玻璃纤维缝编织物验证报告Word下载.docx
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-7.1
-10.9
EMK380
388,394,406,408,442
380
408
7.4
16.3
CMK380
383,386,382,390,377
384
1.1
2.6
386,376,377,381,407
385
1.3
7.1
483,479,494,467,448
474
5.3
9.8
CMK300
299,294,313,308,296
300
302
0.67
4.3
364,346,393,347,358
362
-4.7
-8.9
369,423,317,375,482
393
3.4
26.8*
从表1中可以看出,平均值偏差最大为7.4%,最小为0.67%;
单值偏差最大为26.8%,
最小为0.67%。
表2多轴向缝编织物单位面积质量验证试验结果
平均值g/m2
平均值偏差
单值
偏差
E950,0°
979,989,975,975,978
950
979
3.00
4.11
E1150,0°
1137,1152,1128,1168,1142
1150
1145
-0.43
-1.91
2FL[E450,45°
-45°
]
467,462,458,462,457
461
2.44
3.78
2FL[E600,45°
591,597,592,599,597
600
595
-0.83
1.50
597,600,604,602,603
601
0.17
2FL[E800,45°
801,796,809,809,798
800
803
0.37
1.12
812,824,822,828,809,826,
815,816,818,828
820
2.50
3.50
2FL[E1000,45°
1013,1026,1012,986,1007
1000
1009
0.90
2.60
2FL[E1200,45°
1195,1213,1236,1203,1212
1200
1212
1.00
2FL[E1200,35°
-35°
1225,1234,1215,1207,1236
1223
1.92
2FL[E1200,0°
90°
1279,1230,1258,1271,1243
1250
1256
0.48
2.32
3FL[E900,0°
45°
918,918,930,932,910
900
922
3.56
3FL[E850,0°
842,879,848,844,878
850
858
0.94
3.41
3FL[E1200,0°
1175,1173,1180,1175,1172
1175
-2.08
2.33
3FL[E1700,0°
1674,1659,1667,1646,1628
1700
1655
-2.65
4.23
3FL[E1250,90°
60°
-60°
1246,1232,1239,1230,1218
1233
-1.36
2.56
3FL[E1400,45°
1417,1434,1429,1395,1370
1400
1409
0.64
2.43
4FL[E1200,0°
1171,1205,1202,1172,1149
1180
-1.67
-4.25
1181,1187,1177,1188,1181
1183
-1.42
-1.92
从表2中可以看出,平均值偏差最大值为3.0%,最小为0.17%;
单值偏差最大值为-4.25%,最小
为0.67%。
1.3复合缝编织物验证试验结果汇总见表3
表3复合缝编织物单位面积质量验证试验结果
平均值
2FL[E700,0°
//EMK370]
1113,1017,1031,1026,1068
1070
1051
-1.78
-4.95
3FL[E800,0°
90°
//EMK450]
1249,1304,1226,1174,1208
1232
-1.44
-6.08*
2FL[E950,0°
〃PP50]
983,995,981,998,1006
993
-0.70
-1.90
2FL[E1150,0°
//PP50]
1222,1187,1194,1194,1198
1199
-0.08
1.83
续表3复合缝编织物单位面积质量验证试验结果
1211,1198,1238,1223,1218
1218
3.17
//PP70]
1200,1199,1210,1191,1200
1220
-1.60
-2.38
3FL[E850,0°
//EMK225]
1096,1120,1084,1092,1100
1075
1098
2.10
4.19
2.拉伸断裂强力
拉伸断裂强力主要是针对缝编毡,试验方法按照GB/T6006.2—2001《增强材料毡
试验方法第2部分:
拉伸断裂强力的测定》。
分别对纵向和横向拉伸强力进行了测试。
试样有效尺寸为:
75mmx300mm,试验速度200mm/min。
验证试验结果见表3。
表3拉伸断裂强力验证试验结果
纵向N
横向N
统计值
351,348,322,334,341
x=339
S=12
22,22,23,21,21
x=22
S=0.84
345,337,383,343,350
x=352
S=18
—
311,336,380,349,385,
S=31
61,54,61,59,61,
x=59
S=3.0
248,259,267,274,262,
x=262
S=9.7
25,50,57,17,24
x=35
260,274,260,248,270
S=10
341,310,326,312,326,301
x=319
S=14
在拉伸过程中,主要是将短切原丝缝合在一起的缝编线承受拉力,而组成毡的短切原丝几乎不受力,因此缝编毡拉伸断裂强力主要取决于缝编的密度和缝编线的强度。
从表3中可以看出,缝编毡的拉伸断裂强力有以下几个特点:
1.具有较强的方向性,其纵向强力远高于横向强力。
这是由于其经编结构造成的;
2.与同样是由短切原丝构成但是用粘结剂粘合的短切原丝毡相比,缝编毡拉伸断裂
强力(纵向)高于短切毡,且离散性小于短切毡,这是由于缝编线圈的均匀性在好于粘结剂分散的均匀性;
3.拉伸断裂强力与单位面积质量没有呈现出显著的相关性,这主要还是与缝编有
关,与纤维分布无关
考虑到在缝编毡的实际使用过程中,例如以缝编毡为原料采用拉挤工艺制造复合材料时,主要是纵向受到拉挤设备的牵引,受到拉伸作用,而其横向几乎不受到力的作用,因此本标准中仅规定了纵向拉伸强度的要求。
同时考虑到对于不同规格的缝编毡其受力的要求不同,本标准中按单位面积质量对拉伸断裂强力进行了区分。
3•可燃物含量
试验方法按照GB/T9914.2《增强制品试验方法第2部分玻璃纤维可燃物含量的测定》。
表4可燃物含量验证试验结果
代号
3.54,3.57,3.44,3.53,3.84
3.58
3.77,4.14,3.84
3.84
5.07,4.73,5.25,3.97,4.48
4.70
3.53,3.63,3.62,3.67,3.74
3.64
3.05,2.99,3.03,3.12,3.16
3.07
7.97,7.22,8.01,7.15,8.24
7.72
6.80,6.64,5.46,6.32,6.54
6.35
3.49,3.67,3.72,3.92,3.76,3.91
3.74
可燃物含量包含了玻璃纤维表面的浸润剂和缝编线的两种物质,从复合材料的制造
工艺来说,缝编线量太多,即不利于树脂的浸透,白丝、气泡较多,也影响复合材料表面的美观。
从这个意义上来说,希望缝编线的用量尽可能少一些,行距大一些。
但太少也会影响缝编毡的拉伸强力。
因此本标准对缝编线的用量作了限制,但考虑到某些特殊的用途会对强力有特别高的要求,本标准也允许可燃物含量由供需双方商定。
4.树脂浸透速率
试验方法按照GB/T17470—2008《玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡》附录A。
表5玻璃纤维缝编毡树脂浸透速率验证试验结果
浸透速率秒
24,28,28,29,25
27
8,9,10,8,10
9
18,23,15,
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