马波斯测头docWord文件下载.docx
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刀具监控振动监控
工具磨床
硬线传输方式
磨床
卜面的表格指出哪一款产品更适合您的应用:
工件探测
小型机床
中型机床
大型机床
OP32
E83WA/E86N/WRS
E83MC/E86N/WRS
E88(手动刀具交换)
车床车削中心
E83L1
E86N/WRS
玻璃/大理石加工机床
TT25硬线连接
接触式
T18MC/TS30/OTS30
非接触式
MIDALASER
MIDASET/MIDATOOLEYE
TS30/OTS30
IV1ARPOSS
砂测头系列
高性能的接触式测头
数控车床、加工中心、磨床用工件设定
和检测的高性能MIDA接触式测头
•出众的性能
•高稳定性和高可靠性
•模块化设计
IVIARPOSS
3D测量的接触式测头
特别为需要测量3D轮廓表面设计的高性能MIDA接触式测头:
•理想的空间特性
•灵活
IVIXkRPOSS
红外线传输的主轴测量系统
用于加工中心和铳床工件检测的马波斯红外传输主轴测头系统:
•系统模块化
•高精度
•安装简单
360。
激活/关闭信号
120。
辐射区域(宽角度)
适用于多测头应用
•宽角度红外线区域
超小型红外传输主轴测头系统
马波斯OP32集成式红外测头的设计用于所有空间有限的机床:
•超小的尺寸(032mm)
•120。
•360。
•防冷却液和铁削等级高
•能X/Y调中的刀柄
应用于小型铳床或5轴机床的新型
超小红外线接收器:
•超小的尺寸(018mm)
可容易地安装在机床主轴头内部
防冷却液和铁削等级高
工件测头对刀测头
双测头爲统
红外传输双测头系统
功能强大的用于加工中心和铳床的对刀和工件检测系统。
它允许在同一机床上刀具设定测头(OTS30)和主轴测头(E83WA)共用一个红外接口装置:
•低成本的刀具设定
•工件设定和检测
•无电缆
•快速和精确
无线电传输的测头系统
用于大型和5轴机床工件检测的马波斯无线电传输测头系统:
•模块化系统b
•高性能
•安装方便
•360。
发射区域
世界通用频率的新型无线电测头系统具有以下新特征:
•2.4GHz无线电发射频率
•在有效的74频道自动选择
用于车床的红外测头系统
应用于车床工件检测的马波斯红外传输测头系统:
•120。
•模块化系统
•集成元件
•多测头应用(最多4个测头)
对刀测头
应用于加工中心和铳床的
刀具设定和破损控制的硬
线传输测头系统:
•高可靠性
•重复性高
•抗震性好TIBmc
•防护等级高
非接触式对刀系统
MidaLaser105
MidaLaser75
MidaLaser75Pico
刀具检测的典型应用:
•刀具辨认
•刀具断刀检测
•刀具设定
•刀具补偿
可编程的MidaLaser75P,拥有创新的光闸系统,精美的表面工艺,一体式的微处理器接口具有外置RS232通讯口。
对刀臂
用于车床的完整对刀臂系列
用于恶劣机床环境的设计高精度和高可靠性的刀具设定和破损检测精确的长度和直径补偿设定避免手动输入机床寄存器时的人为错误减少刀具检测时间
下拉式(MidaToolEye)电动式(MidaToolEye)
/Wf
多种可选的测头附件
一系列测头附件增加了测头功能和满足各种应用的需求:
•90。
调节器
•测头和探针加长杆
•测头安装座
•多种长度和式样的探针
■
下表指明对每一种数控系统有效的测量循环。
在下表中没有列出的数控系统,请和所在地的马波斯办事处联系O
FANUC
0-21
SIEMENS
840D-810D
L
題
发格
8050-8070
SELCA
3000-4000
D.ELECTRON
ECSWin
MITSUBISHI
MELDAS
1
■i
工件测量
接触式对刀
激光对刀
H
标注:
J二拥有
o二数控系统原始软件中已含有
用于接触式或激光测量的软件包
在加工中心和车床上接触测量和非接触激光
对刀的测量循环:
•标定循环
孔和圆
台测量
•凹槽和凸台测量
单面,拐角和角
度测量
•刀具长度和直径的测量,标定,轮廓检测
===•・=
===■=
工件外形的3D检测软件
机内工件外形三维测量软件,不用从机床上移下工件而快速检测,允许:
•机内测量
•简化工件再加工管理
•节省加工和检测时间
主要特征:
交互式选择测量点
能读入所有市场主流CAD格式的
工件模型
不同形式报告
能应用CNC集成的PC或外部PC
对决大多数的数控系统适用
应用于机床的刀具和加工过程监控
监控的内容:
•振动和刀具不平衡
•位移
•温度
•功率
•刀具的连续加工负载
监控意义:
•优化切削参数
•减少废品
•降低碰撞造成的破环
•检测刀具破损和提高机床性能
马波斯在全球
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无线电和光学传输工件测头
激光对刀装置
接触对刀
机床监控系统
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