矿棉板吊顶施工方案Word下载.docx
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3、主要机具1)电动机具:
电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具:
拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
4、作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
3)施工前应按设计要求对房间的净高,洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底纪录。
7)板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。
二、关键质量要点
1、材料的关键要求1)按设计要求选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处理。
2、技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
三、质量关键要求
1、吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2、吊顶面层必须平整施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接;
相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。
3、大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
四、施工工艺
1、工艺流程基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及矿棉板——成品回护——分项、查验批验收2、操作工艺1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水准线距地面为+500mm),从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8全丝吊杆,,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3)在梁上设置吊挂杆件①、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满并防锈处理。
②、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
③、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;
如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5)安装主龙骨①、主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900—1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
②、跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
③、大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
6)安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:
即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:
即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
7)矿棉板安装安装时,应注意花样、图案的整体性;
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
五、矿棉板吊顶容易出现的质量通病
1、质量通病:
主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1)原因分析:
①、主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
②、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确,拉牵力不均匀。
③、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
④、测吊顶的水平线有误差,中间平面起拱度不符合规定。
2)、预防措施:
①、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
②、挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间
1.2m射一支钢钉。
③、拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
④、四周墙面的水平线应测量正确,中间按平面起拱度1/200~1/300。
2、吊顶造型不对称,罩面板布局不合理1)原因分析:
①、未在房间四周拉十字中心线。
②、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。
③、铺安罩面板流向不正确。
2)预防措施:
①、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线。
②、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。
③、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块。
六、成品保护
1、吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
2、骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
3、已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
4、一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。
5、饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。
安徽润安景汇建筑工程有限公司二0一三年三月二十四日........忽略此处.......
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