激波吹灰器说明书概要讲课稿Word格式.docx
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三、脉冲吹灰系统各部件主要功能
⑴、稳流柜用于燃气和空气的压力监控和调节,实现对气体混合配比的精确调整。
⑵、燃气分配器用于控制燃气的流向,为工作的发生器提供气源。
⑶、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件,主要用于混合燃气和空气,将其送入管路和脉冲发生器,并在规定的时刻引发爆燃。
⑷、脉冲发生器用于再次加速加强燃烧,形成爆燃,并对燃烧产物的气动流场进行整理和组织,减少机械振动损失,同时将膨胀气流加速送入发射器。
⑸、脉冲喷口将加速的气流以一定的方向和角度射向受热面,同时控制冲击波的能量密度分布,将高速热气流和冲击波的能量集中于受热面的积灰。
⑹、中央控制柜为整个系统的中枢,采用工控机和PLC控制,用户可根据实际需要设定工作参数,具有对系统工作状态的实时控制、故障诊断、系统保护、安全保障等功能,并可根据用户要求与锅炉主控系统联机。
第二部分燃气脉冲控制系统技术说明
一、主控系统工作原理
燃气脉冲吹灰设备为全自动控制系统,以工业可编程控制器(PLC)为核心,可接受上位机的管理。
当操作员输入相关参数并下达工作指令后,系统自动启动,执行设定的系统工作过程,并自动检查故障,发现故障即停止工作,发出报警信号,无故障则自动接通气源及点火装置投入运行。
同时自动指示系统的工作状态。
全部工作完成后,自动退回初始状态,等待下一次操作指令。
整个控制系统由主控制盘、现场电磁阀等元件组成。
二、控制系统的组成及功能
控制系统主要由主控装置、空气电磁阀、燃气电磁阀、比例调节阀、压力变送器、温度传感器、燃气报警器、点火状态检测器、电子高能点火器等组成。
整个控制装置的逻辑关系是以主控为中枢,以工业可编程序器(PLC)为核心。
电磁阀用于控制燃气和空气的流向,使不同的发生器可独立工作。
脉冲控制电磁阀控制燃气的投放。
电子高能点火器用于引爆燃气。
三.控制软件的工作流程
控制软件用于选择设置以下参数:
.吹灰点.脉冲次数.脉冲强度
自动工作时,首先开启稳流柜内的电磁阀,然后打开分配柜内1#电磁阀和1#引发柜内的空气分配电磁阀,同时自动检测其工作状况及空气管路的压力变化,发现异常即停止工作,发出报警。
无报警将开启1#引发柜内的燃气脉冲电磁阀,在数秒钟内确认燃气和空气的量,若燃气的压力超出设计范围,将停止工作,发出报警,否则将按设定的频率重复开启电磁阀-点火-关闭电磁阀的过程,设定的脉冲数完成后,关闭分配器#1阀,同时监测其关闭状况及空气管路的压力变化,无异常将启动2#阀,重复上述过程。
四.控制部分对系统的安全保护:
A.硬件保证:
控制部分的核心PLC及主要执行部件如电磁阀等均采用进口设备,以保证工作的可靠型。
B.软件程序保护:
控制程序对系统的每一过程及动作均进行实时监控,收集反馈信号并进行逻辑判断,作为继续下一步工作的依据,实现闭环控制,根本上解决了各部件的状态混乱。
同时对系统工作的主要参数输入范围均在软件中加以限定,如单台发生器每次投入的脉冲数量不得超出15,燃气充气时间不能超过20秒等,超出范围的设定,系统将拒绝执行,从而可彻底避免误操作造成的意外。
第三部分燃气脉冲吹灰系统运行维护说明
一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序:
1.必要时检视各部件外观完好情况(通常每月进行一次);
2.打开乙炔瓶口开关,瓶口减压阀出口压力调至(0.12~0.15MPa),打开空气阀,保证空气压力大于0.4MPa;
乙炔至少应有两瓶以上同时供气,并注意保持所有气瓶出口压力一致。
3.按下控制盘电源开关(指示灯亮)(在控制盘断电的情况下);
按软件操作说明及实际需要在控制画面中选择运行参数:
⑴.脉冲次数⑵.脉冲强度
5.待参数更改输入完毕,按启动按钮启动,设备将按新设定的参数自动投入工作,随后应可听到间隔的爆燃声,设定的爆燃次数完成后,PLC退回待命状态。
6.自动运行工作完成后,切断乙炔气气源;
注意:
按照溶解乙炔气瓶的使用要求,乙炔气瓶内的气体不可完全用尽,应至少保留0.005的剩余压力,以保证安全。
二、燃气脉冲清灰系统的运行要求:
1.系统工作时,应确保乙炔压力在吹灰器要求的范围内,并定期检查气源管路入口及截止阀是否有泄露。
2.空气压力为0.25~0.6MPa时,乙炔气源压力应为0.10~0.15MPa,此时各吹灰器的运行参数可按控制软件给出的选现任意组合。
三、注意事项:
1.系统工作时,所有人员应尽量远离维修平台;
2.维修人员检修锅炉或吹灰系统有关部件时,任何人不得启动吹灰器;
3.在每次吹灰完成后,应确保关闭乙炔瓶出口阀;
4.在锅炉故障状态或发现燃气泄漏时,应立即停止脉冲吹灰系统,切断乙炔气源,排除故障后允许继续使用;
5.参数一次输入后,将被保留至下一次修改;
6.遇有紧急情况,请迅速按下控制盘上的急停按钮,切断电源。
四、脉冲吹灰器报警及常见故障处理方法
序号
故障内容
现象
原因分析
处理意见
1
哑炮故障
运行时无爆燃声。
1.乙炔气源不足。
2.分配器电磁阀或脉冲电磁阀未动作。
3.高压点火电极脱落或高压线圈烧毁。
4.控制盘内相关继电器触点接触不好。
增加压力或更换乙炔瓶。
检查线路及阀门开关状况。
检查,更换。
2
泄露报警
控制盘报警;
系统停止运行。
1.报警部位相关乙炔管路接头松动。
2.现场其它偶然因素引起误报警。
检查、修复。
若频繁误报,请检查相关的燃气传感器。
3
温度报警
系统终止运行。
1.点火室内温度高。
2.该路热电阻故障
适当减少该路脉冲次数。
检查,更换热电阻。
4
1.该路脉冲阀内漏引起点火室内稳定燃烧。
2.该路热电阻故障
检查脉冲阀。
5
空气压力低报警
1.空气母管气压低;
2.空气总阀故障;
3.压力变送器失灵;
4.压力下限值设置高;
检修或更换。
重新设置。
6
乙炔压力低报警
1.乙炔瓶内余气不足;
2.乙炔总阀故障;
更换乙炔瓶。
7
乙炔压力高报警
1.乙炔瓶出口压力过高;
2.压力上限值设置低。
减小乙炔瓶出口压力。
8
不能启动
按启动钮无反应;
系统电源正常,PLC状态正常。
1.启动按钮失灵。
2.没有被选中的路数或故障未确认复位。
检修或更换按钮。
9
系统电源正常,PLC状态异常,RUN指示等灭,STOP灯亮。
由于自检或通讯中发生错误,PLC自动停止运行
将PLC上的状态开关拨到STOP位再拨回RUN位。
10
总电源正常,PLC无状态和电源指示。
1.盘内的控制电源跳开。
2.PLC故障。
接通电源。
五、脉冲吹灰器主要部件故障在线诊断方法
1、关于电磁阀的故障诊断
电气性能检测:
在系统画面中手动控制该阀,开阀时线圈带电,用小的金属物体接触线圈顶部的压紧螺母,有磁性说明线圈正常得电,电气性能良好。
否则,说明控制回路有问题或线圈断路。
如果启动该阀时系统掉电,则说明回路短路或线圈烧毁。
机械性能检测:
接通空气和乙炔气源,在系统手动调试画面中手动打开空气和乙炔总阀,在很短的时间内,若变送器指示的压力有明显的升高,说明总阀开启良好。
关闭空气总阀,打开任意路空气分配阀,如果空气压力显示为零,说明空气总阀关闭良好。
关闭乙炔总阀,打开任意路乙炔分配阀和该路的脉冲阀,如果乙炔压力下降为零,说明乙炔总阀关闭良好。
打开空气总阀,当空气压力稳定后,打开任意路空气分配阀,该阀前压力表指针如有明显快速的下降,说明该阀开启良好;
关闭该阀,压力表指针如恢复原位,说明该阀关闭良好。
否则可断定该阀有机械故障。
该方法也可用于检测乙炔管路电磁阀,需要注意的是检测乙炔分配阀时应打开该路的脉冲阀1和脉冲阀2。
采用此种方法检测乙炔电磁阀时,打开后要迅速关闭,以避免大量乙炔漏入炉内,造成气体的浪费。
2、关于高能点火器的故障诊断
高能点火器的故障通常有两种,一种是高压电极内部击穿,另一种是高压线圈烧毁。
因电极和点火器是一体的设计,所以,发生故障时必须整体更换。
点火器的故障诊断比较容易。
拆下要检查的点火电极(注意电极前端的两个高压极不要与金属接触),在手动画面中选定该路,按下点火器按钮,如电极两极端头间有火花,说明点火器正常,否则,在就地检查该高压点火器的输入电源,若电源正常,则为线圈故障。
一些特殊情况,系统在贫氧状态下运行后,电极上可能会有较多的积炭,常常会发生在两高压极跟部打火的现象,此时需要清理电极头部的积炭,以避免高压线圈烧毁。
如果发现在电极棒内部打火,则说明内部绝缘材料击穿,若无法修复,就只能更换。
3、关于点火状态检测模块的调整与故障诊断
点火状态检测模块带有内置声音传感器和外接振动传感器,模块前面的红色发光管为电源指示,绿色发光管为状态指示。
当传感器检测到信号时,绿色指示发光管亮,而只有声音和振动传感器同时检测到较强信号时,模块才会有输出信号。
当系统上电后,所有各路引发柜内的点火状态检测模块均应带电。
红色发光管明亮说明电源正常,若发光较暗或闪亮说明电源电压偏低。
如果检测电源正常,而模块电源指示不亮说明模块损坏。
需要更换。
轻敲模块或轻敲振动传感器壳体,如果绿色指示闪亮,证明模块和传感器正常。
否则需要调整传感器的灵敏度,在模块上部和振动传感器的侧面各自有3个可调电阻分别用来调整声音和振动传感器的灵敏度,中间的是微调,两边的是较大范围调整,顺时针旋为提高灵敏度,反之减小。
若绿色指示常亮,先取下振动传感器后面的接线插头,如果此时绿色指示熄灭,说明振动传感器灵敏度过高,若绿色指示依然亮,则是声音传感器灵敏度过高。
若反复调整灵敏度均无法恢复正常,则只能更换传感器或模块。
4、关于温度检测模块的故障诊断
温度检测模块由Pt100热电阻和变送器构成,量程为0~300℃,变送器输出4~20mA。
其检测诊断方法与标准的温度测量元件相同。
5、关于燃气泄漏检测报警模块的调整与故障诊断
燃气泄漏检测报警模块一般接有3个可燃气检测传感器(探头),模块前面的红色发光管为电源指示,绿色发光管为报警指示。
系统上电后,所有柜内的燃气泄漏检测报警模块均应带电。
当环境中没有可燃气存在,而模块的绿色报警指示亮时,一般是由于某个探头的灵敏度过高引发的误报,由于锅炉现场环境复杂,温度和振动等因素都可能引起探头灵敏度的
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