动力管道及室外钢结构防腐工程投标文件(完整版)Word下载.doc
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3、项目工艺要求:
3.1外观颜色保持原有涂色。
执行“郑州日产主要管道识别色和安全色规定”。
4、主要技术参数及要求
4.1管道除锈后刷环氧富锌防锈漆底漆二遍,天蓝色醇酸磁漆二遍(面漆)。
表面喷涂白色介质流向标示箭头。
4.2管道支架及立柱除锈后刷富锌防锈漆底漆二遍,灰色醇酸磁漆二遍(面漆)。
4.3东围墙钢结构格栅护栏除锈后刷刷富锌防锈漆底漆二遍,红色醇酸磁漆二遍(面漆)。
4.4管道面漆颜色以上要求未涉及到的颜色按“郑州日产主要管道识别色和安全色规定”执行。
钢结构颜色按原有颜色一致性原则执行。
4.5除锈等级按Sa2.5等级要求,除锈方式采用手工和动力工具相结合的形式。
。
4.6刷漆应满足以下要求:
涂层均匀,颜色一致;
漆膜附着牢固,无皱纹、气泡;
涂层完整无损不流淌,不露底;
面漆用肉眼看不到刷痕。
4.7油漆品牌采用采用郑州“双塔牌”油漆。
2、编制依据
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88
《防腐蚀涂料的质量要求》
GB50121-91
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
HGJ229-91
《涂料涂覆技术条件》
GB765-854.5
《漆膜附着力测定法》
GB/1720-89
《表面处理规范》
SIS—055900
《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97
《涂料产品取样》GB3186
《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全规程》GB/T4272
3、施工准备
3.1施工准备框图
地方政府、主管部门有关协议合同
水、电交通部门协商有关事宜
开工报告
施工许可证
特殊零部件的购置或加工
“三通一平”场地
修筑施工临旱便道和规划施工场地
施工准备
水、电、交通部门协商有关事宜
修筑施工临时便道和规划施工场地
技术措施用料的购置
施工机械设备安装调试
设备维护保养
职工培训
绘制施工网络图
编制施工方案
参加业主主持的设计交底
施工技术、质量、安全交底
公共关系准备
技术准备
施工现场准备
3.2人员准备
为了顺利完成本次施工任务,确保各项目标、指标的实现,公司从以下两个方面进行了人员的准备工作。
1、项目经理部管理人员的准备
公司从一级项目经理中选择了在电力行业施工管理经验最为丰富的同志担任本工程的项目经理,全面主持该项目管理工作,由公司副总工程师担本项目的总工程师,负责项目的施工技术工作,项目下设五科一室,由有资格的同志担任负责人,分管各生产要素,施工现场由施工员、质检员、材料员、安全员、计划统计员、技术员、预算员进行施工现场质量、安全、工期、环保等方面的管理。
拟投入本工程的主要管理人员见相关部分。
2、作业层人员的准备
公司现有各专业熟练操作人员,拟从中筛选出:
脚手架班组、基层处理、底漆涂装、面漆涂装、机械设备维修班组、机动班组等,组成本项目的作业层,根据施工进度要求陆续进入施工现场。
3.3技术准备
施工技术准备是开工前的重要工作内容,也是施工过程的一个重要阶段,它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行,而且关系到各个预定目标能否圆满实现。
施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程,主要内容如下:
1、具备齐全的施工图纸和设计文件,并熟悉相关内容。
2、对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点,并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。
3、设备、钢管、管件等应有质量保证书等相关资料。
4、施工所采用主材交接时应由业主、监理单位共同参与,检验其合格性,并具有合格证、检验报告、使用说明等,必要时需进行复验。
5、准备好各种记录表格,应将自检记录、气象记录、施工日记等与施工同步完成。
6、与业主办理有关资料的交接手续,做好工程资料的整理与审核工作,认真编写资料并分类存档管理。
7、准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。
8、进行施工技术措施(设计)交底和讨论,对工程重要部位、重点问题制定详细的施工措施。
9、组织编制各分部分项工程的具体施工工艺、设置工艺管理卡,报业主和监理单位批准。
3.4现场条件准备
积极与业主及安装单位配合协调,妥善安排生产场地临时设施、施工用水、电、厂内道路,机具及材料库房及其他设施。
3.5施工材料准备
1、根据公司提供的合格供应商名录,推荐2~3家与业主、监理单位共同确定本工程的主要材料供应商,并严格按工程量和进度计划制定材料的采购计划。
2、所有原材料,应具有质量合格证、生产日期、使用说明书、准用证、检验报告、复试报告等证明文件。
3、材料运抵现场后有关人员应对其进行抽检化验,不合格品不得入库。
4、经鉴定合格的产品放入专用库房内进行保管,仓库应选择在阴凉、干燥、通风处并设置分类卡,分类存放、专人管理,并配备齐全的消防、防毒设施。
5、对所用材料由专人负责对其进行记录,并存档保存。
3.6机械设备的准备
将拟投入本工程的所有机械、设备、工具等进行维修保养,并进行调试,检验其运行状况,确保其能够在施工过程中正常使用,拟投入本工程的主要设备、机械等见相应部分。
3.7计量及检测测量仪器的准备
1、将经计量部效验过的仪器仪表等准确充足,开工前送至工地。
2、准备好各种质量检测、检验仪器,并逐个按规范要求进行校准。
3、准备各种测量用记录表格。
4、配置计量及检测仪器设备见拟投入主要设备、机械表。
4、施工管理组织机构设置及现场布置
施工组织机构图
架子搭拆班
表面除锈班
油漆涂刷班
材料运输班
技术专责
安全专责
质量专责
材料员
预算员
财务
后勤
项目经理
项目负责人
电工班
4.3施工组织机构及关键部门人员职责
1)、管理体制
为保证全面履行合同,我公司将在工程施工现场成立项目经理部,配备强有力的专业管理人员。
选派对同类施工具有丰富经验的施工队伍,以承担本工程的施工。
项目经理部将以本工程为中心,在公司的总体领导下,全面负责本工程的施工管理,认真组织,严格管理,密切配合,精心施工,确保本工程的安全、质量和工期目标的胜利实现,为业主提供满意的服务,向业主提交一个优质的工程。
2)、项目的施工组织机构
具有国家项目经理资质、同类工程施工经验丰富的项目经理将作为本工程的项目经理全面负责本项目的施工管理。
项目经理,是我公司在本工程现场的授权代表,是我公司在工程现场的最高领导人,项目经理对外代表公司全面履行工程合同,对内负责整个工程的施工组织与管理,项目经理对项目负责并直接向公司汇报工作。
项目经理下设主要管理人员,分别为:
施工经理,项目总工程师,质量工程师,安全工程师,采购工程师,他们作为项目经理的助手,负责各自范围的工作,并直接向项目经理汇报。
以四个主要管理人员为首,设四个职能部门,分别为:
施上部,质量监督部,安全管理部,采购部,并配备现场专业工程师,调度,施工员,采购和材料管理人员,合同人员,计划和费用人员,质量检查人员和安全监督人员等。
每个部门的职能和责任在下面将详细说明,并附上现场施工组织机构图。
下面对现场的关键人员和职能部门的责任进行明确界定:
3)、关键人员
下面的关键人员为现场管理的决策者,他们将负责向公司生产总经理和业主汇报工作,具体分工如下:
项目经理:
总体管理责任,同业主联系,项目总体实施,控制和规划,项目组织和计划,总体安全和质量控制,进场动员,费用控制和资金分析,现场总体材料管理。
项目负责人:
临设规划,施工监督和协调,工作计划,施工机具和人力动员,进度分析生产能力分析,检验和检查,劳力管理,开车服务,现场采购和供货审批,变更单审阅,合同管理,参加安全会议,预算和工程量审核,考勤,文明施工。
技术专责:
总体负责技术管理,设计协调,现场质量控制,施工方案审批,施工措施,规范查阅,变更单审阅,现场检查安排。
质量专责:
临设布置审批,现场质量控制,质量文件和程序审批,现场质量检查安排,准备和审批停检点和共检点,质量保证,质量审查,计划,进度分析。
安全专责:
确定安全目标和编制安全计划,主持安全会议,编制健康和环境计划,安全工作的监督和监控,安全和保卫措施的审阅和批准,总体负责安全事故的调查和汇报,定期安全和保卫检查。
材料员:
现场采购,催货,设材管理,现场检查,货物接收,材料设备搬运、运输,开箱,仓库存放,材料发放,采购合同签订和管理,供货商代表协调。
4.4施工平面布置
满足甲方要求
4.5拟投入劳动力计划表
施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场,搭设临时设施,接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。
做好材料、施工对象的各项防护措施。
1、施工人员表
工种
人数
防腐工
10人
普工
5人
电工
1人
管理人员
2人
2、计划开、竣工日期和施工进度网络图
日期
名称
合同工期30个日历天
10
20
30
施工准备
底漆施工
面漆施工
质检验收
5、主要施工技术及各分项工程施工方案
5.1工程施工程序
除锈→环氧富锌防锈漆底漆二遍→各色醇酸磁漆二遍(面漆)
5.2基面处理
1、基层检查及除油措施
(1)钢材表面处理前的要求
①加工的构件和制品,应经验收合格后,方可进行表面处理。
②钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等,应在除锈前清理干净,同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。
③钢材表面如有油污和油脂,应在除锈前清除干净。
如只在局部面积上有油污和油脂,一般可采用局部处理措施;
如大面积或全部面积上都有,则可采用有机溶剂或热碱进行清洗。
④钢材表面上有酸、碱、盐时,可用热水或蒸气冲洗掉。
但应注意废水的处理,不能造成污染环境。
2、除锈标准
因业主招标文件未对除锈等级作出明确的规定,且仅提供了机械除锈方式进行除锈作业,这里仅就人工及机械除锈的施工技术及方法进行介绍,如施工发生喷射除锈,我公司另行施工方案或作业指导书。
用手工工具除去钢材表面的松动,翘起的氧化皮、疏松的锈、旧涂层及其它污物,可保留粘附钢材表面且不能补钝油刀剥掉的氧化皮、锈和旧涂层。
用动力工具(如电、风动钢丝刷等)彻底除锈掉
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