护坡土方施工方案.docx
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护坡土方施工方案.docx
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护坡土方施工方案
北京职工体育活动中心工程
基坑土方挖运及边坡支护施工方案
北京鑫雅市政建设工程处
2009年06月12日
北京职工体育活动中心工程基坑土方
挖运及边坡支护施工方案
编制:
审核:
审批:
北京鑫雅市政建设工程处
2009年06月12日
附件:
施工图、计算书
一、工程概述
(一)编制依据
1、总包提供的资料
1.1、本工程总平面图、地下室底板平面图。
1.2、本工程岩土工程勘察报
2、规范规程及标准
2.1、工程测量规范(GBJ50026-93)
2.2、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)
2.3、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)
2.4、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)
2.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
2.6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
2.7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
2.8、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)
2.9、钢筋焊接接头试验方法(JGJ28-86)
2.10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
2.11、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)
2.12、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)
2.13、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
2.14、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-88)
3、北京市规范标准
3.1、北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ01-501-92)
3.2、建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准(DBJ01-83-2003)
3.3、北京市建筑施工现场安全防护标准京建施[2003]1号
3.4、北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施[2003]2号
3.5、北京市建设工程现场管理环境保护标准京建施[2003]3号
4、公司方案文件
4.1、我公司贯彻的“综合管理体系”手册和程序文件。
即ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安卫管理体系。
4.2、我公司企业标准及有关工程技术质量管理和施工管理的文件。
4.3、我公司施工现场及周围环境情况调查记录、方案研讨记录等。
(二)工程地质概况
拟建场区地形基本平坦,勘察期间,勘探钻孔孔口处地面标高为40.28m~40.46m,拟建场地内已有建筑均未拆除且厂区内地下埋设有上、下水、煤气及地下电缆等多种管线,受场地条件的限制,个别钻孔有位移。
根据现场勘察及室内土工试验成果,将勘探深度(20m)范围内的土层按照成因类型、沉积年代划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类,根据岩性及工程性质进一步划分为5个大层。
现按自上而下的顺序,对各土层分述如下:
1)人工堆积层
表层为2.30m~5.10m厚的粘质粉土填土①层,房渣土①1层。
2)第四纪沉积层
标高35.18m~38.12m以下为粉质粘土、粘质粉土
层,粘质粉土、砂质粉土
1层、重粉质粘土、粉质粘土
2层;
标高32.18m~33.56m以下为细砂、中砂
层,粉质粘土
1层;
标高27.41m~28.66m以下为圆砾
层,细砂
1层;
标高22.66m以下为粘土
层,粉质粘土
1层;
(三)工程特点
我公司根据总承包商提供的相关资料,经过现场踏勘,对本工程和总承包商要求进行了认真的分析研究,总结出以下几点:
1、工程意义重要,影响大。
我公司能够参与本工程的建设深感荣幸,对此公司上下高度重视,决心将公司的丰富经验和智慧用于本工程的建设之中。
2、工程任务重,工期紧。
本工程基坑边坡支护形式复杂,基坑边坡支护土方挖运工程量较大,任务较重。
因此必须投入大量人员及机具,并科学、合理地安排施工工序。
3、工程施工难度大。
本工程基坑各部位土层地质条件和边坡情况等各不相同,开挖深度不同,局部与现有建筑物、道路、地下管线等相邻,基坑边坡支护及土方开挖施工均具较大难度。
4、工程质量要求较高。
本工程施工质量按有关规范、规程及控制要求的最高标准进行验收。
因此必须严格控制每一道施工工序,严把质量关;此外科学、合理地选择施工工艺、机具、材料,配备高素质的管理人员及施工人员也保证工程质量的必要条件。
5、施工管理要求严格。
基于上述工程特点,必须进行严格的施工管理,以科学和严格管理来保证各项工程目标的实现。
在确保施工质量和施工效率的同时,还必须加强施工安全、文明及环境保护等方面的管理,创造美好的施工形象。
6、不可预见性因素多。
由于工程地质条件的复杂性、地下及周边情况的不能完全获知,施工中可能出现一些不可预见的情况,如局部管线渗漏、出现未废弃地下管线等。
因此应根据出现的新情况及时分析、研究,进行有效处理,保证施工顺利进行。
二、工程设计
(一)护坡工程设计
1、护坡形式分析
1.1、“素砼护壁”对于开挖深度较浅、荷载较小和具有较大放坡条件的基坑是首选的支护形式,该工艺简单易行,施工效率较高,成本低廉。
该支护形式主要依赖边坡土体自身的稳定性,仅有一定的护壁作用,挡土能力差。
1.2、“土钉墙”目前使用普遍且较为成功,支护深度已在18.00m以上。
该工艺简单,施工方便,效率较高,成本低廉;但属于被动受力结构,受土质及环境影响大,对边坡变形的限制能力相对较弱。
1.3、“护坡桩”刚性强,节省场地,安全性高,受地下水影响小,与预应力锚杆结合使支护结构由被动受力变为主动受力,对边坡变形的限制能力强,有利于周边建筑、设施的保护;但施工相对复杂,综合成本较高,经济性差。
1.4、上部土钉墙结合下部锚拉护坡桩支护结构对上部侧压力小的土体用土钉墙维护,对下部侧压力大的土体用锚拉桩维护。
此支护结构综合了土钉墙与锚拉桩的优点,不仅可以保证边坡具有足够的安全性,而且也可取得较好的经济效果,是介于土钉墙与锚拉护坡桩之间的一种良好的支护结构。
2、护坡设计原则
根据对本工程地质条件及周边环境的综合分析及招标文件、总承包商的相关要求,在进行基坑护坡设计时应遵循以下原则:
2.1、坚持安全第一的原则
2.1.1、基坑护坡设计必须确保边坡的安全与稳定。
2.1.2、基坑护坡设计必须确保周边建筑物、道路及地下管线等不受影响。
2.1.3、基坑护坡设计应满足结构施工时的坡顶堆载要求。
2.2、兼顾经济性原则
2.2.1、基坑护坡设计应在确保安全前提下尽量降低成本和造价。
2.2.2、在边坡条件和土层条件允许的情况下尽量采用土钉墙支护形式或土钉墙复合其它支护结构的联合支护体系。
2.3、保证高效性原则
2.3.1、基坑护坡设计应力求简单化,易于施工,可操作性强。
2.3.2、科学合理地选择施工工艺,保持工程高效率进行。
本工程护坡桩成孔是所需工期最长的关键工序,根据土层特征,推荐采用“人工挖孔钢筋混凝土护壁工艺”。
3、护坡方案选择
本工程基坑护坡根据场区地质条件,拟建建筑与周边建筑物、道路、地下管线的位置关系及结构施工时的坡顶堆载要求等划分为1个区域,拟采用土钉墙结支护结构,1:
0.25放坡。
4、护坡设计内容
4.1、土钉墙设计
4.1.1、本基坑支护区土钉墙基本设计参数见下表1、表2:
表1土钉墙基本设计参数
部位
侧壁安全系数
垂直高度(m)
放坡
系数
坡顶最大超载(KPa)
基坑
1.0
7.63
1:
0.25
15
表2土钉墙基本设计参数
部位
土钉层序
锚孔直
径(mm)
垂直间
距(m)
水平间
距(m)
锚筋直径(mm)
锚筋长
度(m)
基坑支护
一
φ100
1.40
1.50
Φ18
4.8
二
φ100
1.40
1.50
Φ18
7.8
三
φ100
1.40
1.50
Φ18
6.8
四
φ100
1.40
1.50
Φ18
4.8
五
φ100
1.40
1.50
Φ18
2.8
4.1.2、土钉倾角为5-10º,土钉孔位在坡面上呈梅花型布置,土钉锚孔注水泥浆水灰比为0.4~0.5。
4.1.3、土钉墙面层编φ6.5@250mm×250mm钢筋网,钢筋网外每道土钉设Φ14横向压筋,横压筋与土钉锚头点焊连接;。
4.1.4、土钉墙面层喷射80mm厚的C20细石混凝土,混凝土配合比为水泥:
砂子:
石屑=1:
2:
2,混凝土坍落度为40~60mm。
4.1.5、坡顶做1.0m宽,厚度为30~50mm的散水,反向坡比0.02:
1,做法同土钉墙面层。
4.1.6、土钉墙加固设计
(1)对于上部工程性质较差的土层,为限制坡顶变形,根据实际情况增设1Φ14@2000~3000mm纵向压筋及地锚;地锚拉筋与纵向压筋焊接在一起,地锚拉筋长度不小于4.0m,锚筋长度不小于1.0m。
(2)上部土钉如遇障碍成孔深度达不到设计要求时,应调整土钉间距、倾角或采取相邻部位土钉加长、加密等加固措施。
4.1.7、土钉墙材料选取
(1)钢筋:
φ6.5为I级圆盘条(HPB235),Φ14、Φ18为II级螺纹钢筋(HRB335)。
(2)水泥:
P.SA32.5普通硅酸盐水泥。
(3)砂料:
细河砂;石料:
粒径5~10mm碎石。
4.2、护坡施工要求
4.21、钢筋网加工要求
(1)钢筋网片均应与上部搭接,给下步留茬,搭接长度不小于35d(且不得小于300mm),端部做成180º弯钩,弯钩长度为10d(约65mm),在同一平面上的接头不得大于50%。
(2)钢筋网片与坡面间应用小砖块、石块等垫起,使钢筋网不接触坡面,以保证钢筋的混凝土保护层厚度不小于20mm。
(3)喷砼施工时,喷枪距坡面应保持0.6~1.2m的距离,自下而上垂直坡面喷射,具体参见“喷锚支护施工示意图”。
(附后)
4.2.2、其他施工要求
(1)因基坑边坡临近现状建筑物、道路,其周边可能分布多条地下管线、管沟,基坑支护施工时应仔细考察其位置、尺寸、埋深等情况,并进行有力保护。
(2)施工期间,尤其在土方挖过程中应加强对边坡变形的监测。
(3)边坡局部渗漏时应设置导流花管将水导出,防止侵水事故的发生。
4.3、设计图与计算书
4.3.1、设计图
(1)边坡支护区域具体划分及平面布置详见“基坑支护平面图”。
(附后)
(2)支护区设计详见“基坑支护土钉墙剖面图”。
(附后)
(12)土钉墙面层配筋及混凝土详见“土钉墙面层及钢筋网大样图”。
(附后)
4.4.2、计算书
基坑支护区设计详见“基坑支护土钉墙设计计算书”。
(附后)
(二)土方工程设计
1、土方方案分析
1.1、本基坑土方挖运工程量(约6000m3),开挖深度较深(7.63m)。
须配备足够数量的挖土机械和运土车辆。
1.2、本基坑开挖边坡形状复杂,开挖线位置、开挖坡度、高程、长度控制严格。
因此,须选择经验丰富,综合素质高的指挥人员和施工人员。
1.3、本基坑土方挖运是一项重要工序,土方挖运安排合理与否是制约护坡工程并影响整个工期。
因此,应科学安排施工顺序,进行信息化、动态管理。
1.4、本基坑土方开挖范围内可能存在不明地下设施(地下构筑物、管线等)。
因此,对未废弃地下设施应有效保护,对废弃的地下障碍物应合理破除。
1.5、本工程地理位置重要,对环境保护要求高。
因此,必须采取有效的环保措施,将环境污染降低到最低限度。
2、土方开挖顺序
2.1、纵向开挖顺序
2.1.1、基坑周边土方纵向开挖应根据护坡施工要求分区、分步开挖。
2.1.2、基坑中间大量土方可分2~3步挖至槽底,每步最大挖深不宜大于3.0m。
2.1.3、开挖最后一步土方时应由专业测量人员控制,预留200~300mm土方由人工配合挖土机挖除,槽底局部加深部位土方也由人工配合挖土机挖除。
2.2、平面开挖顺序
2.2.1、拟在现场北侧设一个现场大门,分别连接场外运输道路。
2.2.2、土方挖运由现场北侧大门出土,形成循环道高效出土,基坑土方平面开挖顺序为由基坑西向东,南向北大门方向进行。
2.2.3、土方开挖根据设计要求为结构施工预留一定宽度的施工肥槽(肥槽宽度为建筑结构外轮廓线至基坑下口线的水平垂直距离),本次基坑支护预留肥槽宽度为900mm。
3、土方收尾设计
3.1、循环道设计
现场应留置土方车行走的循环道路,以保证土方挖运高效进行。
前期拟设置1~2条循环道,循环道呈逆时针环形连接现场北侧大门和挖土部位;循环道的设置应便于土方开挖和车辆行走;后期随土方开挖范围的缩小,循环道减至1条,仅连接现大门和挖土部位,其弧长也逐渐缩短,当循环道长度不利于车辆行走时将其截断成为弧形马道;单向循环道宽度不宜小于4.0m,双向循环道宽度不小于8.0m。
3.2、马道口设计
根据现场情况,将土方收尾马道口设在基坑北侧东部,位于基坑边坡北坡东部,采用内马道,基坑内最终坡道高约7.63m,马道口宽度不宜小于8.00m。
3.3、土方收尾设计
3.3.1、土方收尾前期,即马道坡度较陡,不能满足运土车辆爬坡要求时,采用1~2台普通挖掘机将马道土方逐步向马道口退挖或倒土,土方车停在马道上直接装土爬坡,马道坡度不大于25º。
3.3.2、土方收尾后期,拟采用一台普通挖土机(必要时采用长臂挖土机)坐落于马道口,将坑内少量剩余土方直接挖土装车,运土车辆停放在坡顶地面。
4、土方运输设计
本基坑开挖土方将根据要求进行现场留存和外运,运距不超过30.0Km。
三、工程部署
(一)施工准备
1、技术工作准备
1.1、根据总承包商提供的资料和技术要求,对原有设计和施工方案进一步调整和深化,并逐级进行技术交底,指导施工。
1.2、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案,掌握施工特点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求。
1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。
积极学习、吸收国内外先进施工经验,充分利用已有技术,提高该工程施工的科技含量。
1.4、认真学习监理规程,积极配合监理单位工作,保证各项工作顺利进行。
1.5、进行成本控制,制定设备、材料的供料计划,科学编制施工施工预算。
1.6、采用项目法施工,合理安排工序的搭接。
采用项目管理电脑软件系统,对施工进度计划进行网络优化,积极作好各项技术保障。
在保证各项工程质量的前提下,做到各分项工程交叉施工和立体作业,控制有力。
1.7、对于所选用的钢筋、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作,同时做好各项工程试验,编制试验计划。
2、劳务人员计划及管理
2.1、劳务人员配置见下表
劳务人员计划表
分项
工程
序号
施工工种
人数(人)
职责
备注
护坡
工程
护
坡
工
程
1
施工班组长
4
分别负责土方、土钉墙、护坡桩、锚杆、钢筋加工施工
专业人员
2
土钉墙组
35
负责土钉墙、临时设施施工
熟练工人
3
喷砼手
1
负责土钉墙喷砼施工
持证上岗
4
焊工
4
钢筋焊接、加工
持证上岗
5
修理工
2
负责施工机械的保养和维修
专业人员
土
方
工
程
1
施工班组长
2
负责土方施工
专业人员
2
挖土机司机
3
负责基坑土方开挖、装车
持证上岗
3
运土车司机
45
负责土方现场运输和外运
持证上岗
4
破碎炮司机
1
负责破除地下废弃障碍物
持证上岗
5
修理工
2
负责施工机械的保养和维修
专业人员
2.2、劳务人员管理
2.2.1、安排综合素质好的施工队伍,实行半军事化管理。
本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力,并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。
本工程从管理层到施工层,全部实行半军事化管理,以确保各项施工目标的顺利实现。
2.2.2、根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点,选用参加过同类工程施工的劳务队伍,其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。
2.2.3、根据施工进度计划要求和工期安排,随时增加劳务人员,在人力资源上给与充分保证。
2.2.4、合理安排施工人员生活,按队组编制,组织上岗培训,主要有:
操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面,进行施工动员,开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
3、施工材料计划及管理
3.1、施工材料配置见下表
施工材料计划表
分项工程
序号
材料名称
规格
数量
主要使用部位
护
坡
工
程
1
钢筋
Φ6.5(HPB235)
t
土钉墙、护坡桩
2
钢筋
Φ14(HRB335)
t
土钉墙、护坡桩
3
钢筋
Φ18(HRB335)
t
土钉墙、冠梁
4
火烧丝
22#
Kg
钢筋绑扎
5
水泥
P.O32.5
t
注浆及护壁
5
砂料
细砂
t
土钉墙、桩间土
6
碎石
5~8mm
t
土钉墙、桩间土
土方
工程
1
柴油
/
l
运土车
2
柴油
/
l
挖土机
3.2、施工材料管理
3.2.1、认真核实施工图纸及设计方案,及时准确地编制预算材料明细。
根据施工进度计划要求进行材料供应分析,编制施工材料用量计划和采购计划。
3.2.2、对施工材料供应单位进行认真考核,,实行采购招标,做到货比三家,选择质量好、服务好、价格合理的产品。
3.2.3、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积,及时组织材料进场。
3.2.4、对进场施工材料进行全面检查,并按要求送检复试、现场检验并报验。
3.2.5、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系,对施工材料计划逐级审核,保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。
4、施工机具计划及管理
4.1、施工机具配置见下表
施工机具计划表
分项工程
序号
设备名称
型号
数量
使用部位
护
坡
工
程
1
电焊机
BX300
4台
钢筋焊接
2
钢筋切断机
GJ40
1台
钢筋切断
3
钢筋弯曲机
DTB-25/31
1台
钢筋握弯
4
钢筋拉伸机
LD25
1台
钢筋拉直
5
混凝土喷射机
PZB-5
1台
护壁喷砼
6
水泥搅拌机
350型
3台
预应力锚杆
7
注浆泵
W320
3台
预应力锚杆
8
空压机
12m3
1台
护壁喷砼
9
手推车
/
5辆
推运材料
土方
工程
1
挖土机
日立300、400
3台
土方开挖
2
破碎炮
/
1台
地下障碍破除
3
运土车
斯太尔、泰拖拉
45辆
土方外运
4.2、施工机具管理
4.2.1、严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。
4.2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修,机械操作手必须持证上岗,按规程操作和交接班,严禁非操作人员动用机械。
4.2.3、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录,杜绝机械带故障施工。
4.2.4、保证机械防护设备齐全完好,用电设备漏电保护装置良好有效。
4.2.5、运输车辆出场前严格清扫、冲刷,不移撒污染路面,司机文明驾驶,安全行车。
5、施工水电计划及管理
5.1、施工用水计划
本工程用水包括生活用水、施工用水及消防用水。
生活用水选用直径φ25mm的水管引入生活区;施工用水量较大,用水主干管直径为φ100mm;消防用水选用直径为φ65mm支管。
5.2、现场用电计划
本基坑工程施工阶段,所需用电量约150KVA,以保证现场生活用电及施工用电量。
施工中,根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。
5.3、施工水电管理
现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作,水电连接与使用符合相关规范、制度。
定期检查、维护供水、供电系统,做好记录。
(二)施工部署
1、施工总体流程
施工准备→工程测量、放线、定位→支护区土钉墙施工→护坡及土方收尾施工
2、施工总体安排
2.1、本基坑工程主要分两大施工项目:
护坡施工和土方挖运施工,护坡施工包括土钉墙施工。
整个工程分两期完成:
第一期先完成护土钉墙施工和大量土方挖运,第二期完成土方及剩余护坡工程。
2.1、在进行施工准备期间,即组织施工人员、材料及机具等进场就位,施工临水、临电、临时设施(含围挡板安装)布置,对施工人员进行技术交底及安全交底教育期间,进行工程测量、定位、放线,放定主要控制轴线、基坑上口线、护坡桩桩位中心线,并定出桩位。
2.2、基坑周边土方开挖和边坡支护按设计要求分区、分步交替向下进行,土方开挖应密切配合边坡支护作业,为边坡支护作业开挖工作平台及作业面,保证施工连续、高效进行;基坑中间土方可适当加大下挖幅度。
2.3、土方开挖配合结构施工进行清槽底施工及槽底电梯井、集水坑等局部加深部位的土方开挖施工。
2.4、最后对基坑马道口处剩余少量土方进行土方收尾施工,土方收尾结束后将收土平台进行土方回填恢复边坡。
2.5、基坑支护工程结束后向监理、总承包商等相关单位提交竣工报告,进行整体工程质量验收并移交完整的竣工资料。
3、施工现场布置
3.1、施工现场布置原则
根据本工程基坑开挖形状、范围及周边场地条件,进行施工现场布置时应遵循如下原则:
3.1.1、施工材料、机具放置及钢筋加工场地位置应坚持就近原则,以方便施工,为施工的连续、高效进行创造条件。
3.1.2、本工程各分项工序交叉较多,在布置施工场地时应作到既方便本工序施工,又不妨碍其他工序,不妨碍车辆行走。
3.1.3、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。
生活区与施工区应保持足够的安全距离。
3.2、施工现场布置方案
3.2.1、临设拟设在基坑西南侧相对宽敞的坡顶或根据总承包商要求设在其他位置,距基坑上口距离大于5.0m。
3.2.2、砂石料、水泥堆放场根据施工需要设在基坑东北侧或西南侧坡顶空场,总堆放面积约为200m2。
3.2.3、、临水、临电将据总承包商提供的接口位置进行合理布设,满足施工及相关规范规程要求。
3.2.4、各施工场地的布置应根据施工过程的实际情况进行合理调整,以利于施工高效进行。
3.3、现场临水临电布置
3.3.1、施工临时用水管路由水源分别引至使用部位和生活区,每根支管均应设置阀门。
3.3.2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱,再由分级配电箱引至适用部位和生活区,每条用电线路均应设置电源开关和漏电保护装置。
(三)管理机构
为了确保工程各项目标的实现,成立“基础专业工程项目部”,配备强有力的管理班子。
施工管理人员选用政治素质高,技术业务强,有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成。
在管理上制定严格的岗位责任制,做到责任到人,各负其责。
选定的项目经理是具有国家一级项目经理资质,主持过同类工程施工,具现代化施工管理水平,能够为总承包商提供全方位和高品质服务的优秀人才。
1、工程管理机构
项目组织机构见“基础专业工程管理组织机构图”。
2、管理人员职责
2.1、项目经理:
对工程的施工质量、安全、进度、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任,对工程的施工管理各方面进行部署、指挥和监督,协调施工中的人力、物力、资金,决策施工过程中重大问题,协调各职能部门和外部单位的关系,确保施工正常顺利进行。
2.2、
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 护坡 土方 施工 方案