高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目可行性实施报告.docx
- 文档编号:1336213
- 上传时间:2022-10-20
- 格式:DOCX
- 页数:40
- 大小:76.40KB
高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目可行性实施报告.docx
《高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目可行性实施报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目可行性实施报告.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目可行性实施报告
高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目
可行性研究报告
附表:
1、财务现金流量表
2、损益表
附件:
1、工程咨询委托书
2、投资人身份证明
3、项目资本金证明
4、建设项目选址意见书
5、国有土地使用权证
6、建设项目环境影响报告
7、项目规划总平面图
8、董事会决议
第一章项目概况
一、项目名称
高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目
二、经营期限
经营期限为50年,自营业执照签发之日起计算。
三、投资方基本情况
**金属科技(**)有限公司是由**、**投资。
**出资4000万元,占注册资本80%;**出资1000万元,占注册资本20%。
第二章建设方案
第一节项目建设容和规模
一、项目建设容
本项目拟在**市工业新区建设厂区工程,根据厂区规划、厂区周边规划状况、生产规模及投资情况,本项目分主要投资建设厂房及购置设备。
项目用地面积为267127平方米(约400亩)。
拟建项目分三期实施,项目总建筑面积156500平方米。
项目一期工程建设面积为35500平方米,土地使用面积104346平方米;项目二期工程建设面积33000平方米,土地使用面积58434平方米;项目三期工程建设面积88000平方米,土地使用面积104347平方米。
拟建项目共需购置设备69台(套),包括:
1、拟建项目一期购置设备13台(套),包括薄板涂层生产线2套、中板涂层生产线1套、1mm宽板涂层生产线1套、1.5mm宽板生产线1套、行车8台。
见表一:
项目一期设备清单
2、拟建项目二期购置设备20台(套),包括中板涂层生产线8套、行车12台。
见表二:
项目二期设备清单
3、拟建项目三期购置设备36台(套),包括铸扎线4套、中扎线2套、退火炉6台、分条机2台、拉弯矫直机2台、大型外圆磨床2台、检查设备2套、行车16台。
见表三:
项目三期设备清单
高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目购置设备表
表一:
项目一期工程设备表
序号
设备名称
数量
单价(万元)
金额
(万元)
1
薄板涂层生产线
2套
800
800
2
中板涂层生产线
1套
1600
1600
3
1mm宽板涂层生产线
1套
3100
3100
4
1.5mm宽板涂层生产线
1套
3800
3800
5
行车
8台
50
400
合计
13
10500
表二:
项目二期工程设备表
序号
设备名称
数量
单价(万元)
金额
(万元)
1
中板涂层生产线
8套
2000
16000
2
行车
12台
50
600
合计
20
16600
表三:
项目三期工程设备表
序号
设备名称
数量
单价(万元)
金额
(万元)
1
铸扎线
4套
1000
4000
2
中扎线
2台
8000
16000
3
退火炉
6台
150
900
4
分条机
2台
600
1200
5
拉弯矫直机
2台
1000
2000
6
大型外圆磨床
2台
100
200
7
检查设备
2套
100
200
8
行车
16台
100
1600
合计
36
26100
二、项目建设规模
本项目总建筑面积为160535平方米。
建筑密度为73%,容积率为0.72,绿化率为14.6%,停车位237个。
详见表4
项目一期建设面积35704平方米,其中建设厂房22166平方米,办公楼3300平方米,宿舍楼10238平方米。
项目二期建设厂房面积33137平方米。
项目三期建设面积91694平方米,其中建设高跨厂房45847平方米,建设低跨厂房45847平方米。
高速铝镁锰合金涂层铝箔生产项目
表4:
项目厂区主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
总用地面积
平方米
267127
400亩
规划用地面积
平方米
246668
370亩
2
总建筑面积
平方米
156500
3
一期用地面积
平方米
104346
一期建筑面积
平方米
35500
3.1
一期厂房建筑面积
平方米
22000
3.2
办公楼建筑面积
平方米
3500
3.3
宿舍建筑面积
平方米
10000
4
二期用地面积
平方米
58434
二期建筑面积
平方米
33000
4.1
二期厂房建筑面积
平方米
33000
5
三期用地面积
平方米
104347
三期建筑面积
平方米
88000
5.1
高跨厂房
平方米
44000
5.2
低跨厂房
平方米
44000
6
建筑密度
%
73
7
容积率
0.72
8
绿化率
%
14.6
9
停车位
个
237
第二节生产技术和工艺方案
一、生产技术方案
本项目采用国先进工艺,其外观豪华典雅、重量轻、强度高、耐撞击、易保养、可塑性高、耐侯性与防震性强,平整度好及隔音、绝热、防火性超群等诸多卓越的理化特性,成为现代建筑高级装饰的首选材料。
拟建项目催化燃烧生产工艺为整条生产线的关键控制点,它关联着产品的各个性能,同时在节能减排中起着重要作用,工作原理如下:
废气由原烤箱排风机引出,在正常情况下送入废气净化装置进行废气处理,若废气净化装置在启动或者故障时则通过排空阀临时排空。
废气净化装置启动时,首先空气从新鲜空气补充阀进入,在燃烧炉膛采用燃烧机或者电热装置加热气体,通过被加热的高温气体对催化剂进行预热,催化剂达到设计的催化起燃温度后,废气就可以进行催化净化了。
此时设备进气阀门逐渐开启,旁路排空阀门逐渐关闭。
随着燃烧器的加热喝废气反应热的生产,直至排空阀全关,进行阀全开,废气全部进入催化燃烧净化装置净化处理。
到催化起燃温度时,则燃烧器完全停止,系统依靠废气反应热维持热平衡,达到最佳的无功运行状态。
当废气浓度较高,经催化反应后的温度超过设备许可温度时,系统自动打开新鲜空气阀门不重新鲜空气,较低废气浓度和反应温升,确保设备使用安全。
经催化反应净化后的高温气体,通过废气换热器加热烤箱排除的废气达到催化起燃温度。
请废气换热后的净化气体还具有较高的温度,为了尽可能地进行余热利用,所以在通过余热换热器间加热烤箱补充的新鲜空气,达到最佳余热利用的目的,最后通过废气风机有烟囱排入大气。
在利用废气余热时,由新风风机从大气中吸入新鲜常温空气,并且通过空气过滤器过滤,然后送入余热利用换热器,最大可能的加热烤箱补充的新鲜空气的温度,被加热的新鲜空气汇入烤箱循环系统中,达到余热利用的目的。
当生产线换卷或余热热量达不到烤箱所需温度时,由原循环风加热系统进行加热和温度控制。
若余热利用的热量基本能够满足烤箱所需热量、温度会因不同工况条件而改变,所以要采用由可编程控制器PID自动调节的调节阀,通过最大流量限制,并且通过调节补充新风风量的方法,达到对烤箱所需热量的自动调节控制,从而稳定控制烤箱温度的目的。
在相同的烤箱排气量前提下,由于设备启动和运行的温度变化时,系统阻力发生变化,并且最终通过废气风机排放的温度也随之改变。
由于风机排风的是体积流量,根据风机的运行特性,如不加以控制,则会影响到改变烤箱的排气风量。
设备启动或温度较低时,设备阻力小,烤箱排气风量大,早成废气排放热量大,能源浪费或供热不足;设备温度高时,提提因热膨胀体积增大,系统阻力也增大,由于废气风机是体积流量,瘦热膨胀体积量增大和系统阻力增大的双重影响,废气风机排放的质量流量减少,从而使烤箱废气排放量较少,造成烤箱排放不畅。
因此,当温度、系统阻力改变时,废气风机排放的风量时有不同,所以废气风机要变频控制,根据烤箱排气压力盒流量是由PLC通过计算控制变频器及风机的排气量。
又由于通常所用的燃烧器时工业锅炉用燃烧器,为了使用可靠和安全起见,必须在一定的负压条件下工作,因此还必须对燃烧炉膛的压力进行保护控制。
见下图:
喷淋清水槽
钝化槽
喷淋清水槽
脱脂槽
洪水烤箱
冷却
主烤箱
空气入口
烤漆过程产生的废气
燃烧室
处理后回用热能
调节阀门
户外
净化室
气体补充阀
二、项目主要生产工艺流程
本项目涂层铝箔主要生产工艺为:
原材料开包检验合格后装上生产线,同时检验脱脂剂、脱氧剂、油漆并调和脱脂剂、脱氧剂、油漆,然后在生产线上进行脱脂、氧化及涂装,经过油漆烘干、收卷,检验合格后包装成品。
主要工艺流程如下:
注:
1、实线为产品流程线
2、虚线为废品流程线
N
Y
有机废气
废气利用热能消静
空气
收卷
检验
合格
提交
加工废品
报废
回用热能
YN
三、年生产能力
拟建项目建成营运后,年生产涂层铝箔约68000吨。
序号
项目
月产(吨)
年产(吨)
备注
1
项目一期
2800
33600
2
项目二期
2867
34400
3
合计
5667
68000
四、项目建设计划
根据项目的整体实施计划,整个项目计划于2009年5月8日开工建设至2013年12月8日全部完成,工期的建设安排见:
表5。
表5:
项目建设工期计划
项目
开工时间
竣工时间
工期(天)
一期
2009年5月8日
2010年12月1日
541天
二期
2011年1月12日
2011年12月12日
334天
三期
2012年1月26日
2013年12月26日
668天
第三节产品目标市场分析
一、产品特性和应用
铝是一种蓝白色金属,特点是质轻,具有较好的延展性,非常适于挤压和模铸加工。
铝是一种热和电的优良导体,也是一种极好的反射体。
由于铝金属表面自然生成的氧化膜能起到保护作用,因此通常通过阳极化或化学处理,增厚铝的氧化膜;在进行这些处理时,**金属科技的工艺是铝的表面涂层。
涂层铝箔是一种高科技建筑装饰材料,采用油漆或其他涂料对铝箔表面进行涂层加工的制品,按其材料的不同,分为涂漆、涂氟铝箔等,是制造铝塑复合板的原材料。
其外观豪华典雅、重量轻、强度高、耐撞击、易保养、可塑性高、耐侯性与防震性强,平整度好及隔音、绝热、防火性超群等诸多卓越的理化特性,成为现代建筑高级装饰的首选材料,被广泛应用于建筑物外墙装饰,幕墙与天花板吊顶装饰,工业、家具或家用电器用板材。
双组份固化型氟碳涂层的缺点是必须现用现配、施工不便和成本高等,而**金属科技(**)有限公司采用的是高温烘烤型的氟碳涂层,有节约成本、不受气候影响和性能稳定等诸多优点,如良好的耐化学品性、优良的耐气候性、良好的耐盐雾性、耐冻融性和耐洗刷性等。
涂层铝箔是由厚度为0.026-1.50mm的铝箔板经过脱脂处理、皮膜氧化后,进行涂漆烘烤制造。
产品可作为铝塑复合板生产的上游原材料,也可直接用于建筑室外装饰,电器、日用品、家具面板的制作等。
**金属科技(**)有限公司与中国新型建材研究院**研制成功的GMF—1272型铝卷片氧化涂层线,采用逆辊式连续涂层、烘烤一次性定型生产工艺,其工艺设计、设备性能及产品质量均处于国先进水平。
新研发成功的0.3—1.5MM高速四涂两烘涂层铝生产线,其线速度可达到60米/分钟,不但可以适应各种涂料,而且通过选装新的附属
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高速 铝镁锰 合金 涂层 铝箔 生产 项目 可行性 实施 报告