某集团焦化工程煤塔高架支模方案Word文档下载推荐.docx
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高度高,荷载大,施工要求精度高。
最底部距离自然地面15.8米,
本工程结构构件较大,因此构件恒载及施工活荷载均较大,而支撑体系高度很高,属于超高超重大跨度结构的支模,支模体系难度很大,如何保证高空支模的安全性是该工程的难点,综合考虑支撑体系应满足施工方便、安全可靠、经济合理,易于操作等因素,确定采用全高扣件式钢管多立杆式支撑系统。
模板采用15mm厚的木胶合板,支撑系统采用截面为50mm×
100mm方木和48×
3.5mm的钢管。
二、施工技术要求
严格按设计方案规定的尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中。
施工中随时检测校正杆件的垂直度和水平度,确保立杆的垂直偏差,和水平杆的水平偏差不超过规范规定值,连接节点构造必须符合规范要求,确保每个扣件的拧紧力矩控制在45~60N·
m。
复核模板底标高和校正轴线位置无误后,安装立杆可调支托。
固定纵向分配杆,然后摆放小横杆,安装纵向方木,在纵向方木上铺设梁底板并固定,按规范起拱2%0,各梁底板铺设完毕,并检查合格后,绑扎钢筋,钢筋固定牢固后,开始放预埋件和预埋螺栓。
验收合格后安装固定梁侧模板,插入对拉螺栓,并套上套管,按设计要求检查模板尺寸,拧紧对拉螺栓,调整模板上口尺寸,用斜面撑和水平撑加固。
在管件的搭设和使用过程中,以及每个施工环节都要有管理人员到场进行检查和指导。
在搭设前将各个梁、墙的控制线投放在地面上,以确保脚手架搭设的位置准确性。
三、安全、质量保证措施
1、管件、配件质量控制
要求钢筋表面要平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
严重锈蚀、弯曲变形者不得采用,旧扣件在使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更新,新旧扣件均应进行防锈处理,
2、搭接质量控制
搭设大空间支模体系时,垂直度偏差应不大于架高的1/400,最大偏差不得大于2cm。
施工时应在地面弹出控制线,搭设过程中应随时吊线或用经纬仪检查,保证满足架体垂直度要求。
3、支架使用过程的检查与保养
设置专职员工负责支架使用过程中的检查、保养和整修工作。
常规检查和保养每周一次,定期检查、保养和整修每月进行一次,如遇大风或雷雨季节应增加检查次数,在每次大风或雷雨过后教要认真检查整修,确保安全后方可继续使用。
检查项目包括:
杆件连接、构造是否符合规范规定;
安全防护措施是否符合要求;
是否超载等。
安装后的扣件螺栓拧紧力矩要采用扭刀板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行,不合格的必须重新拧紧。
搭设过程不可操之过急,按照设计要求搭设,随时检查其垂直度。
4、梁模板拆除
梁侧模板在能保证混凝土表面及梭角不受损坏时可拆除,梁底模板按《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,混凝土强度达到100%设计强度时才能拆除。
6、钢管满堂脚手架的典型受力模式为顶部水平杆件传力模式,支架受力与传力的关键在于扣件的紧固与均衡,下面设4排立杆、外侧两派立杆顶部设双扣件。
一要保证扣件的质量,二要重点检查扣件的拧紧力矩为40~65KN.M,中间两排立杆顶部设可调顶托,确保立杆轴心受压。
7、扫地杆及双向水平杆的设置
无扫地杆的模板支架的底层立杆接地处只有垂直方向的一个自由度受到限制,而在水平面内只有钢管与地面的摩擦约束,在离地面不超过200mm设置扫地杆可以有效增大底部杆件的水平约束,提高架子的稳定承载力。
脚手架设置纵横向扫地杆可使脚手架的承载力提高5.24%,在立杆与纵向水平杆的相交处间隔设置横向水平杆和不设扫地杆,使立杆的极限承载力降低11.1%,对于高支模而言,应当把每步双向水平杆以及底部扫地杆的设置作为施工检查的一个重要内容。
8、剪刀撑的设置。
由于扣件式钢管模板支架节点的半刚性,支架介于几何可变体和不变体之间。
在泵送混凝土时泵管横向振动产生的水平荷载作用下,易产生过大的侧向变形造成坍塌。
因此对于高支模架应当在架子四周,大尺寸以及每隔4m左右设置从底到顶的竖向剪力撑,同时在扫地杆处以及每隔3步设置水平剪力撑,以提高架体的整体抗侧刚度,使支撑架达到几何不变体的要求。
四、支架构造
根据工程的特点,立杆按照纵横间距0.6米搭设满堂架,水平杆双向步距1.2米,遇到梁、墙、柱断开,梁、墙、柱部位从新计算考虑。
1、立杆:
下排立杆要垫通长枕木,枕木要经过处理,将上面腐蚀的部分清除。
立杆与枕木的接触面放4mm厚10CM见方的钢板,钢板上面焊Ø
18长度5CM的钢筋头,以防钢管滑移。
枕木下面松软的土夯实,平整度不好的铺砂,基础不好的浇注200mm厚混凝土垫层。
每根立杆的顶部设U形可调托撑。
立杆采用6m长钢管,但相邻第一条立杆采用3m长杆,以错开对接位置,使立杆受荷的薄弱截面错开。
立杆接杆用对接扣件,立杆与水平杆连接用直角扣件,立杆与剪刀撑的斜杆和水平杆的连接采用旋转扣件,支架顶部伸出顶层水平杆的悬排立杆的长度,不宜超过400mm,当支撑点位于顶层横杆时,不超过200mm。
立杆严格控制其垂直度。
全高不超过5mm。
在开始搭设时,先将两端钢管立好,拉上线绳,使钢管纵横向都整齐的在一条线上。
在搭设满堂架之前,根据设计图纸要求,先将各梁、墙、悬挑梁的位置定位在地面上。
以便在搭设脚手架时准确的将架体摆设在相应的位置上。
2、扫地杆:
设置纵横双向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距楼面上皮150mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,扫地杆要纵横平直。
3、纵横向水平杆:
纵横向水平设置在立杆内侧,纵横交错,采用搭接扣件连接。
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内,错开距离不少于500mm。
4、垂直面纵横向剪刀撑:
沿楼板支架四周外立面应满设剪刀撑,中部每隔4m设一道,剪刀撑斜杆与楼面的倾角要在45°
~60°
之间,在整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不少于1m,采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100mm。
5、构造要求根据建筑施工扣件式脚手架施工规范,搭设时必须符合其规定。
在整个架体的底部和中部设置脚手架加强层。
周边的边、角立杆采用双立杆。
在墙、梁下设置一定宽度的加强带,其横向满布剪刀撑(间隔3米),纵向两个外侧面也满布剪刀撑(3m×
3m,上下左右各延伸)。
在纵横加强带交接处设加强柱,每二步设一道剪刀撑。
加强带的剪刀撑在加强柱处不能中断。
在标高10.0米、22.0米处设置高1.5米的水平网架。
具体部位搭设如下:
1、框架柱-1、2上部所有的荷载通过四个1.5米×
1.8米的柱子传递给基础。
侧面加固采用Φ14对拉螺杆,双卡件、双螺帽,1.5米面设置3根,1.8米向设置4根,上下间距0.6米。
竖向加固用钢管。
侧面方木间距200mm。
每次施工高度不超过4米。
见图1
2、KL-1、3截面尺寸为0.8米×
2.0米,在其下设置三道加密立杆,均为双立杆,横向间距0.4,纵向0.3米,双小横杆,双托撑。
梁底方木间距100mm。
在梁的侧面设置Φ14螺栓,配合钢管加固。
上下左右间距均为0.6米,双卡件、双螺帽。
见图2
3、WL-5、WL-5a截面尺寸为0.4米×
2.0∽3.5米,其搭设构造与KL-1、3相似,梁下加密钢管为两排,均为双立杆,横向间距0.4,纵向0.3米。
双小横杆,双托撑。
在梁的侧面设置Φ14螺栓,配合钢管加固,上下左右间距均为0.6米,双卡件、双螺帽。
见图3
4、KL-2、4截面尺寸为0.8米×
2.0米,由于其下是0.5厚墙体,其加固方法是采用斜撑,在下面SL-5的墙外面上预埋Φ25钢筋,长20CM,外伸10CM,将荷载传递给预留在混凝土墙面上的钢筋头上。
见图4
5、SL-1、2、3、4、5、6、截面尺寸为0.5米×
16.78.0米∽25.48米,其搭设构造与KL-1、3相似,梁下加密钢管为两排,均为双立杆,横向间距0.4,纵向0.3米。
见图5
6、L-1截面尺寸为0.8米×
2.0米,在其下设置九道加密立杆,均为双立杆,横向间距0.4,纵向0.3米,双小横杆,双托撑。
其上下的立杆要上下对照,并且要在标高17.27米、18.23米位置处垫通长12#槽钢,以便更好的将荷载向下传递。
在斜坡处仍然使用对拉螺栓,其上下左右的间距为0.4米。
见图6
7、标高40.97米梁板的搭设在浇注斜漏斗壁的混凝土前在壁的坡面上按纵横水平间距0.5米预插0.2米长,外留0.1米的Φ20钢筋,必须成行成趟。
40.97米梁板的荷载通过钢管传递给漏斗壁,在SL-5墙壁的内侧面、SL-3墙壁的两侧面按两个方向1.5米预留插筋Φ20钢筋,内外各10CM长,将漏斗壁上方的满堂架与两侧墙壁可靠连接,增加架体的稳定性。
见图7
8、整个架体的搭设构造见图8、9、10。
9、其它未尽事宜按照脚手架施工规范要求执行。
五、混凝土浇筑
1、框架柱混凝土浇注施工高度不超过4米,在浇注前先做高标号水泥砂浆,直接浇注混凝土,确保振捣密实。
2、框架梁1、2、3、4也是一次性浇注完毕,在浇注时要对称浇注,从中间向两头推进,尽量减小混凝土对底模的冲击力,将混凝土泵管距离梁面近些。
3、SL-1、2、3、4、5、6、漏斗壁每次施工高度不超过4米,尽量减小混凝土对底模的冲击力,将混凝土泵管距离梁面近些。
在侧面留混凝土浇注带和振捣带,由于钢筋比较密集,一定保证混凝土的塌落度和密实度。
每各两米高留设混凝土振捣带,带高150mm左右,而后将其加固好。
4、漏斗壁施工缝第一次留在17.27米、第二次留在18.23米,以后每次施工高度为3米。
5、WL-5、WL-5a混凝土一次性浇注完毕,不得留施工缝。
6、由于在混凝土浇筑过程中,支撑在承受不断变化的荷载作用,为保证架子整体受力均匀,应当采用对称的方式浇筑楼盖混凝土,而且在混凝土浇筑过程中应当控制楼面上的施工荷载。
第一次浇注至标高17.27米,第二次浇注至18.23米,第三次浇注至24.19米,第四次浇注至26.69米。
浇注时每次浇注高度不超过0.5米,而且是两边对称浇注。
混凝土振捣时,不得过振。
7、现场留设同条件混凝土实验块,在拆除模板前3天进行试压。
悬挑结构在拆除模板时其强度必须达到100%。
六、支架拆除
支架拆除在各层连体梁外装修施工完毕,北经质量检查合格后进行。
在拆除前,要做好以下工作:
(1)对支架进行全面安全检查,确认架体不存在安全隐患,如存在可能导致支架拆除时出现事故的隐患,应先进行整修和加固。
(2)对参与支架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行拆除方法、质量安全等措施的交底。
(3)停止使
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