邢台嘉园4#楼模板方案.docx
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邢台嘉园4#楼模板方案.docx
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邢台嘉园4#楼模板方案
模板工程施工方案
工程名称:
邢台建工集团南院生活区(邢台建工嘉园)4#住宅楼
编制人:
职务(职称)
审批人:
职务(职称)
总监:
职务(职称)
施工单位:
邢台建工集团有限公司
一、工程概况
邢台建工集团南院生活区(邢台建工嘉园)4#住宅楼工程位于邢台市建设大街北侧,胜利路东侧,工程总建筑面积15737m2,地下一层,地上十六层,剪力墙结构,基础形式筏板基础。
该建筑设有三部电梯,为普通乘客电梯(兼做消防电梯无障碍电梯),屋顶设电梯设备机房。
本工程结构形式为剪力墙结构。
基础为钢筋混凝土筏板基础,最大埋深为-4.300m。
主体结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,暗柱最大截面尺寸为200mm×900mm,梁最大截面尺寸为200mm×500mm。
砼强度等级分类:
基础垫层为C15、-0.020以下基础、剪力墙、柱、梁为C35、-0.020以下板为C30;一、二、三层基础、剪力墙、柱、梁为C30;其他各层混凝土构件等除特别注明外混凝土强度等级均为C25。
±0.00以上内隔墙为200(150)厚加气混凝土砌块墙,用M5混合砂浆砌筑。
±0.00以下内隔墙为200(150)厚小型混凝土砌块墙,用M10水泥砂浆砌筑。
本工程结构安全等级为二级,抗震设防烈度为七度、抗震等级为三级。
由邢台建工集团有限公司开发建设,邯郸市博华建筑设计有限公司设计,衡水金实岩土有限责任公司勘察,邢台建工集团一分公司施工。
二、模板材料
本工程模板拟采用胶合木模,支撑固定采用φ48钢管,主要材料组成:
1、多层板:
采用915×1830×18规格的光滑、坚硬多层板;
2、木方:
采用50×100规格的无翘曲双面刨光顺直的松木方;
3、围楞及支撑:
采用φ48×3.5mmA3焊接钢管;
4、扣件:
采用普通直扣式铸铁扣件;
5、对拉螺栓:
采用Q235级φ12圆钢制作,螺栓套管为专用硬质塑料管。
三、模板计算
1、板墙、柱砼对模板的侧压力计算(以地下室为例):
模板有效高度H=5.6-0.5-0.5=4.6m
实际一次性浇筑高度H=4m
砼初凝时间t0=4小时砼比重γc=25KN/m3
β1=1.2β2=1.15v=4.0m/h
F=0.22γct0β1β2v1/2=0.22×25×4×1.2×1.15×=60.72KN/m2
F=γcH=25×4=100KN/m2
按取最小值F=60.72KN/m2计,模板螺栓间距取460×460
则砼对每根螺栓的拉力P=FA=0.45×0.45×60.72=12.3KN
选用φ12Q235钢筋制作螺栓,螺栓的有效直径R=9.85mm
查表得:
螺栓的有效拉力L=12.9KN>12.3KN满足要求
模板的立楞采用50×100木方,间距@=230不需验算
横向钢管固定,每道双横管,间距@=460不需验算
2、地下室排架支撑的稳定性验算
本工程采用φ48×3.5mmA3焊接钢管脚手架做模板支撑。
排架排距:
板纵横向立杆间距为800,梁纵距600,横距1100。
排架高度为3.4m,设置三道双向水平撑,按三步计算,最下一步架高1200,并适当设置垂直剪力撑,所有顶部横杆扣件下均加设扣件,一层现浇板砼厚为160,梁截面为200×400。
模板及横楞支架荷载取2.0KN/m2施工荷载取2.0KN/m2
所浇砼自重=27×0.16=4.32KN/m2
总荷载q=1.2×2+1.4×(4.32+2)=11.24KN/m2
每根立杆所承受荷载P=11.24×0.8×0.8=7.19KN=7190N
采用φ48×3.5mm钢管,A=424mm2
钢管四周半径R=(d2+d12)/4=(482+422)/4=15.9mm
按强度计算,立杆受压应力δ=N/A=7190/424=17N/mm2
按稳定性计算立杆的受压应力
长细比λ=L/i=1600/15.9=100.6
查表得:
θ=0.42
δ=N/θA=7190/0.42×424=40.38N/mm2 故排架满足要求。 3、梁钢管排架承载验算: 梁排架纵距1200,在梁底加设一排立杆,计算跨度600;排架横向间距均按600设置。 排架高度4100+500-1500=3100 设置两排纵横向水平拉杆,底部步高按1800,并适当布置垂直剪力撑。 模板支架荷载(每跨)模板支架自重1500N/M2 新浇钢筋砼自重0.6×1.6×30000N/M3=30000N/M2 施工荷载3000N/M2 合计[(30000+1500)×1.4+3000×1.2]=47700N/M2 每根立杆承受的荷载47700÷3×0.6=9540N 全采用φ48×3mm钢管A=424mm2 钢管回转半径R=(d2+d12)/4=(482+422)/4=19.5mm 按强度计算柱应力δ=N/A=9540/424=22.5N/mm2 按稳定性计算支柱的受压应力 长细比λ=L/i=1800/15.9=113.2查表得θ=0.475 δ=N/θA=9540/0.475×424=47.37N/mm2<ƒ=215N/mm2 因此本排架满足使用要求。 四、模板的构造组合及安装方式 1、基础: 深度>900mm且≤1800mm时采用240砖胎膜。 2、积水坑: 积水坑坑模板按图纸尺寸,先将箱体制作好,底部中心开设100×100振捣口砼到位后及时封闭,底板用电钻开设透气孔,在积水坑垫层中四角和中间预埋Φ12拉杆,防止砼浇筑时,模板浮起。 具体做法参见附图。 3、电梯井基础模板: 具体做法参见附图,同积水坑相同在模板中间开设100×100振捣口和透气孔,砼振捣到位后及时封闭振捣口。 四角和中间加设拉杆与桩头钢筋焊接,防止砼浇筑时,模板被浮起。 4、外侧四周剪力墙模板吊模具体做法参见附图。 5、后浇带模板及止水条做法参见附图。 6、剪力墙模板 (1)胶合板模板拼缝应严密,对边角不直、不方正的用平刨机刨方直。 竖向接缝全部设置在竖向方楞处,转角接口处形成企口。 (参见节点附图做法) (2)50×100木方竖楞: 所有方楞必须全部统一规格50×90。 由于进场的50×100方楞有弯曲,全部用盘踞踞直边,靠模板的边还应用平刨刨平直。 方楞间距为@230,方楞的接头全部串开设置。 (3)横向钢管固定每道为φ48双钢管,间距@460,所有钢管接头串开设置。 (4)穿墙拉杆采用Φ12圆钢加工制作(参见附图)。 螺杆的长度根据构件尺寸翻样加工。 地下室为止水螺杆,一层结构以上为可重复利用拉杆,纵横向间距为@460。 高度大于5m的剪力墙,下部2m按@350间距设置,上部按@460设置。 所有剪力墙高度2m以下采用双螺帽。 (5)地下室剪力墙模板采用拼装,±0.000以上模板采用固定大模板。 (6)剪力墙垂直方向固定: 在底板或楼层面浇筑砼时,埋设固定短管间距1.5m,剪力墙模板的垂直固定拉杆与固定管连接,每道拉杆的间距按1.5m左右设置。 7、柱: (1)柱截面最长边≦500时,四周采用钢管加固;柱边>500时按纵横向@450,加设穿墙拉杆。 柱高≦5m时,每道固定箍间距按460设置;柱高>5m时,下部柱固定箍拉杆的间距按350设置。 (3)柱模垂直固定同剪力墙,在楼层现浇面上埋设固定管。 柱模固定箍与楼面排架及相邻柱排架相连,使整个排架系形成一个整体。 (4)柱模、拉杆螺帽2m以下,采用双并帽。 柱模钢管箍转角处,钢管扣件采用双扣件,钢管接头和方木楞接头串开设置。 (5)柱模支设示意简图见附图。 8、框架梁: (1)模板支设方法及做法参见附图。 (2)梁高≤900时不设置穿梁拉杆,高>900时按剪力墙做法,设置穿梁拉杆。 (3)梁宽≤450时设置两排钢管排架,梁宽≥500时设置三排钢管排架,梁底承重横楞下均加设双钢管扣件,以防止扣件滑移。 9、平面现浇模板: (1)模板: 采用16mm多层板。 (2)楞木: 采用50×100楞木,所有楞木均加工成统一规格50×90,一面刨光,一面直边。 间距按@300设置。 楞木的计算与框架梁近似,按梁下楞木进行计算。 (3)钢管排架: 普通Φ48×3mm脚手钢管排架,层高>4m,立杆纵横向间距按800搭设,每步架高小于1800;层高小于4M,主杆纵横向间距按1000搭设。 钢管排架每步高均设置纵横向水平拉杆,底部设置扫地杆,现浇板排架与梁排架连接形成整体,钢管排架每4跨设置一道垂直剪力撑。 (4)钢管排架内力计算是按设备间屋面,高度为4.5M。 多增设一道纵横向水平拉杆,荷载及其它数据相同,不在重复计算,其余排架均小于设备间大屋面。 10、阳台模板与各层模板同时施工,梁、板的模板支设方式同楼层梁板,模板配置数量同楼层。 11、楼梯模板: 砼浇筑、模板支设及损坏都较困难,模板采用两次支设,即平台和楼梯梁同楼层模板同时施工及砼浇筑,梯段模板采用二次支模、砼浇筑。 12、凸窗模板: 凸窗挑出的宽台板及侧板与主体楼层分开施工,楼层砼浇筑时设置插筋,楼层模板拆除后,凸窗穿插施工。 13、线条模板与所在楼层模板同时施工。 五、模板的配置数量 当各构件尺寸、形状等变化较大,无法配置固定模板,采用施工前拼装、施工后拆除。 标准层配置固定模板,现浇板配置三套固定模,梁柱配置两套固定模。 六、施工测量: 1、轴线控制 (1)轴线控制: 主轴控制线的控制方法按“轴线控制方案”执行,施工前,应对个轴线、构件的位置线复核无误后,方可施工。 (2)控制线: 所有外围转角处两侧,每层砼拆模后弹出垂直控制线,每施工五层进行一次转换复核。 边柱模板上两侧弹出控制线,并与转角控制线重合,模板支设后,模板控制线与转角控制线重合成一线。 每层楼层主控制线弹出后,应与转角控制线进行复核,误差必须控制在3mm以内,如超出应重新复核。 找出原因后,方可进行楼层弹线。 每个阳台应在阳台边弹出控制线,复核方法同转角线,每层一次转换。 (3)每层的主控线、轴线及各控制线,必须由专职测量员负责,主控线由内控点用垂直仪引测至各楼层,控制线采用线锤吊线,线锤的重量不小于8Kg。 细部线可有班组负责弹出,但须由测量员复核,认可后方可施工。 (4)轴线、控制线偏差: 轴线、控制线、细部线的偏差必须控制在3mm以内,如有超出,必须复核无误后,方可施工。 (5)对所有仪器、工具应做到经常复核,对各层轴线的检查,质检员、测量员均应记录。 2、标高控制测量 (1)一层主体结构完成后即将1m标高标注于墙角,以上层次施工时可从该点用经过校核的50m钢卷尺向上引测,拉尺时其用力应不小于5kg拉力,读尺时一般要改变起始读数两次,以防止出现读数偏差。 (2)本工程层次较高,轴线及标高要严格控制,只有当楼面向上投测的控制轴线与二层投测的控制轴线校核无误后方可进入下道工序。 (3)每层的标高主控点必须由专业测量员完成、质检员复核,细部标高控制线由班组完成,测量员、质检员应及时对班组的细部标高线进行复核、检查,并有相关记录。 七、质量保证措施: 1、翻样交底制度: 施工前,施工班组必须根据图纸,图纸会审变更,施工工艺和规范认真翻出各个构件样单,并经木工工长,项目施工技术组审核后方可施工。 施工前根据样单要求,对操作工人进行详细交底。 2、所有原材料必须经过质检员验收,确认原材料符合有关施工规范要求,必要时需送试验室鉴定,以确保原材料质量,务必做到规格一致、方整等,衬方顺直光滑,不得翘曲、变形。 3、多层板拼制成大模后需认真复核几何尺寸,在确保方整,特别是相邻两板的高低差控制在1.5mm标准以内后方可进行下道工序。 4、凡找补处,多层板必须四周刨光,确保板的接缝严密,并应尽量减少零星补找模板,一般找补用的模板宽度不得少于300mm,找补的模板应设置于整块模板之中,以便于平整度控制。 5、模板制作时应分单元、轴线、构件进行编号,安装时复核好位置,标准层模板在第二次使用时仍安装原位置,需严格管理防止混用。 6、阳台、阳角、窗周边模板等节点均进行专项设计,施工中集思广益,力争通过不断改进,使观感效果更为理想。 7、各预留洞在各工种校对无误后,将预留洞位置在外模内侧标定,采用直径比套管内径略小5mm的20厚圆钢饼与钢板焊接,外模就位立正后将预留套管套在原先设置的钢饼上,上下在墙筋上焊限位筋,确保预留洞位置准确无误。 8、提高外模垂直度及接缝质量是能否达到砼成型质量要求的关键,因此模板每一道施工工序都必须经过木工工长及项目专职质检员验收。 9、模板的修整: 模板拆除后应及时进行清理,并认真涂刷隔离剂,阳台内侧模板因是单块拼装,因此更要注意接缝质量,局部有损伤的应用腻子修补,直至更换。 10、拆模制度: 施工中拆模,应执行拆模通知单制度,主要梁、板构件应以拆模试块为准,对部分梁侧模可在砼终凝6~12小时后拆模,但必须确保砼棱角完整。 八、质量验收标准: 序号 GB50204-2002的规定 主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 1 模板安装应满足下列要求: 1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂; 3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 2 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 4 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不的遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。 项次 项目(预埋件和预留孔洞) 允许偏差(mm) 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 4 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,0 5 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10,0 5 项次 项目(现浇结构模板安装) 允许偏差(mm) 1 轴线位置 5 2 底模上表面标高 ±5 3 截面内部尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 +4、-5 4 层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整度 5 九、安全操作标准 1、模板支撑按专项施工方案搭设。 不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲的材料。 顶撑要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。 5、安装2层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。 十、附图: 剪力墙模板支护示意图 14mm多层板 楼梯踏步模板支护示意图 阳台模板支护示意图
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