大理石幕墙施工方案Word文档格式.docx
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00—15:
30,运输时为石材专用运输,运输量为300平方米/日或与总包协商运输方案。
3.1.2钢材运输:
●用升降机运输:
可随时运输,非专用,每根长度为3m。
●用塔吊或定滑轮运输:
随时运输,每根长度不超过6m。
3.2放线
3.2.1.由总提供外墙定位轴线、标高线,现场确认,并由总包出示监理认可的书面记录及技术交底。
3.1.1根据定位轴线及标高线,放出钢龙骨分割线、挂件位置线,标出胀栓点位置,并放出石材分割控制线及板缝线。
3.2.3确认放线后的主体偏差程度,如达不到舌板调整范围之内,将函报总包,确定方案后再施工。
3.2施工机具计划及电源配备
3.2.1设置专用库房用于存放计划用机具及各种辅料,其中包括石材开槽机、石材切割机、切割锯、钢材加工设备、测量工具(水平仪、经纬仪、米尺、钢尺、铅坠等)、安全工具、手电钻、胶枪、螺丝刀、扳手、电焊机、电锤、挂件、缝胶。
3.2.2根据总包提供的电源位置设置相应的配电箱,原则上东南西北各放置一个。
3.3施工前的技术准备工作
3.3.1以设计图纸为依据,首先进行图纸会审,核对石材安装图、挂件图、钢骨架安装图、节点详图的完整性及准确性,同时参照实际现场放线测量,如有设计与结构不符之处及时进行必要的设计变更,做好各项手续工作,确保石材安装的顺利有序进行。
3.3.2根据施工总进度计划分项编制石材安装进度计划。
3.3.3根据工程预算,编制材料总计划,根据石材施工计划,编制材料进场计划。
3.3.4做好施工前的各项技术、安全交底。
3.4施工前的材料准备工作
3.4.1石材:
●石材:
为25毫米厚花岗岩,加工执行JC205-92标准。
3.4.2钢材:
●型号:
国产优质Q235A.F碳素钢。
●材质:
国家认可材质报告及质检证书、出厂合格证。
3.4.3安装用构件:
●膨胀螺栓:
国产M12化学螺栓。
●焊条:
结422,E4303型。
●弯板、舌板:
不锈钢型板厚d=4mm。
●舌板采用T型板与石材连接。
3.4.4胶:
●孔位胶:
石材干挂专用胶
●缝胶:
采用中性耐候胶。
3.4.5所有材料进场必须有相应的出厂合格证书及检验报告。
4石材的安装
4.1现场成品石材的堆放:
我公司将根据现场的施工进度调整石材的供货计划,避免大批成品石材积压在现场而可能造成的破损。
现场指定专人负责保管。
堆放地点与其它材料分开码放。
成品堆放时标明石材的安装部位,磨光板材光面一律朝外,板材底部、板材与板材之间用泡沫条垫好。
成品石材还应做好防雨防尘工作。
4.2安装过程中的成品保护:
成品石材在搬运过程中应避免与硬物接触。
板材通过窗口转运时严禁靠着窗口滑动。
在外架上转运石材时,严禁接触脚手架、脚手板等金属物体。
在上下两块板材安装时也应做好底部的隔垫。
4.3安装完成后的成品维护:
安装好的成品石材表面要做覆盖保护,上方施焊或有坠落物的部位需做硬性防护,以免焊渣或其它硬物污染石材。
另外要特别注意防止油污。
石材打胶后应及时将石材表面处理干净
5施工工艺及技术措施
5.1石材基体骨架施工工艺
5.2节点板及螺栓的设置:
5.2.1节点板与主体连接必须牢固、平整,主体结构不平整之处要剔凿,剔凿处用角磨机磨平后再安装。
5.2.2节点板埋设位置必须符合要求,位置准确,胀栓、药栓锚固深度合理,胀栓、药栓锚固时不允许破坏结构。
5.3石材基体骨架:
本工程石材基体骨架采用材料为热镀锌钢材。
以往的许多工程都采用普通钢材刷防锈漆钢材作为基本骨架,无论从外观还是其它技术参数都达不到标准。
而镀锌钢材的外观达到GB2518-81标准,厚度达到GB2317-85标准,结合起来达到GB2694-81标准,而且其使用寿命延长10-15年。
主体与龙骨、主龙骨与次龙骨、次龙骨与挂件均采用柔性连接。
这样大大降低了主体形变对石材幕墙的影响,提高石材整体的抗震性。
5.3.1主龙骨连接件与预埋件(节点板)采用三面围焊(焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工,焊缝厚度,角焊6mm,对焊余高0.5-3mm,焊缝符合规范要求3≤δ≤5mm。
焊缝应饱满,不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象,对烧穿部位应采取措施,保证焊缝质量。
焊接后,及时清理熔渣,同时应做好成品保护及预防工作)。
5.3.2根据图纸进行现场放线,并进行现场实测,按测量结果下主龙骨加工单,交加工厂加工。
5.3.3龙骨与龙骨连接高强螺栓连接,每一个连接点连接完毕后用扭矩扳手检查,直到符合设计要求。
5.3.4龙骨立完之后,根据石材分割线将龙骨支撑件的位置线标记在主龙骨上。
5.3.5将支撑件按位置线焊接在龙骨上,焊接采用三面围焊(焊接要求同上)。
5.3.6支撑件焊接完毕后,再进行一次现场实测,根据测量结果下龙骨加工单,进行现场加工。
5.3.7将龙骨用螺栓连接在支撑件上,并用扭矩扳手逐点复查。
6.石材安装工艺
⏹石材标准块安装
◆板材在施工安装中要拉好整体水平、垂直控制线。
◆必须将石材放置于舌板上。
◆舌板T型部位完全插入石材上下边调整至正确位置。
◆石材下部灌入孔位锚固剂。
◆微调后将石材下部锁定,同时将石材上部、侧面的挂件锁紧。
◆石材上部挂件处于临设状态。
◆挂件用螺栓锁紧后不可松动,更不允许有脱扣现象。
◆孔位胶不可流到板材表面,板材经常保持清洁,无污染。
⏹石材的调整
◆用舌板(前后左右)、弯板(使用独立挂件时上下)及辅助铜丝挂钩调整板材的水平、垂直及进出。
◆可用垫片、铅皮等进行板材微调。
◆石材调整完毕后,将连接螺栓固定,固定时不可将螺栓超负荷锁定。
⏹石材的再安装
◆在安装后续石材时,操作方法基本同上。
◆在安装上下两块板材时,严禁上面板材的挂件与下面板材接触。
⏹窗四周的板材安装
◆先进行窗侧板的安装,如图纸无特殊要求,可按一般安装方法进行:
窗下板安装→铝窗安装→窗侧板安装
◆窗顶石材为吊装形式(或按设计要求形式)
●石材与幕墙的连接
⏹施工前,应由总包组织石材幕墙施工单位进行协商,确定连接处的节点做法。
由于石材安装为整体,铝窗为个体,待我方将窗边等部位石材安装后,再进行铝窗等工程的安装,其后我方再进行窗侧石材安装。
⏹施工时,应密切注意交接位置是否准确,是否符合施工图纸要求,发现问题及时反映、协商解决。
●嵌缝工艺
⏹清理板缝内灰尘等杂物。
⏹板缝填充泡沫条,其深度符合设计要求,泡沫条交接处连接密实。
⏹粘贴胶带纸时牢固密实,胶带不允许有张口、开裂、不顺直、落底现象。
⏹打胶后按规定将胶缝处理顺直光滑,接头不留凹凸、纹路等缺陷。
⏹缝胶不污染石材表面及其它装饰面。
⏹每日上工前由班组长做安全交底,杜绝事故隐患。
⏹每周现场进行安全大会,并应加强现场施工人员的消防意识和消防知识。
●石材色差的控制
石材加工时要进行分色,成品板材到现场由质检员对色差进行检验,石材安装上要进行事部位的色差比较,不合格的及时更换,色差的控制主要在于各个环节把关要严,不可有任何疏漏以免造成更大损失。
●石材安装施工
⏹安装施工不宜在风力不大于4级情况下进行,否则容易出现误差。
施工严格按照施工组织计划确定的安装方法及安装顺序。
⏹有骨架施工
根据施工图纸及施工工艺要求设定相应构件,并且根据有关标准对构件的施工进行严格控制。
⏹石材安装
根据石材放线拉控制线,确定石材的水平垂直线进出数据,石材开槽根据构件位置的标准间距打设;
槽长与槽深根据T型板型号确定。
⏹嵌缝施工
◆清洗基层:
嵌缝前应首先清理基层的尘土、油等杂质。
嵌缝的石材必须保证干燥,石材表面不能有水分,否则易出现开胶、夹渣等现象,严重影响工程量。
如有必要基层可以考虑刷一层底涂,增加缝胶粘结力。
◆填塞泡沫条:
板缝填充的泡沫条深度不小于10mm,泡沫条的宽度应比板缝大2-4mm为宜,泡沫条交接处连接密实。
◆贴胶带纸:
粘贴胶带纸要牢固密实,转角及接头处连接顺畅。
胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。
◆打胶:
当采用深缝胶工艺时应根据石材缝隙的宽度制作心用的嵌缝工具,制作工具的材料可以考虑采用硬橡胶类制品。
打胶过程中应保证缝胶光滑饱满,接头不留凹凸、缝路等缺陷,与石材连接紧密,不能有裂口、砂眼等现象。
◆撕胶带:
打胶后应在胶快干时将胶带纸清理干净。
◆清理:
打胶完毕后,应及时清理板面,有不符合要求处应及时处理。
⏹清理养护
石材安装完毕后要进行及时的清理和定期养护,以保证成品不受侵蚀。
●成品保护措施
⏹现场堆放石材
每次石材进场组织专人进行卸货,及时分流至各层工作面或工作面附近,并进行围护和作标记、警示牌。
不能及时分流的石材存放到总包划分的石材专用场地内堆放,并做覆盖。
⏹安装完成石材保护
上方施焊或有坠物处石材需作硬性保护,以免焊渣污染石材或碰坏石材。
易接触部位(如门窗洞口周围、裙房底层板、顶部塔楼底层板、女儿墙盖板等)用泡沫板粘贴保护。
此外油污染也要严加提防,而且要经常提醒其它施工单位协助做好成品保护。
⏹成品巡视
每天工作时间派专人,不间断巡查石材堆放处、安装完毕石材。
发现隐患及时向上汇报或通知整改,发现有破坏行为立即制止。
12.工程质量保证体系及措施
根据国家石材装饰的有关规定及ISO9001质量保证体系要求,采取施工事前、事中、事后的全方位及石材安装逐块检查控制的质量保证措施,愿以我们优质的施工、科学的管理、良好的信誉和积极的态度完成此项工作。
12.1质量控制标准
中华人民共和国颁布的石材干挂有关标准规定及ISO9001质量管理和质量保证体系,质量等级为优良。
12.2质量保证措施
我公司通过科学的管理,从石材的加工到现场的安装和维护,以及购置的材料质量均能得到可靠的保证。
12.2.1设计方面
我公司拥有一批经过计算专业培训的精干设计人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机严格计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。
12.2.2严格组织、科学的管理人员
我公司工程部拥有40多人的技术管理班子,具有专科以上学历,工作时间都在三年以上,并有丰富的技术经验。
为了确保造型美观,结构经济、合理,我公司挑选了最具有实践经验的技术人员参与本工程的设计及施工。
12.2.3在材料选用及使用控制方面
本工程使用的材料,我们根据甲方、设计师要求选用。
在采购部门具体购料时,公司有关技术人员对材料的材质及性能进行逐一检查后,合格了
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