杏花生仁脱皮机毕业设计.docx

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杏花生仁脱皮机毕业设计

目录

中文摘要、关键词1

英文摘要、关键词2

引言3

第1章综述4

1.1杏（花生）仁脱皮的意义4

1.2脱皮的方法及原理4

1.3常用果仁类脱皮机几种机型比较6

第2章结构设计及分析8

2.1传动系统的确定及结构设计8

2.2上料的结构设计10

2.3摩擦副机构的设计10

2.4加工后杏（花生仁）仁收集12

2.5机架选择12

第3章设计的计算与校核13

3.1电动机选择13

3.2计算总传动比及分配各级的传动比14

3.3传动装置的运动参数及动力参数的计算14

3.4V带传动的设计计算14

3.5减速器的选用16

3.6滚子链的传动设计计算16

3.7卷筒主动轴的设计计算17

3.8卷筒从动轴的设计计算20

3.9滚动轴承的选择及校核计算21

3.10键联接的选择及校核计算22

第4章机器使用说明书23

4.1用途23

4.2对去皮后果仁的要求23

结论24

致谢25

参考文献26

杏（花生）仁脱皮机的设计

摘要：

杏仁脱皮机主要就是将经过浸泡的杏仁进行食品和饮料生产前期的脱皮处理。

将经过热水浸泡的杏仁倒入脱皮机料斗中，经脱皮胶圈摩擦脱皮，经过分离装置将皮米自动分离后排出。

本设计的脱皮机就是利用直线运动摩擦脱皮法，对杏仁和花生仁等类似果仁的脱皮。

其特点：

小型机械，结构简单；易制造、易操作，成本低；对生产条件要求不高。

通过对脱皮部分与电机的选型配套，滚动轴承的选择及校核计算，卷筒从动轴的设计计算，滚子链的传动设计计算，传动装置的运动参数及动力参数的计算，减速器的选用，结构设计与布置，及其强度校核以及密封装置的选择，使脱皮机具有运转平稳、成本低、维修方便。

该机将广泛用于杏仁原料的初加工或者用于食品、杏仁罐头、杏仁鲜菜、饮料制品和杏仁露的加工。

关键词：

脱皮机摩擦脱皮法结构设计与布置传动装置设计计算

ThePeelingMachineDesignofAlmond（Peanuts）

Abstract:

Almondpeelingmachineismainlyistosoakthealmondsthroughthefoodandbeverageproductionforpre-peelingtreatment.Afterimmersioninhotwaterwillbepouredintoalmondpeelingmachinehopper,apronfrictionbypeelingpeeling,afteraseparationdevicetoPicoautomaticallydischargedafterseparation.Thedesignofthepeelingmachineistouselinearmotionfrictionpeelingmethod,almondsandpeanutsandthelikepeelingnuts.Itscharacteristics:

smallmachinery,simplestructure;easytomanufacture,easytooperate,lowcost;ontheproductionconditionsdonotask.

Peelingsomeofthemotorthroughtheselectionofmatching,selectionandcheckofrollingbearingscalculation,drumdrivenshaftdesigncalculation,thetransmissionrollerchaindesignandcalculation,transmissionofthemotionparametersanddynamicparametersofthecalculation,speedreducerselection,structuraldesignandlayout,andthestrengthofthechoiceofcheckingandsealingdevice,sothatpeelingmachineisrunningstable,lowcost,easymaintenance.Themachinewillbeusedintheinitialprocessingofrawalmondsorforfood,cannedalmond,almondfreshvegetables,beveragesprocessingproductsandalmonddew

Keywords:

Peelingmachine；Frictionpeeling；Structuraldesignanddecorate；Transmissiondevicedesigncalculation

引言

随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与,加工设备的发展是与加工工艺密切相结合的，与科技不断进步，人类生活水平不断提高是分不开的。

粮食加工是把原料去杂质、调节水分、脱壳、去皮或研磨，最后加工成可以食用且符合不同质量标准的食品。

回顾过去，我国加工设备同国外发达国家相比，加工精度低，机械化、自动化程度低，导致加工产品质量标准普遍不高，且颗粒粒度较粗、加工品种较少，和国际标准相比属于中等偏下。

但随着现代化进程的加快，人类对生活质量和粮食质量要求不断提高，科技的发展使粮食精加工设备的设计制造迫在眉睫。

提高加工设备的机械化和自动化程度是提高产品质量和劳动生产率、降低生产成本以及实现农业现代化的重要环节和可靠保证。

采用先进的加工设备已经成为粮食加工工业的当务之急。

本着此目的，结合我国国情以及加工工业的发展状况，杏等果仁的产地比较分散，各地产量不高，多为农村小批量作坊式生产。

且根据设计题目中给定的具体参数，我们分析要设计的脱皮机应具有如下特点：

小型机械；结构简单；易制造、易操作，成本低；对生产条件要求不高。

考虑到我国的具体情况，采用摩擦脱皮方法，是我们首选之路，设计的这台轻而便捷且方便操作的小农型脱皮机，是适应当代市场的有效机型。

第1章综述

1.1杏（花生）仁脱皮的意义

杏仁、花生仁在我们的生活中很重要的功效与作用如：

镇咳、平喘；抗炎、镇痛；抗肿瘤；降血糖；降血脂；美容作用等，但它外面的皮却无任何食用价值，并且给我们的食用带来不便，因此我们在利用之前除去外皮是生产的必不可少的一道工序。

随之各种各样的脱皮机就随之产生了

1.2脱皮的方法及原理

1.2.1药液脱皮法:

利用具有一定腐蚀作用的药液，浸泡食物，使食物的皮溶解，然后用高压水将其冲走。

优缺点：

脱皮效率高；但机构复杂、成本高，对杏仁天然的香味有所破坏，因此不适合杏仁脱皮。

1.2.2蒸汽脱皮法：

与爆米花的原理相似。

把待脱皮食物放入一个蒸汽釜，加盖密封，旋转蒸汽釜的同时向釜内喷射蒸汽，约30-50秒钟，当蒸汽达到一定压力（约7.75-15.5kg/cm2），使所有杏仁都被蒸汽包围中，然后排汽，这时杏仁外皮由于压力急剧减小而破裂脱离。

然后用水冲洗。

优点：

脱皮效率高，几乎可达100%，且不破坏果仁的各种组织结构，生产效率高，可根据蒸汽釜的容积而定。

缺点：

需要高压蒸汽，导致机器结构复杂，而且要求容器强度高、耐高压性能好，成本高。

1.2.3摩擦脱皮法：

通过摩擦、捻搓把食物的外皮脱掉，是常用的各种植物果实的脱皮方法。

优点：

机器结构简单，制造容易，节省材料，成本低，使用方便。

缺点：

脱皮率低，摩擦过程中会使食物果仁破损、外观粗糙。

适用于非大量生产且对果仁外观要求不高的食物脱皮。

1.旋转平盘脱皮法

工作原理（如图1.1）：

在上摩擦板的顶部，利用重力自动下料；料下到旋转盘靠近心位置，杏仁由于旋转离心力的作用，作旋转运动，渐渐地滑向旋转盘的边缘，在此过程中，它受到两板对它的摩擦力的作用，从而达到脱皮效果。

脱皮后的果仁从旋转盘的边缘收集。

图1.2滚轮脱皮工作原理

图1.1旋转脱皮工作原理

1-上摩擦板（固定）；2-下摩擦板（旋转）1-低速导轮；2-挡板；3-高速摩擦轮；

3-减速器；4-电机4-皮带轮；5-皮带

优点：

机器结构简单、紧凑；果仁在机器中运动线路较长，脱皮率较高。

缺点：

（1）由于机器转速较高（100-200rpm），杏仁的头部易打掉，一般设计要求是不允许的。

（2）加工后果仁的收集不方便。

（3）是靠离心力的作用使果仁由中心向边缘而脱离旋转摩擦板的，由于摩擦力较大，因而，原理上不太可靠，在生产过程中容易使杏仁以及脱下的外皮堆积在上下摩擦板之间，造成加工混乱。

2.滚轮对滚脱皮法

工作原理（如图1.2）：

与无心磨床的工作原理类似。

杏仁由皮带以一定的线速度输送，在两摩擦轮（摩擦轮较长300-600mm）之间通过，摩擦轮高速转动，对果仁起到摩擦、揉搓的脱皮作用；导轮起到翻转果仁的作用，同时提高脱皮率；挡板的作用是防止果仁在摩擦轮、导轮的带动下离开皮带。

优点：

脱皮率较高，加工后果仁的收集较方便。

缺点：

运动复杂，导致结构复杂，成本高；生产率低；易损坏果仁形状。

3.直线运动摩擦脱皮法：

此方法原理类似人工脱皮，人工脱皮是靠手的拇指和食指之间的相对运动给果仁摩擦力，使果仁外层皮破裂而脱掉。

方法简单，但生产率低，且果仁在脱皮前都要经过浸泡，长期做该项工作对手有伤害。

用该机器则可克服这些缺点。

工作原理（如图1.3）：

果仁从左边在橡胶摩擦带的带动下进入摩擦板与摩擦带之间，摩擦带带动果仁低速运动的同时，对果仁进行摩擦加工，足够时间经过脱皮的果仁运动到右端，出料口出料，收集后转入下一道工序。

优点：

（1）果仁进入摩擦板多为平放（靠一定机构和自重）在胶带上，进行摩擦加工时，尖部不易被打掉，其它部分也不易被损伤。

（2）由于下方摩擦带运动方向与果仁的运动方向相同，脱下来的皮方便从右端排出，不易在上下摩擦板之间积存。

（3）净率可以靠调整两板之间的间隙来提高；生产率可以用调整摩擦带的运动速度和宽度来

图1.3直线脱皮工作原理

1-头轮；2-摩擦带；3-摩擦板；4-头轮

控制，且这样的调整不会增加机器的结构复杂程度。

4）工后的果仁收集方便。

5）器结构简单，成本低。

缺点：

脱净率和生产率不如蒸汽脱皮法。

考虑到我国的具体情况，杏等果仁的产地比较分散，各地产量不高，多为农村小批量作坊式生产。

且根据设计题目中给定的具体参数，我们分析要设计的脱皮机应具有如下特点：

小型机械，结构简单；易制造、易操作，成本低；对生产条件要求不高。

通过以上分析比较，得出结论：

采用摩擦脱皮方法。

在三种摩擦脱皮法中，根据给定的生产率以及其他参数，比较适合用直线运动摩擦脱皮法。

1.3常用果仁类脱皮机几种机型比较

1.3.1杏仁脱皮机

型号：

GHX-830功率：

0.55kw

脱皮率：

>98％产量：

>160kg/h

整仁率：

88％±5重量：

200kg

保修期：

1年

产品特点：

适用于花生杏仁饮料以及黄豆制品，如水晶豆腐、蛋白粉、豆粉等的先期脱皮处理。

产品用途：

适用家庭、中小型工厂，班产1000kg左右。

1.3.2花生仁脱皮机。

型号：

GHH-880功率：

0.75kw

脱皮率：

>98％产量：

>210kg/h

整仁率：

88％±5重量：

280kg

保修期：

1年

产