学习数控报告三篇Word格式文档下载.docx
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(五)数控装置将所接受的信号进行一系列处理后,再将处理结果以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的命令。
(六)伺服系统接到执行的信息指令后,立即驱动车床进给机构严格按照指令的要求进行位移,使车床自动完成相应零件的加工。
二、实训准备要求
(一)开机与关机操作
在机床主电源开关接通之前,操作者必须对机床的防护门等是否关闭、卡盘的夹持方向是否正确和油标的液面位置是否符合要求等进行安全检查。
合上机床主电源开关,机床工作灯亮,冷却风扇启动,润滑泵、液压泵启动;
按下控制面板上的电源启动按钮画,CRT显示器上出现机床的初始位置坐标;
检查机床总压力表显示压力是否正常。
(二)返回参考点操作
返回参考点的操作步骤:
①旋转方式选择开关“MODESELECT”至“HOME”位置,进人回零方式;
②按坐标轴选择按钮“JOGAXISSELECT”的+X或+Z键选择一个所需移动的坐标轴;
③旋转快速倍率修调开关设定返回参考点进给速度;
④按下坐标轴正向运动按钮后放开,坐标运动自动保持到返回参考点,直到参考点指示灯亮时停止。
操作时注意:
当滑板上的档块距离参考点开关的距离不足30mm时,要首先用“JOG”按钮使滑板向参考点的负方向移动,直到距离大于30mm停止点动,然后再返回参考点。
(三)刀架的转位
装卸刀具、测量切削刀具的位置以及对工件进行试切削时,都要靠手动操作实现刀架的转位。
其操作步骤如下:
首先将“MODE”开关置于“JOG”位置;
将“TOOLSELECTION”开关置于指定的刀具号位置;
按下“T90”键,则回转刀架上的刀台顺时针转动到指定的刀位。
(四)主轴手动操作
自动运行时主轴的转速、转向等均可在程序中用S功能和M功能指定。
手动操作时要使主轴启动,必须用MDI方式设定主轴转速。
当方式选择开关“MODESELECT”处于“JOG”位置时可手动控制主轴的正转、反转和停止。
调节主轴转速修调开关“SPINDLESPEEDOVERRIDE”,对主轴转速进行倍率修调。
按手动操作按钮CW、CCW、S控制主轴正转、反转、停止。
(五)自动运行操作
机床的自动运行也称为机床的自动循环,自动运行前必须使各坐标轴返回参考点,并有结构完整的数控程序。
先将旋转方式选择开关“MODESELECT”置于“AUTO”状态,进人自动运行方式;
按程序键PRGRM,屏幕显示数控程序;
按CURSOR键,光标移动至被选程序的程序头;
按下循环启动按钮“CYCLESTART”,则自动操作开始执行。
(六)机床急停操作
机床在手动或自动运行中,一旦发现异常情况,应立即停止机床的运动。
使用急停按钮或进给保持按钮中的任意一个均可使机床停止。
使用急停按钮。
如果机床运行时按下急停按钮“E-S”,则机床进给运动和主轴运动会立即停止工作。
待排除故障重新执行程序恢复机床的工作时,顺时针旋转该按钮,按下机床复位按钮复位后,进行手动返回机床参考点的操作。
四、实训内容与步骤
数控编程的应用举例
数控车削加工及其编程举例--套筒零件数控车床加工编程
加工图1所示的套筒零件,毛坯直径为#未注倒角1×
45°
,其余Ra6.3;
棱边倒钝。
图1套筒零件
解:
采用华中数控系统编程。
加工φ145mm外圆及φ112mm、φ98mm内孔的程序
程序说明
%7111程序名
N10G92X160Z100设置工件坐标系
N20M03S300主轴正转,转速300r/min
N30M06T0202换内孔车刀
N40G90G00X95Z5快速定位到φ95mm直径,距端面5mm处
N50G81X150Z0F100加工端面
N60G80X97.5Z-35F100粗加工φ98mm内孔,留径向余量0.5mm
N70G00X97刀尖定位至φ97mm直径处
N75G80X105Z-10.5F100精加工φ112mm
N80G80X111.5Z-10.5F100粗加工φ112mm内孔,留径向余量0.5mm
N90G00X116Z1快速定位到φ116mm直径,距端面1mm处
N100G01X112Z-1倒角1×
N100Z-10精加工φ112mm内也
N120X100精加工孔底平面
N130X98Z-11倒角1×
N140Z-34精加工φ98mm内孔
N150G00X95快速退刀到φ95mm直径处
N160Z100
N170X160
N175T0200清除刀偏
N180M06T0101换加工外圆的正偏刀
N190G00X150Z2刀尖快速定位到φ150mm直径,距端面2mm处
N200G80X145Z-15.5F100加工φ145mm外圆
N210G00X141Z1
N220G01X147Z-2F100倒角1×
N230G00X160Z100刀尖快速定位到φ160mm直径,距端面100mm处
N210T0100清除刀偏
N215M05主轴停
N220M02程序结束
图1加工φ120mm外圆及端面的程序
%7112程序名
N20M03S500主轴正转,转速500r/min
N30M06T010145°
端面车刀
N50G81X130Z0.5F50粗加工端面
N60G00X96Z-2快速定位到φ96mm直径,距端面2mm处
N70G01X100Z0F50倒角1×
N80X130精修端面
N90G00X160Z100刀尖快速定位到φ160mm直径,距端面100mm处
N95T0100清除刀偏
N100M06T0202换加工外圆的正偏刀
N110G00X130Z2刀尖快速定位到φ130mm直径,距端面2mm处
N120G80X120.5Z-18.5F100粗加工φ120mm外圆,留径向余量0.5mm
N130G00X116Z1
N140G01X120Z-1F100倒角1×
N150Z-16.5粗加工φ120mm外圆
N160G02X124Z-18.5R2加工R2圆孤
N170G01X143精修轴肩面
N180X147Z20.5倒角1×
N190G00X160Z100刀尖快速定位到φ160mm直径,距端面100mm处
N200T0200清除刀偏
N205M05主轴停
N210M02
五、实习结果
夹φ120mm外圆,找正,加工φ145mm外圆及φ112mm、φ98mm内孔。
所用刀具有外圆加工正偏刀(T01)、内孔车刀(T02)。
加工工艺路线为:
粗加工φ98mm的内孔→粗加工φ112mm的内孔→精加工φ98mm、φ112mm的内孔及孔底平面→加工φ145mm的外圆。
夹φ112mm内孔,加工φ120mm的外圆及端面。
所用刀具有45°
端面刀(T01)、外圆加工正偏刀(T02)。
加工端面→加工φ120mm的外圆→加工R2圆弧及平面。
六、实习心得
为期半个月的实习结束了,短短的半个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练掌握了数控程序的编程和数控加工操作,收获颇多。
(1)通过这次次实习我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
(2)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
(3)在了解、熟悉和掌握一定的工程基础和操作技能过程中,培养提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。
(4)这次实习让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
(5)培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念和强化遵守劳动纪律,遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性;
提高了我们的整体综合素质。
(6)在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制定了学生实习守则,同时加强清理机床场地,遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在课堂上学习电子数控专业大部分是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解更透彻。
在这次实习之前我们先参观了数控机床。
首先我们按班次顺序进车间参观,然后上课的老师给我们介绍一下参观时应该注意哪些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后,我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具时代性。
据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步的。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业也开设了数控
技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚、更明白、更真实地学习数控技术,三月我们在学校进行了为期三周的数控实习,经过三周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始学习数控的时候,我曾在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现均可通过计算机软件来完成。
随着我国由制造大国向制造强国迈进,机械制造行业技术人员对掌握数控技术的要求越来越迫切。
国家提出振兴我国装备制造业的战略方针,也对培养新世纪的数控人才提出了更高的要求。
当前,在人才需求方面,除需要具有数控技术
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