采掘作业规程管理办法.docx
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采掘作业规程管理办法
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采掘作业规程管理办法
第一章总则
第一条为进一步规范采掘工作面作业规程(以下简称作业规程)的管理,不断提升现场生产技术管理水平,促进采掘活动有序、安全、健康发展,根据有关煤矿安全生产的法律法规,结合公司所属煤矿实际,特制定《采掘作业规程管理办法》(以下简称《办法》)。
第二条本《办法》适用于山西/太原华润煤业有限公司的井工建设及生产矿井。
第三条作业规程的编制、审批、贯彻、监督检查、补充完善、总结归档等管理工作在总工程师的领导下进行。
第四条 严禁沿用、套用作业规程,严禁无规程组织施工或作业。
第五条作业规程必须遵守国家有关法律法规,体现“安全可靠、技术可行、经济合理、操作简便”的原则,积极推广、采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,提高经济效益。
第二章编制
第六条编制作业规程必须具备下列文件、资料:
(一)由地质测量部门提供的经过批准的工作面地质说明书。
(二)由生产技术部门提供批准的有关设计、工作面技术方案及有关矿压观测资料。
(三)由通风部门提供的瓦斯等级、煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定和采掘工作面风量计算所需参数等资料。
(四)由机电部门提供的供电、压风、供排水系统图和机电设备等资料。
(五)有关《煤矿安全规程》、《岗位工操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及安全生产的管理制度。
第七条 作业规程由施工队工程技术人员依据上述资料,一般应超前开工日期20天编制完成。
第八条 编制格式结构应按“附件2或附件3”规定进行,内容要符合现场实际,有针对性和操作性。
第九条采煤作业规程一般包括下列图纸:
(一)工作面地层综合柱状图。
(二)工作面顺槽、切眼素描图。
(三)工作面及巷道布置平面图。
(四)采煤方式示意图。
(五)工作面设备布置示意图。
(六)正规循环图表。
(七)工作面支护、顺槽支护、顺槽超前支护及端头支护平、剖面图。
(八)供电、运输、排水、通风、压风、压风自救、供水施救、防尘、防火(注浆、注氮)、抽放瓦斯、通讯、照明、安全监测监控系统、作业人员管理系统图及避灾路线示意图。
(九)其它与工艺或安全相关的图纸。
第十条掘进作业规程一般包括下列图纸:
(一)煤岩层综合柱状图。
(二)巷道布置平、剖面图。
(三)巷道开口大样图。
(四)巷道支护断面图。
(五)临时支护平、剖面图。
(六)掘进机截割顺序图。
(七)设备布置示意图。
(八)炮眼布置正、侧、俯三视图,装药结构示意图等。
(九)供电、运输、排水、通风、防尘、压风、压风自救、供水施救、通讯、照明、安全监测监控系统、作业人员管理系统图和避灾路线示意图。
(十)其它与工艺或安全相关的图纸。
第十一条《煤矿安全规程》或上级文件中已有明确规定的,且在本工程实施过程中有很强的针对性而必须执行的条文,可在作业规程中写明该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容。
第十二条属于应知应会的常识性通用措施可不写在规程中,但各矿必须统一制订通用措施,定期培训考试;作业规程重点制订本规程中涉及工程范围内所关联的重点隐患及灾害的防治措施。
第十三条有关工作面“搬家倒面”、初次放顶、冲击地压防治等《煤矿安全规程》或政府监管部门有明确规定和要求需要编制专项施工组织设计或安全技术措施的,按规定和要求专门编制、报批、贯彻。
第三章审批
第十四条作业规程编制完成后,经施工队技术负责人及主要负责人审核签字后,报送矿生产技术部门(建设期间先经施工单位审批)。
第十五条矿生产技术部门接到报送的作业规程后,分发到相关部门及人员进行专业预审。
矿总工程师组织生产技术、安监、通风、地测、调度、机电、运输等部门进行会审,形成审查意见,报矿长签批后执行。
第十六条下列情况之一者,作业规程(编制前须进行专题技术论证,并经集团公司审批立项,在专项工程设计指导下编制)须经公司审批:
(一)使用新技术、新工艺、新设备、新材料的。
(二)“三下”开采的。
(三)采用非正规采煤方法的。
(四)回收各类保护煤柱的。
第十七条矿总工程师每两个月对现行作业规程组织复查一次,并有复查意见和贯彻记录。
第四章贯彻
第十八条作业规程批准后,在工作面开工前7天由施工队技术人员组织有关人员学习、考试,考试合格者方可上岗作业,其考试成绩登记在规程的“学习考试记录表”上,并签名。
第十九条新调入以及因轮休、请假等原因没有参加学习的员工上岗前要补充贯彻。
第二十条矿安监部门要向本部门相关人员进行贯彻,并留有记录。
第二十一条作业规程由施工队技术人员负责组织每三个月重新贯彻一次,并有贯彻记录。
第五章实施
第二十二条作业规程由施工队负责实施,所有现场人员必须严格执行。
第二十三条有下列情况之一者,需对原作业规程进行修改、补充、审批和贯彻:
(一)采掘场条件发生较大变化的。
(二)原作业规程考虑欠周全、有遗漏的。
(三)某些生产环节从技术上需要优化、调整的。
第二十四条 矿生产技术、安监部门应把作业规程的执行情况作为安全检查的重要内容,发现现场作业有违背作业规程的现象时,应及时纠正并提出处理意见。
第六章相关要求
第二十五条编写要做到:
格式统一,内容齐全,语言简明、准确、规范;图表满足工程需要,采用规范图例,标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章节附图表、并按顺序编号;采用计算机编制,统一采用A4纸、正文使用宋体四号字打印,并装订成册。
第二十六条已批准签字的作业规程文本要进行统一编号,报送矿长、总工程师、分管副矿长、安全副矿长、分管副总工程师、采掘、机电、通风、地测等生产技术部门和安监、调度部门。
第二十七条煤矿应每季、公司半年至少组织一次作业规程检查、评比、奖励活动,不断总结经验,提高规程的编审质量。
具体的检查标准及考评方法见附件1。
第二十八条采掘工作面工程结束后,施工队工程技术人员应在一个月内对本工作面进行技术总结,并报生产技术部门,连同作业规程及修改补充规程一并存档。
第七章附则
第二十九条本《办法》自印发之日起施行,此前有与本文件抵触之处按本文件执行。
第三十条山西/太原华润煤业有限公司负责解释。
附:
1.作业规程检查标准及考评方法
2.采煤工作面作业规程编制构架
3.掘进工作面作业规程编制构架
附1
作业规程检查标准及考评方法
1、日常检查中发现下列情况之一,给予责任人200~500元罚款,情况严重者并全公司通报批评:
(1)作业规程编制不及时,导致无规程施工的;
(2)作业规程不进行会审;
(3)作业规程不及时贯彻、不组织考试、不及时复查;
(4)作业规程不及时修改、补充;
(5)作业规程错误较多。
2、公司评比每次由技术部组织,各矿总工程师、副总工程师、公司部室专业人员等组成评定小组,按《作业规程检查标准及评分办法》对全公司作业规程进行评比,评比分在80分及以上,第一名奖励相关责任人1000~3000元、第二名奖励相关责任人500~2000元;评比分数低于80分,倒数第二名罚款相关责任人500~2000元、倒数第一名罚款相关责任人1000~3000元,每次评比结果在全公司通报,奖罚明细由公司技术部造表,分管领导审批后报人力资源部执行。
(1)评比小组成员必须是各部室和各专业技术水平较高、思想品德端正、敢于坚持原则的专业人员组成,每次评定后由技术总监进行总结,提出存在问题和改进的方法。
(2)评比办法实行百分制,检查标准按照《作业规程检查标准及评分办法》执行。
作业规程检查标准及评分方法
检查项目及分数
检查标准
评分方法
扣分及原因
得分
1、管理执行力(5分)
按管理办法要求编制、审批、贯彻、实施作业规程,并补充完善、总结归档
未按时限编制、贯彻作业规程不得分,其他1项不符扣2分。
2、总体结构(5分)
按给定的构架层次要求编制规程
结构不符不得分,
3、封面及目录(5分)
作业规程要求使用规格统一封面,编制统一编号,加盖编制单位公章,有编制单位编制人及单位负责人签字;作业规程有内容及编码与实际相符的目录。
未使用规格统一的封面本小项不得分;其它小项一处不合格扣2分。
4、会审表及会审意见(5分)
作业规程必须经有关人员会审,会审意见使用规范统一的表格,有关会签单位、人员齐全,会审意见使用计算机打印,有针对会审意见的落实意见。
未使用规范统一的表格扣1分;缺少涉及会签单位及人员签字各扣1分,会审意见未使用计算机打印扣5分,无针对会审意见的落实落实情况扣3分。
5、具体内容(65分))
①作业规程编制章节齐全,不得缺项;②文字、图表清晰,文字大小、行间距规格统一,各项参数使用正确;③各类图纸齐全,断面图、剖面图、平面图按比例绘制,剖面图、平面图及其它图纸有指北针,文字、符号标注及计量单位标注正确;④内容叙述完整,无错别字及病句;
①章节缺少一项该小项不得分;②一处文字、图表不清晰扣2分,文字大小及行间距不统一扣一处2分,有一处参数使用不正确扣5分;③缺少一项图纸扣5分,未按比例绘图,一处扣2分,标注错误一处扣3分;一处未使用指北针扣5分;④有一个错别字扣1分,有一处病句扣4分,一处内容错误扣5分。
6、贯彻记录及考试试卷(5分)
有规范、完整的作业规程贯彻记录,明确主持人、贯彻人、贯彻地点、贯彻时间,贯彻人员签字、考试分数记录齐全;有完整、针对性的作业规程考试试卷,有批改
无贯彻记录该小项不得分,贯彻记录不全一处扣0.5分,贯彻人员有一人未贯彻扣0.2分,有一人不统计分数扣0.2分,作业规程后未附贯彻记录扣0.5分;没有针对作业规程的考试试卷,该小项不得分,缺一人试卷扣2分,试卷批改不规范扣1分。
7、复查意见(5分)
有切合实际的作业规程复查意见,每月一次复查,有总工及有关单位人员会签。
没有作业规程复查意见该小项不得分,缺一次扣2分,缺少有关人员签字一人扣1分。
8、安全技术补充措施(5分)
有针对性的安全技术补充措施,有可操作性,贯彻及时。
安全技术补充措施有时效性。
没有编制针对性的安全技术补充措施该小项不得分。
安全技术措施不及时该小项不得分。
合计
附2
XXX煤矿采煤工作面作业规程
编号:
(如原相矿采煤编号为HR-YX-C-2013-001)
工作面名称:
施工队:
编制人:
施工队技术负责人:
施工队负责人:
编制日期:
年月日
批准日期:
年月日
会审签字表
单位及职务名称
签字
时间
备注
矿长
总工程师
安全副总工
机电副总工
采煤副总工
通风副总工
地测副总工
安全科
技术科
通风科
地测科
机运科
调度应急中心
救援管理中心
***工作面作业规程审批意见
***工作面作业规程审批意见落实记录
落实人:
落实时间:
目录
第一章概况1
第一节工作面位置及井上下关系1
第二节煤层1
第三节煤层顶底板2
第四节地质构造2
第五节水文地质3
第六节影响回采的其它因素3
第七节储量及服务年限4
第二章采煤方法4
第一节巷道布置4
第二节采煤工艺4
第三节设备配置5
第三章顶板控制5
第一节支护设计5
第二节工作面顶板控制7
第三节顺槽及端头顶板控制8
第四节矿压观测9
第四章生产系统9
第一节运输9
第二节 一通三防与安全监控9
第三节排水12
第四节供电12
第五节通信照明13
第五章劳动组织和主要经济技术指标13
第一节劳动组织13
第二节作业循环13
第三节主要经济技术指标14
第六章煤质管理14
第七章安全技术措施15
第八章灾害应急措施及避灾路线15
第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
工作面位置及井上下关系见表1。
表1工作面位置及井上下关系表
水平名称
采区名称
地面标高/m
井下标高/m
地面的相
对位置
回采对地面设施的影响
井下位置及相邻关系
走向长度/m
倾斜长度/m
面积/m2
第二节煤层
工作面煤层情况见表2。
表2煤层情况表
煤层厚度/m
煤层结构
煤层倾角/°
开采煤层
煤种
稳定程度
煤层情
况描述
第三节煤层顶底板
工作面煤层顶底板情况见表3。
表3煤层顶底板情况表
名称
煤(岩)层
厚度/m
特征
老顶
直接顶
伪顶
伪底
直接底
老底
附图1:
工作面地层综合柱状图。
第四节地质构造
一、断层情况以及对回采的影响见表4。
表4断层情况表
断层名称
走向/°
倾向/°
倾角/°
性质
落差/m
对回采的影响
二、其它因素对回采的影响(陷落柱、火成岩、火烧区等)。
附图2:
工作面顺槽、切眼素描图。
第五节水文地质
一、涌水量。
1、正常涌水量。
2、最大涌水量。
二、含水层(顶部和底部)分析。
三、其它水源的分析。
第六节影响回采的其它因素
开采煤层瓦斯、自燃、煤尘爆炸性及地温等因素对回采影响情况详见表5。
表5影响回采的其它地质情况表
矿井瓦斯等级和相邻工作面瓦斯涌出量
相邻工作面二氧化碳涌出量
煤层煤尘爆炸指数及程度
煤的自燃倾向性和自然发火期
冲击地压危害和应力集中区
地温危害
地质部门的具体建议
第七节储量及服务年限
一、储量。
(一)工业储量。
(二)可采储量。
二、工作面服务年限(以月为单位)。
工作面的服务年限=开采推进长度/设计月推进长度。
第二章采煤方法
采煤方法及其依据。
第一节巷道布置
一、采区设计、采区巷道布置概况。
二、工作面顺槽、切眼。
三、联络巷、溜煤眼、硐室及其它巷道。
附图3:
工作面及巷道布置平面图。
第二节采煤工艺
一、采煤工艺。
附图4:
采煤机进刀方式示意图。
二、工作面正规循环生产能力
W=LShrct
式中W-工作面正规循环生产能力,t;
L-工作面平均长度,m;
S-工作面循环进尺,m;
h-工作面设计采高,m;
r-煤的视密度,t/m3;
c-工作面采出率,%。
第三节设备配置
工作面设备(采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量)配备表6。
表6设备配备表
设备名称
型号规格
使用数量
备用
电机功率/kw
用途
附图5:
工作面设备布置示意图。
第三章顶板控制
第一节支护设计
一、液压支架支护强度验算。
1、经验计算支护强度:
Pt=9.81hrkkN/m2
式中Pt—工作面合理的支护强度,kN/m2;
h—采高,m;
r—顶板岩石容量,kN/m3;
k—工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比,一般为4~8,应根据具体情况合理选取。
开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时,应选用低倍数;反之则采用高倍数。
2、参考本矿或邻矿同煤层矿压观测资料,选择工作面矿压参数,可参考表7。
表7矿压参数参考表
序号
项目
单位
同煤层实测
本面选取或预计
1
顶底板厚度
直接顶
m
老顶
m
直接底
m
2
直接顶初次垮落步距
m
3
初次来压
来压步距
m
最大平均支护强度
kN/m2
最大平均顶底板移近量
mm
来压显现程度
4
周期来压
来压步距
m
最大平均支护强度
kN/m2
最大平均顶底板移近量
mm
来压显现程度
5
平时
最大平均支护强度
kN/m2
最大平均顶底板移近量
mm
6
直接顶悬顶情况
m
7
底板容许比压
MPa
8
直接顶类型
类
9
老顶级别
级
10
巷道超前影响范围
m
以上两种测算法比较,选取其中较大的支护强度作为选择支护设备的主要参数。
二、选择支护设备。
选用的液压支架支护强度必须大于测算的最大值,同时也能满足底板比压值要求。
根据工作面条件与支架适应条件参考对照表8,进行适应性比较选取液压支架。
表8支架参数对照表
项目
工作面实际条件
支架适应条件
采高/m
倾角/°
煤厚/m
硬度f
支护强度/(kN/m2)
底板比压/(kN/m2)
顶板类(级)别
三、乳化液泵站。
(一) 泵站及管路选型、数量。
(二) 泵站设置位置。
(三) 泵站使用规定。
第二节工作面顶板控制
一、正常工作时期顶板支护形式。
二、正常工作时期临时支护形式。
三、回柱放顶及与其它工序平行作业的安全距离。
四、特殊时期的顶板控制。
(一)来压及停采前的顶板控制。
(二)断层及顶板破碎时的顶板控制。
(三)应力集中区的顶板控制。
第三节顺槽及端头顶板控制
一、工作面顺槽的顶板控制。
(一)顺槽超前支护。
(二)顺槽加强支护。
二、工作面安全出口的管理。
(一)支护形式。
(二)质量要求。
(三)与其它工序之间的衔接关系。
三、支护材料的使用数量和存放管理。
工作面、顺槽及端头支护材料使用备用量详见明细表9。
表9支护材料明细表
名称
使用量
备用量
附图6:
工作面切眼、顺槽及端头支护平、剖面图。
第四节矿压观测
一、观测内容。
二、观测方法。
第四章生产系统
第一节运输
一、运输设备及运输方式。
(一)运煤设备及装、转载方式。
(二)辅助运输设备及运输方式。
二、移溜(转载机、破碎机等)方式。
三、运煤路线。
四、辅助运输路线。
附图7:
运输系统示意图。
第二节 一通三防与安全监控
一、通风系统。
(一)工作面通风方式及工作面范围内通风设施的安设位置和质量要求。
(二)工作面风量算取。
(1)按气象条件计算
Q采=V采·S采·K采高·K采长
式中Q采—采煤工作面需要风量,m3/min;
V采—按工作面进风流温度选取对应的适宜风速(见表11),m/min;
S采—采煤工作面有效通风断面积,m2;
S采=工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%(式中:
70%是工作面有效通风断面系数);
K采高、K采长—分别是工作面采高、长度的调整系数(见表10)。
表10工作面进风流温度与对应适宜风速和采高、长度调整系数
温度/℃
<20
20~23
23~26
26~30
V采/(m·min-1)
60
60~90
90~108
108~180
采高/m
<2.0
2.0~2.5
>2.5及放顶煤面
K采高
1.0
1.1
1.2
长度/m
<80
80~120
120~150
>150
K采长
0.9
1.0
1.1
1.2~1.4
(2)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算
按采煤工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1.0%的要求计算:
Q采=100q采·K采
式中100—按瓦斯(或二氧化碳)计算选取的常数;
q采—工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量(若有瓦斯抽放的工作面,应根据瓦斯抽放后的实际情况计算),计算时,选取涌出量较高的一项即可,m3/min;
K采—工作面对应的瓦斯(或二氧化碳)涌出不均衡通风系数[正常生产时连续观察1个月,日最大绝对瓦斯(或二氧化碳)涌出量和月平均日瓦斯(或二氧化碳)绝对涌出量的比值],一般,机采工作面取1.2~1.6,炮采工作面取1.4~2.0。
(3)按爆破用炸药量计算(机采面不用爆破可不算)
Q采=0.25b采·A采
式中0.25—炸药爆炸产生每升有毒有害气体所需风量,m3/min;
b采—炸药爆破后实际产生有毒有害气体量,L/kg;
其值从使用的炸药检验测试报告中查得。
A采—一次爆破炸药最大用量,kg。
(4)按作业人数计算
Q采=4N采
式中4—每人需风量,m3/min;
N采—采煤工作面同时作业人数,人。
(5)按风速进行验算
15S采大≤Q采≤240(300)S采小
式中15—采煤工作面的最低风速值,m/min;
240(300)—采煤工作面(综采)的最高风速值,m/min;
S采大—采煤工作面最大控顶距时有效通风断面积,m2;
S采小—采煤工作面最小控顶距时有效通风断面积,m2。
按以上
(1)
(2)(3)(4)计算,选取最大值且在(5)验算范围内即为采煤工作面所需风量。
(三)通风路线。
附图8:
通风系统图。
二、超温工作面降温制冷系统。
三、瓦斯及监测监控系统。
(一)瓦斯检查(设点、次数)。
(二)通风安全监控(监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,报警、断电、复电瓦斯浓度、断电范围等)。
(三)采用瓦斯抽采说明瓦斯抽采路线。
附图9:
安全监测监控系统(设备)布置图。
附图10:
瓦斯抽采(排放)系统图。
四、综合防尘系统。
(一) 防尘管路系统。
(二)综合防尘措施及要求。
(三) 隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施。
附图11:
防尘系统图。
五、防灭火系统。
(一) 防火监测系统。
(二)综合防灭火方式。
(三) 特殊时期防灭火要求。
附图12:
注浆或注氮等防火系统图。
第三节排水
一、设备选型。
二、疏排水路线。
附图13:
排水系统示意图。
第四节供电
一、供电系统。
二、电器整定计算。
附图14:
供电系统示意图。
第五节通信照明
一、通信系统。
二、照明系统。
附图15:
通信、照明系统示意图。
第五章劳动组织和主要经济技术指标
第一节劳动组织
一、作业方式。
二、劳动组织见表11。
表11劳动组织表
工种
一班
二班
三班
四班
合计
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