锚杆格梁开工报告上报.docx
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锚杆格梁开工报告上报.docx
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锚杆格梁开工报告上报
广西玉林至铁山港高速公路
监表2
工程分项开工申请批复单
承包单位:
西部中大建设集团有限公司合同号:
№.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
开工项目
锚杆格梁
桩号
K86+140-K86+450
申请开工日期
2010年7月1日
计划
工期
31(天)
此项工程现
场负责人
叶建军
质量检验负责人
何克刚
安全负责人
白永春
施工准备情况
材料
施工使用的材料已进场,经检验,符合施工要求。
机械
设备
满足施工要求,详见《锚杆格梁施工方案》。
施工组织及劳动力安排
详见《锚杆格梁施工方案》“人员配备”
进度计划
2010年7月1日~2010年8月1日
安全生产说明
见后附《锚杆格梁施工方案》
承包人项目总工:
年月日时
专业监理工程师意见:
经审查,分项工程开工申请资料齐全,外业工作准备就绪,具备开工条件,拟同意于年月日开工。
施工时严格按设计文件和现行施工规范要求施工,同时做好以下工作:
1、严格按监理工程师审批的施工方案及设计配合比施工。
2、施工中要求做到“三个同时、三个到位’即:
施工作业与专业工程师质量检验同时、承包人质量检验工程师、监理工程师检验与施工作业同时、检查检验与记录同时,质量管理人员到位、检测工具到位、记录表格到位。
3、施工路段必须设置明显醒目的安全警示标志,保证施工安全,确保交通畅通
做好文明施工,挂牌上岗。
签字:
年月日时
总监理工程师(代表)意见:
签字:
年月日时
广西玉林至铁山港高速公路
监表-21
施工技术方案报审表
承包单位:
西部中大建设集团有限公司合同号:
№.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
方案简要说明:
现上报锚杆格梁施工方案,请审批
附件:
锚杆格梁施工组织设计
承包人项目总工:
年月日
总监办专业监理工程师审查意见:
签字:
年月日
总监办审批意见:
总监理工程师(代表):
年月日
注:
1、一般技术、工艺方案不用报审批。
2、特殊技术、工艺方案由承包人呈报三份,先呈报专业监理工程师审查后报总监办
广西玉林至铁山港高速公路
记录表1
施工技术交底记录表
施工单位:
西部中大建设集团有限公司合同段:
No.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
工程名称
锚杆格梁
桩号及部位
K86+140-K86+450
图号
SⅢ-2-30-7、No.7-3-12-3
交
底
内
容
钻孔技术交底
1、准备放出各锚杆孔的位置,搭设脚手架,架装潜孔钻机并稳固。
用仪器测定钻机导向架的倾角(与水平面夹角为25°),在钻进过程中随时检查倾斜度,钻孔端部的斜偏尺寸不应大于锚杆长度的2%。
为确保锚杆施工不使边坡地质条件恶化,采用无水干钻。
钻进过程中如遇到严重塌孔,应立即停止钻进,进行注浆固壁处理(注浆压力0.1~0.2MPa),注浆36h后重新扫孔钻进。
2、相邻锚杆施工方位调整平行,严格定向定位,钻机安装牢固,钻孔口径为Φ110mm。
3、钻孔采用回转钻进方式,钻孔达到设计深度后,继续超钻20~50cm。
钻孔完毕后,用高压风清除孔内残留物。
一般要求锚孔入口点水平方向误差不应大于5mm,处置方向误差不应大于100mm。
交底负责人
日期
接受交底人员签名
备注
广西玉林至铁山港高速公路
记录表1
施工技术交底记录表
施工单位:
西部中大建设集团有限公司合同段:
No.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
工程名称
锚杆格梁
桩号及部位
K86+140-K86+450
图号
SⅢ-2-30-7、No.7-3-12-3
交
底
内
容
锚杆制作与安装技术交底
1、在锚杆制作上,一般首先按要求的长度切割钢筋,并在外露段加工成螺纹以便安放螺母,然后在杆体上每隔2m安放对中器以使杆体在孔中居中,最后对杆体按要求进行防腐处理,这样棒式锚杆的制作便完成。
2、对进场钢筋要进行校直,除锈处理,然后,按照施工设计长度进行断料,其长度误差不应大于50mm。
一般实际长度应大于计算长度的0.3~0.5m,但不可下的过短,以致无法锁定或者给后续施工带来不便。
3、对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接时宜采用对焊接或双面搭焊接,焊接长度不应小于5倍钢筋直径,精轧螺纹钢筋定型套筒连接。
锚杆自由段必须按照设计作防腐处理和定位处理。
4、锚杆放入钻孔之前,应检查孔道是否阻塞,查看孔道是否清理干净,确保锚杆组装满足设计要求。
注浆管宜随锚体一同放入钻孔,注浆管端部距孔底宜为50mm~100mm,锚杆放入角度应与钻孔角度保持一致,在入孔过程中,注意避免移动对中器,避免自由长度段无粘结护套或防腐体系出现损伤。
锚杆插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%。
交底负责人
日期
接受交底人员签名
备注
广西玉林至铁山港高速公路
记录表1
施工技术交底记录表
施工单位:
西部中大建设集团有限公司合同段:
No.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
工程名称
锚杆格梁
桩号及部位
K86+140-K86+450
图号
SⅢ-2-30-7、No.7-3-12-3
交
底
内
容
格梁钢筋混凝土技术交底
1、场铸钢筋混凝土格梁及自由型格梁在基脚混凝土充分坚硬且锚筋安置稳固妥善后,依照设计图所示,安放纵横格梁钢筋及模板并浇注混凝土,或安放纵横格梁钢筋及钢线网或随势型模板并施喷喷凝土。
2、钢筋混凝土格梁制作时,须至少连续湿润养护7天,施工时于每段开挖后由底部逐层向上安装,于每一格梁交叉点,以预埋铁线相互扭结使接头密合,并且使合线成正方形,铁线绞合时不慎断折,应即时抽换新格梁,铁线断裂的格梁不得使用。
格梁规格40cm*35cm,采用3m*3m的布置形式,格梁应嵌入坡面以下10-20cm。
交底负责人
日期
接受交底人员签名
备注
广西玉林至铁山港高速公路
记录表1
施工技术交底记录表
施工单位:
西部中大建设集团有限公司合同段:
No.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
工程名称
锚杆格梁
桩号及部位
K86+140-K86+450
图号
SⅢ-2-30-7、No.7-3-12-3
交
底
内
容
注浆施工技术交底
锚固注浆是锚杆施工过程中的一个重要环节,注浆质量的好坏将直接影响锚杆的承载能力。
锚孔一般采用水泥浆或水泥砂浆灌注,浆液的拌合成分、质量和关注方式在很大程度上决定了锚杆的粘接强度和防腐效果。
因此在锚杆注浆施工应当严格把握浆材质量、浆液能力、注浆工艺和注浆质量。
一般要求:
(1)按设计规定选择水泥浆材料。
搅拌浆液所用水中不含有影响水泥正常凝结、硬化的有害物质。
选用砂料的含泥量按重量计不得大于3%,砂中有害物质(如云母、轻物质、有机物、硫化物等)含量应低于1%~2%,砂的粒径以中砂(平均粒径0.3~0.5mm)较好,但要求含水量不应大于3%。
外加剂的品种与用量由试验确定,一般情况下加速浆体凝固的水玻璃掺量为0.5%~3%;提高浆液扩散能力和可泵性的表面活性剂(或减水剂),如三乙醇胺等,其掺量为水泥用量的0.02%~0.05%;为提高浆液的均匀性和稳定性,防止固体颗粒离析和沉淀惨加的膨润土,其掺量不宜大于水泥用量的5%。
(2)注浆作业应连续紧凑,中途不得中断,使注浆工作在初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成;在注浆过程中,边灌边提注浆管,保证注浆管罐头插入浆液面下50~80cm,严禁将导管拔出浆液面,以免出现断杆事故。
实际注浆量不得少于设计锚索的理论计算量,即注浆充盈系数不得小于1.0.
(3)二次高压注浆形成连续球型的注浆还应注意:
一次常压注浆作业应从孔底开始,直至空口溢出浆液;对锚固体的二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa时进行,注浆压力和注浆时间可根据锚固体的体积确定,并分段依次由下至上进行。
交底负责人
日期
接受交底人员签名
备注
广西玉林至铁山港高速公路
记录表1
施工技术交底记录表
施工单位:
西部中大建设集团有限公司合同段:
No.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
工程名称
锚杆格梁
桩号及部位
K86+140-K86+450
图号
SⅢ-2-30-7、No.7-3-12-3
交
底
内
容
锚杆的张拉与锁定技术交底
锚杆张拉控制力为520.8kN,超张拉10%。
锚杆的张拉,其目的就是要通过张拉设备使锚杆杆体自由段产生弹性变形,从而对锚固结构施加所需求的预应力值。
在张拉过程中应注重张拉设备选择、标定、安装、张拉荷载分级、锁定荷载以及测量精确度等方面的质量控制,一般要求如下:
(1)张拉设备要根据锚杆杆体材料和锁定力的大小进行选择。
选择时应考虑它的通用性,从而能使得它具备除可能张拉配磁锚具外、还能张拉尽可能多的其他系列锚具的通用性能,做到一项多用。
同时张拉设备应能使预应力筋的拉力既能从已有荷载上增加或降低,又能在中间荷载下锚固,最后张拉设备还应能拉锚以确定预应力荷载的大小。
(2)张拉前应对张拉设备进行标定。
对于1000kN以下的千斤顶,可用2000kN的压力机标定,标定的数据与理论数据误差小于2%。
(3)安装锚夹距前,要对锚具进行逐个严格检查。
锚具安装必须与孔道对中,夹片安装要整齐,裂隙也要均匀,理顺注浆管后依次套入锚垫板、工作锚、限位板、在限位板上用千斤顶预拉,每根预拉一定荷载后,再套入千斤顶、工具锚、工具夹片等。
(4)张拉前,必须待锚固段、承压台(或梁)等构件的混凝土强度达到设计强度方能进行张拉,同时必须把承压支撑构件的面整平,将台座、锚具安装好,并保证和锚索轴线方向垂直(误差<5°).
(5)张拉应按一定程序和设计张拉速度(一般为40kN/min)进行。
交底负责人
日期
接受交底人员签名
备注
监表23广西玉林至铁山港高速公路
施工安全审批表
施工单位:
西部中大建设集团有限公司合同段:
No.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
开工项目
锚杆格梁
桩号
K86+140-K86+450
1、安全技术交底是否到位?
是否
2、施工现场安全技术措施是否可行?
是否
监理员意见:
签字:
年月日时
专业监理工程师意见:
签字:
年月日时
分管安全监理工程师意见:
签字:
年月日时
广西玉林至铁山港高速公路
监表20
进场设备报验单
承包单位:
西部中大建设集团有限公司合同号:
№.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
致第二总监办监理工程师:
下列施工设备已按合同规定进场,报请验证并准予使用。
承包人:
日期:
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用何处
备注
1
模板
0.4*9.87*0.3
500m
2009.12.10
良好
混凝土浇筑
2
发电机
20KW
1
2009.12.10
良好
现场发电
3
小型装载机
10型
1
2009.12.10
良好
现场装卸
4
拌和机
350型滚筒式
1
2009.12.10
良好
现场拌和
5
潜空钻
2
2009.12.10
良好
注浆机
1
2009.12.10
良好
现场注浆
总监办意见:
总监:
日期:
总监办收件人:
日期:
广西玉林至铁山港高速公路
监表1
施工放样报验单
承包单位:
西部中大建设集团有限公司合同号:
№.7
监理单位:
广西八桂工程监理咨询有限公司编号:
致监理工程师:
根据合同要求,业已完成K86+140-K86+450路基边坡防护锚杆格梁路基边坡
施工放样工作,清单如下,请予查验。
承包人项目总工:
年月日时
桩号或位置
工程或部位名称
放样内容
K86+140-K86+450
路基边坡
格梁纵、横轴线及高程检测
附件:
测量及放样资料
平面放样记录表
高程检测记录表
专业监理工程师意见:
签字:
日期:
年月日时
玉林至铁山港高速公路
路基边坡防护工程
锚杆格梁
施
工
组
织
设
计
西部中大建设集团有限公司
玉铁高速公路NO.7合同段项目经理部
二0一0年六月二十八日
施工组织设计目录
一、编制依据
二、工程概况
三、人员、设备、仪器、材料
四、开工前准备
五、施工进度计划
六、施工方案
七、质量保证体系及措施
八、安全保证体系及措施
九、文明施工措施
十、施工环境保护
施工组织设计
一、编制依据
依据《招投标文件》、《项目管理办法》和交通部颁发的现行《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》等相关技术标准及规范,以满足业主对工程项目的要求为宗旨,遵照业主及当地政府在工程施工、环境保护、文明施工等方面的要求和具体规定,同时注意尊重当地的乡规民约和风土人情的要求前提下进行工程施工,工程施工中应坚持“百年大计,质量第一”的方针,创省优、争一流,安全文明施工、工期履约按期完成的原则,综合本标段的实际特点。
二、工程概况
玉林至铁山港段里程K86+140-K86+450段线路总长310m,本标段地势起伏大,有多处高路堑边坡开挖及防护工程。
锚杆工程在本标段有较多运用,此段至坡顶最高短距离为30m,岩石分化强烈,裂隙发育。
此段挖方边坡设两级坡,第1级坡面垂直10m,坡率1:
1.25。
防护形式:
锚杆格梁。
第2级坡面垂直10m,坡率1:
1.5。
防护形式:
骨架植草。
三、人员、设备、仪器、材料
拟计划投入本段的人员、测量、试验检测仪器及机械设备配备情况
1、人员安排及职责
施工负责人:
叶建军,负责人员、机械调配工作;
技术负责人:
叶建民,负责技术指导
质检负责人:
白永春,负责质量检验
试验负责人:
刘伟,负责试验检测
技术员:
何克刚,负责现场施工指导
劳务人员:
18人
2、机械设备配备
机械设备配备表
名称
型号
数量
名称
型号
数量
模板
42套
砼运输车
2台
发电机
18KW
1台
装载机
1台
3、测量、试验检测仪器配备
测量、试验检测仪器配备表
名称
型号
数量
名称
型号
数量
台秤
1个
四、开工前准备
1.认真审阅图纸和设计技术资料,学习招标文件和监理程序,熟悉合同文件和技术规范,加强施工人员的质量培训。
2.现场核对设计资料,组织技术人员对涵洞位置,地质水文状况,水准点及导线点等进行全面的调查核对后,将锚杆孔位置在坡面上。
3.根据现场实际情况编制更为具体、更为有效的施工方案及实施性施工组织设计。
4.根据实施性施工组织设计,将各分项工程施工任务及质量检验责任落实到人,并将各分项工程所需设备进行组合。
5、技术交底:
前3d由现场技术员向班、组长进行书面技术交底,其内容与上报监理工程师施工方案相吻合,侧重技术质量、安全、注意事项。
五、施工进度计划
本工程计划开工日期2010年7月1日,计划竣工日期2010年8月1日.
六、施工方案及工艺流程
一、施工方案
1.锚杆孔测量放线。
按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过±50mm。
竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。
2.钻孔设备。
钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3.钻机就位。
利用φ50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。
锚杆与水平面的交角z不大于45°,一般在15°~20°之间。
4.钻进方式。
钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的黏结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其他意外事故。
5.钻进过程。
钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
6.孔径孔深。
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7.锚杆孔清理。
钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体黏滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的黏结强度。
若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8.锚杆孔检验。
锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
9.锚杆体制作及安装。
锚杆杆体采用Φ32螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋托架作为对中器,保证锚杆的保护层厚度不低于25mm。
锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。
10.锚固注浆。
注浆采用常压注浆作业,从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。
注浆压力不低于2.5MPa。
注浆材料宜选用水灰比0.45~0.5、灰砂比为1:
1的水泥砂浆,30#水泥砂浆。
注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。
11.框架制作。
框架采用C25砼浇筑,框架嵌入坡面15cm,用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。
横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。
七、确保工程质量的措施
(一)、质量保证体系
质量是企业永恒的主题,也是我公司修建该工程的主题。
为确保本合同段质量目标的实现,保证本项目的工程质量,我们在经理部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系,并建立工程质量创优组织机构,实现经理部、分部和施工队三级质量管理体系,明确责任,积极配合监理工程师的工作,严格按照规范施工,控制好各环节的施工质量,详见《自检体系流程图》、《质量保证体系图》。
(二)确保工程质量的措施
1、经理部成立全面质量管理领导小组,做到指导工程施工者负责质量,施工操作者保证质量,检查质量者评定质量。
2、提高全员质量意识。
广泛深入到开展质量教育,提高全体职工对创优质工程的思想认识。
3、建立质量管理体系。
做到责任到人,实施施工质量挂牌承包,按照设计和规范要求制定各个工艺、各个序质量标准,使整个施工过程处于受控状态。
4、成立各级专门负责工程质量的部门。
经理部设质检部,设专职质检工程师,工班设质检员,负责施工过程中的质量管理和检查,并成立相应的创优攻关小组。
5、加强技术学习和质量培训工作。
组织参战员工学习有关的技术标准、规定、规程、规则和细节,并进行技术考核及教育培训,全面掌握本岗位的操作规程和质量标准的内容、实施步骤,确保工程质量。
6、加强技术学习管理,强化工序质量意识。
对各施工工序进行详细技术交底和严格的质量控制,对工序标准的情况做出记录,确保各个工序的质量。
推广施工新技术,开展技术攻关。
(二)锚杆框架质量保证措施:
1.锚杆材质检查:
确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。
2.注浆密实度试验:
选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。
3.拉拔力试验:
按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根而且不少于3根进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力平均值达不到设计值,最小抗拔力小于0.9设计值可采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。
4.施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,做好记录。
并配合监理人员进行抽验。
5.在监理人现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
质量保证体系框图
八、安全保证体系及措施
1、安全保证体系
在本项目施工中,成立以项目经理为组长,安检部长为副组长的安全生产领导小组,以施工安全,人身完全,财产安全为首要职责。
层层签订安全责任书,严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期检查召开安全会议,发现问题及时处理。
2、施工安全保证体系说明
2.1锚杆施工安全保证措施:
1.施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
2.喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。
3.注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
4.处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
5.向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
6.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
7
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