PC盘柜大修.docx
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PC盘柜大修
600MW机组检修文件包
LCJX-DQ-005
天津蓝巢电力检修有限公司
PC盘柜大修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:
年月日至年月日
蓝巢电力检修有限公司
LCJX
蓝巢电力检修有限公司
检修文件包清单
页:
1/17
版次:
1
序号
名称
页数
备注
□1
工作任务单
1
□2
技术记录卡清单
1
□3
设备检修程序修订记录
1
□4
设备检修程序
7
□5
设备大修网络图
1
□6
风险评估
1
□7
技术记录卡
1
□8
检修总结报告
1
□9
不合格品报告处置单
1
□10
不合格品评审记录
1
□11
□12
备注:
LCJX
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工作任务单
页:
2/17
版次:
1
设备名称
设备代码
专业类别
□汽机□锅炉□电气□热控□燃料□其它
任务单号
任务类型
□检修□更改工程□试验
优先级
□紧急□一般
工作内容及要求:
工时
汽机
锅炉
电气
热控
燃料
焊工
起重
其它
安全要求:
□工作票□动火工作票□联系运行值班人员
□工作票编号:
□动火工作票编号:
计划开工时间
年月日时分
计划完工时间
年月日时分
检修单位
工作负责人
接受时间
月日
工作成员:
备注
600MW机组检修程序
LCJX-DQ-005
PC盘柜大修
编制
审核
批准
蓝巢电力检修有限公司
年月日版次1
LCJX
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技术记录卡清单
页:
3/17
版次:
1
序号
名称
编号
备注
□1
现场实际检修情况记录
【JL】1
□2
□3
□4
□5
□6
□7
□8
□9
□10
□11
□12
□13
□14
□15
□16
□17
□18
□19
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设备检修程序修订记录
页:
4/17
版次:
1
原内容及申请修订理由:
申请人:
日期:
修订后内容:
修订(签字):
日期:
月日
审核(签字):
日期:
月日
批准(签字):
日期:
月日
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设备检修程序
页:
5/17
版次:
1
设备名称
KKS编码
设备型号
电压等级
防护等级
出厂编号
出厂日期
生产厂家
停工待检点(H)
0个
生效印
质量见证点(W)
4个
记录确认点(R)
0个
1、检修项目和工时
序号
工作内容
预计工时
机务
电气
除灰
起重
焊工
机修
其它
1
清扫检查外壳
4
2
断路器室检查
20
3
母线区检查
10
4
电缆室检查
10
5
控制回路检查
30
6
工作结束
2
7
8
9
10
11
12
工作(作业)负责人(签字)
日期
LCJX
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设备检修程序
页:
6/17
版次:
1
2.作业条件
□2.1上电气一种工作票。
□2.2停本段变压器,断开进线开关及备用进线开关并退至检修位,将直流控制开关退出。
□2.3将本段其它开关退至检修位、断开控制电源开关。
□2.4本段进线开关及备用进线开关及母线各封挂一组地线并悬挂安全措施标示牌,对相邻带电设备悬挂“止步、高压危险”标示牌。
□2.5检修的工机具准备齐全,检查合格。
□2.6参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
□2.7准备好整套检修记录卡。
3.安全注意事项
□3.1检修前必须办理工作票。
□3.2工作前检查本段开关是否已在检修位。
□3.3核对各种安全措施标示牌,对相邻带电设备注意保持安全距离。
□3.4禁止与实验工作交叉作业。
□3.5从事特种作业人员要持证上岗。
□3.6每天工作告一段落工作人员撤离现场时,检修现场做好防护措施。
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设备检修程序
页:
7/17
版次:
1
4、工器具
4.1.常用工具:
□
工具名称
型号及规格
数量
备注
□吸尘器
220V、1000W
1台
□吹风机
220V、1000W
1台
□扳手
200mm
2把
□盘柜专用工具
2套
□电线轴
220V带漏电保护器
1个
□手电筒
4把
□电工组合工具
32件
2套
□开口扳手
17-19
4把
□毛刷
1寸、2寸
各2把
□胶皮
厚5mm
2m2
4.2.测试仪器和仪表:
□
仪器仪表名称
型号及规格
数量
备注
□力矩扳手
100N·m
2把
□摇表
500V、1000V
各1块
□万用表
F189
1块
□塞尺
300A170.01-1.0mm
1套
□钢板尺
500mm
1把
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设备检修程序
页:
8/17
版次:
1
5、备件、材料
5.1.备品备件:
□
名称
编码号
型号、规格
数量
备注
□熔断器
RT14-20/2A、4A、6A、10A
各10个
□按钮
与实际型号相符
6个
□指示灯
与实际型号相符
6个
□接触器
与实际型号相符
2个
□继电器
与实际型号相符
2个
□控制变压器
与实际型号相符
2个
5.2.材料:
□
名称
编码号
规格
数量
备注
□导电膏
1kg
□工业酒精
4瓶
□白棉布
1m2
□带电清洗剂
(SS—25)
3kg
□塑料布
宽1m
5m
□绝缘塑料带
黄、绿、红
各3盘
□黑胶布
3盘
□螺栓
与实际规格相符
10套
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设备检修程序
页:
9/17
版次:
1
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【JC1】
【清扫检查外壳】
警告:
工作前必须办理工作票
1.面板检查。
清扫检查外壳、框架、油漆层无脱落,紧固零件无松动损坏。
2.侧板及后板检查。
检查侧板及后板、母线桥外观表面平滑,无变形,无损坏。
3.透明防爆柜门检查。
检查透明防爆柜门外观无变形、损坏,密封应良好。
4.通风孔检查。
检查通风孔无变形、损坏,无堵塞、锈蚀。
【JC2】
【断路器室检查】
警告:
开关检查前必须释放弹簧能量
1.用专用工具打开断路器室门,将开关搬至检修场地。
2.开关检查。
清扫检查开关表面无受潮、腐蚀、变形;
检查分合闸机构传动杆应无明显变形;
检查开关动、静触头无拉弧损伤,表面平滑无毛刺,重涂导电膏;
检查开关辅助接点接触良好,通断正确,重新进行紧固;
用1000V摇表测量开关相间及相对地绝缘电阻应良好;
检查保护装置整定值正确,重新校验。
相间及相对地绝缘电阻应大于0.5MΩ
3.检查二次回路元件无损伤,接线正确,无松动、掉线现象;
用500V摇表测量回路绝缘良好。
大于1MΩ
4.检查活门动作应灵活、可靠,手车导轨机构操作灵活、可靠,机械闭锁良好。
5.检查触指系统接触良好,无锈蚀、氧化痕迹,弹簧无断裂、变形。
6.检查控制线插头无损伤变形,拔插灵活,接触良好,机械闭锁良好。
7.检查接触器外壳无损伤,引线压接紧固良好;主触头无过热及损伤;弹簧弹力充足、无变形老化。
8.检查热继电器无损伤,动作可靠。
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设备检修程序
页:
10/17
版次:
1
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
9.二次回路传动。
送控制电源检查开关的二次控制回路动作准确,开关通断正常、准确,储能机构动作正常,储能状况指示器动作正常。
10.断路器室检查结束后,由班组C级质检员进行见证。
W1
【JC3】
【母线区检查】
警告:
验电后工作
1.打开盘柜后板,用验电器检验母线电压,确实无电压后,用接地软线将母线接地。
2.清洗母线的接触部位,检查各母线铜排固定应良好,无过热、氧化痕迹,热缩绝缘层无破损、变色。
3.用力矩扳手重新检查每一颗母线螺丝,紧固力矩符合下表要求。
螺栓规格(mm)
力矩值(N·m)
M8
8.8~10.8
M10
17.7~22.6
M12
31.4~39.2
M14
51.0~60.8
M16
78.5~98.1
M18
98.0~127.4
M20
156.9~196.2
M24
274.6~343.2
钢制螺栓的坚固力矩值
4.检查母线间距。
不小于20毫米
5.检查支持件及绝缘护套固定良好,无过热痕迹,表面无破损。
6.用1000V摇表测量母线绝缘。
大于0.5MΩ
7.母线区检查结束后,回装盘柜后板之前由班组C级质检员进行见证。
W2
【JC4】
【电缆室检查】
警告:
验电后工作
1.检查出线铜排无过热、氧化痕迹,支撑紧固件固定良好,表面无破损。
2.检查电缆与铜排接触应良好、紧固,电缆接头无过热及损伤,电缆支持架稳固、无变形,电缆防火封堵严密。
3.检查PE线接触良好,螺丝压接紧固。
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设备检修程序
页:
11/17
版次:
1
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
4.检查CT无损伤,二次回路接线紧固、正确,二次接地良好。
5.检查PT无损伤,二次回路接线紧固、正确,二次接地良好。
6.电缆室检查结束后,由班组C级质检员进行见证。
W3
【JC5】
【控制回路检查】
警告:
拆线回装时保证接线正确
1.盘面检查。
送电检查指示灯指示正确,无损坏;检查保护装置无异常,无损坏;检查按钮无损坏、无卡涩。
2.盘内检查。
检查各种二次元器件外观良好,无损伤;二次接线无松动脱落。
检查电压表、电流表完好,重新校验,回装后,接线正确、牢固。
检查电度表完好,重新校验,回装后,接线正确、牢固。
检查继电器、变送器等完好,重新校验,回装后,接线正确、牢固。
3.控制回路检查结束后,由班组C级质检员进行见证。
W4
【JS】
【工作结束】
警告:
清点工器具,防止遗留在盘柜内
1.拆除母线接地线。
2.安装并锁好盘柜后板。
3.回装负荷开关。
4.清理现场卫生,结束工作票。
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设备大修网络图
页:
12/17
版次:
1
工序
1
2
3
4
5
6
工期
4
20
10
10
30
2
清扫检查外壳断路器室检查母线区检查电缆室检查控制回路检查工作结束
LCJX
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风险评估
页:
13/17
版次:
1
工作内容
部门
监督人
日期
基本工作步骤
危险及潜在危险
消除或减少危险及潜在危险措施
1
开关检查
坠落伤害
PC开关搬运应有足够的人力,设专人指挥
2
母线检查
人身感电
工作前必须检查各安全措施是否齐全到位并验电,工作时戴手套
3
母线及电缆检查
交叉作业
注意上方有无落物可能,避免与实验工作同时进行
4
电缆检查
人身触电
检查前必须验电,避免出线有反送电的可能
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检查
工作票
□安全帽
□人工呼吸
□塑胶手套
□闭锁/标志牌
□电气
□安全鞋
□防护眼镜
□绝缘手套
□脚手架检查
□机械
□反光背心
□护脸设备
□焊接手套
□升降机检查
□气体
□手套(皮革)
□焊接眼镜
□合格长梯
□沟渠检查
□动火
□安全绳/带
□遮拦(或路障)
□
□气体测试
□狭窄场地
□灭火器
□呼吸器
□
□其他
□其他
LCJX
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技术记录卡
页:
14/17
版次:
1
检修项目
检修内容
现场实际检修情况记录
绝缘电阻测试
开关绝缘电阻
上口:
A相—B相 MΩ
B相—C相 MΩ
C相—A相 MΩ
下口:
A相—B相 MΩ
B相—C相 MΩ
C相—A相 MΩ
上口:
A相—地 MΩ
B相—地 MΩ
C相—地 MΩ
下口:
A相—地 MΩ
B相—地 MΩ
C相—地 MΩ
A相:
上口—下口 MΩ
B相:
上口—下口 MΩ
C相:
上口—下口 MΩ
二次回路绝缘电阻测试
电阻值:
MΩ
母线检查
母线间距测量
实测值:
毫米
母线绝缘电阻测试
相间:
A相—B相 MΩ
B相—C相 MΩ
C相—A相 MΩ
对地:
A相—地 MΩ
B相—地 MΩ
C相—地 MΩ
工作负责人:
工作成员:
日期:
生产技术部门:
检修总结报告
单位年月日,
1检修工期:
计划:
年月日到年月日,
共计:
天
实际:
年月日到年月日,
共计:
天
2人工:
计划:
工时,实际:
工时。
3检修费用:
计划:
万元,实际:
万元。
4备品备件、材料消耗情况:
5检修中进行的主要工作:
6检修中发现并消除的主要缺陷:
7设备的变更或改进情况,
8质量控制点执行情况:
9尚未消除的缺陷及未消除原因:
10验收意见和评价:
11其他:
不合格品报告处置单
工程名称
检修部门
不合格品事实描述:
报告人/日期
确认人/日期
上报单位/人/日期
处置方式:
返修返工拒收报废
确认人/日期
批准人/日期
分发单位/人/日期
处置结果:
施工负责人:
年月日
验证人意见:
验证人:
年月日
分发单位/人/日期
不合格品评审记录
工程名称
检修部门
不合格品名称
主持人
评审时间/地点
不合格评审意见
评审人签字:
记录人:
年月日
责任部门认可签字:
年月日
批准人意见:
签字:
年月日
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