栓(下侧)。
请参见RSU-10,分解图。
4.使用弹簧压缩器(通用维修工具)压缩螺旋弹簧。
5.慢慢放下千斤顶,然后从后悬架横梁上拆上橡胶座、螺旋弹簧和下橡胶座。
注意注意:
操作中请同时检查千斤顶的支撑状态是否稳定。
操作中请同时检查千斤顶的支撑状态是否稳定。
6.执行拆卸后检查。
请参见RSU-14,检查。
上橡胶座螺旋弹簧下橡胶座后悬架横梁JSEIA0429ZZRSU-14类型类型1螺旋弹簧螺旋弹簧安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
务必小心螺旋弹簧的垂直方向。
牢固安装螺旋弹簧,下端应对准下橡胶座的梯级。
执行安装后检查。
请参见RSU-14,检查。
检查INFOID:
0000000008271017拆卸后检查检查橡胶座和螺旋弹簧是否变形、有无裂痕和损坏。
如有必要,请更换。
安装后检查检查车轮定位。
请参见RSU-8,检查。
:
上侧JSEIA0430ZZJSEIA0431ZZ后悬架横梁后悬架横梁RSU-15类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP后悬架横梁分解图INFOID:
0000000008271018拆卸和安装INFOID:
0000000008271019拆卸1.拆下轮胎。
请参见WT-7,分解图。
2.拆下后高度传感器总成。
(配备XENON前大灯)请参见EXL-107,拆卸和安装。
3.排出制动液。
请参见BR-13,排放。
4.拆下车轮传感器和传感器线束。
请参见BRC-94,后轮传感器:
拆卸和安装。
5.拆下制动钳总成。
请参见BR-52,制动钳总成:
拆卸和安装。
6.拆下制动盘。
请参见RAX-7,拆卸和安装。
7.拆下驻车制动蹄总成。
请参见PB-8,拆卸和安装。
8.从底板和后悬架横梁上拆下驻车制动电缆。
请参见PB-6,拆卸和安装。
9.分开制动软管和制动管。
请参见BR-28,后:
拆卸和安装。
10.将适当的千斤顶固定在后悬架横梁下方。
注意注意:
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
有关顶起车辆的详细信息,请参见有关顶起车辆的详细信息,请参见GI-28,车间千斤顶和安车间千斤顶和安全支架及两柱举升器全支架及两柱举升器。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
11.拆下后减震器装配螺栓(下侧)。
请参见RSU-10,拆卸和安装。
12.拆卸螺旋弹簧。
请参见RSU-13,拆卸和安装。
13.拆下后悬架臂支架装配螺栓。
14.松开后悬架臂横梁装配螺栓和螺母。
15.慢慢放下千斤顶,从车辆上拆下后悬架臂支架和后悬架横梁。
注意注意:
操作中请同时检查千斤顶的支撑状态是否稳定。
操作中请同时检查千斤顶的支撑状态是否稳定。
后悬架横梁后悬架臂支架:
每次分解后务必更换。
:
Nm(kg-m,ft-lb)JSEIA0432GBRSU-16类型类型1后悬架横梁后悬架横梁16.拆下轮毂总成。
请参见RAX-7,拆卸和安装。
17.从后悬架横梁拆下后悬架臂支架。
18.执行拆卸后检查。
请参见RSU-16,检查。
安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
在空车状态且轮胎着地(平整路面)的情况下,执行后悬架横梁安装位置(橡胶衬套)的最终拧紧。
执行安装后检查。
请参见RSU-16,检查。
检查INFOID:
0000000008271020拆卸后检查检查后悬架横梁和后悬架横梁支架有无变形、裂痕或损坏。
必要时更换零件。
安装后检查1.检查车轮传感器线束是否连接正确。
请参见BRC-93,后轮传感器:
分解图。
2.调节驻车制动器。
请参见PB-4,检查和调整。
3.检查车轮定位。
请参见RSU-8,检查。
维修数据和规格维修数据和规格(SDS)RSU-17类型类型1CDFGHIJKLMABRSUNOP维修数据和规格(SDS)维修数据和规格(SDS)车轮定位INFOID:
0000000008271021在空车*状态下的测量值。
*:
燃油、发动机冷却液和润滑剂均加满的状态。
备用轮胎、千斤顶、手动工具和脚垫处于指定位置。
轮罩高度INFOID:
0000000008271022在空车*状态下的测量值。
*:
燃油、发动机冷却液和润滑剂均加满的状态。
备用轮胎、千斤顶、手动工具和脚垫处于指定位置。
项目标准外倾角度分(十进制度)最小200(2.00)标准130(1.50)最大100(1.00)前束总前束距离最小外1mm(外0.039in)标准内3mm(内0.118in)最大内7mm(内0.276in)总前束度分(十进制度)最小外003(外0.05)标准内020(内0.33)最大内043(内0.71)项目标准发动机型号MRA8DEHR16DE轮胎尺寸16英寸17英寸16英寸前(Hf)708mm(27.87in)711mm(27.99in)709mm(27.91in)后(Hr)713mm(28.07in)715mm(28.15in)713mm(28.07in)WEIA0030ERSU-18类型类型2如何使用本章节如何使用本章节如何使用本手册如何使用本章节信息INFOID:
0000000008688202检查车辆类型,以使用本章节中的维修信息。
请参见GI-33,有关标识或车型代码的信息以识别生产地。
维修信息目的地类型1中国生产车型类型2泰国生产车型注意事项注意事项RSU-19类型类型2CDFGHIJKLMABRSUNOP注意事项注意事项悬架注意事项INFOID:
0000000008688203安装橡胶衬套时,必须在空车状态下以及轮胎着地的情况下进行最终拧紧。
溅到机油可能会缩短橡胶衬套的使用寿命。
请务必擦除溢出的机油。
-空车状态是指燃油、发动机冷却液和润滑剂均加满的状态。
备用轮胎、千斤顶、手动工具和脚垫处于指定位置。
维修悬架零件后,请务必检查车轮定位。
自锁螺母不可重复使用。
安装时请务必使用新品。
由于新的自锁螺母已经有预先润滑,因此只需拧紧即可。
拧紧表面必须没有沾到机油/润滑脂。
使用千斤顶顶起车辆时,切勿将千斤顶顶在悬架横梁上。
RSU-20类型类型2准备工作准备工作准备工作准备工作通用维修工具INFOID:
0000000008773587工具名称说明弹簧压缩器拆卸和安装螺旋弹簧S-NT717噪音、振动和不平顺性噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除故障的排除RSU-21类型类型2CDFGHIJKLMABRSUNOP症状诊断噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除NVH故障排除表INFOID:
0000000008688204使用下表查明症状原因。
如有必要,修理或更换这些零件。
:
适用参考RSU-25,RSU-28,RSU-30RSU-25RSU-29RSU-25,RSU-28,RSU-30RSU-23后桥和后悬架章节的NVH部分车轮和轮胎章节的NVH部分车轮和轮胎章节的NVH部分制动系统章节的NVH部分可能原因及可疑零件安装不当、松动减震器变形、损坏或偏衬套或支柱座劣化零件干涉弹簧疲劳悬架松动车轮定位不正确后桥和后悬架轮胎轮圈制动器症状后悬架噪音抖动振动颤动抖动乘坐不适或操作困难RSU-22类型类型2后悬架总成后悬架总成定期保养后悬架总成检查INFOID:
0000000008688205零部件检查各部件的安装状况(松动、背隙)以及部件状况(磨损、损坏)是否正常。
减震器总成检查是否漏油、损坏,如有必要则更换。
车轮定位车轮定位RSU-23类型类型2CDFGHIJKLMABRSUNOP车轮定位检查INFOID:
0000000008688206说明注意注意:
车辆没有外倾角和前束的调整机构。
车辆没有外倾角和前束的调整机构。
如果外倾角和前束不在标准范围内,检查前悬架零件是否磨损和损坏。
如果发现故障,更换可疑部件。
如果外倾角和前束不在标准范围内,检查前悬架零件是否磨损和损坏。
如果发现故障,更换可疑部件。
在空车状态下测量车轮定位。
注注:
“空车状态”表示燃油、发动机冷却液和润滑剂均加满的状态。
备用轮胎、千斤顶、手动工具和脚垫处于指定位置。
初步检查检查以下各项:
轮胎是否胎压不正常及磨损。
请参见WT-9,轮胎气压。
轮圈是否有偏移。
车轮轴承轴端间隙。
请参见RAX-5,检查。
减震器操作。
车桥和悬架的各安装点是否松动和变形。
各后悬架横梁和减震器是否有裂痕、变形和其它损坏。
车辆高度(状态)。
外倾角使用合适的定位仪测量左右车轮的外倾角。
如果外倾角不在规定范围内,请更换后悬架横梁。
请参见RSU-30,分解图。
前束按照以下步骤测量车轮前束。
警告警告:
务必在平坦的表面上执行以下操作步骤。
务必在平坦的表面上执行以下操作步骤。
推动车辆之前,确定车辆前方没有人。
推动车辆之前,确定车辆前方没有人。
1.上下摇动车辆前端,使车辆的高度(姿态)稳定。
2.将车辆向正前方推动约5m(16ft)。
3.在两侧轮胎与轮毂中心点相同的高度上,在胎纹(后侧)的基线上做好匹配标记。
这些是测量点。
外倾角外倾角:
请参见请参见RSU-32,车轮定位车轮定位。
SRA096AJPEIA0014ZZRSU-24类型类型2车轮定位车轮定位4.测量距离(A)(后侧)。
5.将车辆慢慢向前推动,使车轮旋转180度(1/2圈)。
注注:
如果车轮转动超过180度(1/2圈),请重新开始此步骤。
请勿将车辆向后推动。
6.测量距离(B)(前侧)。
如果前束不在规定范围内,请更换后悬架横梁。
请参见RSU-30,分解图。
:
车头方向总前束总前束=A-B总前束总前束:
请参见请参见RSU-32,车轮定位车轮定位。
JPEIA0015ZZ后减震器后减震器RSU-25类型类型2CDFGHIJKLMABRSUNOP拆卸和安装后减震器分解图INFOID:
0000000008688207拆卸和安装INFOID:
0000000008688208拆卸1.拆下轮胎。
请参见WT-7,分解图。
2.将适当的千斤顶固定在后悬架横梁下方。
注意注意:
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
有关顶起车辆的详细信息,请参见有关顶起车辆的详细信息,请参见GI-28,车间千斤顶和安车间千斤顶和安全支架及两柱举升器全支架及两柱举升器。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
检查千斤顶顶起时的稳定状况。
3.拆下减震器装配螺栓(下侧)。
4.拆下减震器罩。
请参见INT-38,分解图。
5.拆下活塞杆锁止螺母,然后拆下垫圈和衬套。
注注:
如需松开活塞杆锁紧螺母,固定活塞杆的顶端。
6.拆下减震器总成。
7.从减震器上拆下衬套、隔离套管、垫圈、回弹缓冲器盖和回弹缓冲器。
8.执行拆卸后检查。
请参见RSU-26,检查。
后悬架横梁减震器回弹缓冲器回弹缓冲器盖垫圈衬套隔离套管活塞杆锁紧螺母:
每次分解后务必更换。
:
Nm(kg-m,ft-lb)JSEIA0565GBJPEIB0241ZZRSU-26类型类型2后减震器后减震器安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
安装衬套时,将凸出部位牢固地插入车身侧上的孔中。
按照图中所示方向安装垫圈在空车状态且轮胎着地(平整路面)的情况下,执行减震器下侧(橡胶衬套)的螺栓和螺母的最终拧紧。
固定减震器活塞杆头使其不能转动,然后将活塞杆锁紧螺母拧紧至规定扭矩。
注意注意:
切勿重复使用活塞杆锁紧螺母。
切勿重复使用活塞杆锁紧螺母。
执行安装后检查。
请参见RSU-26,检查。
更换减震器后,务必执行下列的废弃步骤废弃减震器。
请参见RSU-26,检查。
检查INFOID:
0000000008688209拆卸后检查减震器检查下列项目,并在必要时更换零件。
检查减震器是否变形、有无裂痕和其他损坏。
活塞杆是否损坏、磨损不均和扭曲。
漏油回弹缓冲器,衬套检查是否有裂痕和损坏。
如有必要,请更换。
垫圈、回弹缓冲器盖和隔离套管检查是否有裂痕和损坏。
如有必要,请更换。
安装后检查检查车轮定位。
请参见RSU-23,检查。
JPEIB0240ZZ:
衬套侧JPEIB0248ZZJPEIB0241ZZ后减震器后减震器RSU-27类型类型2CDFGHIJKLMABRSUNOP废弃INFOID:
00000000086882101.将活塞杆完全伸出,将减震器水平置于地上。
2.从顶部在图中所示的位置()钻一个23mm(0.080.12in)的孔以逐步释放气体。
注意注意:
佩戴眼部保护装置佩戴眼部保护装置(护目镜护目镜)。
佩戴手套。
佩戴手套。
请小心金属碎片或机油随压缩气体喷出。
注请小心金属碎片或机油随压缩气体喷出。
注:
按箭头所示方向垂直钻孔。
绕过支架,直接在外侧管上钻孔。
释放出的气体清澈、无色、无味且无害。
3.使钻孔向下,并移动活塞杆数次排出机油。
注意注意:
按照法律及地方法规处理排出的机油。
按照法律及地方法规处理排出的机油。
A:
2030mm(0.791.18in)JPEIA0161ZZRSU-28类型类型2螺旋弹簧螺旋弹簧螺旋弹簧分解图INFOID:
0000000008688211拆卸和安装INFOID:
0000000008688212拆卸1.拆下轮胎。
请参见WT-7,分解图。
2.将千斤顶固定在后悬架横梁下方。
注意注意:
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
此步骤中,千斤顶仅设置用于支持拆卸步骤。
有关顶起车辆的详细信息,请参见有关顶起车辆的详细信息,请参见GI-28,车间千斤顶和安车间千斤顶和安全支架及两柱举升器全支架及两柱举升器。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
切勿让千斤顶损坏悬架横梁。
检查千斤顶顶起时的
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- 2012 东风 日产 维修 手册 _RSU