九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程施工组织设计.docx
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九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程施工组织设计.docx
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九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程施工组织设计
第一章工程总体概述
第一节编制说明及依据
一、编制说明
该施工组织设计文件用于指导九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程的施工。
本施工组织设计文件是指导工程施工的纲领性文件,编制时对分部分项工程施工方案进行详细编制,还有施工机械、工程材料和劳动力的投入计划;确保工程质量所采取的具体措施;季节性施工措施,保证安全生产、文明施工;减少扰民、降低环境污染和噪音措施;保护周边道路、公用设备措施,并符合昆山地区规定。
该项目管理班子配备合理,施工现场布置合理,确保工程按期完成的具体措施;工期计划安排合理,对本工程重点、难点、特殊部位处理的详细方法及处理措施,维护及售后服务计划等诸多因素做了充分的考虑,突出其科学性、适用性以及针对性。
该施工组织设计文件将严格按照相关规定及承诺,保证完成施工任务。
第二节工程概况
一、工程基本概况
序号
内容
说明与要求
1
工程名称
九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程
2
建设地点
昆山市萧林路以北、紫竹路以西、昆北路以东
3
建设单位
4
招标单位
5
建筑设计院
6
建设规模
二期公建公务中心幕墙面积共约20400㎡,其中玻璃幕墙面积约7200㎡,石材幕墙面积约3800㎡,铝板幕墙面积约6600㎡,铝合金门窗面积约1900㎡,玻璃雨篷面积约900㎡。
7
质量目标
符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。
8
工期要求
总工期:
284日历天
计划开工日期:
计划竣工日期:
9
安全文明要求
创建市安全文明工地。
责任事故死亡率为零,确保无生产安全事故;月轻伤事故频率控制在1‰以下;无重大机械设备事故;杜绝重大火灾事故。
10
质量保修期
防水渗漏工程为5年;装修工程为2年。
二、建筑规模
九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程,本工程主要项目有:
石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金门窗、铝板幕墙、玻璃雨篷等等。
三、施工条件
序号
项目名称
内容
1
场地拆迁及平整情况
已完成三通一平,施工临时道路已形成,施工区域内无水、电、气等地下管网;基地区域内存在环状临时水管网,现场主体结构正在施工。
2
施工用水、电
水源已形成基地管网,施工单位按总承包单位指定位置自行引接。
3
有关勘探资料
齐全
4
施工交通
交通便利
第二章幕墙主要施工技术方案及技术措施
第一节施工总体概述
一、工程量统计
本工程为二期公建公务中心幕墙面积共约20400㎡,其中玻璃幕墙面积约7200㎡,石材幕墙面积约3800㎡,铝板幕墙面积约6600㎡,铝合金门窗面积约1900㎡,玻璃雨篷面积约900㎡。
本项目幕墙总面积约20400㎡,其中以玻璃和铝板幕墙、石材幕墙为主共计约17600平方米,约占幕墙总面积的一多半。
如何通过合理安排部署,顺利完成幕墙施工任务,以下将做简单的施工概述。
二、施工流水段划分
为便于施工管理,保证工期,计划采取“统一管理、分区施工,分段控制、流水施工”的施工步骤,依据主体结构、幕墙结构特点以及制定的施工方案,计划将九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程项目按照幕墙类型划分为不同施工区。
其中:
A施工区:
玻璃幕墙,幕墙面积约7200㎡;
B施工区:
铝合金门窗,门窗面积约1900㎡;
C施工区:
石材幕墙,幕墙面积约3800㎡;
D施工区:
铝板幕墙,幕墙面积约6600㎡;
E施工区:
玻璃雨篷,雨篷面积约900㎡。
幕墙的施工主要以玻璃幕墙施工为主轴线,穿插入石材幕墙、铝板幕墙及其他幕墙的施工。
因此,以玻璃、铝板幕墙、石材幕墙为主,划分施工段。
通过缩短各施工区的阶段内容,提前分段移交工作面给其他专业单位,保证总进度。
每个施工区根据不同的幕墙类型进行细划分,以确保流水性施工和提高工作效率,保证按时完成施工任务。
三、施工安全防护
考虑到施工的安全性,包括幕墙与主体交叉施工,主楼幕墙与裙楼幕墙交叉施工的安全性,通过施工段划分层搭设安全防护棚及安全防护通道解决。
根据现场施工需要,原则上施工时主要利用总包已搭设好的施工通道,若现场实际需要时,将沿建筑一周,搭设宽2.5m,高5m的安全防护通道,确保地面人员的安全。
四、幕墙材料垂直运输管理概述
商业幕墙材料、构件的垂直运输主要利用总包升降货梯进行,利用总包货梯进行幕墙材料垂直运输作业。
五、总体施工部署
1、施工思路
按照幕墙工程施工工艺及程序。
先预埋件施工,这也是幕墙施工的前期工作。
当幕墙埋件跟随主体工程施工完成后,达到一定的施工高度,并满足于幕墙的安装施工时,我们即可对预埋件及主体结构进行测量放线,并检查埋件与主体结构之间的偏差是否影响幕墙的安装施工。
只有当这些工作完成以后,并且埋件及主体结构在偏差的允许范围内或者经过克服处理,符合并满足玻璃幕墙安装要求后,即开始玻璃等其他幕墙安装施工。
2、施工工艺总流程
施工图深化设计→施工准备→材料样品送审→幕墙性能试验观察→样板审批验收→幕墙材料采购→材料、构件加工→幕墙安装→清洗和竣工验收。
先安装玻璃、铝合金门窗、石材幕墙→再施工铝板幕墙→收口
3、施工流程
序号
项目步骤
流程及方法
1
设计部署
成立施工设计小组,设置设计负责人,常驻施工现场,专职负责本工程的深化设计、加工图设计。
施工设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善,在施工设计过程中,要积极主动的和建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流,保证设计工作高效率的进展。
加工图的设计必须准确、有序,加工图的进度必须紧紧围绕现场施工进度展开,加工图上各种材料、构件的编号必须简明易懂,并要求加工厂严格按加工图上的编号对各种构件进行编号,设计师、加工厂工程师、现场工程师、施工队所持的加工图纸必须一致,设计变更必须及时通知到相关部门,并有签收记录。
2
现场施工准备
施工准备的内容包括:
施工现场平面布置、临时设施的搭建、现场水电的接通、与总承包单位商定垂直运输协议、施工场地的划分、土建永久测量点的交接、与土建单位商定工作面交接计划等。
进场后,除了准备上述工作外,还将准备工程施工的启动材料、资金,以确保工程施工能顺利启动,大量工人进场后能顺利开展大面施工。
3
材料送样
所有大宗材料采购前均需送样给发包人、监理、总承包单位,由发包人选择样品,发包人定样、封样后,才可安装发包人指定的样品进行采购,特别是玻璃样品一定要精心选择多种样品供发包人选择。
4
性能试验
幕墙大面施工前应进行性能试验,性能试验合格后方可进行大面施工。
玻璃幕墙需做抗风压变形性能、雨密性能、气密性能试验等试验,并应在试验前将其试验报告等详细资料报请发包人确定批准。
除施工完成后的淋水试验外,其他幕墙性能试验必须在幕墙施工前完成。
幕墙性能试验应严格按照现行标准执行。
如果试验不合格,必须找出原因,如果是因为设计原因,则必须立即修改设计,重新试验,直至合格为止。
5
材料采购
设置项目材料采购组,并派专人负责本工程的材料采购管理工作,材料采购人员必须接受材料采购部门领导和项目经理的双重领导,及时掌握施工现场的材料需求情况,同时本着质量第一的原则,及时将材料运至厂内加工和施工现场,满足施工进度的需要。
6
材料加工
根据本工程的特点,本工程所用铝型材、钢构件、玻璃、石材、铝板等构件的加工需在加工厂或材料商工厂加工完成,目的在于确保加工精度,也利于与施工现场的材料需求相适应,所有材料、构件、板块出厂前必须按照加工图纸的要求编号,将编号涂写在醒目位置处(不影响外观),以便于施工人员准确辨认。
7
包装运输
各种构件必须打包成规则形状,以便装卸方便。
螺栓及连接小构件采用木箱包装。
钢材构件、铝型材、玻璃、铝板、等采用专用运输架进行运输。
在本工程中投入充足的运输车辆,能保证构件运输的需要。
运输之前必须与施工现场及时联系,以便施工现场及时安排好施工道路、卸料场地、卸料人员及其他准备工作。
8
贮存搬运
各种材料、构件、板块等运至施工现场后,应有现场材料员及时点数、验收,并根据材料、构件、板块的使用部位运至相关地点、楼层指定的位置堆放。
玻璃、铝板等面板必须立放,板块应放置在货架或平板车上并有保护措施,对于不合格的产品,应在材料送货单注明,并及时通知加工厂或材料供应单位予以更换后再送往工地,同时做好记录。
9
现场施工
工程开工后,进行测量放线和埋件校核处理工作,而后安装钢龙骨、铝合金龙骨等支撑结构及构件,待支撑体系安装完成后,安装玻璃面板等。
注胶、收边工作完成后进行清洗等工作。
全部施工工作完成后根据总体进度安排进行竣工验收工作。
第二节施工准备
为了更好的保证施工顺利开展,积极做好施工技术准备具体包括项目管理组织机构准备、幕墙图纸深化设计及技术交底、现场样板和性能实验样板安装准备,以及和生产准备,具体包括生产准备、工、料、机准备、工程材料采购供货准备、幕墙材料加工生产准备、预埋工作的施工准备、工程资金准备等等。
一、施工技术准备
序号
施工技术准备
1
组织工程设计人员着手进行施工图纸深化设计工作,并及时同设计单位联系,处理幕墙设计与主体设计之间协调的问题。
2
工程技术人员参加幕墙设计施工图纸的内部审核及会审工作,及时处理幕墙施工图纸的存在问题,使施工图纸满足幕墙工程制作安装的要求。
3
在幕墙施工图完成后,要进行性能试验,性能试验合格后,方可组织全面施工。
4
在幕墙施工图确认后,项目经理部的技术负责人针对施工难点及技术要求对加工、安装人员进行技术交底,使他们充分熟悉本幕墙工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。
5
施工前,项目技术负责人组织施工人员进行玻璃幕墙施工相关规范、规程学习,以及国家关于质量、安全法规的学习,强化作业人员的质量、安全意识。
6
施工前,项目技术负责人针对工程幕墙项目的特点,制订防止幕墙工程质量通病措施,确保工程质量达到要求。
二、工、料、机准备
1、施工现场机械、劳动力、临时用水、用电、资金安排等各方面作好准备工作,幕墙施工机械设备在人员进场后陆续进场就位。
2、建立完善的质量安全保证体系,配备与本工程相一致且满足工程建设规模、技术要求、安全要求的项目管理机构和项目管理人员,并确保常驻现场。
3、全体施工作业人员已进行安全培训,健康检查,满足现场施工要求。
4、在本工程中投入的主要机械设备。
三、工程材料采购供货准备
材料是影响工程质量优劣的关键因素之一,工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。
为了保证工程质量和进度,确保本工程材料供货渠道通畅顺利,
1、材料采购原则
根据甲方的材料品牌要求和紧密围绕“质优价廉服务好”的采购原则,慎重选择材料供货商。
选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业,能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。
2、材料供应保证体系
材料供应能否按计划工期组织到场将直接制约了工程的进度,材料质量将直接影响工程的质量,将从以下几个方面保证材料及时到场。
序号
内容
1
尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸,提出材料加工单,为材料进场留出提前量,不因图纸而延缓材料加工。
2
加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。
3
组成材料采购小组,分工负责,统筹协作,并适时进驻现场组织材料。
4
采购中对易损材料随时有备料在场,以应变紧急情况。
5
注意材料包装,面材一律用木箱包装。
6
派专人驻主材供货厂家督促进度,检查质量。
7
项目部安排专人验收材料,现场材料员应熟悉材料验收、存放标准,对现场材料需求有整体计划安排。
8
施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工,注意材料及成品保护。
9
资金上严格按材料合同支付货款,确保材料持续到货。
四、施工现场准备
序号
内容
1
总包单位需提供工程施工所需的原始基准点、基准线和基准标高,并对其真实准确性负责。
在工程放线前作出合理的努力对其准确性进行验证,认真保护一切基准点、标桩和其他有关标志。
2
按上述基准负责对工程的所有部位正确定位,纠正在工程的位置、标高、尺寸或定线中的任何错误。
工程师对放样、准线或标高的核查,均不应解除施工单位对其准确性所负的责任。
3
做好施工的现场平面布置,安排好项目办公室、材料卸货用地、临时堆放场地、仓库等。
第三节幕墙材料/构件加工制作方案
针对本项目幕墙材料/构件的加工制作,主要投入的加工厂位于上海市青浦工业园区,加工厂房占地面积10000㎡,年加工能力近30万㎡。
为了保证九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程各类幕墙系统的加工质量,保证材料采购质量,特作以下几点说明。
一、预埋、补埋钢板及钢连接件加工工艺
根据本项目的实际情况,由于主体结构正在施工,部分没有埋设预埋件,在施工前要准备补埋钢板及钢连接件的加工,保证充足的材料加工供应。
A.生产准备
计划中心根据工程进度需要将生产任务计划通知单发放到生产部。
B.领取材料
生产部按明细表开材料领用单,并从库房领取材料。
C.下料
对于板材采用剪板机对进行下料,对于块料棒料采用锯床进行下料。
D.孔加工
孔加工分为冲孔加工和钻铣加工,根据实际情况采用不同的加工方式。
E.折弯
折弯前,必须将加工图要求作具体分析。
折弯设备采用液压折弯机及冲床,一般厚为1mm~4mm铁板采用折弯机,5mm~7mm厚铁板采用冲床。
F.焊接
焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。
焊接必须按加工图要求,核实加工图与相关数据是否正确。
焊接时,操作员必须按有关要求焊接,避免出现不良品。
G.检验
核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无漏项。
H.热浸镀锌
钢件制作完成后,表面先经喷砂处理,再根据技术要求进行热浸镀锌处理。
I.包装运输
钢连接件需装箱包装,装车后码齐,可以承重的放在下部,不能承重的放在上部。
二、铝型材加工制作方案
1、加工工艺流程
2、加工准备
铝型材加工关系着整个幕墙工程的安装精度和质量,设计部门、加工部门、施工部门要相互深层次的沟通与协作,保证铝型材加工的精度与质量。
序号
准备工作
1
材料准备
铝材加工在车间内进行,车间应有良好的清洁条件;
铝型材下料前,应认真核对加工图;
铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和产地证书,核对型号,检查化学成份和力学性能报告。
其化学成分应符合国家标准——GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》的规定;
检查铝型材表面的氧化膜、粉末喷涂层、氟碳喷涂层是否完好无损伤,有扭曲、弯曲变形的铝材,应先校正再下料。
2
加工设备配备
确保每台铝型材加工设备处于完好状态,每月下达设备保养维修计划,提高设备的完好率和利用率。
作业层执行设备的三定制度(定人、定机、定岗),确保投入该工程的设备正常运行。
3
劳动力配备
对该项目制作,安排具有相应操作证的特殊工种(装配工、电焊工、检测、检验等)持证上岗,满足该项目制作需要。
3、铝型材加工精度的质量控制
一、加工精度要求
a、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。
b、孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。
c、铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求:
允许偏差
(mm)
项目
长度a
宽度b
中心线位置c
-0.0,+0.5
-0.0,+0.5
±0.5
d、幕墙构件中铝型材装配精度
①.构件铝型材装配尺寸偏差应符合规范规定;
②.各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差也应符合规范要求:
e、其他要求
铝型材装配应牢固,各连接缝隙要进行可靠的密封处理。
连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。
螺丝不宜尖部突出框槽内,以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
二、型材质量控制
a、检验规则
序号
检查项目
检验规则
1
检查和验收
型材由供方技术监督部门验收,产品质量应符合本标准要求。
2
组批
型材应成批提交验收,每批应由同一合金,同一状态和同一型号组成,批重不限。
3
量具精度
检查型材尺寸时应使用相应精度的量具。
4
检验项目
每批型材应检查外型尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、表面处理着色质量。
封孔质量只作定期检查。
b、方法及要求
1.型材的角度允许偏差,型材角度允许偏差应符合规范的规定。
2.将标准弧样板紧贴在型材的曲面上,型材曲面与标准弧样板之间的间隙叫做曲面间隙。
要求检查曲面间隙的型材,必须在图样上注明。
曲面间隙用样板检查,样板由需方提供。
曲面间隙规定如下:
每25mm弦长上允许的最大曲面间隙为0.13mm,不足25mm的部分按25mm计算。
3.型材的长度允许偏差,以定尺交货的型材,长度小于等于6m时,其长度允许偏差为+15mm;长度大于6m时,其长度允许偏差由供需双方商定,并在合同中注明。
4.型材端头的切斜度允许偏差,型材端头应切齐,其切斜度不应超过3°。
5.型材端头允许变形度,型材端头允许因锯切而产生的局部变形。
其纵向长度不应超过20mm。
四、石材幕墙板块加工制作方案
石材幕墙位于各栋楼的位置及面积如下:
各个立面;约3800平方米;
本工程的框架式石材幕墙的石材板块采用不锈钢挂件连接方式。
其板块加工制作方案如下:
1、石材面板加工工序流程
2、加工机械设备
石材加工中心(开槽两用)
自动石材拓孔机
3、加工准备
序号
准备工作
工作内容
1
材料要求
石材板块规格和数量由承包方提出,石材专业供应厂商供货,石材板钻孔加工在相关公司加工厂内进行或在当地租赁厂房,将加工设备运至该厂房进行加工。
从荒料开始就进行选择色泽一致的原料,以保证花岗石幕墙基本无色差。
花岗石板经过严格挑选,必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。
按设计要求,花岗石的几何尺寸精度符合有关规范的要求。
石材要选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。
石材板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度应≥8.0Mpa。
幕墙石材的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准规定。
2
加工前的控制
石材将采用机械进行加工,加工后的表面应该用高压水冲洗清理,严禁用化学制剂清洗。
加工前,对石材的色差、纹理等进行预排版检测。
石材经检测合格后,方可进行加工。
3
加工设备配备
确保每台加工设备处于完好状态,每月下达设备保养维修计划,提高设备的完好率和利用率。
作业层执行设备的三定制度(定人、定机、定岗),确保投入该工程的设备正常运行
4
劳动力配备
对该项目制作,安排具有相应操作证的特殊工种(装配工、电焊工、检测、检验等)持证上岗,满足该项目制作需要。
4、石材开槽加工
5、石材面板六面防水处理措施
序号
项目
处理措施
1
面板六面防水剂涂刷
刷防水剂的环境最好是无灰尘,通风良好。
先将要做防水处理的石材铺开,用干净的布将石材的表面擦干净,不能擦干净的应用清水冲洗干净,晾晒干。
石材的正,背,侧六个面都要做防水处理时,应该先做背面、再做侧面、正面。
需做防水处理的石材数量特别多时,应划分几个小组,指定专人负责。
防水处理过的石材和未处理过的石材应有明显的标志区分开来,以免有些板材漏刷。
防水处理过的石材半小时后可以收起,但应立放,并且板与板之间要用隔条隔开以利于通风,干燥,放置24小时后即可包装,施工。
防水剂使用过程中变脏后应及时更换。
2
防水效果的检验
防水效果的检验:
石材经防水处理后的效果是否能达到预期要求,在施工安装前应先进行必要的检验。
检验的方法如下:
在板面洒上一些水,过一段时间后再观察水是呈珠状还是散布状,如呈水珠状说明防水效果佳,反之则效果差。
或者是将水泼向石材的处理面时,水珠被弹出没有立刻渗入到石材里,说明防水剂已起作用。
石材做防水处理时如果操作方法不当会使石材的板面长期不干,造成阴阳脸。
出现此种情况时,可以采用以下方法处理:
1、打磨法。
用手扶磨机将未干处重新打磨抛光,如果未干处情况较严重时,可以将板面的厚度稍微磨薄一些以利于板面防水处理处尽快干燥。
2、拔除法。
用一些拔油膏或一些去油剂敷在防水剂未干处,直到未干处基本干燥为止。
3、晾晒法。
将具有未干处的板放在太阳光下晾晒,或放置在通风干燥处,直到板面干燥为止。
施工安装时背面刷过防水剂的石材由于防水剂的作用可能会与水泥不粘接,出现此种情况时只要将板的背面打毛或顺着板的长宽方向纵横交错拉几条槽再安装就能消除此种问题。
采取如此方法处理有可能对方水效果或多或少会有一些影响。
因此,在选择防水剂时尽量考虑选择一种与水泥相粘性能好的防水剂,以防在安装时出现不必要的麻烦。
3
包装
运输
1、加工完毕的石材板块,根据施工图进行编号。
2、包装前应将其表面擦净,防止划伤。
依据安装位置、分格尺寸大小,分类立放在一起,每2块左右为一包装单元。
3、应对竖立码放好的包装单元进行防碰撞保护,特别是石材板块端角的保护及面板之间的保护。
可用泡沫垫块等软性材料包裹在整摞包装单元的四个角防止角碰坏,同时阻止了面板之间的摩擦,不至于影响防水剂的效果。
之后,将其装入木箱。
4、在外包装木箱上用毛笔注明石材的编号范围、规格、数量、安装部位等。
6、石材板块质量要求
①.每一种外墙石材均来自同一矿产,并由同一供应商提供,以保证品种、纹理、色泽及质量的统一。
②.所有外墙石材表面平整、几何尺寸准确、边缘整齐;无棱角损坏,无隐伤、风化、裂纹、瑕疵、缺陷或颜色不一致等不合要求的现象;
③.石材的密度、吸水率及弯曲强度等物理性能不超过JC/T205标准。
五、铝合金门窗幕墙加工制作方案
1、门窗加工工艺
(1)、制作工序
断料→钻孔→组装→保护或包装
(2)、制作要点
a.断料:
断料前应按照门、窗各杆件需要的长度划线,按线用切割设备进行断料。
断料时注意同一批料一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致。
b.钻孔:
在进行钻孔前,应先在工作台或铝型材上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔。
型材杆件钻孔,批量生产时用小型台钻,以确保孔位的精度;现场制作钻孔时,可使用手提式电钻。
对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞,可在工厂用插床加工。
c.组装:
横竖杆件的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
平开窗在45°角对接处,可在杆件内部加设铝角,然后用撞角的办法将横竖杆件连成整体。
门、窗上的各种密封条,可按需要将其插入或压入即可。
组装用的螺钉用不锈钢螺钉,以免表面锈蚀破坏。
d.保护与包装:
一般用塑料胶纸、塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来。
包装好的门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门窗框的受力变形。
2、门、窗玻璃与框组装工序
附表:
铝合金门、窗加工工艺流程
六、铝单板加工制作方案
九方城市花园A6地块二期项目公建购物中心幕墙工程铝板主要用于外立面装饰、收口等位置,采用3mm厚氟碳喷涂铝单板铝单板,其中铝板幕墙位于各立面面积如下:
铝板幕墙共计约6600平方米。
1、加工工艺流程
2、加工设备投入
铝板切割机
板料折弯机
3、加工工艺说明
序号
工艺步骤
准备工作
1
材料准备
铝板由我方提出订货规格及数量,铝材厂家直接生产出原板;
储存时以10度内倾斜放置,底板需用复合板垫底,才不至于产生弯曲现象;
搬运时须两人取放,将板面朝上,
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