新型平板显示背光器件扩建项目可行性研究报告Word下载.docx
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新型平板显示背光器件扩建项目可行性研究报告Word下载.docx
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三、项目实施的必要性7
1、公司目前的产能已达瓶颈,项目的实施将大幅提升公司的产能,降低外协生产的比重7
2、项目的实施将进一步完善公司的产业链,丰富公司的产品和业务结构,并降低公司主要原材料的成本7
3、大幅提升公司生产的智能化水平,并将持续推动新型显示产业的技术升级和工艺创新8
4、增强公司的研发实力,加强公司的研发团队建设,增强公司的核心竞争力9
四、项目投资概算10
五、项目产品方案及执行标准10
1、产品的质量标准11
2、主要设备选择11
六、项目主要原材料、辅助材料及燃料的供应情况14
七、项目建设进度、达产时间及产量、产能消化措施14
1、项目建设进度14
2、项目达产时间及产量15
3、产品销售方式15
4、产能消化措施16
八、项目环保措施16
1、废气17
2、废水17
3、固体废弃物17
4、噪声17
一、项目建设内容
本项目拟建设背光模组光电系统生产车间,购置先进的生产设备、装配设备、各类检测设备及安全环保配套设备,建成20条直下式背光模组光电系统生产线,以大幅提升公司生产管理的自动化、智能化水平,解决公司目前背光模组光电系统的产能瓶颈,减少外协生产的比重;
并相应的建设光源器件生产线和光学透镜生产线,实现公司主要原材料光源器件和光学透镜的自主生产。
本项目的产品属于国家和地方鼓励类产业,并被列入《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》,得到产业政策的重点支持,具有良好的经济效益和市场前景。
二、项目实施背景
1、我国新型显示产业快速发展,市场规模日益增长,应用领域不断扩展
新型平板显示光电系统作为背光模组和液晶模组的光源及显示系统,其与导光板或扩散板、扩散膜、增亮膜、反射膜等光学膜产品、配套件等组成背光模组,背光模组与液晶面板组合用于液晶模组的制造,并最终被广泛应用于液晶电视、液晶显示器、笔记本电脑、平板电脑、智能手机等各类消费电子领域。
而近年来随着平板显示技术的不断发展,新型平板显示光电系统已被应用于车载显示器、工控显示器、医用显示器等新兴平板显示领域,从而也推动新型显示产业呈持续增长的趋势。
因此,我国新型显示产业正处于持续健康发展的进程中,技术水平和工艺水平持续提升,市场规模日益增长,应用领域不断扩展,为项目的顺利实施和产能消化奠定了良好的基础。
2、新型显示光电系统技术水平持续提升,推动产业持续快速发展
新型显示光电系统具有技术密集的特征,其发展受显示技术、光源技术进步的推动。
近年来平板显示光电产品不断进行技术革新,量子点显示技术、HDR显示技术、MiniLED显示技术、MicroLED显示技术等各类显示技术不断开发应用,使平板显示产品的色域、对比度、重量、外观美学等性能参数显著提升。
新型显示光电系统技术水平的持续提升,有利于推动下游产业持续快速发展。
3、新型显示产业为国家战略新兴产业之一,得到产业政策的重点支持
近年来,随着平板显示光电产业的发展得到了国家产业政策的大力扶持,国家各部委及各地方政府相继出台了鼓励及扶持平板显示光电产业的相关政策。
2010年10月,在国务院制定的《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中,将与新型平板显示光电系统紧密相关的节能环保产业和新材料产业列入我国未来的七大战略新兴产业,并力争至2020年,战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右。
2013年8月,国务院发布的《关于加快发展节能环保产业的意见》,将“推动半导体照明产业化”列为重点领域,加快节能技术装备升级换代,推动重点领域节能增效,并发挥政府带动作用,引领社会资金投入绿色照明等节能环保工程建设。
2016年3月,全国人大发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出大力推进先进半导体等新兴前沿领域创新和产业化,形成一批新增长点,使战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重达到15%。
2017年1月,发改委发布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》,将新型柔性显示、量子点发光二极管显示器件等新型显示面板、新型显示材料、新型显示设备等新型显示器件列入战略性新兴产业重点产品和服务指导目录;
将高效照明产品及系统、半导体照明光源、新型照明应用产品等列入战略性新兴产业重点产品和服务指导目录,并提出推动新型平板显示等相关领域关键技术研发和产业化。
因此,新型显示产业为国家战略新兴产业,将得到产业政策的重点支持,新型显示产业的持续发展对实现节能、环保、智能制造、制造业升级等国家战略具有重大意义。
三、项目实施的必要性
1、公司目前的产能已达瓶颈,项目的实施将大幅提升公司的产能,降低外协生产的比重
报告期内,一方面得益于国内外新型显示产业的快速发展,市场需求持续增长良好环境;
另一方面公司受资本实力、融资渠道等因素的制约,自有产能已无法完全满足市场需求,因此公司采用自主生产和外协加工相结合的方式,以满足日益增长的新型显示光电系统市场需求。
外协加工的模式也增加了公司的管理成本,公司需在产品质量、交货周期、产品工艺、技术保密等方面采取一系列保障措施。
本项目的实施,将大幅提升公司的产能,解决公司目前的产能瓶颈,有利于公司未来积极开拓国内外新型显示产业应用市场,并降低公司外协生产的比重,使公司在生产管理、产品品质、交货周期、售后服务等方面更好的满足客户的定制化需求,进一步增强公司的核心竞争力,为公司未来持续开发、维护客户资源提供生产保障和资金保障。
2、项目的实施将进一步完善公司的产业链,丰富公司的产品和业务结构,并降低公司主要原材料的成本
二次光学透镜是生产直下式背光模组光电系统的重要原材料,二次光学透镜的品质和光学性能将会直接影响背光模组和液晶模组的显示效果,同时二次光学透镜的设计将决定背光模组的混光距离,因此也决定了背光模组和液晶模组的厚度,并最终影响终端消费电子产品的外观设计。
近年来,随着直下式背光模组光电系统市场需求的持续增长,公司对二次光学透镜的设计要求和采购需求也将进一步提高,相应的公司对二次光学透镜的产品质量和供货及时性控制难度也将增大。
“新型平板显示背光器件扩建项目”将使公司的生产向上游的重要原材料二次光学透镜延伸,有利于公司控制主要原材料的品质、成本和供货及时性,提升公司的技术壁垒和产品竞争力,并进一步完善公司的产业链。
因此,项目的实施,将使得公司的产业链得到横向和纵向扩展,有利于公司丰富产品和业务结构,并降低公司主要原材料的成本。
3、大幅提升公司生产的智能化水平,并将持续推动新型显示产业的技术升级和工艺创新
“智能制造工程”是国务院发布的《中国制造2025》规划的五大工程之一,是围绕重点制造领域关键环节,开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。
具体而言,智能制造工程包括关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化,建设重点领域智能工厂和数字化车间等,并实现智能化管理、智能化服务。
智能制造工程将实现生产智能化水平的显著提升,降低生产运营成本,有效缩短产品生产周期,提高生产效率和产品质量。
因此,智能制造工程对新型显示产业、健康智能照明产业的持续健康发展具有重要意义。
2017年,公司在生产管理中引入生产过程执行管理系统,加强生产线的自动化改造,并在此基础上将相对独立的生产设备、生产资源和管理系统连成一个网络,实现销售订单管理、供应链管理、采购管理、生产制造管理、成本管理、仓储配送灌流、质量追溯管理、人力资源管理等主体业务的全面覆盖,初步实现公司管理的信息化和生产的智能化。
本项目将购置先进的自动化产线,并配置MES系统,进一步提升公司生产智能化和自动化水平,提高生产效率和产品品质,增强公司产品的竞争力,持续推动新型显示产业的技术升级和工艺创新。
4、增强公司的研发实力,加强公司的研发团队建设,增强公司的核心竞争力
新型平板显示光电系统系技术密集型产品,技术研发、产品创新、工艺创新是行业竞争的关键。
公司主要技术人员均从事平板显示行业多年,在平板显示光电系统的产品研发设计等方面,具有较强的技术优势和丰富的行业经验。
公司率先在行业内研发推广高光效光电系统设计、超轻薄背光模组技术、高色域显示技术、区域调光技术等一系列产品方案,推动平板显示产品在光效、色域、动态对比度、节能环保、外观设计等方面不断革新。
公司近年来研发的量子点显示技术、MiniLED显示技术、MicroLED显示技术、减蓝光显示技术,则是代表了显示行业未来高色域、高对比度、柔性显示、高响应速度和健康护眼的发展方向。
通过外部引进和内部培养相结合的方式,建设以专业团队为核心,企业技术骨干为支撑的人才队伍,形成人才梯队,使公司的创新能力和研发能力不断扩展,研制出技术含量高、产品性能好、符合客户定制化需求的产品。
四、项目投资概算
本项目计划总投资26,801.83万元,其中建设投资为23,801.83万元,建设期利息为0.00万元,铺底流动资金为3,000.00万元。
具体投资计划如下:
五、项目产品方案及执行标准
项目产品为直下式背光模组光电系统,是对公司现有业务生产能力的提升。
同时,项目的实施将实现公司主要原材料显示光源和光学透镜的自主生产,有利于公司控制主要原材料的品质、成本和供货及时性。
总体而言,本项目的产品技术水平及工艺流程较为成熟。
1、产品的质量标准
截至目前,在国内市场中公司所处行业及下游终端行业的主管部门对公司所从事的业务尚无针对性的专项资质、许可或认证要求。
公司严格按照国家及行业标准生产,并制定严格的企业质量标准,公司制定的产品执行标准包括:
《背光模组光电系统可靠性试验规范CRHSIP-YF-09B4》、《背光模组光电系统检验标准CRHSIP-QA-10A0》等。
本项目产品的客户均为行业内知名的消费电子企业,对产品设计方案、品控管控等方面要求较高,公司产品的质量能够满足客户的需求,未发生过重大质量事故或纠纷。
2、主要设备选择
为扩大公司背光模组光电系统的产能,提升公司生产经营的自动化和智能化水平,提高产品品质、技术含量和市场竞争力,本项目拟购置先进的自动化生产设备、装配设备、各类检测设备及安全环保配套设备,建成20条直下式背光模组光电系统,以大幅提升公司生产管理的自动化、智能化水平,解决公司目前背光模组光电系统的产能瓶颈,减少外协生产的比重;
本项目所选用设备的原则是要求各设备性能稳定,工艺技术先进,自动化程度高,设备适用性广泛,设备价格合理,售后服务完善。
经过对同类产品生产设备的广泛深入调研和多方比较,综合考虑以上因素,在项目控制的投资范围内,主要设备拟选用国内外的各类先进设备。
本项目拟购置的主要生产设备如下:
六、项目主要原材料、辅助材料及燃料的供应情况
项目产品需要的主要原材料及辅助材料包括:
芯片、支架、光学塑料、PCB、荧光粉、胶水、金线等,除光学塑料外,其他原材料及辅助材料与公司目前所需的原材料相同。
上述原材料可通过现有的供应链渠道取得,公司与现有原材料供应商合作关系稳定,能够保证原材料供应的及时、稳定。
项目产品所需主要能源为电力,主要能源供应充足、稳定,不会对项目的实施造成不利影响。
七、项目建设进度、达产时间及产量、产能消化措施
1、项目建设进度
项目的建设期拟定为2年。
根据国家关于加强基础设施工程质量管理的有关规定,并结
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