金属屋面TPO机械固定施工工艺文档格式.docx
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JGJ298-2013
行业
《单层防水卷材屋面工程技术规程》
JGJ/T316-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《房屋渗漏修缮技术规程》
JGJ/T53-2011
其他
未尽事宜请遵照行业标准及现行施工规范
二、工程概况
ProjectOverview
2.1、工程概况一览表
2.2、渗漏危害
1.屋面渗漏水会影响钢结构建筑的日常使用功能,特别作为对防水要求比较高的纺织、造纸等工业厂房,屋面渗漏水就是对日常生产造成巨大不良影响;
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2.屋面渗漏水会使屋面压型钢板产生严重的锈蚀、龟裂等现象,甚至会影响建筑物的其他构件,对建筑物的结构安全产生不良影响;
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3.随着压型钢板表面涂层的老化,钢板漏水几率成倍数增加,屋面渗漏水的维修费用也会逐年增加,并且维修时会影响建筑物的正常使用,耽误生产和生活;
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4.当屋面压型钢板使用5-10年以后,压型钢板锈蚀严重时将面临更换的问题,增加的预算是非常巨大的,这对业主来说是一个长远考虑的问题。
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故单层钢结构屋面防水层施工尤为重要。
2.3、防水施工措施
2.3.1屋面防水维修措施
屋面设计防水构造:
部位
设计防水做法表
钢结构屋面
1、1.5厚TPO防水卷材,热风焊接、机械固定,饰面太阳辐射吸收率<0.7
2、0.49mm厚防粘聚乙烯和聚丙烯膜
3、120mm厚岩棉,容重160kg/m³
4、≥0.3mm厚聚酯膜隔气层压型钢板,波峰间距<125mm
5、0.8mm厚压型钢板,波峰间距<125mm
6、钢檩条
7、网架
1.分区施工,施工前做好安全防护措施,并做好安全技术交底工作,下雨天及时做好覆盖措施,防止雨天造成室内渗漏;
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2.检查基层,并对彩钢板产生较大位移处整形进行修补,在安装前必须对所施工区域的基层结构进行核实,检查屋面压型钢板的稳定性以及建筑物周边、屋面设备和开孔周边等是否符合防水施工要求。
并对屋面基层进行清理,铲除原有的部分防水卷材并清除基层上的油污、尖锐物等杂物,基层必须干净;
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3.铺设≥0.3mm隔气层,转角处采用双面胶带固定;
4.错缝铺贴120mm岩棉保温板,设保温板时,相连保温板间的拼缝应错开,板嵌填密实,板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密;
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5.铺设0.49mm厚防粘聚乙烯和聚丙烯膜,双面胶带固定于岩棉板上;
6.机械固定1.5mmTPO防水卷材,固定件类型、间距应满足规范要求;
铺贴卷材之前,应将卷材在合格基层上从紧卷状态下展开,使其从拉伸状态自由收缩,消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力,避免以后卷材收缩造成不良后果。
大面卷材的铺设采用幅宽2mTPO卷材,同时为了增强抵抗风力的作用,屋面周边铺设2道周边加密卷材,记4.0m左右,周边卷材为幅宽2m的增强型TPO卷材,作为周边卷材。
铺设卷材,建议从屋面的最高点开始延排水坡度向低处铺设以防渗水。
大面卷材按设计的方向铺设,长边用机械固定钉及垫片必须固定在预制好的标记上,垫片边距卷材边缘最小13mm。
卷材的搭接宽度最小为120mm;
短边采用不固定方式直接焊接,卷材的热熔宽度最小为40mmIuCcuZU。
7.防水层验收,进行蓄水或雨淋试漏,至不渗不漏;
三、施工工艺
3.1TPO防水卷材施工工艺
3.1.1施工工艺流程
(1)机械固定系统施工工艺流程
基层准备→铺设隔气层→错峰铺贴保温板→铺设TPO防水卷材(机械固定——热风焊接→细部处理及收头→自检,验收4DyBo9i。
(2)TPO防水卷材机械固定法施工工艺流程
清理基层→铺设TPO卷材→机械固定TPO卷材→搭接边热风焊接→细部附加层施工→卷材收头密封处理→焊缝检验→验收u2SGWAR。
a:
基层验收
b:
铺设TPO防水卷材c:
机械固定TPO卷材
d:
热风焊接e:
细部处理
f:
收头g:
自检及验收
图组4机械固定示意
3.1.2机械固定法施工工艺
(1)基层应符合要求后才可施工(见第2条)。
(2)保温层:
保温层抗压强度、压缩比及变形应满足屋面施工要求;
3.1.3TPO卷材防水层施工
(1)基层清理:
基层应清洁,干燥,无杂物及尖锐物品。
(2)防水层铺设
施工前进行精确放样,尽量减少接头;
有接头部位,接头相互错开至少300mm,否则须进行适当裁剪;
结构层为钢结构时,整幅卷材应与屋面压型钢板的波峰方向垂直铺设。
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屋面周边区域的铺设:
卷材可以沿与周边区域平行或垂直的方向铺设。
(3)防水层固定
机械固定法按固定方式分为点式固定和线性固定两种。
防水卷材采用专用固定件进行固定安装。
施工中不得采用点焊的方法临时固定防水层。
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(4)搭接边热风焊接
卷材所有搭接通过热风焊接。
正式施工前至少进行两次焊接测试来保证焊接质量,焊接试验的结果作为焊接调节的依据。
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(5)细部处理
细部节点应采用手工焊接,细部处理的有效焊接宽度较大面有效焊接宽度较小。
阴角泛水,距阴角150mm-230mm安装固定件。
确定固定件位置距卷材边13mm-25mm。
在增强型TPO卷材切边上,要求施加约3mm直径切边密封膏。
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阳角泛水,距阳角约150mm安装固定件。
确定固定件的位置距卷材边13mm-25mm。
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4)卷材收头处理
卷材收头采用专用收头压条及密封胶进行卷材收头密封处理。
5)焊缝检测
每条焊缝必须通过目测和手工检测。
目测时,焊缝边缘应有熔浆挤出;
手工检测,即用专用尖头工具,稍微用力,沿焊缝移动,无漏焊、跳焊为合格;
必要时,可采用剥离实验:
在抽检焊缝质量时可用勾刀或美工刀将TPO卷材垂直于焊缝切割2—3cm宽的切口,用力撕扯切割条,以检验焊接质量是否合格。
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6)验收雨后或2h淋水试验,无渗漏即为合格。
四、进度管理计划
1、根据总包单位的项目的施工总进度计划合理编制防水施工进度计划,精心科学组织施工。
按进度计划组织各种材料提前进场,避免停工待料。
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2、积极与工程各有关方相互配合,解决矛盾、协调关系,保证按进度计划进行。
3、施工前对操作人员进行岗位培训,加强操作人员对质量意识的培养,增强技术操作水平,严格按技术操作要求施工,提高施工质量和一次成活率。
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4、满足总包单位施工进度的前提下,根据工程实际情况合理安排施工人员数量,并及时作好人员补充。
五、质量管理计划
5.1、质量保证体系
本工程严格按照ISO9001质量体系运行,实施“过程精品”管理,满足防水施工规范等要求,并且严格按照贵方对工程质量的特别要求,确保分项工程竣工一次交验合格率100%,使防水工程达到预期效果。
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(1)项目组织体系
公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,严格按照GB/T19001—ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对贵方的承诺,实现上述质量目标。
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根据项目组织体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖金直接挂钩,奖励先进、督促后进。
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(2)建立完善的项目质量保证体系
建立由公司宏观控制,项目经理领导,技术负责人策划、组织实施,现场经理和技术负责人中间控制,内部安质部不定期检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各作业班组的质量管理网络。
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5.2、质量预防措施
(1)施工用材料进场严格管理
现场项目部队进入施工现场的防水主材、辅助材料系统配件负有完全的二次查验的责任。
防水主材必须具备四证,生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书。
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严格按国家有关标准和规范要求,按批量、批次抽样复检,并向监理和业主单位提供复检报告。
随时接受甲方、监理和业主单位对进场产品的抽检。
确保无一不合格产品进场。
现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管。
确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。
进场材料进行专用标识,防止材料混用。
施工期间所有主材材料必须得到甲方设计师审批后方可施工。
(2)施工质量检验
严执行隐蔽工程检查制度,每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的自格检制度,自检合格后才能报监理工程师验收。
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隐蔽工程的验收严格按照规范进行,认真填写隐蔽工程验收报表,并由监理工程师现场签字。
(3)其他相关措施
1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。
2、必须对防水主材及其辅材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;
对确定的防水材料,除必须具有认证资料外,还必须对进场的材料复试。
满足要求后方可进行施工。
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3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材被人为的破坏。
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4、防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制;
实行质量“一票否决权”、“合格工程警戒线”的制度,严格把关;
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5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性;
6、对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法;
7、所有进入工地的管理及施工人员必须无条件遵守甲方(或总包方)一切规章制度。
六、安全管理计划
6.1、安全管理体系
成立施工安全领导小组,由项目经理任领导小组组长,项目施工负责人任副组长,专职安全员和各施工队长为成员;
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安全领导小组接受总包单位安全管理部门的领导。
6.2、安全预防措施
1、安全管理原则:
安全第一,预防为主,遵守法规,持续改进。
2、严格执行国家及省政府有关安全的法规、管理条例、办法,严格遵守总承包方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。
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3、强化安全法制观念,施工前进行教育培训,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度,进场施工人员每人进行安全考试,笔试合格后方可进场施工。
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4、配备足够的消防灭火器材(一般情况按照200平米一个的灭火器的密度),配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查,保证器材的完好率为100%。
消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处,所有的消防器材均要涂上红油漆,设置标志牌。
要保障消防道路的畅通
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