铣工实习周记5篇.docx
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铣工实习周记5篇
平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。
第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
铣工实习周记
(二)铣工,作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种,自己有种莫名的感觉,最后一节课要投入自己100%的注意力。
老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29MM,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升
6.5MM,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习,不断的增强自己的动手能力。
铣工实习周记
(三)铣工的实习时间为两天半。
第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。
当时我听着老师讲课就一头雾水,什么是立铣,什么是卧铣?
——基本上听不明白,但知识总归知识,实际操作离不开理论指导,只好认真听课,做好笔记。
听完王老师的课后,休息一会儿,就由徐方林老师给我们演练操作过程。
看到庞大的机器,听着隆隆的机械声音,同学们心中有点儿发悚。
徐老师似乎看出了这一点,对我们说:
只要你们认真听课,掌握操作方法,遵守操作规范,是不会出现安全问题的。
徐老师演练完之后,就开始让我们上“战场”了,五个人一组。
分到工具和零件后,来到指定的机器,五个人轮流对铣床的操作系统熟悉一下,经过这样一练习,发觉王老师给我们讲的理论知识清晰了不少,而且我对铣床的恐惧少了许多。
按下来的两天时间,我们就开始按照要求的流程加工我们的工件。
加工的工件是宽28长187mm的钢件,我们要把它加工成长方体,宽高均为
19.02mm.然后切断长为19+-
0.5mm的两根。
加工第一个工件时,我们小组小心翼翼,生怕少铣或者多铣了一点,第一刀都要精量细测,花费了很长时间,掌握了不少经验。
第一个工件得到老师的认可,到了第二个工件的时候,我们就有点骄傲,心浮气躁,操作也不再谨慎,结果由于毛刺没挫净,影响了加工质量。
这倒使我们冷静下来,凡事不能操之过急要按步骤来,要认真对待第一个工件。
这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。
有了前两次的经验,第三个工件的加工相当顺利。
接下来就是切断了,切断比较简单,时间短,但由于我们的粗心大意,只记了一个保护措施,在操作过程中,铁屑飞出差点伤了组员。
有惊无险,看来老师说得对,安全无小事,一个极小的失误就有可能造成重大事故。
所有工序都做完了,看着自己加工后的产品,心中很有一番成就感,付出就有回报,我付出了汗水,我就获得了知识和经验,这可是一生享用不尽的财富。
最后的下午是理论考试,题目不是太难,老师都讲到了,而且经过实际操作之后,很感谢徐美文网方林老师和王银萍老师对我们的教导和培训,感谢学校给我们一个煅炼的平台,让我明白:
天道酬勤,一份耕耘,一份收获!
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铣工实习周记
(四)铣床是由哪些部分组成的
1、横梁:
它的上面安装吊架,用来支承刀杆外伸的一端,以加强刀杆的刚性。
横梁可沿床身的水平导轨移动,以调整其伸出的长度。
2、主轴:
主轴是空心轴,前端有
7:
24的精密锥孔,其用途是安装铣刀刀杆并带动铣刀旋转。
3、吊架:
固定主轴,增加刚性。
4、纵向工作台:
在转台的导轨上作纵向移动,带动台面上的工件作纵向进给。
手柄每转一圈工作台移动6mm。
5、转台:
作用是能将纵向工作台在水平面内扳转一定的plusmn;45°角度,以便铣削螺旋槽。
6、横向工作台:
位于升降台上面的水平导轨上,带动工件前后移动,手柄每传一圈,工作台移动6mm。
7、升降台:
它可以使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工作台面到铣刀的距离,并作垂直进给。
手柄2mm/r。
8、床身:
用来固定和支承铣床上所有的部件。
电动机、主轴及主轴变速机构等安装在它的内部。
小结
一、铣床的特点:
转速高,功率大,刚性好,工作台间有间隙消除机构,可高速铣削,操作方便。
二、铣刀
(1)型号X6130X5030AY3150
(2)意观察铣刀的形状和用途,并回答:
a.铣平面时常用的铣刀有:
(圆柱铣刀,螺旋齿圆柱铣刀,端铣刀,镶齿端铣刀).
b:
铣直槽时常用的铣刀有:
(键槽铣刀.立铣刀,盘铣刀).?
?
?
?
c:
铣角度槽时常用的铣刀有:
(单角度铣刀,双角度铣刀).D齿轮加工的刀具有:
滚刀,成型铣刀
(3)写出铣床的主要附件并说明其用途
a:
(平口钳),其用途是(装夹体积小,形状规则的工件).b:
(回转工作台),其用途是(加工圆弧面).
c:
(万能铣头),其用途是(扩大加工范围).
d:
(分度头),其用途是(旋转并等分工件).
(4)夹具的作用1:
保证加工工件的精度。
2:
提高生产效率,降低加工成本。
3:
扩大机床工艺范围。
(5)卧式铣床的主运动是刀具的旋转进给运动是工件的直线运动,铣削加工一般可达IT8----IT9精度,表面粗糙度值Ra不高于
6.3–
1.6um.
(6)铣刀常见磨损形式有:
机械,热裂,粘结,相变,扩散,氧化。
(7)加工时的振动有:
颤振和受迫振动。
(8)齿轮加工的两种方法有:
展成法和仿形法
(9)Ra产生的三个原因是:
塑变,残留,振动。
(10)分度头的四种用法是:
简单分度,角度分度,近似分度,差动分度。
三:
计算题分度头中蜗杆蜗轮的转动比i=1/40,分度头上分度盘的各圈孔数为24,30,37,51,53,
54.66现欲加工一齿数Z=36的齿轮,问:
每铣一个齿槽时分度头手柄应当摇几圈零几个孔?
答因为:
n=40/z即:
n=40/36=1又9分之1找出54的分度盘既在54孔的分度盘上先转1圈在数6孔等分一齿期于的依次类推。
四:
问答题
1:
铣削加工时为什么一定要要用逆铣?
答:
顺铣时铣削力与工作台移动方向相同,由于铣刀的切削速度大于工作台移动的速度,铣刀的刀齿会把工作台和工件向前拉动一个距离,这个距离就是工作台丝杆与螺母之间间隙的大小,铣刀就要受到冲击,出现“深啃”现象,工件表面出现波纹,甚至打坏铣刀。
2:
铣削用量中哪一个对切削温度影响最大,为什么?
答:
速度。
因为切削沿铣刀前面滚出时,切削低层与前刀面发生强烈摩擦。
由于摩擦热来不及向切削内部传导而又大量积聚在切削低层,是切削温度升高,随着切削速度提高,切削功率增加,切削热也随之增加。
3,端铣与周铣比较那个铣削方法好,为什么?
答:
端铣时;切削厚度不变,受力均匀,切削平稳,而且每次参加切削的刀齿数多,主刀刃切削,付刀刃修光,有利于降粗低工件表面粗糙度的值。
周铣时:
切削厚度时刻变化,受力不均匀,而且每次只有一个刀齿参加切削,易产生振动,工件表面不光滑,擦糙度值大,工件表面易氧化。
4.铣削加工时为什么一定要开机对刀?
答:
防止刀刃碰断裂,防止造成加工尺寸误差。
铣工实习周记
(五)通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
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