Φ1397套管开窗侧钻操作规程分析Word文档格式.docx
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、1.25°
1.5°
单弯螺杆
①104.8mm无磁钻铤或①89mm无磁承压钻杆
①117mm、①115mm稳定器
KKQ-114水力式扩孔器
备注:
对于10.54mm的套管,通径规和铣锥①115mm,斜向器①
110-112mm钻头①114-114.3mm
2.3侧钻井主要测量仪器
磁力单点照相测斜仪磁力或电子多点照相测斜仪有线随钻测量仪陀螺测量仪
3、①139.7mm套管开窗侧钻程序
3.1井筒准备(采油厂)
3.1.2
3.1.3
通井钻具组合:
①118mm刮刀+①73mm钻杆。
通套管内径的原则:
通径规直径大于斜向器2~3mm,长度不小于斜向器长度,
般为①118mmX2m通径规+①73mm钻杆
技术要求:
通井深度应通至预定开窗点以下50m;
下钻速度要
慢,分段下钻,遇阻加压不得超过20KN。
充分循环洗井确保
井内无原油和其杂质。
3.1.4
下封隔器至预定开窗点以下50m处,对套管试压,根据井况决
定井口压力值,一般控制在15MPa,30分钟压降W0.5MPa为
合格。
否则,必须找出漏失点进行圭寸堵。
3.1.6
挤封油水井射孔段及套漏处,并形成开窗点以下30m水泥塞,
以便固斜向器。
清理好井口,确保井口套管接箍母扣完好。
采用合适高度的①139.7伽升高短节(壁厚最大为9.17mm,内径大于121.36mm),按标准安装2FZ18-35封井器及节流管汇封井器芯子应为①73mm芯子,采用2根6米长、①127mm或①73mm放喷管线接出钻机底座,①194m喇叭口,①139m出水管接
①152.4mm胶管引至架空槽。
下入:
①139.7m试压胶塞+①73m钻杆1根,关封井器,用试
压车按井控标准要求试压合格,并通过开钻前公司验收。
结构:
①215.9m3ABIT+430X410+①127m钻杆2根+411X630
反+水龙头。
或①215.9m3ABIT+430X210+①73m钻杆1根+
①76m方钻杆。
可利用加重泵与泥浆泵同时使用,来增加排量,冲完后,下入①
194mm大小鼠洞,甩①127mm钻杆,接①76.2mm方钻杆及上下旋
塞,关方钻杆下旋塞,从灌泥浆闸门处接试压车试压25Mpa,
或从方钻杆下接210X2〃由壬试压,保证所有高压管线不刺不
漏。
①118mm刮刀+①73m钻杆+①76.2m方钻杆。
①73m钻杆上钻台要用①48mm通内径,按要求的上扣扭矩双
钳紧扣,井口装好刮泥器;
分段下钻,每500米顶通水眼一次,遇阻不超2吨;
通井至水泥面,钻到预定井深,保证水泥面有一定的承压能力;
钻至预定井深后,循环两周以上,对套管试压15Mpa,合格后
起钻,灌好泥浆。
①118mX2m通径规+①73mn钻杆+①76.2mm方钻杆
要求:
遇阻不超过2吨,通井到水泥面。
计算当地锚座到水泥面时,导斜器顶部位置避开油层套管接箍;
①101.6mm套管地锚1-2米(下部割成锯齿形)+①114mm导斜器+定向接头+①73mm钻杆,记录斜面与定向键之间的角度,定向接头内径要能通过直径22mm的小球。
F到位置后,不要循环和探井底,先测陀螺定向(只能在白天
施工),反转将导斜器斜面调到设计的方位,锁住转盘。
用试压车对所有高压管线试压25Mpa,往钻具内投球后,接方
钻杆,校对悬重,下到预定位置,加压2-4吨,蹩压22士2Mpa,
稳压5分钟,蹩两次,座封后。
再蹩压7Mpa,上提使送入杆
处于不受压状态,正转25圈左右倒扣,缓慢上提,若泵压下
降,证明倒开,方可起钻。
否则放到原位置再倒扣。
①118mm铰式铣锥+①104.8mm钻铤X3根+①73mm钻杆,
备足密度符合设计要求的泥浆。
F到井底,先分段下压到8吨,看斜向器是否座牢。
提起后,再
慢慢转动转盘,空转缓慢下放。
初始磨进,转速20-30转/分钟,钻压2-5KN,排量6-12升/秒,要求无蹩跳钻。
磨进0.1-0.2米井下正常后可正式开窗作业,转速50-60转/分钟,
钻压15-20KN。
磨进中注意观察井下返屑情况,正常铁屑为细丝状,若出现水泥或岩屑,再磨进1米,提起钻具到窗口位置反复划眼,修整窗口,直至上提下放无阻卡为止。
总磨进3-4米即可进入地层,起钻,要求起下钻时注意保护窗
口及斜向器。
①117.5mm单牙轮+①104.8mm钻铤X3根+①73mm钻杆
参数:
钻压40KN转速60转/分,排量6-12升/秒;
进地层15-20米,离开老井眼;
调整好泥浆,保证泥浆具有良好的携砂性和润滑性,密度保持原
钻井时的密度。
①118mmPDC+①95mm螺杆1-1.25°
单弯+①104.8mm
NDCX1根+①89mm特殊加重钻杆3-6根(接头外径为105mm
+①73mm钻杆
钻压20KN转速60转/分,排量6-7升/秒;
应控制钻时,搞好泥浆润滑,每钻进30-50米测斜一次,特殊情况
加密测量,及时预测井眼轨迹。
每钻进50米左右短起下钻清砂一次,尽量简化钻具结构,少下
钻铤,多下加重钻杆。
单弯螺杆与大井眼的增斜率不同,注意加密测斜。
复合钻进要用
1°
以下的单弯螺杆。
调整好泥浆性能,定期对泥浆HTHP失水、摩阻、坂含进行检测,
使用好固控设备,保证泥浆具有较低的固相含量。
严格执行公司的《修井作业规定》。
3.10下尾管工具准备
①101.6mm套管
钢级X壁厚X长度
①101.6mm套管提升短节
①89mm卡瓦
①101.6mm吊卡
①118mm<
2^径规
1
根
①83mm<
152口诫径规
个
①48mm<
200口诫径规
①139.7mrK101.6mn<
XGS型液压尾管悬挂器
套
①139.7mm短套管
2
①73mm短钻杆
3.11电测
电测前处理好泥浆,并确保井眼畅通。
并用随钻仪器在钻杆
内测井底温度。
长串电测仪器下井。
电测期间,井队用①83mm<
152mnil径规通①101.6mm(①
104.8mm)或套管内径,丈量套管长度,确定是否需要短套管
及①73mn短钻杆。
3.12完井作业。
电测完后,检查①139.7mm套管内径及钻杆内径
①118mmi径规+①73mrDP
F到套管开窗位置以上20米,将钻杆胶塞从井口钻杆内开
泵送到通径规处;
起钻前记录此时钻具悬重;
已通径的钻杆严禁与未通的钻
杆相混。
或用①48mMZOOmnd径规逐根通钻杆内径(因钻
杆胶塞直径45mm,包括水泥头及尾管悬挂器(除空心胶塞外)。
C起出通径规后下钻头通井
通井结构:
①117.5mm牙轮钻头+①73mn钻杆,根据井径曲线,
对缩径井段及狗腿度大的井段进行划眼,必要时用扩眼器
进行扩眼,划眼或扩眼时,特别注意控制划眼速度,长段
划眼时,应按钻进时的要求进行短起下清砂。
同时组织有
关人员开固井协作会,确定合理的固井方案。
到底后大排量
循环2周,打封闭液起钻。
3.13下尾管
A结构:
浮鞋+①101.6mm套管1根+浮箍(外径108mm+①101.6mm套管
1根+球座+①101.6mm套管+①139.7mrh<①101.6mm尾管悬挂器+
①73mrr钻杆。
B要求:
⑴控制下钻速度(1-1.5分/柱),每下10-15柱灌一次泥浆。
⑵当悬挂器入井后,灌满泥浆,记录此时的悬重,严禁转转盘。
⑶套管下到窗口以上10米时灌满泥浆,迂阻不超过5吨。
⑷下无节箍套管要严防提升短节倒扣,定期对提升短节进行修扣或更换。
⑸开泵排量由小到大,循环压力不超过6Mpa防止悬挂器提前座
封,无特殊情况不要中途循环。
3.14固井
座挂德州大陆架液压尾管悬挂器的一些数据:
项目
液缸剪销
球座剪销泵
尾管剪销泵
倒扣圈数
泵压MPa
压MPa
压Mpa
设计
7-8
16-17
12
20
般下至预定位置,钻杆母接头离转盘面1.3-1.5米开泵循环处
理泥浆,循环泵压不大于6Mpa,防止液缸提前座封。
投球后小排量泵送或自由下落,当球到达球座后,蹩压11-12Mpa
稳2分钟,下放钻具座悬挂器。
判断悬挂器是否座封。
防止蹩压
过高(超过13Mpa使悬挂器无法座封。
下压3-5吨,继续蹩压17-18Mpa剪断球座剪销,循环泥浆。
下压3吨,正转不少于20圈倒扣,上提钻具0.8-1.2米看送入工
具是否倒开。
将钻具放回到原处,用小排量进行注水泥作业,水泥浆失水小于
50ml,稠化时间大于300分钟以上。
用压塞液压钻杆胶塞,精确计量替浆,碰压后,放回水,检查浮
箍、浮鞋密封情况。
再蹩压5-7Mpa,正转2-4圈,缓慢上提钻具,
当泵压突然下降时,此时开泵循环,冲出多余的水泥浆,出喇叭口
2-3米后循环2-5分钟,再上提钻具1-3个立柱,大排量开泵循环
2周,循环出多余的水泥浆,视井下情况,采取起钻后凝,或蹩
压后凝72小时。
(7)
后凝时,要座好岗,防止井喷。
只能将悬挂器喇叭口以下的钻具
甩掉,封井器及其它钻具待试压合格后甩出。
3.15测固井质量合格后,井队先对套管按规定标准试压,合格后,再
让试压队对套管试压交井。
交井的井口,焊好套管帽子,按正常
完井井口交接。
修井作业安全操作规定
1.刹把一律由正、付司钻操作。
2.钻具必须按顺序起下,起下的钻具必须编号,防止因钻具长度误差给施工带来困难。
3.下井钻具必须丝扣清洁,涂好丝扣油,按规定扭矩上扣。
4.司钻与井口操作者要密切配合,在吊环挂入吊卡耳环内,插上保险销,方可起下,严防单吊环。
5.起下钻一律装刮泥器,防止井口落物。
6.起下钻过程中,要平稳操作,迂阻、迂卡不起过2吨。
禁止猛提、猛放,防止油管脱扣。
7.起下油管时,据油管是否加厚,及时调整月牙形吊卡,并检查保险销是否牢靠。
拉、送油管时,吊卡开口朝上,防止自动打开。
8.起出的抽油杆、油管及钻具应摆放整齐。
9.在裸眼段及首次起下的钻具,必须控制速度,用一档低速作业,防止突然迂阻、迂卡、抽吸井喷、井漏等。
10.起钻前调整好泥浆性能,每起5柱灌一次泥浆,从开始施工就要坚持座
岗观察及井口观察,及时发现溢流,溢流量最大不超过0.5方,
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- 1397 套管 开窗 操作规程 分析