工程建设管理报告.docx
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工程建设管理报告.docx
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工程建设管理报告
审批:
崔腾彦
审查:
孙庚宁
校核:
赵树祥
编写:
阎俊杨伟李永生张安富
窦云霞
1工程概况
1.1工程位置
龙江水电站枢纽工程位于云南省德宏傣族景颇族自治州潞西市境内的龙江干流上。
电站距云南省昆明市约850km,距潞西市(州政府所在地)70km,距云南省重要边境口岸城市瑞丽市45km。
坝址距下游户拉村13km,昆明至瑞丽的国家级公路由户拉村通过。
1.2立项、初设文件批复
龙江水电站是龙江~瑞丽江流域规划开发方案的第十一级。
1995年云南省人民政府批复了《云南省龙江~瑞丽江流域规划报告》(云政复[1995]40号)。
2003年12月29日,水利部综合事业局会同云南省农村水电及电气化发展局与云南省德宏州人民政府签署了《云南省德宏州遮冒(已改为龙江)水利枢纽投资开发协议书》。
2004年8月31日,云南省地震局以云震安评[2004]32号文件批复《龙江遮冒(即云南龙江)水电站工程场地地震安全性评价与水库诱发地震研究报告》。
2005年4月云南省人民政府批复了《云南省龙江~瑞丽江干流水能规划调整报告》(云政复[2005]23号)。
2005年5月21日,云南省国土资源厅以云国土资储[2005]123号文件批复《云南龙江水电站枢纽工程项目压覆矿产资源评估报告》。
2005年6月28日,云南省发展和改革委员会发出了《云南省发展和改革委员会关于做好德宏州龙江水电站枢纽工程核准工作的通知》(云发改能源[2005]540号)。
2005年7月14日,云南省国土资源厅以云国土预[2005]57号文件批复《云南龙江水电站枢纽工程建设用地预审报告》。
2005年9月2日,云南省水利厅以云水保[2005]90号文件批复《云南龙江水电站枢纽工程水土保持方案可行性研究报告书》。
2005年11月9日,云南省水利厅以云水政资[2005]97号文件批复《云南龙江水电站枢纽工程水资源论证报告书》。
2005年11月28日,云南省环境保护局以云环许准[2005]208号文件许准了《云南龙江水电站枢纽工程环境影响报告书(报批本)》。
2005年12月2日,云南省移民开发局以云移技[2005]29号文件批复《云南龙江水电站枢纽工程可行性报告水库淹没处理及工程占地(审定本)》审查意见。
2006年中水东北勘测设计研究有限公司编制完成了《云南龙江水电站枢纽工程可行性研究报告》,该报告于2006年11月8日通过了水利部水电规划设计总院的审查。
2006年11月22日,云南省发展和改革委员会以云发改能源[2006]1397号文件核准了龙江水电站枢纽工程项目,项目正式立项。
2007年7月26日,云南省林业厅以云林林政许准[2007]78号核准了龙江水电站枢纽工程建设项目临时占用林地。
1.3工程建设任务及设计标准
该工程是以发电、防洪为主,兼顾灌溉的综合性枢纽工程,并为城市供水、养殖和旅游提供了有利条件。
(1)工程等别及建筑物级别
龙江水电站枢纽是以发电、防洪为主,兼有灌溉、城市供水等综合效益的水电工程,水库总库容12.17亿m3,电站总装机容量240MW。
根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》(DL5180—2003),按库容确定工程规模为大
(1)型,工程等别为Ⅰ等;大坝及泄水建筑物为1级建筑物,引水发电系统及消能建筑物为3级建筑物。
(2)建筑物防洪标准
根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》(DL5180—2003),按水工建筑物级别及坝型,确定水工建筑物的洪水标准如下:
混凝土拱坝及其泄水建筑物校核洪水标准采用2000年一遇(P=0.05%),设计洪水标准采用500年一遇(P=0.2%);发电厂房校核洪水标准采用200年一遇(P=0.5%),设计洪水标准采用100年一遇(P=1%)。
引水系统进水口的洪水标准与大坝一致。
泄水建筑物消能防冲的设计洪水标准为100年一遇(P=1%)。
(3)抗震设计标准
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306—2001),本工程区地震动峰值加速度为0.2g,地震基本烈度为8度。
根据《水工建筑物抗震设计规范》(DL5073-2000)、云南省地震工程研究院的《龙江工程场地地震安全性评价报告复核意见》,大坝抗震类别为甲类,引水发电建筑物抗震类别为丙类。
大坝抗震设计标准采用100年超越概率2%,水平地震加速度代表值为0.36g;校核标准采用100年超越概率1%,水平地震加速度代表值为0.41g;引水发电建筑物抗震设计标准采用50年超越概率5%,水平地震加速度代表值为0.23g;枢纽区边坡抗震设计标准采用50年超越概率5%,水平地震加速度代表值为0.23g。
1.4主要技术特征指标
龙江水电站枢纽工程主要技术特征指标表详见附件一。
1.5工程主要建设内容
云南龙江水电站枢纽工程主要建设工程内容有:
(1)枢纽工程:
由混凝土双曲拱坝、左岸引水系统及地面式厂房组成;
(2)施工辅助系统:
砂石料筛分系统、缆机系统、大坝标段混凝土拌和系统、厂房标段混凝土拌和系统;
(3)交通工程:
临时施工道路、永久上坝公路、进厂公路;
(4)库区移民安置、库底清理等;
(5)送出工程建设;
(6)业主营地建设。
1.6工程布置
枢纽由混凝土双曲拱坝、左岸引水系统及地面式厂房组成。
(1)大坝工程
大坝为椭圆混凝土双曲拱坝,坝顶高程875.00m,最大坝高110m,坝顶中心线弧长(包括溢流、重力墩坝段)472.00m,拱坝基本体形坝顶宽度由拱冠处6.00m渐变至拱端6.30m,溢流坝段下游侧设7.5m宽的交通桥。
坝顶上游防浪墙顶高程为876.20m,挡水坝段最低建基高程765.00m。
坝体由右岸至左岸共26个坝段。
其中1#~3#及24#~26#分别为左、右岸重力墩段、4#~11#及16#~23#为挡水坝段,12#~15#坝段为泄洪坝段,其中13#、14#坝段弧长为20m,其余拱坝部分坝段弧长为18m,左岸重力墩每段长20m,右岸重力墩每段长16m。
左岸835.00m及791.00m高程、右岸791m高程分别布置灌浆平洞,灌浆平洞分别与基础廊道相连,灌浆平洞断面均为2.5m×3.5m。
在坝体内部842m、803m高程设置两层纵向水平交通廊道,在770m高程设置纵向水平基础廊道,并沿两岸坝基设置基础爬坡廊道与上述各层廊道及坝肩帷幕灌浆平洞相连。
大坝内部的垂直交通是在16#坝段坝体下游侧布置电梯井,各层水平纵向廊道均设置横向交通廊道与电梯井相连。
根据坝后交通及施工的要求,在坝后842.00m、803.00m高程设置两层交通桥。
(2)泄洪建筑物
泄洪建筑物布置在河床坝段,泄洪轴线半径为200m,共布置三个泄洪表孔,每孔净宽12m,堰顶高程860.00m。
表孔校核洪水泄量3983m3/s(P=0.05%)。
放水深孔布置在河床表孔中墩部位,共两孔。
深孔进口底板高程810.00m,进口段设一扇3.50m×5.50m(宽×高)的平板事故检修闸门,出口设一扇3.50m×4.50m(宽×高)的弧形工作门,库水位为860m时,单孔泄量435m3/s。
坝下消能塘横断面为梯形,底板及边墙采用钢筋混凝土衬砌,底板厚2.00~4.00m,底板高程769.00m。
边墙厚度为1.00m~2.00m,两侧边坡坡比1:
0.6~1:
0.4,边墙顶高程801.00m,全长148m,底宽37.2m,底板高程769.0m。
消能塘末端设二道坝,二道坝顶高程779.00m,顶宽3m。
(3)引水系统
引水系统布置在左岸山体内,由进水口、引水隧洞及压力管道组成,采用一洞三机的布置方式,进水口位于左岸坝头上游侧约50m处,引水隧洞在拱坝#22坝段下穿过,经“卜”型分岔由三条压力钢管与蝶阀相连进入厂房。
岸塔式进水口由引水明渠、进口段、闸门井段及闸后渐变段构成。
进口设有三孔7m×21.5m(宽×高)活动式拦污栅,采用门机起吊。
闸门井内设两孔4.5m×11m(宽×高)的事故门,采用固定启闭机启闭。
渐变段位于闸门井后,长15m,由11.8m×11m的矩形断面渐变为直径11m的圆形断面。
闸后渐变段至岔管前为引水隧洞段,全长104.74m,洞径11m,采用钢筋混凝土衬砌,厚度0.8m。
岔管至厂房上游边墙为压力管道,岔管段内径由11m渐变为6m,梳齿形岔管平行分出3条内径6m的支管,岔管及支管均采用钢板衬砌,岔管外包素混凝土厚1.1m,支管外包素混凝土厚0.8m,岔管段长36.49m,三条支管长分别为44.54m、35.14m、37.63m。
(4)厂房工程
引水式地面厂房位于大坝下游左岸,距坝轴线约170m,厂区主要由主厂房、副厂房、尾水渠、变电站等组成。
主机间布置在靠河床侧,安装间布置在岸坡侧。
厂区地面高程为803.15m,尾水渠自尾水管出口以1:
4反坡向下游延伸约80m与主河道连接,尾渠两侧设有尾水挡墙。
主厂房由主机间、安装间组成,主厂房尺寸109m×25.4m×50.21m(长×宽×高),水轮机安装高程786.00m,安装间地面高程803.30m,发电机地面高程798.80m。
(5)机电工程
龙江水电站装有3台单机容量80MW的混流式水轮发电机组,电站接入云南省220kV系统,在系统中担负调峰、调频和备用任务。
电站按无人值班(少人值守)远方遥控管理方式设计,由云南省电力调度中心直接调度。
电站监控系统采用计算机监控系统模式。
机组励磁系统采用静止式自并激可控硅整流励磁方式,采用微机励磁调节器。
机组停机采用电气制动为主,当电气事故时,自动转为机械制动。
机组采用SAFR-2000H型水轮机调速器。
电站的220kV线路、主变压器、发电机、厂用变的继电保护装置均采用微机保护。
电站的安全自动装置采用微机型装置。
电站控制电源分为直流控制电源和交流控制电源两种,直流电源电压等级为220V,交流控制电源电压等级为220V。
电气主接线:
发电机与变压器组合为机-变单元接线,220kV侧为单母线接线,从1#和3#发电机机端分别引接分支作为厂用电工作电源,机组停运时经主变压器从系统倒送厂用电;另从附近变电站引接一回10.5kV电源作为厂用电备用电源。
电站采用3台主变压器和220kVGIS室方式,发电机主引出至主变压器低压侧采取三相共箱母线连接,220kV出线场在GIS室屋顶,以一回220kV线路接至220kV潞西变。
透平油系统主要是向机组、调速器系统供油,以及机组检修时的油处理。
本系统由油罐、油处理设备、阀门、管道等设备组成。
主要包括:
10m3油罐4个;2m3油罐1个;齿轮油泵2台;压力滤油机1台等。
气系统主要提供机组制动、维护检修、油压装置用气等,根据用气压力等级,分为低压气系统和中压气系统。
低压气系统的工作气压为0.7MPa,中压气系统的工作气压为6.8MPa。
空压机室布置于安装间下790.75m高程。
空气压缩机设置三台。
贮气罐设置3只,2只5m3,1只1m3。
技术供水系统主要包括:
发电机的空气冷却器、上导轴承、下导轴承、推力轴承、水导轴承、水轮机主轴密封、厂房建筑、机电消防供水、备用水等系统设备的供水。
技术供水系统采用自流减压供水,压力水源取自1#和3#机组的压力钢管,经减压后,通过管道和阀件,引至各用水部位。
消防供水系统主要用于发电机、主变压器的水喷雾灭火以及厂房的消火栓,分为机电消防和建筑消防。
发电机、主变压器的水喷雾灭火直接从机电消防总管取水,厂房的消火栓直接从建筑消防总管取水。
机电消防供水泵设有两台水泵供给,水泵的吸水管接自尾水。
建筑消防水源通过两台消防泵取自尾水,消防总管环形布置,提高供水可靠性。
机组检修排水系统是在机组检修时,排除蜗壳、尾水管及部分压力钢管中的积水,以及上下游闸门的漏水,共设2台深井泵。
本系统与渗漏排水系统合设一台移动式排污泵,供集水井检修时排除剩余积水用。
厂房渗漏排水系统共设2台潜水泵,用于排除厂房基础渗水、地面积水和顶盖排水。
主厂房设有桥式起重机,双梁双小车,主钩起吊能力160t,电动葫芦起吊能力10t。
用于主厂房机电设备安装过程中的设备吊装。
主变及GIS开关站位于厂前区距安装间下游墙25m处,为三层钢筋混凝土结构,建筑物尺寸84.8m×14.6m×32.35m(长×宽×高)。
一层为主变室,下设事故油池;二层为电缆夹层;三层为GIS室;出线场布置于GIS层屋顶。
副厂房布置在主机间下游侧,通过电缆母线廊道与变电站相连。
1.7工程投资
工程设计概算静态总投资203735万元,总投资227133万元,由枢纽建筑物、建设征地和移民安置、独立费用和基本预备费四部分组成。
枢纽建筑物投资115474万元,其中:
建筑工程59695万元,机电设备及安装工程29830万元,金属结构设备及安装5456万元,施工辅助工程18303万元,环境保护工程2190万元。
移民征地和移民安置投资40389万元,其中:
水库淹没处理补偿投资39982万元,建设征地投资407万元。
独立费用投资36247万元,其中:
项目建设管理费9810万元,生产准备费452万元,科研勘察设计费12410万元,其他税费13575万元。
基本预备费:
11625万元。
截止目前,共完成投资24.4亿元。
1.8设计主要工程量和总工期
设计主要工程量:
土石方开挖308.03万m3,石方暗挖20.1万m3,混凝土74.13万m3,喷混凝土17908m3,钢筋制安9540t,锚索100根,钢筋束1720根,钢材4972t,锚筋34604根,帷幕灌浆28100m,回填灌浆13309m2,固结灌浆45485m,接缝灌浆28061m2。
设计总工期(不包括筹建期)为44个月,具体日期如下:
开工时间:
2006年11月28日。
截流时间:
2008年2月8日。
下闸蓄水时间:
2010年4月7日。
机组发电时间:
2010年7月17日,1#机组正式投产发电;2010年7月30日,2#机组正式投产发电;2010年10月29日,3#机组正式投产发电。
2工程建设简况
2.1施工准备
2006年11月28日正式开工,施工单位进场,开始施工道路、施工供电、施工场地及生活办公营地建设等辅助工程及导流洞开挖施工,2007年5月1日上坝公路开始施工,2007年5月4日施工供电正式投入运行。
2.2工程施工分标情况及参建单位
龙江水电站枢纽工程施工安装区划分为导流洞土建施工和金属结构安装工程、右坝肩开挖及支护工程、左岸坝肩开挖及支护工程、大坝建筑及安装工程、引水洞及厂房工程、机电设备安装工程、水工建筑物安全监测工程、水情自动测报系统工程、混凝土骨料筛分系统建设及运营共9个标段。
主要参建单位及工作范围见表1。
主要参建单位及工作范围表表1
单位类别
单位名称
工作范围
建设单位
云南龙江水利枢纽开发有限公司
负责工程的立项、审批、建设、验收和运行管理,对项目建设的工程质量、进度、资金管理和生产安全过程负总责,协调参建各方的关系。
设计单位
中水东北勘测设计研究有限责任公司
负责工程的勘测设计工作,做好施工现场配合、技术服务等工作。
质量监督
云南省水利水电建设管理站
根据国家法律法规、规程规范、技术标准、设计文件、施工合同等代表政府对工程建设质量与安全进行监督。
质量检测
水利部松辽水利委员会水利基本建设工程质量检测中心
代表业主对工程质量进行抽样检测,及时提供准确的质量检测数据,供参建各方对工程质量做出科学、正确的判断。
施工监理
中国水利水电建设工程咨询昆明公司
承担导流洞土建施工和金属结构安装、左右坝肩开挖支护、大坝建筑及安装工程的施工监理任务。
葛洲坝集团项目管理有限公司
承担引水洞、厂房工程和机电设备安装工程以及混凝土骨料筛分系统建设及运营工程的施工监理任务。
黄河勘测规划设计有限公司
承担工程移民监理任务。
江河机电装备工程有限公司
承担设备制造监理任务。
施工单位
中国水利水电第四工程局有限公司
承担导流洞土建施工和金属结构安装工程、右岸坝肩开挖及支护工程、大坝建筑及安装工程、机电设备安装工程以及以及混凝土骨料筛分系统建设及运营工程的施工任务。
中国水利水电第十一工程局有限公司
承担引水洞、厂房工程和左坝肩开挖及支护工程施工任务。
南京水利科学研究院
承担枢纽工程大坝、厂房、引水洞安全监测工程施工、安装、观测和水情自动测报系统建设任务。
设备制造
天津阿尔斯通水电设备有限公司
承担水轮发电机及辅助设备制造任务。
设备供货
江河机电装备工程有限公司
承担机电部设备的招标、采购、监造、运输、管理工作。
2.3工程开工报告及批复
2006年11月8日,水利部水利水电规划设计总院以水总设[2006]669号(《关于云南龙江水电站枢纽工程可行性研究报告审查意见的函》)审查通过可行性研究报告。
2006年11月22日,云南省发改委以云发改能源[2006]1397号(《云南省发展和改革委员会关于德宏州龙江水电站枢纽工程项目核准的批复》),同意核准该项目。
2006年11月28日,举行云南龙江水电站枢纽工程开工奠基仪式,工程正式开工。
2.4主要工程开、完工日期
(1)导流洞工程:
2006年11月28日开工建设,2008年1月24日完成衬砌施工,具备过流条件,2010年9月30日完成导流洞封堵施工。
(2)大坝工程:
2007年1月29日开挖开始,2010年7月3日混凝土全部达到坝顶高程。
2010年07月05日表孔弧门开始施工,2010年10月06日表孔弧门完成验收。
(3)消能塘工程:
2008年3月开始施工,2010年5月31日EL801m以下全部完成,2011年12月30日,消能塘施工结束。
(4)进水口工程:
2008年11月29日开始第一仓混凝土浇筑;2010年8月9日混凝土全部浇筑完成。
2010年02月06日进水口闸门井固定式卷扬机开始吊装,2010年03月01日进水口闸门井启闭机安装完成,2011年12月11日进水口启闭机室完成施工。
(5)引水洞工程:
2008年4月18日开挖开始,2010年1月26日完成并通过验收。
(6)厂房工程:
2007年3月22日开挖开始,2010年6月12日全部结束。
(7)机电安装:
2008年6月11日,机电安装施工队伍进场;6月17日机电安装全面开始;2010年6月21日,1#机组安装调试完成;2010年6月28日,2#机组安装调试完成;2010年10月20日,3#机组安装调试完成。
2.5主要工程施工过程
(1)大坝
2007年1月29日左岸坝肩开挖与支护工程开始施工,1月31日右岸坝肩开挖与支护工程开始施工,2008年4月15日大坝河床基坑开挖开始。
2008年5月,右岸坝肩开挖与支护完成,并于2008年05月31日进行坝肩混凝土浇筑;2008年9月23日,河床基坑开挖结束,9月25日河床坝段混凝土开始浇筑。
2008年10月25日,右岸坝肩开挖与支护完工。
2010年7月3日,坝体混凝土全部浇筑至坝顶高程。
2008年8月10日,基础固结灌浆开始施工,2010年1月25日完成。
2009年8月4日,坝体帷幕灌浆开始施工,2010年4月29日帷幕灌浆全部完成,基础排水孔施工全部完成。
2009年10月22日,接缝灌浆开始施工,2010年5月3日,EL860.0m以下接缝灌浆全部完成;2010年9月11日,EL860.0m~EL872m之间接缝灌浆全部完成。
(2)进水口:
2008年10月24日,完成进水口竖井及引水洞渐变段开挖,2008年11月29日,开始混凝土浇筑,2010年8月9日,混凝土全部浇筑完成。
(3)消能塘:
开挖与支护于2008年3月开始,2010年5月31日,EL801m以下的混凝土全部浇筑完成,并通过验收。
(4)引水发电洞:
2008年4月18日施工支洞开挖开始,2008年10月30日贯通;2009年1月6日开始混凝土衬砌,2010年2月1日引水洞施工支洞混凝土封堵完成,2010年3月15日引水洞(含支洞封堵)灌浆全部完成。
(5)发电厂房
2007年8月2日厂房工程开挖开始,2008年3月30日开挖至安装间底板高程,2008年8月31日土石方开挖基本结束。
2008年4月30日开始浇筑发电厂房混凝土,2009年11月28日桥机轨道浇筑完成,2010年6月12日厂房混凝土全部浇筑完成。
(6)开关站
2009年3月25日,开关站基础开挖完成。
2009年9月17日开始混凝土浇筑,2009年11月15日混凝土结束。
(7)机电安装
2008年6月11日机电安装施工队伍进场,6月17日机电安装正式开始。
①1#发电机组
2009年5月19日定子开始组装,9月30日定子吊装就位;10月7日转子开始组装,12月31日吊装就位。
2010年3月26日1#机组盘车调整完成,5月25日全部安装完成,6月21日首次启动成功。
②2#发电机组
2009年11月7日定子开始组装,2010年2月21日定子吊装就位;2010年2月5日转子开始组装,5月14日吊装就位;6月28日首次启动成功。
③3#发电机组
2010年3月15日定子开始组装,6月25日定子吊装就位;2010年5月29日转子开始组装,9月20日吊装就位;10月29日首次启动成功。
2.6工程重大设计变更
龙江工程主要发生两项重大设计变更,具体如下:
(1)左右坝肩821m高程以上地质缺陷处理
开挖过程中,左岸坝基发现EL821m~EL853.8m高程之间有球状风化、囊状风化、条带状风化等不均匀风化现象。
在左岸坝肩下游侧边坡及坝基中发现有多条软岩带和F30断层分布,拱坝坝基工程地质条件严重恶化。
右岸坝肩岩石风化不均一,重力墩及与其相邻的拱间槽附近,地形向下游倾斜,下游岩体弱风化带顶板下降,对拱坝稳定有不利影响。
由于断层、软岩等构造分布及岩面线、坝基岩体抗剪强度指标的降低,对原设计的建基面岩体综合变模、拱坝应力、坝基变形稳定及坝肩抗滑稳定有一定影响,原设计建基面已达不到拱坝建基要求。
为保证左、右岸坝肩EL821m以上高程及重力墩基础的抗滑稳定及变形稳定,满足大坝建基要求,考虑下游拱肩槽已开挖成型,不宜重新削坡,左岸EL821m高程以上拱端力系较小等因素,对两岸EL821m高程以上的拱坝及重力墩基础进行了深槽开挖并回填混凝土处理,同时辅以接缝灌浆、加强固结灌浆、接触灌浆处理,使回填基础与下游岩体形成整体。
(2)拱坝坝基抬高优化
根据坝基实际开挖揭露的地质情况,河床坝段基础岩石条件能够满足建基要求,经设计单位认真研究后,为缩短直线工期,节约投资,将河床坝段拱坝建基面抬高5m,即由原设计的EL760.00m抬高至EL765.00m。
以上两项重大设计变更项目,设计单位已按国家有关规程规范要求,提出了完整设计说明资料和相关技术图册,并于2008年9月21日通过了新华国际工程咨询有限公司的咨询评审,2010年2月5日通过了龙江工程原项目设计审查单位水利部水利水电规划设计总院的重大设计变更审查,并报原核准单位云南省能源局备案。
2.7重大技术问题处理
龙江水电站枢纽所处地理位置特殊,具有坝高库大、地质条件复杂、地震烈度高、施工组织和工艺水平要求高等特点。
开工伊始公司就成立了“龙江水电站枢纽工程技术管理委员会”和“龙江水电站枢纽工程质量管理委员会”,全面负责组织研究、审查工程中主要工程技术问题的解决方案,为工程建设提供有力技术支撑。
具体研究和解决的主要技术问题有:
(1)左、右岸坝肩地质缺陷处理及坝基抬高优化工作
2007年5月至10月,由于大坝基础开挖揭露后,左、右岸坝肩地质不同程度出现了较大变化,公司和设计院积极补充地质勘察和加快设计研究工作,并委托河海大学研究提出《龙江水电站枢纽工程双曲拱坝
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