哈工大电气生产实习报告DOCWord下载.docx
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2、哈尔滨同为电气3
3、哈尔滨电机厂3
4、固泰电子4
5、长春第一汽车制造厂5
6—汽解放汽车有限公司卡车厂薄板车间6
7、一汽兴业公司会议室听安全教育讲座6
四、主要理论技术与生产工艺介绍7
1、锻造工艺7
2、冲压工艺7
3、焊接工艺7
4、烟气脱硫技术7
5、数控编程8
6、发电机8
7、汽车喇叭8
五、思考题8
六、实习感想11
一、前言
生产实习是电气工程及其自动化专业教学计划的重要组成部分,是我们在校
期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解。
参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。
实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次生产实习。
二、实习流程
2014年7月7日
2014年7月8日
2014年7月9日
2014年7月10日下午
实习动员大会哈尔滨热电厂哈尔滨同为电哈尔滨电机厂固泰电子
2014年7月10日上午
三、实习概况
1、哈尔滨热电厂
哈尔滨热电有限责任公司前身为哈尔滨热电厂,始建于1958年,是我国第
一座高温高压热电厂,装机容量30万千瓦,是哈尔滨市最大的热源生产单位。
目前,供热范围已延伸至哈尔滨市的动力、香坊和开发区。
集中供热的面积达637.5万平方米,享受集中供热的居民达5万户。
主要经营电力、热力产品;
兼营电力设备安装、调试和检修,电力技术咨询、服务和开发,管道设备安装、检修,煤炭、燃油储运,科技产品推广业务。
目前,公司已启动“六期”扩建工程,此项工程已被中国华电集团公司批复并列入黑龙江省“十一五”规划。
老师重点讲解了热电厂的烟气处理装置,包括除尘装置和脱硫装置。
哈尔滨热电厂的除尘通过四级电除尘装置完成,除尘滤可达到百分之九十以上。
电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:
烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上
电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过
振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。
电厂的脱硫主要是用生石灰吸收烟气中硫化物。
这种方法也是现在最成熟的一种脱硫方法,被广泛的使用。
其脱硫产物也可以得到充分的利用。
2、哈尔滨同为电气
哈尔滨同为电气股份有限公司是与哈尔滨工业大学合作,运用现代电力电子技术为客户提供电能质量及电机控制整体解决方案的高科技股份制企业。
公司主
要产品有高(低)压动态无功功率补偿装置、谐波治理装置和高(中)压大功率电动机软起动装置等。
其中,低压无功补偿和谐波治理装置已经具备井下矿用隔爆能力;
大功率同步电动机自控变频软起动装置被国家发改委确定为“国家重大
产业技术开发专项项目”,及黑龙江省产业结构调整重点推进项目,技术成果填补了国内空白。
公司拥有多项产品技术的自主知识产权,产品均已通过国家权威部门的试验检测,取得了相关资质,广泛应用于电力、煤炭、冶金、港口、造船、石化、电气化铁路和城市建设等多个领域,在我国电能质量和电机起动控制领域赢得了重要席位,得到了客户的普遍赞誉。
3、哈尔滨电机厂
哈尔滨电机厂有限责任公司(原哈尔滨电机厂)始建于1951年6月,1994年10月进行了股份制改造,是我国生产大、中型发电设备的重点骨干企业。
主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、风力发电机、电站控制设备以及滑动轴承。
公司占地面积72万平方米,建筑面积33万平方米。
现有各类设备3800余台,其中主要设备1800余台,精、大、稀、重型设备300余台。
此外还拥有葫芦岛水电大件加工基地、秦皇岛核电加工基地、镇江风电开发基地和昆明中小水电开发基地。
公司水轮发电机组的制造能力达到10000MW年,最大单机容量
达到800MW汽轮发电机的制造能力为30000MW年,最大单机容量达到1000MWV并具备制造单机容量1000MV水轮发电机组和1200MV级核能发电机的能力。
我认为热加工分厂是整个电机制作最重要的环节,进入热加工分厂我们看到了熟悉的加工制作流程一一砂型铸造,我们大二机械实训时候曾经做过砂型铸造,不过这里的是超大型的砂型铸造,这个加工过程全部用到了大型起重机,热
加工第一道工序混砂,混砂用混砂机,砂子和粘合剂混在一起经过搅拌均匀才可用,这样保证了砂子的粘度和硬度。
第二道工序砂型制造,把电机上需要铸造的部件的模具放在砂箱里,制作砂型。
第三道工序,灌入铁水,整个操作过程全部用大型起重机来完成,最后一道工序一一热处理,在韩主任的带领下我们参观了大中小三种型号的热处理设备,整个参观过程我只能用震撼来形容,第一次见到如此巨型的砂型铸造和成型的零部件,真是不虚此行。
在三峡水电站的修建上,哈尔滨电机厂也有很多的贡献,作为右岸机组的主承包商,哈电将法国的发动机空气冷却振动技术由94%勺效率进行改进后提升到97%并且主要制造了三峡电站直径13.76m的巨型导水机。
在参观前苏联援助的功勋车床的时候,我们发现操控车床以及管理人员基本上都是党员,因为这些精密仪器对职工的政治素质要求也很高。
所以在国企中,入党更体现了一个人对工作认真负责的态度与觉悟。
实践能力对刚毕业的大学生来说是比较缺乏但又是十分重要的,熟练的技术工人比普通的管理人才更为珍贵。
因此我们这些大学毕业
生应该首先从基层干起,下到车间里工作,只有熟悉了工厂里的结构与运作,对生产有了比较深的了解,才能在今后的工作中有更好的发挥作用。
4、固泰电子
哈尔滨固泰电子有限责任公司的前身哈尔滨工业大学固泰电子有限责任公
司隶属于哈尔滨工业大学校办科技企业,成立于1996年7月,是一家集科技开
发、生产、销售、服务于一体的高新技术产业实体。
公司坐落于哈尔滨开发区平房集中区,占地面积10万平方米,建筑面积3万朵平方米,现有员工500余人,其中专科以上学历的人员比例超过50%公司高度重视科技成果产业化,十几年来完成各类研发百余项,获得国内外专利近百项,目前承担了国家“863”LED
产业化重大项目。
公司拥有四条SMD生产线、7条不同产品的装配线、近百台的检测设备。
公司在省、市政府给予的大力支持下,依托哈尔滨工业大学的人才技术优势,使公司形成了一个良好的产、学、研联合体系和快速发展的经济实体。
5、长春第一汽车制造厂
“一汽”全称“中国第一汽车集团公司”与1953年7月15日在长春市破土动工,被誉为“共和国汽车工业的长子”“中国汽车工业的摇篮”。
现有17家全资子公司、15家控股子公司、3个生产基地(东北基地、华北及华南基地、西南基地),公司拥有1300亿人民币的资产,员工12多万人,年生产能力可达1500万辆,新中国的第一辆解放、第一辆小轿车(东风小金龙)、第一辆红旗均是由公司的一号门走向外面,同时公司的名字也由“六五二厂”变为现在的“中国第一汽车集团公司”公司标志为鹰标。
一汽历史:
是一部艰难的创业史。
第一次创业结束了中国不能制造汽车的历史,1956年7月13日,第一辆国产解放卡车下线,1958年5月12日,第一辆国产东风小轿车下线,1958年8月2日,第一辆红旗轿车诞生。
第二次创业结束了三十年只生产一款汽车的历史,由于当时与苏联外交关系紧张,为了避免汽车厂集中分布的情况,中国一汽无偿将技术设备捐给湖北的中国“二汽”,最后
导致与一汽的竞争,使得一汽必须通过改革生存。
1980年7月,CA141型50吨
载重卡车下线,直到1986年7月15日,六年的时间新车型才得以上市。
第三次创业解决了“缺重少轻,轿车近乎空白”“如何学会批量干轿车”的难题。
“挡住进口汽车,保护民族自主汽车产业”,1988年与德国大众公司签订引进3万辆奥迪100车型,1992年,与大众签订了引进了15万辆奥迪轿车项目。
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一汽解放汽车有限公司卡车厂薄板车间
一汽解放汽车有限公司卡车厂薄板车间是专业冲压生产单位。
车间始建于
1953年(原名为一汽车身厂),座落在风景秀丽的吉林省长春市。
50多年来经过技术引进、设备更新、厂房、环境改造,车间已成为集冲压工艺编制;
模具设计制造、调整;
设备安装、维修等技术服务、支持为一体的综合性冲压生产单位。
车间占地面积为35074平米,现有8条冲压生产线,其中一条为国际领先的自动冲压生产线。
拥有各类冲压设备52台(双动压力机5台),可满足料厚0.6毫米—12毫米各类大、中、小、内、外汽车冲压件及车架纵梁、横梁类零件的生产车间承担一汽集团公司的解放卡车、马自达6轿车、红旗轿车等冲压件1200多个品种。
拥有各类模具3000多套。
多年来一直为解放公司及一汽轿车等公司供货。
车间与宝钢、日本新日铁、鞍钢、武钢等公司建立了长期合作关系。
有冷钆板、热钆板、高强度钢板、拼焊板、汽车用梁类钢板约50多种冲压钢板材料供
选择使用。
7、一汽兴业公司会议室听安全教育讲座
注意事项:
1、必须佩带实习证
2、必须佩带安全帽
3、必须穿工作服
4、作业现场不许穿高跟鞋、拖鞋等
5、不许搬动零部件
不允许在工厂内打闹
7、严禁私自开动厂内车辆
8、工厂内禁止拍照
9、鞋带要系好、系短
10、服从管理、统一行动
11、观察安全标示
13、身体不适,不准入厂
14、发现问题、及时报告
四、主要理论技术与生产工艺介绍
1、锻造工艺
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获
得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)
的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
2、冲压工艺
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。
板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。
前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;
后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。
它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
3、焊接工艺
焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。
金属焊接方法有40种以
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