室外综合管线施工方案Word格式文档下载.docx
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(一)所有排水设施的管道和弱电及照明管道的位置、标高、
形式、尺寸和纵坡均应符合图纸要求或监理工程师的指示,进
行
施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提
供的管网的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准
基准点,作为整个管网工程的控制点。
每次测量均要闭合,
按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线、标高;
并
放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩。
沟渠放线,每隔
20m设中心桩,必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后,应
绘制沟槽纵断面图并按照GB50289-98、GB50013-2019、
GB50242-2002和GB50268-97的有关规定设置。
(二)基坑和沟槽的开挖与回填
1、基坑开挖后,若基底地质、水文等与图纸所示不符时,承
包人应根据实地钻(挖)探及土的试验资料,提出地基处理方案
或加固措施,报监理工程师批准;
2、挖成的基坑如有扰动或毁坏,承包人应按监理工程师的指
示,增加开挖深度,并免费按监理工程师同意的材料回填至图纸
规定的标高;
3、基础底面应夯实密实,地基承载力应符合图纸或监理工程
师的要求,凡未达到设计承载力的基坑,不得进行基础施工;
4、夏季施工时,基底不得受水浸泡,做好防雨措施,夏季施
工方案应报监理工程师批准。
(三)挖好的排水设施沟槽,在铺砌之前应先进行整修,以
使沟底与沟壁坚实平顺,在铺砌作业完成后,其周围地面应整平
压实。
期间边沟不应作为农业排灌渠道,不得已必须与排灌渠道
结合时,承包人应自费处理由此带来的影响。
(四)适当加大泄水断面,防止浸泡路基,并采取加固措施,
报监理工程师批准。
(五)地面以下的或隐蔽的工程,在未进行检验,试验并被
监理工程师批准之前不能覆盖或掩埋。
二、给水铸铁管圆管成品
(一)允许偏差
检查项目
连接口
允许偏差(mm)
±
3
内(外)直径
管壁厚度
10
5,
(二)管材存在下列情况为不合格:
1、圆管破损或其有贯通裂纹、鳞落;
2、表面有蜂窝面及成型不良;
3、表面有绣皮、油渍、油漆等污垢
4、管节端面不平端,凸凹超过10mm或与轴线不垂直者。
(三)工程师认为必要时将根据下列的单项或多项检验决定预制构
件是否合格,其检验费用由承包人负责。
1、用三点承载强度试验的结果对全部预制管的2%以下进行检验。
所施加的荷载有产生0.20mm裂缝时的荷载和极限菏载,采用标准
GB11836-94,GB11837-94;
2、按规范的规定检验已完成的预制与设计的一致性,且无任何缺
陷。
三、管道的安装
管道安装从下游开始,使接头面向上游。
每节管道的整个长度应紧
密相贴于已铺好的基座或夯实的垫层上,使管道受力均匀。
当管涵设计
为混凝土或砌体基础时,基础上面应设混弹簧土管座,其顶部弧形面应
与管身紧密贴合。
管节的装卸及安装作业须用批准的吊具进行。
除非取得监理工程
师的许可,不允许用滚板或斜板卸管。
(一)接头
1、如采用插口管,接口应平直,环形间隙应均匀,并应按设计要
求安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂缝、空鼓、
漏水等现象。
2、如采用平接管,接缝宽度应不大于1-2cm,禁止用加大接缝宽
度,接口表面应平整,不得有间断裂缝、空鼓、漏水等现象。
3、如果图纸规定,在管节接缝填塞好后,应在其外部设置严格按
照图纸设计要求去做,使管道牢稳。
4、如果图纸规定管节采用套环接缝时,应按接缝形式分别采用沥
青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝,使其稳固、耐久和不漏
水。
在填塞沥青砂之前,庆在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层,
以增强其粘结性,并按图纸所示部位固定捆扎绳,以名沥青砂外漏。
5、排水管道闭水试验允许偏差、排水管道闭水试验允许渗水量下
见表。
水压试验
根据设计和规范要求,在管道安装完要进行管线的水
压强度试验、整体严密性试验。
系统试压前检查所有管道、
管件、阀门、主架按要求安装完毕,焊缝检查合格,电源、水
源和排水地点准备就序。
试压用泵连接管已接好,压力表选
用两块经校验合格的1.5级、0-4MPa的弹簧管压力表.
本工程设计压力为1.0Mpa,强度试验压力为设计压力
的1.5倍,为2.0Mpa;
严密性试验压力为设计压力的1.25
倍,为1.75Mpa.
强度试验:
将管线排净空气注满水,缓慢升压至试验压力,稳
压10分钟,检查管路有无渗漏、压降现象.无渗漏无压降,
将管路压力降至设计压力,稳压30分钟,检查管路有无渗
漏、压降现象。
无渗漏,无压降,强度试验合格.严密性试验:
将管线排净空气注满水,缓慢升压至试验压力,趋于稳定后,
详细检查管道、焊缝、管路附件和补偿器等有无渗漏,主架
有无明显的变形.无渗漏,稳压60分钟,压降不大于
O.05MPa严密性试验合格.
管道试压时应做好统一指挥和安全方面的工作.合格
后及时做好试压记录和签字工作。
管道冲洗
管道试压合格后应对管网进行冲洗.管网冲洗应按设
计和规范要求,将管内壁冲洗干净,杂质从泄水口排出。
经检验管道安装及接缝符合要求,并使监理工程师同意后进
行回填作业。
四、实测项目
沟槽允许偏差见下表。
沟槽允许偏差
检验频率
序
号
允许误差
项目
检验方法
(mm)
范围
点数
1
槽底高程
两井之间
用水准仪测量
-30
2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间
6
挂中心线用尺每侧计3点
用坡度尺检验每侧计3点
沟槽边坡
不小于规定两井之间
(一)安管允许偏差的允许偏差和检查方法见下表:
安管允许偏差
允许
误差
2
中线位移
15
+10
-10
+15
-15
挂中心线用尺量
D<
700
管内底高
程
D700~1500mm
1500mm
D=1500mm
D>
1000mm
相邻管内
底错口
5
用尺量
注:
①D<
700mm时,其相临管内错口在施工中自检,不计点
②表中D为管径
管座砼所用水泥、砂、碎石等要有出厂合格证和试验报告,
并出具砼试验配合比。
砼要支模浇注,并按规定留置试块,管道
基础应按设计要求进行施工,并应符合下表规定见下表
平基、管座允许偏差
允许偏差
序号
混凝土
抗压强度
中线
必须符合附
录三的规定
不小于
必须符合
附录三的规定
每侧计1点
100m
10m
1组
垫每侧宽度设计规定
4
层
高程
-15mm
+10mm
每侧宽度
平
基
厚度
肩宽
肩高
不小于设计
规定
-5mm
挂边线用尺量
管
座
20mm
用尺量蜂窝
总面积
蜂窝面积
1%
两井之间(每侧面)1
五、施工要求
(一)排水设施的施工除应按照JTJ033-98的有关规定办理
外,各类排水设施尚须符合各自条款规定的要求。
-30
槽底中线
挂中心线用尺量每
不小于规定
不陡于规定
侧计3点
用坡度尺检验每侧
计3点
(二)跌水与急流槽
1、跌水和急流槽按图纸要求或监理工程师指示施工;
2、跌水与急流槽砌筑质量的允许偏差和检查方法,
按照上表
执行。
(三)排水管
1、排水管的成品,应符合图纸要求和以上有关规定;
2、排水管与检查井的连接,应符合图纸要求和监理工程师的
指示。
(四)检查井
1、检查井基础混凝土强度应达到5MPa以上后砌筑井体;
2、检查井内壁应圆顺、抹面平整光实,踏步安装牢固;
3、井框井盖安装必须平稳,所有检查井安装完成后应密封不
漏水,井口周围不得有积水;
4、质量的允许偏差及检查方法见下页表。
检查(集水)井砌筑实测项目
项
次
规定或允许
偏差值
检查方法和频率
砂浆或混凝土强度
在合格标准内
按JTJ071-98附录E或D检查
经纬仪:
每个检查井检查
(MPa)
2轴线偏位(mm)
50
圆井直径或
方井长、宽(mm)
井盖与相邻路面快速路、主干道-2,-5
高差(mm)
水准仪,水平尺:
次干道
-5,-10
注:
井盖必须低于相邻路面,表中规定其低于路面的最大、最小值。
检查井允许偏差
+20
项目
井身
尺寸
长
宽
每座
用尺量,长。
宽各计一点
-20
直
径
非路面
用水准仪器测量
井盖
与道路的
规定一致
路面
水准仪器测量
1000mm
井底D=1000mm
高程D>
表中D为直径
(五)管道基础和管节安装
1、开挖沟槽必须保持排水畅通,槽底松土清除并夯实后浇筑
基座混凝土;
2、浇注混凝土管座必须捣固密实,表面平整。
基座混凝土强
度达到5MPa以上后,进行管节铺设
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- 室外 综合 管线 施工 方案