22102综采工作面运输设计.docx
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22102综采工作面运输设计
22102、22101工作面安装运输设计说明书
一、运输设备
1、辅助运输设备选择:
工作面需用的材料、设备等物资,液压支架等重型设备采用26t平板车,普通设备等采用1t平板车或矿车。
轨道暗斜井采用JSDB-25双速绞车,221辅助运输下山采用JKB-2.5×2P提升绞车,工作面回风顺槽采用JH-20A等回柱绞车,工作面切眼使用JH-30回柱绞车及JSDB-25双速绞车。
22102工作面运输顺槽最大坡度为16°,使用JD-25调度绞车运输。
牵引电气列车组使用JH-20A回柱绞车。
2、工作面使用的各种绞车具体数量见明细表及设备布置图。
3、严格执行龙宫煤矿运输管理规定及技术装备标准的有关规定。
二、起吊及连接工具
1、运输前备齐专用的起吊和连接的工具,如:
钢丝绳绳套、“U”型环、φ26×92的链条等,所使用的工具必须完好。
2、运输支架时绞车钢丝绳钩头直接与支架底座连接,或使用钢丝绳钩头直接与重型平板车连接。
3、捆绑物件、起吊、连接所使用的绳套子,插接长度不能少于绳径的30倍,不准使用断丝、松散、破旧报废的钢丝绳绳套。
4、手拉葫芦必须合格完好,根据起吊的重量合理选择使用。
三、对运输路线的要求
1、巷道要求:
运行范围内轨道边缘往外800毫米的巷道高度不得低于3.0米。
2、轨道必须按标准进行铺设,轨枕间距为700mm、轨道接头处480mm,轨枕间距偏差不得超过正负50mm,轨枕下应捣实。
对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。
3、轨道铺设任何转弯处的曲率半径必须大于6m。
4、轨道使用期间应加强维护,定期检修。
5、运输支架前必须对运输线路进行一次彻底检查,并对运输路线及轨道要有专项检查记录,发现不合格必须立即整改处理确认安全后,方可运输。
6、用平板车运送支架,为防止支架平板车在斜巷里运输时翻车,必须用电缆架、销排等给支架车配重,使得支架车的重心在其平板车的中部,且每次只能运送一个支架。
四、运输设备牵引力计算
(一)22102工作面安装
1、22104回风顺槽运输液压支架用回柱绞车
巷道斜长L=171m、最大坡度α=16°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin16+0.015cos16)=7975kg
②钢丝绳单重
=2.911kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=171m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=30mm,每米重量Pk=3.03kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=551.8kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=6.8>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)回柱绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=82.5kN<200kN
根据最大静张力选择JH-20型回柱绞车1台。
2、22102运架联络巷运输液压支架用回柱绞车
巷道斜长L=217m、最大坡度α=24°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin24+0.015cos24)=11561kg
②钢丝绳单重
=4.295kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=217m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=38mm,每米重量Pk=5.2kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=985.8kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=8>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)回柱绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=122.3kN<300kN
根据最大静张力选择JH-30型回柱绞车1台。
3、22102回风顺槽外段运输液压支架用回柱绞车
巷道斜长L=365m、最大坡度α=6°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin6+0.015cos6)=3284kg
②钢丝绳单重
=1.21kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=365m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=21.5mm,每米重量Pk=1.684kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=255kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=7.5>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=34.7kN<250kN
根据最大静张力及巷道长度选择JSDB-25型双速绞车1台。
4、22102回风顺槽里段运输液压支架用回柱绞车
巷道斜长L=135m、最大坡度α=13°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin13+0.015cos13)=6589.3kg
②钢丝绳单重
=2.385kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=135m;
选用6×19+FC型钢丝绳,其绳径d=26mm,每米重量Pk=2.43kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=461.3kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=6.86>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=67kN<200kN
根据最大静张力选择JH-20A型回柱绞车3台。
5、22102切眼安装液压支架用回柱绞车
切眼斜长L=150m、最大坡度α=20°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin20+0.015cos20)=9793kg
②钢丝绳单重
=3.574kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=150m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=32mm,每米重量Pk=4.011kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=699.4kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=6.9>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)回柱绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=97.76kN<300kN
根据最大静张力选择JH-30型回柱绞车1台及JH-20A型回柱绞车1台。
6、22102运输顺槽设备安装运输用绞车
巷道最大坡度15º,L=160m。
绞车牵引力为1800㎏,容绳量400m,绞车所用钢丝绳直径φ=18.5㎜,每米重P=1.241㎏,全部钢丝的破断力总和Qp=215kN
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)根据绞车牵引力
F=G〔sinα+f1cosα〕+PL〔sinα+f2cosα〕
1800=G〔sin15+0.015cos15〕+1.241×160〔sin15+0.2cos15〕
G=6264.7㎏
(2)验算钢丝绳的安全系数:
=12.2>6.5
即JD-25绞车最大牵引重量不得大于6.26吨。
如使用回头滑轮,最大牵引重量不得大于12.5吨。
(二)、22105工作面撤除
1、22105工作面切眼撤除液压支架用绞车
工作面面长L=180m、最大坡度α=24°、平板车自重+液压支架重量G=27500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=27500(sinα+f1cosα)
=27500(sin24+0.015cos24)=11561kg
②钢丝绳单重
=4.26kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=180m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=38mm,每米重量Pk=5.2kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=985.8kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=8.3>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=121.1kN<250kN
根据最大静张力选择JH-30型回柱绞车1台及JSDB-25双速绞车1台。
2、22105回风顺槽撤除液压支架用绞车
巷道长度L=65m、最大坡度α=20°、平板车自重+液压支架重量G=27500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=27500(sinα+f1cosα)
=27500(sin20+0.015cos20)=9793kg
②钢丝绳单重
=3.516kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=65m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=32mm,每米重量Pk=4.011kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=699.4kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=7.03>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=99.5kN<200kN
根据最大静张力选择JH-20A型回柱绞车1台。
(三)、22101工作面安装
1、22101回风顺槽运输液压支架用回柱绞车
巷道斜长L=130m、最大坡度α=16°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin16+0.015cos16)=7975kg
②钢丝绳单重
=2.911kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=130m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=30mm,每米重量Pk=3.03kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=551.8kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=6.8>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)回柱绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=82.5kN<200kN
根据最大静张力选择JH-20型回柱绞车2台及JSDB-25双速绞车1台。
2、22101切眼安装液压支架用回柱绞车
切眼斜长L=57m、最大坡度α=22°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin22+0.015cos22)=10684kg
②钢丝绳单重
=3.82kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=57m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=36mm,每米重量Pk=4.66kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=954.8kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=8.8>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)回柱绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=108.3kN<200kN
根据最大静张力选择JH-30型回柱绞车1台、JH-20A型回柱绞车1台。
3、22101运输顺槽设备安装运输用绞车
巷道最大坡度16º,L=80m。
绞车牵引力为1800㎏,容绳量400m,绞车所用钢丝绳直径φ=18.5㎜,每米重P=1.241㎏,全部钢丝的破断力总和Qp=215kN
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)根据绞车牵引力
F=G〔sinα+f1cosα〕+PL〔sinα+f2cosα〕
1800=G〔sin16+0.015cos16〕+1.241×80〔sin16+0.2cos16〕
G=6046.9㎏
(2)验算钢丝绳的安全系数:
=12.2>6.5
即JD-25绞车最大牵引重量不得大于6吨。
如使用回头滑轮,最大牵引重量不得大于12吨。
4、22105回风顺槽联巷运输液压支架用回柱绞车(22103工作面溜煤眼对过)
巷道斜长L=35m、最大坡度α=19°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin19+0.015cos19)=9344kg
②钢丝绳单重
=3.34kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=35m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=32mm,每米重量Pk=3.45kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=699.4kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=7.6>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)回柱绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=92.2kN<200kN
根据最大静张力选择JH-20型回柱绞车。
5、221辅助运输下山运输液压支架用绞车
巷道斜长L=85m、最大坡度α=9°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin9+0.015cos9)=4708kg
②钢丝绳单重
=1.69kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=85m;
选用6×19S+FC型钢丝绳,其绳径d=31mm,每米重量Pk=3.802kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=657.2kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=13.9>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=47.26kN<90kN
根据最大静张力JKB-2.5×2P提升绞车满足要求。
6、轨道暗斜井运输液压支架用绞车
巷道斜长L=260m、最大坡度α=24°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏
f1─矿车与轨道的摩擦系数,f1=0.01~0.015;取0.015
f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数,f2=0.1~0.2;取0.2
(1)钢丝绳选择:
①钢丝绳绳端荷重:
Qd=(25500+2000)(sinα+f1cosα)
=(25500+2000)(sin24+0.015cos24)=11561kg
②钢丝绳单重
=4.34kg/m
式中:
δB─钢丝的抗拉强度,δB=1666MPa;
ma─安全系数,提物时最小m=6.5;
Lc─钢丝绳的悬垂斜长,Lc=260m;
选用6×19+FC型钢丝绳,其绳径d=38mm,每米重量Pk=4.87kg/m,全部钢丝的破断力总和Qp=885.8kN。
③钢丝绳的安全系数校验:
=7.2>6.5
所选钢丝绳合适。
(2)绞车选择
最大静张力计算
Fj=Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=121kN<250kN
根据最大静张力及提升距离选择JSDB-25双速绞车满足要求。
五、工作面撤除、安装需用绞车明细(见表1)。
六、附图
1、22102工作面安装用绞车及轨道平面布置图
2、22101工作面安装用绞车及轨道平面布置图
工作面撤除、安装需用绞车明细表表1
绞车
编号
型号
数量
使用地点
巷道
倾角
拉放
距离
计算钢丝绳规格
使用钢丝绳规格
用途
一、22102工作面安装
1
JH-20A
1
22105回风顺槽
20°
66m
6×19S-Φ32mm
6×19S-Φ32mm
运输
2
JH-20A
1
22104回风顺槽
16°
171m
6×19S-Φ30mm
6×19S-Φ32mm
运输
3
JH-30
1
22102运架联络巷
24°
217m
6×19-Φ38mm
6×19-Φ38mm
运输
4
JSDB-25
1
22102回风顺槽
6°
365m
6×19S-Φ21.5mm
6×19S-Φ21.5mm
运输
5
JH-20A
1
22102回风顺槽
7°
190m
6×19S-Φ21.5mm
6×19S-Φ21.5mm
运输
6
JH-20A
1
22102回风顺槽
7°
190m
6×19S-Φ21.5mm
6×19S-Φ21.5mm
运输
7
JH-20A
1
22102回风顺槽
13°
135m
6×19-Φ26mm
6×19S-Φ32mm
运输
8
JH-30
1
22102切眼
20°
150m
6×19-Φ32mm
6×19-Φ38mm
工作面上部松架(回风侧)
9
JH-20A
1
22102切眼
20°
150m
6×19-Φ32mm
6×19-Φ38mm
工作面下部支架调向(进风侧)
10-13
JD-25
4
22102运输顺槽
15°
6×19-Φ18.5mm
JD-11.4
根据实际需要安设
二、22105工作面撤除
14
JSDB-25
1
22105切眼
24°
180m
6×19-Φ38mm
6×19-Φ38mm
支架撤除
15
JH-30
1
22105切眼
24°
180m
6×19-Φ38mm
6×19-Φ38mm
工作面中部支架调向
16
JH-20A
1
22105回风顺槽
0°
40m
6×19S-Φ32mm
支架装车
17-18
JD-25
2
22105运输顺槽
7°
100m
6×19-Φ18.5mm
三、22101工作面安装
19
JH-30
1
22101切眼
22°
57m
6×19-Φ36mm
6×19-Φ38mm
工作面上部松架(回风侧)
20
JH-20A
1
22101切眼
22°
57m
6×19-Φ36mm
6×19-Φ38mm
工作面下部支架调向(进风侧)
21
JH-20A
1
22101回风顺槽
16°
110m
6×19S-Φ30mm
6×19S-Φ32mm
运输
22
JH-20A
1
22101回风顺槽
16°
160m
6×19S-Φ30mm
6×19S-Φ32mm
运输
23
JSDB-25
1
22101回风顺槽
16°
130m
6×19S-Φ30mm
6×19S-Φ32mm
运输
24
JH-20A
1
22105回风顺槽联络巷(01队溜煤眼)
19°
35m
6×19S-Φ32mm
6×19S-Φ32mm
运输
25
JSDB-25
1
轨道暗斜井
24°
260m
6×19-Φ38mm
6×19-Φ38mm
运输
JD-11.4
根据实际需要安设
使用绞车数量合计
型号
JH-20A
JH-30
JSDB-25
JD-25
JD-11.4
数量
11台
4台
4台
6台
根据现场实际情况确定
使用钢丝绳数量合计
型号
6×19-Φ38mm
6×19S-Φ32mm
6×19S-Φ21.5mm
6×19-Φ18.5mm
数量
1800米
1000米
900米
1200米
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- 关 键 词:
- 22102 工作面 运输 设计