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混凝土质量观察法详解.docx
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混凝土质量观察法详解
内部培训资料
混凝土质量观察法
福建长洋建材有限公司
二0一三年八月一日
混凝土质量观察法
一、认识混凝土/砼(tóng)/concrete
定义
广义混凝土是由胶凝材料,粗细骨料,水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材.
在土木工程中,应用最广泛的是普通混凝土:
以水泥为胶凝材料,以砂,石为骨料,加水拌制成的水泥混凝土.
组成材料
普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成。
为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。
各组成材料的作用在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥
浆包裹在骨料表面并填充其空隙。
在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌
合物一定和易性,便于施工。
水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的
技术性质
1.混凝土拌合物的概念:
混凝土的各组成材料按一定比例配合,经搅拌均匀后,未凝结硬化之前,称为混凝土拌合物;
2.和易性的概念
和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(搅拌,运输,浇灌,捣实)并
能获得质量均匀,成型密实的混凝土的性能.和易性是一项综合的技术性质,包括流动性,粘聚性和保水性三方面的含义.
流动性:
是指新拌混凝土在自重或机械振捣作用下,能产生流动,并均匀密实地填充到模板的各个角落的性能;
粘聚性:
是新拌混凝土在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力,使得混凝土不致发生分层和离析的性能;
保水性:
新拌混凝土在施工过程中,保持水分不易析出的能力.
3.和易性测定方法:
通常是以测定拌合物的流动性来评定和易性,而粘聚性和保水性主要通过观察的方法进行评定.
方法一:
坍落度法:
流动性的测定:
将混凝土拌和物按规定的实验方法装入标准的圆锥形筒(坍落筒)内,
均匀捣平后,再将筒垂直向上快速(5~10s)提起,测量筒高与坍落后的混凝土试件最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值(以mm为单
位,精确到5mm),通常用T表示.
坍落度反映的是混凝土拌合物流动性的好坏.粘聚性和保水性的观察:
混凝土拌和物的流动性通过坍落度法测定以后,再观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性,以判断其和易性.
粘聚性的观察方法:
将捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,如果混凝土锥体逐渐下降,表示粘聚性良好,如果锥体倒塌或崩裂,说明粘聚性不好;
保水性观察办法:
若提起坍落筒后发现较多浆体从筒底流出,说明保水性不好.
方法二:
维勃稠度测定法:
仅适用于骨料最大粒径不超过40mm,且坍落度小于10mm的混凝土拌合物流动性的测定.
坍落度法的优点和缺陷及适用范围;
1)坍落度法简单易行,且指标明确,故至今仍为世界各国广泛采用
2)测定结果受操作技术的影响较大;
3)观察粘聚性与保水性时有主观因素的影响;
4)该方法仅适用于骨料粒径小于40mm,且坍落度大于10mm的混凝土拌
合物流动性的测定.
4.影响混凝土和易性的主要因素:
(1)组成材料:
包括水泥特性,用水量,水灰比,骨料的性质等;
(2)环境条件:
包括温度,湿度,风速等;
(3)时间:
随着时间的推移,部分水分蒸发或被骨料吸收,拌合物变得干稠,流动性减小.
5.混凝土的强度混凝土立方体抗压强度:
按照国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》规定,将混凝土拌合物制作边长为150mm的立方体试件,在标准条件(温度20℃±3℃,相对湿度90%以上)下,养护到28d龄期,测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度(简称立方体抗压强度),以cu表示.
混凝土立方体抗压标准强度与强度等级:
混凝土立方体抗压强度(或称立方体抗压强度标准值)是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不低于95%的保证率的抗压强度值,以
∮cu.k表示。
混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来划分的:
普通混凝土划分为十四个强度等级:
C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80(单位MPa)
C30即表示混凝土立方体抗压强度标准值30MPa≤∮cu.k<35MPa。
影响混凝土强度的因素:
A.水泥强度和水灰比:
水泥强度越高,水灰比越小,配制的混凝土强度越高;反之,混凝土的强度越低.
B.骨料的影响:
混凝土的强度还与骨料(尤其是粗骨料)的表面状况有关.碎石表面粗糙,粘结力比较大,卵石表面光滑,粘结力比较小.因而在
水泥强度等级和水灰比相同的条件下,碎石混凝土的强度往往高于卵石混凝土.
C.龄期:
龄期是指混凝土在正常养护条件下所经历的时间.在正常养护条件下,混凝土强度将随着龄期的增长而增长.最初7~14d内,强度增长
较快,以后逐渐缓慢.普通水泥制成的混凝土,在标准条件养护下,龄期不小于3d的混凝土强度发展大致与其龄期的对数成正比关系.
D.养护条件:
混凝土的养护条件主要指所处的环境温度和湿度.养护环境温度高,水泥水化速度加快,混凝土早期强度高;反之亦然.
为加快水泥的水化速度,可采用湿热养护的方法,即蒸气养护或蒸压养护.
湿度通常指的是空气相对湿度.相对湿度低,混凝土中的水份挥发快,混凝土因缺水而停止水化,强度发展受阻,一般在混凝土浇筑完毕后12h内应开始对混凝土加以覆盖或浇水.
、现场混凝土质量观察法
和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(搅拌,运输,浇灌,捣实)并能获得
质量均匀,成型密实的混凝土的性能.和易性是一项综合的技术性质,包括
流动性,粘聚性和保水性三方面的含义.
流动性:
是指新拌混凝土在自重或机械振捣作用下,能产生流动,并
均匀密实地填充到模板的各个角落的性能;
粘聚性:
是新拌混凝土在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力,
使得混凝土不致发生分层和离析的性能;
保水性:
新拌混凝土在施工过程中,保持水分不易析出的能力.
作为现场施工员如何判断商品砼是否符合质量要求,在现场没有仪器
只能通过观察,那观察的正确与否就取决于所取依据的可靠情,通过一段时间在现场对商品砼的观察及相关规范的查找,了解到砼质量好坏依据:
流动性,粘聚性和保水性三方面。
现场会出来砼质量问题:
太干了(料斗里都放不出来)、太稀(严重离析分层)、稀却没有流动性(石子堆积浆体四处流出)⋯⋯综其所呈现总结一句和易性不符合要求,其原因是水灰比,单位用水量,水泥用量,砂率参数大小。
和易性调整:
按初步配合比称取材料进行试拌.混凝土拌合物搅拌均匀后应测定坍落度,并检查其粘聚性和保水性的好坏.
每次调整后再试拌,直到符合要求为止.试拌调整工作完成后,应测出
混凝土拌合的表观密度,然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比.
在测定混凝土拌和物的和易性时,可能存在以下四种情况:
a)流动性比要求的小:
调整办法:
保持W/C不变,增大水,水泥用量;
b)流动性比要求的大:
调整办法:
保持砂率不变,增大砂,石用量;
c)砂浆不足引起粘聚性和保水性不良时:
调整办法:
单独增加砂的用量,适当增大砂率;
d)砂浆过多引起粘聚性和保水性不良时:
调整办法:
单独减少砂的用量,适当降低砂率;
三、商品混凝土质量控制
商品混凝土质量控制中几个问题的看法
广州市建筑科学研究院王海龙中国混凝土与水泥制品网
摘要:
商品混凝土的质量是当前工程技术界普遍关注的问题,影响混凝土质量的因素有很多,既有技术上的因素,也有管理上的因素。
本文针对个别混凝土生产厂家在生产过程的一些不规范行为展开讨论,从水灰比、试验工作、砂石含水率、出厂检测、计量、供需协调、监督管理七个方面去分析,指出了生产中存在的一些明显的问题。
最后提出了在加强监督管理方面的一些建议,以求对商品混凝土的生产控制起到一定的作用。
关键词:
商品混凝土;水灰比;质量;控制
1前言
商品混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例、在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后出售的,并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化,具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本的优点。
因此,商品混凝土在城市建设中被广泛使用,产生了良好的社会效益和经济效益。
在我国,由于装备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响,商品混凝土质量控制方面尚存在一些问题,现就某些混凝土搅拌站(厂)生产中出现的一些问题谈一些自己的看法和建议。
2生产控制和技术控制中存在的问题
(1)加水导致水灰比(w/c)过大。
众所周知,w/c是影响混凝土强度的一个主要因素,在相同材料和工艺条件下,混凝土强度随着w/c增大而降低。
一般而言,合理的w/c每增加0.05,混凝土强度就会降低10MPa左右。
然而,在某些搅拌站(厂)的生产过程中,由于个别技术和操作人员对现场加水破坏混凝土耐久性和和易性的认识不足,为增大坍落度,增加流动性,一味地加水,以达
到便于搅拌、泵送、浇筑的目的,殊不知,按规定材料比例配合、搅拌好的混凝土是一种多相复合材料,其中水与水泥、水泥浆与砂子、砂浆与石子之间彼此包裹、相互填充,如果二次加水,容易造成w/c偏大,同时由于水泥砂浆的稠度增大,集料相对运动速度增加,加剧了混凝土的离析,而且,多余水分泌出易形成有害孔洞,从而影响到硬化后的混凝土强度和耐久性,同时在泵送、浇注过程中,会造成胀模、跑浆等现象,进而产生蜂窝、麻面、露筋等质量问题。
(2)料源改变时检测工作不到位。
当粗、细骨料来源、水泥、外加剂等改变时,除应对变化了的原材料的各项指标进行检测外,还应重新进行配合比设计。
在实际生产中,不可能保证长时间使用同一固定的料源,生产量比较大时尤其如此。
而有些搅拌站.厂/为了不影响生产进度,当原材料的来源渠道发生改变时,并不能做到每次都对变化了的原材料进行检测,有时出现将不同来源的骨料混用的现象。
极个别的搅拌站(厂)甚至将不同厂家的水泥混用。
同时,与之相配套的配合比试配工作也不是每次都做,有时只是根据经验在原有配合比的基础上加以调整。
个别搅拌站(厂)在季节性修改配合比时,试配工作也不尽完善,只是以原来配合比抗压试块的立方体抗压强度值作为唯一的依据,凭经验加以调整,这种不科学的技术行为将严重影响商品混凝土的质量,给结构工程造成质量隐患。
(3)未根据砂石的含水率及时调整用水量。
现场砂石的含水率是影响混凝土拌和物用水量的主要因素之一。
根据规定,搅拌站(厂)应采取相应措施,使砂石保持稳定的含水率,同时在生产过程中每工作班至少测定一次含水率。
遇到雨雪天气应增加测定次数。
根据测定值,及时调整用水量,从而满足混凝土强度和施工和易性的要求。
但在实际生产中,许多搅拌站(厂)对现场砂石含水率的测定频率明显偏少,多数情况下凭经验判断含水率,个别搅拌站(厂)基本上不测定砂石的含水率,仅仅依靠控制室搅拌电流的高低来调整实际用水量。
这样,拌合物的和易性就无法得到很好的保证,强度也受到一定程度的影响,既增加了施工难度,也影响了工程结构强度。
(4)出厂检测不到位。
根据《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)规定:
混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,其取样检验也不得少于一次;用于出厂强度检验的试样,每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次,每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘,取样也不得少于一次。
而个别搅拌站(厂)在实际生产中,为了加快生产,坍落度的检验工作并没有完全落到实处,大多靠目测来检查。
用于出厂检验的试样留样数量一般都能保证,但有些搅拌站(厂)的取样工作都由非技术性的工人来完成,为了完成任务,往往从同一辆车里取够当天该配合比所需的所有留样,使得试样完全没有了代表性,它的强度值也就不能很好地反映该批混凝土的质量,当然也就不可能对生产起到指导作用。
(5)搅拌站(厂)的设备、检测工具不能满足要求。
①个别搅拌站(厂)长时间使用搅拌设备,但由于一味强调生产进度,不能及时对设备进行维修和检测,一旦其计量系统失准,小则使实际投料难以达到规定的计量误差,大则配置混凝土不能准确按配合比单进行。
这样的混凝土用于工程中,给施工造成很大的困难,同时也留下质量隐患。
②试验设备、仪器不够齐全,而且现有仪器也不能按时计量。
一些中小型搅拌站(厂)的试验室本身不够完善,虽拥有常规性的检测设备和仪器,却不及时申请专业计量机构计量,保养工作不到位,一些停用或应该降级使用的仪器仍然在按正常情况使用,这样很难保证试验数据的准确性。
作为搅拌站(厂)必备的养护室,规范要求温度20±2,相对湿度90%。
而在天气季节性变化时,自动控温控湿装置不一定能达到要求的温湿度,这就要求搅拌站(厂)采取相应措施,以满足规范要求的养护条件,这样才能准确掌握所生产混凝土的性能指标。
(6)搅拌站(厂)的生产与现场施工缺乏联系。
作为商品的混凝土,在供方和需方之间始终存在着一定的矛盾,但双方的沟通工作明显不够。
在进行混凝土配合比设计时,站方相关技术人员没有深入现场进行实际调查,而只是根据经验和施工单位提供的书面资料和要求进行设计。
混凝土在使用过程中,站方很少有专门的部门定期或不定期地去联系施工现场,掌握施工中卸车时混凝土拌和物性能、泵送情况,甚至施工方的一些违规操作行为也难以及时发现并制止。
而对混凝土浇注成型后的质量跟踪工作做的就更少了。
(7)对混凝土搅拌站(厂)的监督管理工作不得力。
对建筑工程施工单位的监督工作目前已经较为完善,专门从事工程监理工作的监理公司经过多年实践,管理机制已相当健全。
但对作为混凝土集中供应地的混凝土搅拌站(厂)的监督管理却明显不得力,虽然已有政策要求质量监督部门对混凝土搅拌站(厂)的质量行为、混凝土实体质量以及试验室专项等进行定期抽检,但这还不能完全做到对搅拌站(厂)的质量的长期监督。
由于商品混凝土的生产比较集中,但供应呈放射状,所以如果某一批混凝土存在质量问题,受影响的可能就是多个工程项目。
然而引起这个质量
问题的原因可能也是多方面的,有材料方面的,有生产控制方面的,有混凝土搅拌站(厂)管理方面的,所以派专门的监理部门进驻混凝土搅拌站(厂)进行专门的质量、生产监督是非常需要的。
3几点建议
为了确保商品混凝土的质量符合要求,必须加强质量控制,严格按规范操作,形成搅拌站(厂)、施工单位、质检部门齐抓共管的局面。
(1)承包单位在选择商品混凝土的供应单位时,要选择资质等级高、信誉好的搅拌站(厂),同时还应考虑地理位置是否合适,生产量是否满足现场施工需要等方面的情况。
(2)应加强对搅拌站(厂)的监督管理,主要应发挥监理单位的监督管理作用。
搅拌站(厂)既然属于工程的分包单位,监理单位除应审查其资质等级外,还应在操作过程中对其进行监督和管理。
值得一提的是,目前混凝土搅拌站(厂)的监督管理工作与以前相比有了很大的改善,一些大型建设项目的混凝土供应单位,都有专门的监理单位进驻现场进行监督,并真正起到了控制质量的作用。
但由于目前的一些监理单位对商品混凝土方面的技术问题掌握不尽全面,同时,针对混凝土搅拌站(厂)的监理工作相对来说是个新项目,许多监理单位目前还没有一套完整的关于混凝土搅拌站(厂)监督的监理体系,所以监督工作不能做得很完善。
笔者建议,为弥补技术上的不足,目前对混凝土搅拌站(厂)的监理工作可由监理公司和一些工程技术单位(比如综合型的检测单位)共同承担,充分发挥两个单位各自的优势,以达到真正控制混凝土质量的目的。
(3)签定合同必须规范,详细填写混凝土技术参数,施工现场条件、现场技术负责人,报监理单位审查。
必要时,应到搅拌站(厂)实地考察。
了解其生产工艺是否先进,试验仪器是否齐全,生产规模能否满足现场施工需要等。
(4)加强质量培训工作,提高操作人员的技术水平和质量意识,增强工作责任心,保证混凝土质量合格。
如果把监理单位的监督工作看作是保证商品混凝土质量的外在因素的话,那混凝土搅拌站(厂)自身管理水平和技术水平的提高则是内在因素,也是最主要的因素。
对混凝土搅拌站(厂)的技术人员和操作人员定期开展有重点的技术培训,这无疑对节约成本、提高效益和进一步保证混凝土质量都会起到比较明显的效果。
(5)严格按规范规定随机取样,制作试块,如实出据报告,以真正起到指导生产的目的。
(6)施工单位在使用商品混凝土的过程中,除应对商品混凝土拌和物性能逐车检查外,还应规范自己的行为。
在这方面,工程监理单位应充分发挥自己的监督管理作用,确保工程质量。
四、总结
在施工中混凝土的和易性就是对工人来说也是至关重要的,流动性好对工人浇筑板时整平就轻松多了,粘聚性好浇筑出来的观感就好,保水性差事必离析即不好整平硬化后的观感也差。
在现场遇到问题,再去理论中找原因,这是一种很高的学习方法,以施工中存在的问题—--提出问题—--以理论来解决问题,希望能给大学带来帮助!
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