挡土墙技术施工方案计划.docx
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挡土墙技术施工方案计划
挡土墙施工方案
一、施工工序及主要施工方法
1.1.施工工序
测量放线——土方施工——毛石砌筑——勾缝——土方回填。
1.2.施工方法
①、土方开挖
按设计要求,进行测量放线、标高引测。
使用挖掘机1台挖土,挖出的土堆放在征地范围内。
回填土土质为粘土、山皮土、爆破石渣等,边坡稳定性较差,且边坡表面浮石较多,因外界震动、风吹等因素影响,随时有滚落下来的危险,为保证施工人员作业安全,挡墙基槽开挖后,采用挡土板对坡脚进行安全防护,挡土板采用钢板,钢板厚度为2mm。
∮48*3.5脚手管支撑加固,间距1m。
②、砂浆拌制:
砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内;宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于90s;应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。
砂浆试块:
基础按250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组3块),如材料配合比有变更时,还应做试块。
③、毛石砌筑
砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
组砌方法应正确,毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌,毛石基础第一皮应用丁砌。
坐浆砌筑,踏步形基础,上级毛石应压下级毛石至少三分之一。
毛石砌体水平灰缝厚度,应按毛石种类确定,细毛石砌体不宜大于5mm;半细毛石砌体不宜大于10mm;粗毛石砌体不宜大于20mm。
毛石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,毛石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
④沉降缝设置,挡土墙每隔8~15米设置一道沉降缝,缝宽为20-30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋、沥青木板或其它弹性防水材料,塞入深度不小于150mm。
⑤成品保护:
1、墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。
2、现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。
3、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
1.3施工要求
施工前要做好地面的排水,保证基坑干燥。
当墙身砌出地面时基坑应及时回填并夯实。
基坑开挖后应进行承载力测验,所有基底承载力必须满足设计要求;砌筑时应分层错缝砌筑,不得形成垂直通缝;当墙身砌体强度达到设计强度的70%时进行墙背回填,回填材料应分层夯实;墙身纵向有斜坡时,可作成斜基,但坡度不得大于3.5%。
二、施工技术措施
2.1.材料选用及技术要求
挡土墙工程是道路工程防护设施,对道路使用过程中的保护具有重大意义,因此对挡土墙用料技术要求非常严格,必须进行严格挑选验收。
材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则,进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明,禁止不合格产品,无证产品进入施工现场。
2.1.1石料:
石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。
2.1.2水泥
1)应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.3砂
1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:
用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜.
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