化工原理教案第一章.docx
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化工原理教案第一章
第一章流体流动
1.1概述
气体和液体统称为流体。
该流程的设计安装过程中,有如下问题需要解决:
1.如何确定输送管路的直径,如何合理布置管路,以保证既能完成输送任务,又经济节约。
2.如何计算流体输送过程中所需的能量,以确定所需输送机械的功率。
3.选用何种仪表对管路或设备中的流速、流量、压强等参数进行测量。
本章的学习要求就是能熟练解决上述问题。
§1流体静止的基本方程
1.质量和密度
单位体积流体所具有的质量称为流体的密度。
r=M
V
kg/m3
2、重量与重度
单位体积流体所具有的重量称为流体的重度。
Y=G
V
N/m3
3、比重
某物质的密度与4°C时水的密度之比称为该物质
P亠
液
d二_「比重无
P
4°C水
单位:
单位:
的比重。
单位
1•概念
压力一一单位面积上所受的垂直作用力。
单位:
N/m2系统的实际压力称为绝压。
当系统的实际压力大于1大气压时,采用压力表测压,
压力表读
当系统的实际压力小于1大气压时,采用真空表测压,真空表读数称为真空度。
读数范围:
表压>0;0<真空度<1。
相互关系:
绝压=大气压+表压
大气压?
绝压
绝压
绝对零压线
三、流体静力学基本方程
作用在液柱顶面的总压力=PidA
作用在液柱顶面的总压力=P2dA
液柱自身重=pg(Z1-Z2)dA
液柱处静止状态,则其受力平衡。
g
Zi
Z2
Z2P2
本方程
Pi/p+gZi
P2/p+g
流体静力学基
式中:
P/p、gZ的单位
流体静力学基本方程的物理意义
结论
1、静止流体内任一点的压力P的大小与该点的深度H有关,H
越大,P越大。
2、液面压力有变化,将引起液体内部各点压强发生同样大小的
变化。
巴斯葛定律
3、液柱高度可以表示压力大小,也可以表示静压能和位能。
4等压面的概念:
只受重力时,连续的同一种静止流体内,同
四、液柱压差计
1、U形管压差计
PjPl
LP=Pi—J=(族-ggR
2、双液体U形管压差计
3、倾斜液柱压差计
例1:
下列各空气系统中,U形管水银柱的读数反映的是什么压力(表
例2:
测压管分别与A、B、C三个设备相连通,连通管的上部是水银,下部是水,三个设备内液面在同一水平面上,问:
(1)1、2、3三处压强是否相等?
(2)4、5、6三处压强是否相等?
(3)7、8、9三处压强是否相等?
⑷若h1=10cm,h2=20cm,已知设备A直接通大气(大气压强为101.33
X103Pa)。
求B、C两设备内液面上方
P1Ph
§2流体流动的基本方程
—、基本概念
流体的流量和流速
1、流量:
单位时间内流过管道任一截面的流体的量。
1)体积流量:
单位时间内流过管道任一截面的流体体积。
算
式:
Vs=V单位:
m3/s
e
2)质量流量:
单位时间内流过管道任一截面的流体质量。
算式:
mS=m单位:
kg/s
6
2、流速:
流体质点在单位时间内流过的距离。
1)平均流速:
流体流量与流道面积之比。
(通过单位面积的
ms
^"a
单位:
m/s
体积流量)。
ms、Vs、u三者关系:
ms=Vs•匸=uA•
2)质量流速:
单位时间内流经管道单位截面的流体质量。
(单位面积的质量流量)。
算式:
G=mS/A=Vs-?
/A=u•单位:
kg/m2s
不可压缩流体常用体积流量和平均流速;可压缩流体常用质量流量和质量流速。
二、稳定流动和不稳定流动1、稳定流动的物料衡算
流体在管道中流动时,管道任一截面处的流速、流量、
压力等有关物理量都不随时间而变化,这种流动称为稳定流动
11
物料衡算
Ui
d22
U2
Ai
ji
d
4
di
4
2
2
A-i比=A2u2=Au3二常数
Fd-Dd二dW
连续性方程
2、不稳定流动的物料衡算
物料衡算式:
dW
式中:
F瞬时进料流量。
kg/h
瞬时出料流量。
kg/h
W衡算范围内的物料累计量。
kk/h
d.微分时间。
h
1式表示在微分时间内,进出物料量之差等于此时间内物料量的变化(变化率)。
2式表示瞬时进料流量与瞬时出料流量之差等于衡算范围内物料累计量随时间而变化的变化率。
例:
水槽底部有一孔,已知从此孔将水放出的速率与槽内
液面高度及孔的截面积有关,其关系式如下:
V=0.62SO2gh
式中V:
水放出的速率。
m3/s;So:
孔的截面积。
m2h:
槽内液面咼度。
mg:
重力加速度。
现有水槽直径为0.4m,孔的截面积为10cm2,若槽内水面高度为0.6m,求槽内的水放完需多少时间?
三、流体流动的基本方程——机械能守恒方程
1、流体流动时的机械能静压能、位能和动能。
1)、位能:
流体在重力作用下,因高于某一基准面所具有的
能量。
质量为m的流体具有位能为mgz单位:
2)、压力能(静压能):
流体因有一定的压强而具有的能量或
流动中因克服一定的压力所做的功
静压能=F•L=F•V/A=P•V
所以,质量为m的流体所具有的静压能为PV。
单位:
3)、动能:
是流体因以一定的流速运动而具有的能量。
质量为m的流体的动能为-mU。
单位:
2
2、流体流动的机械能守恒式(柏努利方程)
根据能量守恒原则,流体在流动过程中,其机械能守恒。
对于无外加功的理想流体(如图),则有:
-2-2
mgz^+P^V+-mg=mgz2+P2V+-mu2
22
g乙+p1+-ui2=gz2+旦+1u22
|J2-:
:
2
对于下图含有泵输入外加功的非理想流体的输送,其机械能
守恒式应为:
试写出非理想流体输送的柏努利方程
gzi+Pl+-U12+We=gZ2+P+丄U22+'Wf
Zi+
2
u-
2g
+he=Z2+巴
Pg
2
++二hf
2g
22
流体流动的机械能守恒
流体流动的基本方程
柏努利方程
3、柏努利方程的讨论
1)流体在管道内作稳定流动时,流体的动能、位能和静压能可以互相转化,但管道内任一截面流体机械能守恒。
2)若ui=0,U2=0,则柏努利方程与流体静止的基本方程相吻合。
所以,柏努利方程描述了流体流动和静止的基本规律。
3)通过对方程中we和he的计算,可以求得流体输送设备所需的功率。
有用功率N有二we-ms
N有二he-ms-g单位:
效率n=N有/N总二he-ms-g/N总
4)方程中'hf为流体流动的能量损失,其值永远是正值,求法在后面讨论
4、柏努利方程的应用
1)作图,标出流动方向和主要数据。
使计算系统清晰,有助
于正确理解题意。
2)选取截面,截面之间为衡算范围。
具体要求为:
※按柏努利方程,1面为流体进入系统截面,2面为流体流出系统截面,绝不能颠倒。
探所选截面应与流体流动方向垂直;两截面间流体连续。
探所选截面上已知条件应足够多,以便于解题。
3)为计算方便,可取两截面中较低的面为基准面(零位能面)
4)方程两边各相的物理意义和单位必须一致。
例1:
如图,液体从高位槽流向某容器加料,若槽内液面保持恒
1m/s时,槽液面应比
1
定,管出口处和槽液面均通大气,管路中全部压头损失为2米
例2:
某车间用压缩空气来压送98%浓硫酸(比重为1.84),从
底层送至15米高处。
每批压送量0.3立方米,要求10分钟压完。
若压头损失为0.8米硫酸柱,管径为①38X3mm,试求压缩空气
的最低表压。
压缩空气
/
卜
15
米
例3:
某厂利用喷射泵(如图)来吸收氨。
如果导管中稀氨水的流量为10吨/小时,喷射泵的入口处压强为1.5kg/m2(表压),稀氨水密度为1000kk/m3,压头损失可忽略不计。
试求喷射泵内管喷嘴处的压强。
(已知内管管径为①53,喷嘴处口径为①
U
13)
例4:
用离心泵将料液向精馏塔供料,若精馏塔内表压为5kg/cm2,贮罐液面与进料口之间的距离为20米。
设输送系统中的压头损失为5米液柱,若料液的密度为900kk/m3,管内径为25mm,每小时送液量2吨。
求外加功和泵的功率。
§3流体流动现象
一、粘性与粘度
1、粘性
决定流体流动内摩擦力大小的物理性质称为粘性。
所以,内摩擦力又称为粘性应力。
粘性的物理性质来自两个方面:
※相邻两流体层分子间的吸引力
※分子运动时发生的相互碰撞
所以,粘性是分子运动的宏观表现。
2、牛顿粘性定律
1)体积力与表面力
体积力:
作用于流体每个质点,其大小与流体的质量成正比。
如重力、离心力。
表面力:
作用与流体的某一截面的力,其大小与该截面面积成正比。
垂直于表面的表面力——压力,单位面积上的压力为压强。
平行于表面的表面力——剪力,单位面积上的
剪力为剪应力或应力。
2)粘性应力的计算
对大多数流体,粘性应力的大小与两流体间的速
度差成正比,与两流体间的垂直距离成反比。
dy
牛顿粘性定
律
牛顿型流体——服从牛顿粘性定律的流体。
非牛顿型流体——不服从牛顿粘性定律的流体。
3、粘度J
流体的粘度■是流体固有的一种物理性质。
温度和压力对粘度的影响如下:
温度升高
压力增大
液体的粘度
降低
变化可以不计
气体的粘度
升高
常压下可不计,极
高压或极低压下不
能不计
粘度的单位:
物理单位制:
SI单位制:
两单位换算:
、流动型态
1、
2、
第一种流型:
流动的流体内部各质点严格作直线运动,流体整体作分层流动,层次分明,彼此互不混杂,致使有色线流保持一直线,称这种流型为层流或滞流。
第二种流型:
流体总体上沿管道向前流动,同时,各质点还在各方向上作随机脉动,这种无序的脉动使有色线抖动、弯曲、断裂、分散。
这种流型称为湍流或紊流。
3、流型的判据一一雷诺数
流型的影响因素:
管径d;流体流速u;流体粘度J
流体密度
实验证明:
管径d增加>湍流
流体流速u增加>湍流
流体密度'增加湍流
流体粘度增加>层流
则由以上影响因素组成雷诺数群Re
单位:
实验测得:
Re乞200寸0,流体流型为层流;
Re一400寸0,流体流型为湍流;
2000Re40时,流体流动型态可能是层流,也可能是湍流,由外界条件而定。
此区为过渡状态。
流体流动型态只有两种:
层流与湍流。
过渡状态不单独为一流型。
§4管内流动的阻力损失
直管阻力:
流体流经一定直径的直管道时产生的阻
力。
局部阻力:
流体流经管路中的某些管件、阀门及管
截面扩大或缩小等局部地方所产生的阻力。
一、圆形直管阻力损失的计算通式
d2g
范宁公式
范宁公式实用于层流和湍流,所以称之为圆形直管阻力损失的计算通式。
二、摩擦系数’
范宁公式中的比例系数’称为摩擦系数。
单位:
1、层流的摩擦阻力系数
层流的摩擦阻力系数是雷诺数的函数。
64
A=
Re
2、湍流的摩擦阻力系数
1)粗糙度;与相对粗糙度d
2)光滑管与粗糙管
3)粗糙度对摩擦阻力的影响
4)湍流摩擦阻力的因次分析
因次分析的基本依据:
任何完整的物理方程必然是因次和谐的函数关系(因次和谐即方程等号两边的因次完全相同)。
定律:
任何因次一致的物理过程都可以表示为一组无因次数群之间的函数关系,无因次数群的个数i等于该物理方程中所含物理量的个数n减去所含基本因次的个数m。
i=n—m
因次分析的局限性:
因次分析式把过程的函数关系式变成了因次符号,这些符号不能反映过程的机理和本质,只有把因次分析的结果通过实验与实验数据结合起来,才能得到物理过程的具体数学表达式。
3、摩擦系数,与雷诺数Re及管壁相对粗糙度;7的关
d
系曲线
1)层流区Re岂2000
与管壁粗糙度无关,而与Re成直线关系。
64
扎=
Re
2)过渡区2000Re4000
过渡区流体流动型态可能是层流,也可能是湍流。
为安全起见,一般以湍流区的一只。
曲线反向延伸查取过渡区的值。
3)湍流光滑管区
Re-4000时的最下面一条一Re曲线。
该区内层流内层厚b大于光滑管壁绝对粗糙度
;,因此与Re无关。
=4000~100000时,该区的数学式为
Re
0.25
0.3164
布拉修斯(Blasius)
4)湍流粗糙管区
Re一4000及虚线以下和光滑管线以上
此区内管内流型为湍流,’值与Re及d有关
d
二2log—
1.14-2log19.35
ReJ人
常用的经验公式为柯尔布鲁克(Colobrook)公式:
5)完全湍流区
图中曲线以上的区域,该区内’~Re曲线近似为
一水平直线,说明’值与Re无关,只与—有关,则,
2
与流速无关,因此,hf兀u。
所以,完全湍流区又称阻力平方区
该区的经验公式为:
-L二1.124-2.5log—
d
三、局部阻力计算1、阻力系数法
将因局部阻力引起的能量损失表示为动能的某
个倍数:
2g
2、当量长度法
将流体流经管件或阀门的局部阻力折算成与其相连的一定长度的直管的阻力,所折算的直管长度称
为该管
件或阀门的当量长度,用le表示。
hf
u2
d2g
则局部阻力的计算式为:
总阻力计算式为:
Ile工
d2g
例1:
自河中将20°C的水送到高处,采用JJ1404・5mm
的普通钢管,其丁为0.0008。
管路全长150m,上有d
90°标准弯头6个,全开闸阀一个,摇板式单向阀一个。
管出口高于河面20m,要求供水量为121m3/h。
求水泵的有效功率。
例2:
利用高位槽向某反应器加料,槽液面与加料口之间的垂直距离为7m,加料管为“452.5mm的
无缝钢管(;=0・1mm)。
管路中有90°标准弯头4
个,全开闸阀2个,全开截止阀1个,转子流量计一个,管路中直管部分长30m。
料液的密度为870kg/m3,粘度为0.72cp。
试求该管路的最大加料量。
(高位槽与管出口均通大气)
四、非圆形直管的当量直径
流体流经非圆形直管的流动阻力与流经某直径为de的虚拟圆直管的流动阻力相当,则该虚拟圆直管的直径de即非圆形直管的当量直径。
对于一内径为d、长度为I的圆形管道,其容
积为
-d2I/4,其表面积为-dI。
则有
4,一2I
4d2I/44汇流过流体体积,.丿4汉流体流过截面积
=,—d==;?
兀dI被流体润湿的表面积兀d润湿周边
de
4流体流过截面积
润湿周边
所以,非圆形管道的当量直径为:
§5流量测量
一、测速管(Pitot皮托管)
皮托管用于测量管内某点的流速(点流速)
1、结构
2、原理
PAPB_UAgg2g
Pa-Pb="-gR
—p)gR
u二\’
3、UUmax~Re曲线图
4、皮托管的安装
50d长度的
否则将
1)保证位于均匀稳定段,测点上下游各应有
直管距离。
2)必须保证管口截面严格垂直于流体流速方向,
造成负偏差。
3)管道内径应大于皮托管外径的15倍
例:
50°C的空气流经直径为300mm的管道,管中心放置皮托管以测量流量。
已知压差计读数为15mm水柱,测量点压强为400mm水柱(表压)。
试求管道中心的质量流量。
二、孔板流量计
1、结构
2、原理
例:
有一内径为500mm的管道,水在其中以0.003m3/s的流量流过,今欲用一孔板流量计测其流量。
流量计的压差用简单水柱压差计测定,设取其最大压差读数为1m试计算孔口直径应为多少?
若水的最大流量增加到0.006m3/s时,仍用原来的孔板,则需要将水柱压差计改为水银压差计,问此时最大流量下水银压差计的读数为多少?
(孔流
系数取为0.62)
三、转子流量计
1、结构
2、原理
3、转子流量计的刻度换算
转子流量计出厂前,直接用20°C的水或20°C、1大气压的空气进行标定,并将流量值刻于玻璃管上。
当被测流体与上述条件不符合时,应对玻璃管上的刻度进行换算。
B
Va
式中:
Va;'a分别为标定流体的体积和密度
Vb;分别为操作流体的体积和密度
例:
某转子流量计转子为不锈钢(戸钢=7920kg/m3),流量刻度范围为250~2500升水/时。
如将转子改为硬铅
(P铅=10670kg/m3),保持形状和大小不变,用来测定某
密度为800kg/m3,问转子流量计的最大流量约为多少?
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