太阳能光伏发电项目主要施工技术方案Word文档格式.docx
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具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求;
模板接缝应严密,不得漏浆。
计算模板及其支架时,应考虑下列和载。
模板自重及其支架自重;
新浇筑混凝土重量;
钢筋重量;
施工人员及施工设备的重量;
振捣混凝土时产生的荷载;
新浇筑混凝土对模板侧面的压力;
倾倒混凝土时产生的荷载。
钢筋:
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直,无局部曲折。
调直钢筋时应符合下列规定:
采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;
冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
钢筋的绑扎应符合下列规定:
钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;
板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向受力的钢筋,须全部扎牢;
梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求时,应与受力钢筋垂直设置。
箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;
柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°
(多边形柱为模板内角的平分角:
圆形柱应与模板切线垂直);
中间钢筋的弯钩应与模板成90°
。
如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15°
混凝土操作工艺:
人工浇筑
浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量要过称。
装料顺序:
一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。
1.3.3光伏阵列支架安装要求和工艺流程
光伏阵列支架表面应平整,固定太阳能板的支架面必须调整在同一平面;
各组件应对整齐并成一直线;
倾角必须符合设计要求;
构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。
光伏组件施工方案和质量要求:
安装光伏组件前,应根据组件参数对每个光伏组件进行检查测试,其参数值应符合产品出厂指标。
一般测试项目有:
开路电压、短路电流。
应挑选工作参数接近的组件在同一子方阵内。
应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连。
安装太阳光伏组件时,应轻拿轻放,防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。
组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工设计规定。
组件固定面与基架表面不吻合时,应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝,严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合,固定螺栓应加防松垫片并拧紧。
方阵支架质量要求太阳光伏组件在基架上的安装应平整、直线。
组件与机架的连接螺丝应全部拧紧,按设计要求做好防松措施螺栓必须拧紧。
2.电气设备安装
2.1.电缆施工
2.1.1施工前的准备
1)交接
·
安装交接:
电缆桥架、汇流箱、光伏支架安装完成后与电气安装办理交接手续。
设备的交接:
检查电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全,电缆外观不应受损,电缆封端应严密。
2)工器具的准备:
压接力矩扳手2套、弯管机2套、无齿锯3把、砂轮机1台、电吹风2把、电缆号牌机1台、汽油喷灯1只、剥线钳、扳手一套。
3)技术准备:
针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书。
及时组织人员实施图纸会审,执行会审程序。
根据公司有关电缆施工工艺标准,结合本工程实际,编写电缆施工工艺卡,下发至施工人员并及时组织学习。
为确保接线美观、正确,接线人员在正式接线前一个月,进行实际操作培
训,根据培训考核接线的质量(美观、正确的程度),选择正式接线人员。
每块盘
的接线定人定岗,挂牌作业。
接线完毕后,除正常质检外,还要组织评比。
2.1.2电缆支架制作、安装
1)制作电缆支架时,材料的平直、下料尺寸、焊接要求都应遵照规范、设
计图纸及相应工艺要求。
2)不能用电火焊进行焊接和切割下料。
3)凡切割和拉孔处应挫平毛刺,在现场制作电缆支架弯头时,要充分考虑
电缆弯曲半径,便于电缆敷设。
4)电缆支架制作完成后,可根据设计要求,防腐处理。
5)根据设计布置进行安装,焊接部位需及时进行补刷防腐漆及面漆。
2.1.3电缆保护管的配制
1)电缆保护管的选型、预埋点均应符合图纸设计要求。
2)电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行,防止过长或
过短而造成浪费。
3)电缆保护管配制完后,攻丝处应作防腐处理,管口须采用临时封堵措施。
4)电缆保护管配制过程中其弯曲半径要符合作业指导书及相应工艺标准的要求。
2.1.4电缆敷设的条件
1)电缆敷设清册必须是最新版的。
2)电缆敷设中所需要的设备、材料及有关附件准备齐全。
3)敷设路径畅通。
4)电缆敷设前已完成有关技术交底工作及人员分工安排。
5)敷设路径中有可能损坏电缆的锐角,切割边缘,螺栓等用软布包好。
6)电缆敷设前须对所用电缆进行绝缘检查,确保所用电缆绝缘良好。
7)对所要放的电缆长度可以先行现场实际丈量,以便合理选择电缆盘,防止浪费。
2.1.5电缆敷设
1)为了确保敷设后的电缆整齐美观,应逐根敷设,在敷设时同层同方向电缆应尽可能一次敷设完毕,并遵循先长电缆后短电缆、先大截面后小截面电缆的敷设原则。
2)敷设过程中及时做好电缆敷设记录,主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号(电缆的起终点规格路径在电缆清册中已经开列),在剩余电缆盘中应标出剩余电缆数量,便于下次电缆敷设时合理选用,电缆终端应有防潮密封措施。
3)按照电缆的弯曲半径,整理排列好电缆,凡在转弯处,竖井处一般按间隔1.2m固定电缆,敷设过程中用临时绑带,严禁用铁丝固定电缆。
4)敷设中,任何情况下都不允许直接在地上拖电缆,防止电缆损坏。
5)敷设电缆穿保护管时,在管口应加橡皮进行保护。
6)要在每放完、整理好一根电缆后要进行全程检查,确保正确无损并挂好
电缆临时号牌(在转弯处、电缆竖井处挂上正式号脾),待接线时一并换成正式号牌。
7)每敷设完一批电缆,应及时对本批电缆进行100%的检查,如检查出问题,应及时处理或按我公司《不合格品检测程序》进行。
2.1.6动力电缆头的制作
1)制作电缆头之前,一定要把距接线箱5m内的电缆整理、排列好。
并用电缆绑带,按间距为800mm加以固定,转弯处以500mm间距加以固定,绑扎
带在支架上要求成一条线,间距相等。
2)电缆在盘柜内的芯线一定要排列整齐,剥线芯绝缘时不能伤及导体,只能切割至2/3深度的绝缘层,然后用钳子撕掉,接线端子与电缆芯线接触长度不能太短或太长,要符合规定的要求,电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导体长度应吻合线鼻子的深度,当鼻子压接好之后,线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。
3)电缆头制作结束后,每根电缆要挂正式电缆号牌,所有号牌应统一标准。
2.1.7控制电缆二次接线
1)控制电缆整理
盘内电缆整理,电缆放好后,先根据二次接线图、以及盘内端子排列情况,
确定电缆走向,避免电缆在盘内交叉,影响美观。
对由电缆半层向上穿入盘柜的
电缆应按电缆敷设的先后顺序排列(分排、分层),从电缆架开始,逐根进行整理,
呈扁平状编排(对于盘内电缆较少时呈小股束编排),平行进入盘柜内;
对于经电
缆保护管进入盘柜内的电缆,必须先整理好才可进入保护管,严禁绞结状进入。
2)控制电缆头制作
电缆排列整齐美观,统一采用电缆热缩套做电缆头,电缆头颜色统一,长度为5公分(剖截面向上2公分,向下3公分),其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度,且各排电缆头间距相等,一眼看上去,电缆呈阶梯状排列,正式电缆号牌使用封塑式,且悬挂整齐。
3)电缆线芯号牌(套管式)穿套
为统一标准,所用号牌的长度、规格应一致,并统一用微电脑打号机打印,字体大小一致,套管式号牌正面应标明端子号、回路编号,反面标明芯线号、电缆编号。
电缆芯线两端对线正确后再套上号牌。
4)盘内电缆芯线布线
电缆芯线采用线束法布线,面对盘柜门看:
需接至离电缆入口距离最远处端子排的电缆芯线排列在盘的最内层,需接至离电缆入口近处端子排的电缆芯线排列在外层,前者形成主线束,后者形成分支线束。
芯线成束绑扎间距应相等,扎线扎紧后结头置于线束背后,同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料。
电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。
电缆芯线从线束引至端子排做到水平(或垂直)均匀排列,并弯成一个半圆弧,半圆弧统一使用模具弯制,如端子排离线槽距离较近,可统一采用“S”形弯曲后接入端子,“S”形弯曲圆弧大小须一致。
备用芯线的长度以能达到盘内最远处接线端子为准,并用扎线扎紧固定好(以每根电缆的备用芯为一组,做好标记,以便备用)。
5)芯线与端子排的连接
芯线接至端子,单芯线要弯圆,圆圈大小要与螺栓配套,合适一致,弯曲方向为螺丝旋紧方向,单芯线直接接入时剥皮要适中,多股软线用线鼻子压接。
芯线与端子连接时,螺栓应加垫片,务必拧紧,一个端子一般接一根芯线,特殊情况最多允许接二根线,以保证连接可靠。
各芯线的套管式号牌,应排列整齐,号码一律朝外,便于查看。
2.1.8电缆封堵
1)电缆封堵所用材料须符合标准、满足设计要求,防火材料涂刷要按设计规定的间距进行,防火包堆砌要严密、坚固。
2)户外端子箱与电缆沟的封堵,不但要采用防火包,而且必须将保护管由电缆沟配至端子箱,箱内采用堵泥封堵。
3)盘内电缆敷设、整理、接线完毕,即需进行盘内电缆的正式封堵工作。
采用堵泥进行封堵施工时,最终应用刮刀修理堵泥平面,保证平面光滑,不含手指印。
4)为了方便盘内清灰,盘内防火封堵时,对电缆数量不多的控制盘柜建议采用白色防火瓷砖的封堵工艺。
2.1.9电缆和附件的现场管理
按材料领用发放程序进行,特别对电缆盘的领用要进行控制,领用电缆时选择合适的电缆盘,避免造成电缆的浪费,为保证电缆施工的顺利进行,电缆技术人员应定期统计库存电缆以及现场库存电缆数量,发现缺货及时报材料计划。
2.1.10安全文明施工、成品保护
1)在现场应设置报警和灭火装置。
2)施工作业指导书中应明确季节性施工安全注意事项。
3)电缆敷设完毕后应及时清除杂物,盖好盖板,盖板盖好后应及时封。
2.2.电气盘、柜安装
2.2.1安装前的检查
1)设备运抵现场后应仔细检查屏柜及其附件有无损坏,特别要检查配件是
否齐全,如与清单或设计不符或有缺陷,应及时写相应的报告。
2)设备开箱检查后,如不立即进行安装,须储存于干燥、通风良好室内,
用塑料覆盖物罩住,防止灰尘,如有
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