某矿北一采区供电设计Word文档下载推荐.docx
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二、高压电缆截面选择:
15
(一)采区变电所进线端高压电缆选择:
(二)移动变电站高压侧高压电缆选择:
16
第四章选择采区低压电缆17
一、低压电缆型号选择:
17
二、低压电缆长度的确定:
三、低压电缆芯线输的确定:
四、低压电缆主芯线截面的确定:
18
五、采区变电所至配电点的干线电缆选择:
19
第五章低压电气设备选择21
一、移动变电站(T1、T2)低压侧开关选择:
21
(一)采煤工作面配电点:
二、变电器(T3)低压侧开关选择:
22
(一)变电器(T3)低压侧总开关选择:
(二)上山绞车房配电点:
(三)平巷输送机配电点:
(四)吊带式胶带输送机:
(五)往复式给煤机:
(六)调度绞车:
第六章绘制采区供电系统图24
四川师范大学课程设计任务书
学生姓名
施源
学号
2011180428
指导教师
张晓逵
学院名称
工学院
专业名称
11级采矿工程
设计题目
题目来源
实习实践()教师科研()教师拟定(√)其它()
一、基本任务:
1、确定采区变电所及工作面配电点的位置
2、采区用电设备的负荷统计
3、拟定采区供电系统图
4、选择高压配电装置和高压电缆
5、选择采区低压电缆
6、选择低压开关、起动器
7、绘制采区供电系统图
二、基本要求:
1、完成对采区全部设备的供电
2、供电质量符合要求
3、符合《煤矿安全规程》要求
4、选用设备、电缆符合要求,不使用明令淘汰设备
5、供电方式合理
6、完成设计说明书,有计算过程,图纸齐全。
某矿北一采区供电设计原始数据
(一)采区巷道又其设备布置
本矿井属高沼气,采区缓倾斜20°
,工作面长120m,煤层平均厚度1.7m,煤质中硬,容重I.32t/m³
。
主上山为sD—80s吊挂式胶带输送机运输,倾角15°
轨道上山倾角16°
详见采区巷道及设备布置图和采区布置剖面图。
(二)采谋方法
走向长壁区内后退,两翼同时开采。
工作面采用DY—150单摇臂滚筒采煤机,DZ2230/100型外注式单体液压支柱,HDJA—1000型金属绞接顶梁。
(三)主要运输设备
工作面采用SGW—150型可弯曲输送机,平巷采用SGW—40T型可弯曲输送机,轨道上山为JBT1600/1224型110kw绞车,主上山为SD—80s吊挂式胶带输送机。
(四)电压等级及主要电气设备
井下主变电所配出线电压为6kV,采区为6kV双回路进线,采区电气设备电压为660V,煤电钻及照明电压为127V。
(五)采区通风系统
新鲜风流由副井进风→850m东部大巷→轨道上山→经中巷进入工作面→采区回风巷→650m总回风石门至斜风井。
(六)煤的运输系统
工作面落煤经SGW—150输送机→中巷SGW—40T型可弯曲输送机→采区中部煤仓经GMW-3给煤机→SD—80s吊挂式胶带输送机→下部车场装车由蓄电池电机车运到井底车场→箕斗提升至地面。
采区机械设备配备表
序号
名称
符号
型号
单位
使用数量
备用数量
合计
回采
掘进
计
1
单摇臂滚筒采煤机
DY-150
台
2
3
型号1可弯曲输送机
SGW-150C
型号2可弯曲输送机
SGW-40T
10
12
4
煤电钻
MSZ-12A
8
5
吊带式胶带输送机
SD-80S
6
往复式给煤机
GMW-3
7
型号1耙斗装岩机
P-30B
型号2耙斗装岩机
P-15B
9
胶带转载机
C-650
混凝土喷射机
转子式II型
11
混凝土螺旋搅拌机
安IV型
型号1局部扇风机
JBT-52-2
13
型号2局部扇风机
JBT-51-2
14
型号1乳化液泵站
XRB,B
套
15
型号2乳化液泵站
RB-45/100
16
喷雾泵站
PB-120/45
17
液压安全绞车
YAJ-12
18
回柱绞车
JM-14
19
调度绞车
JD-11.4
20
上山绞车
JBM-1600/1224
采区电气设备技术特征
设备名称
采区用电设备
额定容量
Pe/kw
额定电压
Ue/V
额定电流
Ie/A
额定启动电流
IQe/A
启动功因COS&Qe
额定功因
COS&e
额效
ne
电动机型号
每台电动机数
JDM2B-150S
150
660
172
1118
0.55
0.82
0.91
可弯曲输送机1
DSB-75
2*75
2*82
2*491
0.85
可弯曲输送机2
DS1B-40
40
45
261
0.58
MZ1-12
1.2
127
54
0.79
0.795
吊挂式胶带输送机
JDSB-40
BJO2-41-4
JBJ2-51-4
2*40
7.5
4.6
9.1
292
30
122
0.83
0.84
0.89
JO2-52-6
0.81
0.86
耙斗装岩机1
DZ1B-17
133
耙斗装岩机2
JB12-4
12.1
JBJ2-10.5-8
10.5
13.2
66
BJO2-51-6
5.5
7.1
0.8
BJO2-42-4
局部通风机1
12.6
87.5
局部通风机2
6.3
44
乳化液泵站1
JB3225-M-4
55
68.3
乳化液泵站2
BJO2-61-4
14.4
78
0.88
BJO2-71-4
20.1
130
0.885
JBJ-11.4
11.4
13.7
0.87
JBRO400M-60.87
110
121
0.93
第一章变电所及工作面配电点位置的确定
方案一、设一个变电所向全采区供电;
方案二、两个个采区变电所分别向东西两翼独立供电;
方案三、一个采区变电所和两台移动变电站联合向采区供电。
方案一、设一个变电所向全采区供电,以设距开采中的运输平巷75m两上山之间的岩石内位置为宜;
由于额定电压660V,采区设备总容量为1584KW,采煤机功率为150KW,查表1-7得知,当采用截面为50
,的低压电缆时,其干线最大供电距离仅为265m,实际上图中采区变电所位置至采区运输平巷有一定的距离,假设为75m,采面长度为120m,采区一翼走向长度约为500m,采煤工作面配电点随工作面每推进50到70m移动一次的下限距离为50m,再计及电缆在变电所内的出线长20m及橡套电缆应比实际长0.1的系数,则低压电缆的实际供电距离L=(20+75+120+500-50)x1.1=731.5m,即使考虑用两条50
截面的低压电缆供电,这时的最大供电距离仅为2x265=530m<
731.5m,不能满足采煤机启动端电压要求,故不可取。
则不仅需多开一个硐室加大投资,且供电管理复杂,不符合一个采区尽量采用一个采区变电所位置的原则,因而也不可取。
方案三、一个采区变电所和两台移动变电站联合向采区供电;
即先在采区负荷中心处即距开采中的运输平巷75m两上山之间的岩石内处建立一个固定采区变电所,另外再加两个移动变电站分别向两个采煤工作面采煤机等设备供电;
本方案虽有投资增加的缺点,但却可将高压深入负荷中心,具有提高供电质量,因而选定这一方案。
结合本采区情况,采区工作面配电点的具体布置如下:
采煤工作面配电点有2个,设在运输平巷内,与工作面相距50m,平巷运输机配电点2个,设在采煤工作面运输平巷中部,掘进工作面配电点有4个,设在掘进巷道内距掘进头80m处,在上山采区绞车房附近设1个配电点。
第二章负荷统计及
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- 某矿北一 采区 供电 设计
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