扶手壳系列产品KT.docx
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扶手壳系列产品KT.docx
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扶手壳系列产品KT
工艺规程
编号:
HD/GF008-2015
产品名称:
扶手壳系列产品(KT板)
编制:
审核:
批准:
凌海航达飞机客舱有限公司
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第1页
共15页
资料编号
HD/GF008-2015
产品令号
产品名称
产品代号
材料牌号
扶手壳系列产品
KT板δ=1.3mm
序号
工序名称
加工单位
使用设备
序号
工序名称
加工单位
使用设备
名称
代号
名称
代号
1
领料
12
整形
2
裁料
13
检验
3
予热吸塑机
14
包装入库
4
领取模具
5
安装模具
6
压裁料板
7
烤板
8
增压
9
真空成型
10
定型
11
脱模
施工
审核
校对
更改标记
更改次数
签字
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第2页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
1
工序名称
领料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.根据产品图纸和用户要求领取相应材料,并且根据生产
的计划数量开领料单。
2.再用领料单到相应的库房领取材料。
3.检查所领取的材料是否符合用户要求。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第3页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
2
工序名称
裁料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸与相应的吸塑机压盘尺寸,用角尺、钢尺作一样
板。
2.用样板裁料,注意检查板面不允许有划痕、汽泡等,色
泽均匀的合格品,方可裁料。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第4页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3-1.8mm
工序号
3
工序名称
予热吸塑机
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
加热面积:
1-6区:
900×700
1-5区:
770×570
1-4区:
650×450
1-3区:
530×330
1.接通烤盘调整各区域的温度使各区电流表显示数值分别
见下表(室温在5-38℃时):
一区6±2连续可调
二区10±2两位可调
三区10±2两位可调
四区10±2两位可调
五区10±2两位可调
六区10±2两位可调
2.根据生产件用板表面积大小,依次调整6.5.4区电流。
使加热区面积覆盖生产件用板表面积。
3.预热时间:
25-30分钟。
4.检查各区加热元件是否正常。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第5页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
4
工序名称
领取模具
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸查找模具编号,按模具编号到相应的库房内领取。
2.检查模具是否与加工的产品相符,模具是否完好。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第6页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
5
工序名称
安装模具
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.将领出的模具底面粘上1.2mm左右厚的板材尺寸为
20×20mm为一块,间隔50-100mm。
2.将模具用螺钉固定在真空吸塑负压盘上。
3.检查模具安装的位置是否符合操作所需的位置。
4.模具加热40-45℃。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第7页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
6
工序名称
压裁料板
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.将烘干的板材放在压架下并且要压紧。
2.周边压的距离均为相同。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第8页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3-1.8mm
工序号
7
工序名称
烤板
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录:
加工KT板厚度在1.3、1.5和1.8(mm)三种时,其生产加工工艺除烤板时间、保压时间及冷却时间不同外,其它工艺完全一致,故不另出工艺。
烤板时间详情如下:
序号
板材厚度(mm)
烤板时间(s)
备注
1
1.3
49±10
2
1.5
58±10
3
1.8
66±10
1.设置烤板时间。
2.将加热盘推至压板上方固定位置,开始烤板。
3.烤板时间见附录。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第9页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
8
工序名称
增压
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.启动真空泵,增到负压为0.08±0.014Mpa。
2.看压力表是否达到规定要求。
3.检查真空腔是否有漏气现象。
4.按Q/JL·LJH010-2003《飞机用装饰件检验规则进行检验。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第10页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
9
工序名称
真空成型
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录:
加工KT板厚度在1.3、1.5和1.8(mm)三种时,它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外,其它工艺完全一致,故不另出工艺,保压时间详情如下:
序号
板材厚度(mm)
保压时间(s)
备注
1
1.3
93±5
2
1.5
95±5
3
1.8
97±5
1.设置保压时间。
2.保压时间到后,速将加热盘退回原位。
3.升起模具,迅速打开负压阀门,真空成型。
4.保压时间见附录。
(室温在5-38℃之间)
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第11页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
10
工序名称
定型
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录:
生产加工KT板厚度在1.3、1.5和1.8(mm)三种,它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外,其它工艺完全一致,故不另出工艺,冷却时间详情如下:
序号
板材厚度(mm)
冷却时间(s)
备注
1
1.3
93±5
2
1.5
95±5
3
1.8
97±5
1.设置冷却时间。
2.真空成型后打开鼓风机开关,对产品进行风冷。
3.冷却时间见附录。
(室温在5-38℃之间)
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第12页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
11
工序名称
脱模
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.模具(吸盘)复位。
2.拉起压架,取出产品。
自然冷却5-8小时。
3.检查产品表面各部是否吸到位,不应有凹凸、皱纹缺陷等
现象。
4.将合格品放在货架上。
5.将不合格品放在不合格品区等待处理。
6.将废品立即破坏,放于废品箱内。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第13页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
12
工序名称
整型
设备
台式钻床
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件,制作样板或胎具。
2.按样板划线或用工装胎具。
再用铣刀在台式钻床上铣去多
余部分。
3.再用修型刀具,修整毛边、毛刺。
4.检查各部尺寸是否符合图纸或样件。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第14页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
13
工序名称
检验
设备
工装名称及编号
游标卡尺等测量工具
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件全面检验。
不合格品放在不合格区,准备统
一评审。
2.合格品准备入库。
3.废品直接毁掉,放入废品中。
4.按Q/JL·LJH010-2003《飞机用装饰件检验规则》进行检
验。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第15页
共15页
令号
产品名称
扶手壳系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3
工序号
14
工序名称
包装入库
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.产品经检验员检验签发合格证后进行包装。
2.首先用干净的毛巾将产品擦干净。
3.用塑料袋作内包装。
4.再用纸箱作产品外包装。
3.包装后的产品及时办理入库手续,及时入库,以便发运
给用户。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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- 扶手 系列产品 KT