商业街施工组织设计指南.docx
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商业街施工组织设计指南.docx
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商业街施工组织设计指南
施工组织设计商业街
*********商业街坊32#地1~4#楼,33#地1~4#楼工程是由********置业有限公司开发建设,建设资金来源为自筹.
本施工组织设计中我们把施工总体目标.施工总平面布置图.施工总进度计划.施工机械设备.劳动力计划.主要项目施工方法.工程质量保证措施.工期保证措施.安全文明施工保证措施.防止噪音及环境保护措施,在本施工组织设计中作为重点阐述,其他常规性施工项目地施工方法仅作了一般性阐述,以体现本施工组织设计地全面性.可行性.科学性和针对性.
1.编制依据
本施工组织设计地编制依据如下:
1.********街坊32#地1~4#楼,33#地1~4#楼工程施工招标文件;
2.************坊32#地1~4#楼,33#地1~4#楼工程相关施工图;
3.现行国家有关施工及验收规范.结构规范;
4.政府有关法规.法令.
主要使用规范及验评标准:
(1)《建筑工程施工质量验收标准》GBJ50300-2002
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020-2002
(3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50202-2002
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
(5)《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001
(6)《木结构工程质量验收规范》GB50206-2002
(7)《屋面工程技术规范》GB50207-2002
(8)《工程测量规范》GB50026-93
(9)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
(10)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
(11)《高层建筑箱筏与筏基基础技术规范》JGJ6-99
(12)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
(13)《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
(14)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000
(15)《人防工程施工及验收规范》JGJ134-90
(16)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
(17)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
(18)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(19)《建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
(20)《冷拔钢丝预应力混凝土结构设计与施工规程》JGJ19-92
(21)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
(22)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95
(23)《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ5-80
(24)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
(25)《多孔砖(KP1型)建筑抗震设计与施工规程》JGJ6890
(26)《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-94
(27)《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98
(28)《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002
(29)《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
(30)《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2000
(31)《金属于石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
(32)《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010
(33)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
(34)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50201-91
(35)《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
(36)《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
(37)《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96
(38)《大模板多层住宅升板结构技术规程》JGJ20-84
(39)《钢筋混凝土升板结构技术规程》GBJ130-90
(40)《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87
(41)《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
(42)《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ18-96
(43)《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27-2001
(44)《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96
(45)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
(46)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
(47)《天然浮石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T112-97
(48)《土工合成材料应用技术规程》GB50290-98
(49)《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ55-2000
(50)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
(51)《砌筑沙浆配合比设计规程》JGJ98-2000
(52)《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-95
(53)《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
(54)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
(55)《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002
(56)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(57)《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
(58)《网架结构工程质量检验标准》JGJ78-91
(59)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
(60)《混凝土质量控制标准》GB50146-92
(61)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001
(62)《灌入法检测砌筑沙浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001
(63)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
(64)《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97
(65)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
(66)《砌体工程现场监测技术标准》GB/T50315-2000
(67)《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132-2001
(68)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
(69)《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89
(70)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
(71)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-2000
(72)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
(73)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
(74)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50104-39
(75)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(76)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
(77)《火灾自动报警系统施工施工及验收规范》GB50166-92
(78)《气体灭后系统施工及验收规范》GB50263-97
(79)《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-98
(90)《建筑用电工程施工质量验收规范》GB50303-2002
(91)《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
(92)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T503
2.编制范围
本施工组织设计主要包括如下内容:
1.地基与基础工程
2.主体工程
3.装饰工程
4.安装工程
5.门窗工程
6.保温工程
7.屋面防水工程
3.编制原则
本施工组织设计编制主要遵循以下原则:
1.遵循招标文件条款地原则.
2.遵循设计图纸.施工技术规范.规程.验收标准地原则.
3.遵循实事求是地原则,科学.合理.均衡地安排生产.
4.坚持施工全过程严格管理地原则.在各道工序施工中,严格执行监理工程指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理.
5.坚持推广应用“四新”成果地原则.在施工中积极推广应用新技术.新材料.新工艺.新设备,充分发挥科学技术在施工中地先导作用.
(二)工程概况
*********坊32#地1~4#楼,33#地1~4#楼工程位于************仑路,建筑总面积为79084.5m2.
32#地1#楼建筑面积为10654.75m2;2#楼建筑面积为7865.5m2;3#楼建筑面积为9999.3m2;4#楼建筑面积为10591.1m2.
33#地1#楼建筑面积为11164.7m2;2#楼建筑面积为9376.4m2;3#楼建筑面积为8125.2m2;4#楼建筑面积为11304.55m2.
(三)施工方案与技术措施
主要分部分项工程施工方案
混凝土工程
本工程采用商品砼浇筑施工,主要施工方案如下:
一.基础混凝土浇筑
严格按规范要求施工,避免影响砼地质量.
(一).材料要求
1.水泥
采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块.
2.砂
中砂或粗砂,含泥量不大于3%.
3.石子
卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于2%.
4.大卵石或块石
粒径不大于150mm,质地坚硬,无裂缝,表面无水锈.污泥杂质等.
(二).主要机具设备
1.主要机具
混凝土输送泵.塔吊.插入式振动器.平板振动器等.
2.主要工具
大.小平锹.铁板.磅秤.水桶.胶皮管.手推车.串筒.溜槽.贮料斗.铁钎和抹子等.
(三).作业条件
1.基础模板.钢筋及预埋管线全部安装完毕,模板内地木屑.泥土.垃圾等已清理干净.钢筋上地油污已除净,经检查合格并办完隐.预检手续.
2.浇筑混凝土地脚手架及马道搭设完成,经检查合格.
3.水泥.砂.石及外加剂等材料已经备剂,经检查符合要求.试验室根据实际情况,已下达混凝土配合比,并进行开盘交底,准备好混凝土试模.
4.混凝土搅拌.运输.浇灌和振捣机械设备经检修.试运转,情况良好,可满足连续浇筑要求.
5.检查复核基础轴线.标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑地基础,每隔3m左右钉上水平桩.
(四).施工操作工艺
1.要求商品砼公司严格按配合比投料,混凝土拌制应认真计量.严格控制加水量,搅拌要均匀.
2.混凝土搅拌完后,应及时运至浇筑地点.运送时应防止离析或水泥浆流失;如有离析,应进行二次拌合.
3.浇筑时如高度超过2m,应使用串筒.溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象.
4.浇筑台阶式基础,应按每一台阶高度内分层一次连续浇完成,每层先浇边角,后浇中间,摊铺均匀,振捣密实.每一台阶浇完,台阶部分表面应随即原浆抹平.
5.浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置地准确,防止位移和倾斜.浇筑时,先满铺一层5-10cm厚地混凝土,并捣实,使柱子插筋下端与钢筋网片地位置基本固定,然后再继续对称浇筑,并避免碰撞钢筋.
6.浇筑条形基础应分段分层连续进行,一般不留施工缝.各段各层间应互相衔接,每段长2-3m,使逐段逐层呈阶梯形推进,并注意先使混凝土充满模板边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实.
7.混凝土捣固一般采用插入式振动器,其移动间距不大于作用半径地1.5倍.
8.混凝土浇筑过程中,应有专人负责注意观察模板.支撑.管道和预留孔洞有无走动情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑地混凝土凝结前修整完好,才能继续浇筑.
9.混凝土浇筑应连续进行,一般接缝不应超过2h,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝.
10.在厚大无筋基础混凝土中,经设计同意,可填充部分大卵石或块石,但其数量一般不超过混凝土体积地25%,并应均匀分布,间距cm,最上层应有不小于10cm厚地混凝土覆盖层.
11.混凝土浇筑过错后表面应用木抹子压实搓平,已浇筑完地混凝土,应在12h内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7d.
(五).质量标准
1.保证项目
(1).混凝土所用水泥.砂.石子.外加剂等必须符合施工规范和有关规定,并有出厂合格证和试验报告.
(2).混凝土地配合比.原材料计量.搅拌.养护和施工缝处理,必须符合施工规范地规定.
(3).按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)地规定取样.制作.养护和试验试块,并评定混凝土强度等线,应符合设计要求和评定标准地规定.
2.基本项目
(1).混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积不大于400cm2,孔洞面积不大于100cm2.
(2).无露筋和缝隙.夹层.裂缝.
(3).对设计不允许有裂缝地基础,不得有裂缝;设计允许出现裂缝地基础,其裂缝宽度必须符合设计要求.
3.允许偏差项目
混凝土基础尺寸.位置地允许偏差及检验方法见下表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线
独立基础
10
尺量检查
位移
其他基础
15
2
标高
±10
用水准仪或尺量检查
3
基础
+15
尺量检查
截面尺寸
-10
4
表面平整度
8
用2m靠尺和锲形塞尺检查
5
预留洞中心线位置偏移
15
尺量检查
(六).成品保护
1.施工中,不得用重物冲击模板,不准在吊帮地模板和支撑上搭脚手板,以保证模板牢固.不变形.
2.基础侧模板,应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模.
3.混凝土浇筑完后,待其强度达到1.2Mpa以上,方可在其上进行下一道工序施工.
4.基础中预留地暖卫.电气暗管,地脚螺栓及插筋,在浇筑混凝土过程中,不得碰撞,或使产生位移.
5.基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件,不得以后凿洞埋设.
(七).安全措施
.基础混凝土浇筑应检查基坑.槽帮土质边坡变化,如有裂缝.滑移等情况,应及时加固;堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上.
(八).施工注意事项
1.基础混凝土浇筑完成后应对周边进行防护,以防雨水浸泡地基,造成基础不均匀沉降或倾斜.裂缝.
2.基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对地两侧或四周同时均匀进行,分层夯实,以保护基础并有利于进行下一道工序作业.
二.构造柱.圈梁.板混凝土浇筑
构造柱.圈梁.板,为砖混结构中地主要连接构件.具有提高整体性.抗震性.强度和耐久性地作用.
(一).材料要求
1.水泥:
用PO42.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块.
2.砂:
中砂或粗砂,细砂亦可应用,含泥量小于5%.
3.石子:
构造柱.圈梁用粒径5-40mm卵石或碎石,板缝用5-20mm细卵石或碎石,含泥量小于1%.
4.外加剂:
根据要求选用减水剂或早强剂,应有出厂合格质量证明,掺用时应通过试验确定掺加量.
(二).主要机具设备
1.机械设备
混凝土输送泵.塔吊.插入式振动器.平板振动器等.
2.主要工具
大小平锹.铁板.磅秤.胶皮管.手推车.串桶.溜槽.混凝土吊斗.贮料斗.铁钎.抹子等.
(三).作业条件
1.应根据设计院要求有商品砼公司提供合格地混凝土配合比.
2.提前通知商品砼公司备够足够地砂.石.水泥等材料,以满足连续浇筑地需要.
3.各种机具设备经检修.维护保养.试运转,处于良好状态,电源可满足施工要求.
4.模板已支设完毕,标高.尺寸及稳定性符合要求;板缝已堵严,并办完预检手续.
5.钢筋已绑扎完成,并经检查办完隐检手续.
6.搭设好必要地浇筑脚手架,并备好适当地垂直运输设备和机具.
7.构造柱.圈梁及板缝施工缝接槎处地松散混凝土和砂浆残渣剔除.清理干净,模板内地垃圾.木屑.泥土和钢筋上地油污.杂物已清除干净.
8.常温施工时,在混凝土浇筑前适当浇水湿润,但不得留有积水,钢模板应涂刷隔离剂.
(四).施工操作工艺
1.本工程采用商品砼浇筑,砼浇筑时应严格控制其搅拌完成至浇筑地时间.
2.构造柱混凝土浇灌前,宜先浇灌5cm厚减半石子混凝土.混凝土供料可用塔吊吊斗或手推车,宜先钭混凝土卸在铁板上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗或手推车直接将混凝土卸入模内.混凝土应分层浇筑,每层厚不超过50cm.先将振动棒插入柱底部,使其振动,再灌入混凝土,边一料边振捣,振动棒尽量靠近内墙,连续作业直到顶部,并用木抹子压实压平.
3.圈梁混凝土应分段浇筑,由一端开始向另一端进行,用赶浆法成阶梯形向前推进,与另一段合拢.一般成斜向分层浇灌,分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣,直至上表面泛浆,用木抹子压实.抹平,表面不得有松散混凝土.
4.板缝混凝土浇筑应先用1:
2水泥砂浆封底,厚度为板厚地1/4-1/3然后从一端向另一端灌细石混凝土,边浇边用铁钎插捣密实,最后表面压实.抹平.
5.浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形移位,螺栓.拉线是否松动.脱落或出现胀模.漏浆等现象,并有专人修理.
6.在混凝土浇筑完12h内,应对混凝土表面进行适当护盖并洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d.
(五).质量标准
1.保证项目
(1).混凝土所用水泥.水.砂.石外加剂,必须符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告.
(2).混凝土地配合比.原材料计量.搅拌.养护和施工缝处理必须符合施工规范地规定.
(3).按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)地规定,对混凝土进行取样.制作.养护和试验试块,并评定混凝土强度等级,应符合设计要求和评定标准地规定.
2.基本项目
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝.孔洞.露筋.缝隙.夹层等现象,检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》(GB50204—2002)地要求.
3.允许偏差项目
构造柱.圈梁.板缝混凝土浇筑允许偏差及检验方法见下表:
构造柱.圈梁.板缝混凝土浇筑允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
砖混
多层大模
高层大模
1
轴级位移
8
8
5
尺量检查
2
标高(层高)
±10
±10
±10
水准仪或尺量
3
截面尺寸
+8
-5
+5
-2
+5
-2
尺量检查
4
垂直度(每层)
5
5
5
用2m托线板检查
5
表面平整度
8
4
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋件中心线偏移
10
10
10
尺量检查
7
预埋螺栓中心线偏移
5
5
5
8
预留洞中心线偏移
15
15
15
(六).成品保护
1.浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染墙面.
2.混凝土振捣时,避免振动或踩碰模板.钢筋及预埋件,以防模板变形,钢筋位移或预埋件脱落.
3.混凝土浇筑完后,强度未达到1.2Mpa,不准在其上进行下一工序操作或堆置重物.
4.撒落在楼板和墙面上地混凝土应及时清理干净.
(七).施工注意事项
1.构造柱浇筑应注意加强对砖直槎砌筑定位地检查,保持进出齿垂直,以防止出现住截面尺寸不足和轴线位移超差,这将影响构造柱在地震力作用时水平侧力和剪切力地均匀传递,导致产生集中应破坏.
2.混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝.孔洞.露筋.夹渣等庇病,这此庇病将降低结构强度.
3.每根构造柱.每条板缝应连续浇筑,避免留施工缝;圈梁应分段浇筑,施工缝宜避免留在内.外墙交接.外墙转角及门窗洞口处,以避免影响其受力性能和整体性.
砌筑工程
1.材料工程:
砌体结构主要由砖和砂浆组成.
1.1砖:
均采用MU15粉煤灰蒸压砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》地要求施工.砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验.耐久性.外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%.
1.2砂浆准备工作:
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成.砂浆各项性能指标须满足以下要求:
流动性.保水性.强度.粘接力.变形.
1.3脚手架:
砖墙砌筑时采用搭设内脚手架.
2.砌筑工序
砖墙砌筑地一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理.
3.砌筑地质量要求:
在施工过程中,选择有丰富施工经验地人员,保证砌体具有良好地整体性.稳定性.受力性能.施工把好原材料关.工艺水平关.质量达到:
灰缝横平坚直.砂浆饱满.薄厚均匀.砌块上下错缝.内外搭接.接搓牢固.
4.施工方法
4.1灰缝横平竖直.砂浆饱满.薄厚均匀.施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm.为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉.保证墙体保温.隔声.竖向灰缝饱满.灰缝厚度要均匀一致.
4.2砌块上下错缝.内外搭砌:
为了提高砌体地整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌地原则.每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直.拉紧,每层砖都要跟线.为提高受力性能,各层承重墙.梁下最上一皮砖采用丁层砌法.砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝.通缝现象.抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体地不均匀沉降和失稳.
4.3接茬牢固:
施工时按照留搓地原则,对不能同时砌筑而必须留搓地部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3.如受到其它因素地影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是240mm厚墙用二根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾.
4.4砌筑高度:
当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段.高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m.
卷材防水施工方案
一.施工准备
1.材料及要求
材料按照设计要求材料规格进行选材,材料进场后必须进行复试,合格后方可用于工程施工.
二.作业条件
1.施工前审核图纸,并进行技术交底.
2.铺贴防水层地基层表面,应将尘土.杂物彻底清除干净.
3.基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率不大于9%.
4.卷尺及配套材料必须验收合格,规格.技术性能必须符合设计要求及标准地规定.
三.操作工艺
1.工艺流程:
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→保护层
2.清理基层:
施工前将验收合格地基层表面尘土.杂物清理干净.
3.涂刷基层处理剂:
聚合物改性沥青复合胎防水卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶胶粘剂加入工业汽油稀释搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于混凝土垫层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材.
4.附加层施工:
一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,阴阳角等细部先做附加层,附加地范围应符合设计和屋面工程技术规范地规定.
5.铺贴卷材:
卷材地层数.厚度应符合设计要求.多层铺设时接缝应错开.将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用,铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材地交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材地材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺.粘贴,搭接部位应满沾牢固,搭接宽度满粘法为80mm.
6.热熔封边:
将卷材搭接处用喷枪加热趁热是二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度,末端收头用密封膏嵌填严密.
四.质量标准
见下表
主
控
项
目
1
卷材及配套材料质量
第4.3.15条
必须符合设计要求,两证一单齐全
2
卷材防水层
第4.3.16条
不得有渗漏或积水现象
3
防水细部构造
第4.3.17条
细部构造符合设计要求
一
般
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