钻井工岗位操作应知应会.docx
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钻井工岗位操作应知应会
钻井工各岗位操作及应知、应会
石油及天然气钻井,将进行大量的起下钻具以及相应设备的维护保养工作。
这些工作往往不是某一岗位所能独立担负的,必须由两人(甚至更多的人)相互配合才能完成。
按钻井现场的分工,其中有场地工、外钳工、内钳工、井架工、记录工、副司钻和司钻等岗位的操作。
在各自岗位上的操作熟练程度,所负责设备的保养维护效果如何,将直接影响到钻井速度的提高、设备的安全、人身和井下的安全。
所以在进行钻井的有关操作前及操作过程中,均应对所负责岗位的岗位职责、设备检查和维护保养、以及有关操作要领作一系统的了解,通过实践,不断领会、熟悉,从而提高操作技能,以确保井下、设备和人身的安全,提高钻井速度。
场地工岗位操作及应知、应会
一、岗位责任,
①服从工作安排,按工时定额安全优质完成各项生产任务,承担规定本岗位应承担的责任。
②负责井场管材排列、丝扣的清洗保养、钻具水眼畅通、好坏分开以及上下钻台带好管材护丝的工作。
③负责井场排水、废料的回收、器材存放规格化及整洁。
④负责净化设备及抽水泵的保养和清洁,搞好泥浆净化工作。
⑤外钳工不在时顶替其岗位,并承担外钳工的责任。
二、巡回检查
1·路线
场地→泥浆筛→双除→泥浆槽(净化罐)→水管线→材料房。
2·项目
(1)场地:
管材排放、管材丝扣、管材水眼畅通、护丝、工具、工完料尽。
(2)净化设备、电控箱、电动机等的保养、固定、运转、清洁。
(3)泥浆槽:
无积砂、不跑漏泥浆、挡板齐全。
(4)水泵、电控箱、运转、固定、清洁。
(5)材料房:
材料摆放整齐、清洁,用料有登记,材料标号准确。
三、交接内容
(1)场地钻具、套管、工具、照明设备、器材的摆放及使用情况。
(2)净化设备的运转、保养、清洁。
(3)泥浆槽及沉砂池无积砂。
(4)抽水泵清洁、运转、保养。
四、操作要领
1·钻具准备
场地钻具应按好坏分别排列整齐,并有明显的标志。
丝扣应刷洗干净,涂上黄油或机油,保持水眼畅通,按入井序号排列整齐。
2·吊单根
将单根撬到大门跑道正中,上好护丝,上好提蓝,挂好吊钩,通知其它人员离开钻台和大门附近,再用手势与钻台联系起吊。
3·正确合理使用净化设备
(1)泥浆筛:
下钻时,因井内返回泥浆稠化,应开动筛子或开放泥浆口直流泥浆槽;起钻要停掉筛子;钻进时,要勤铲泥浆筛前的砂子(不得把地质砂样铲掉)。
并经常检查筛子各部位情况。
(2)除泥、除砂器;经常检查其电动机的运转情况;泥泵、砂泵应上水良好,其工作压力(0.2-0.3Mpa)保持正常;旋流器的漏斗除砂除泥效果要好;泥浆槽不堆积岩屑,流道畅通;离心泵在运转时,防止缺机油及冷却水,以免烧坏轴承和盘根。
在起动电动机时要分两步进行,首先将补偿器的手柄从“停止”的位置推到“起动”的位置。
待电动机运转正常后,迅速将手柄拉到“运转”的位置。
如果要停止运转时,只要将补偿器上的“停止”按扭往下按一下,电动机即可停下来。
(3)泥浆搅拌器:
起动电动机时,闸刀要一推到底,并注意运转是否正常;停电动机时,拉闸刀要迅速,以防触电。
要经常检查其固定及护罩的齐全完好。
变速箱不得缺机油。
(4)捞砂
正常钻进时,要经常捞泥浆槽及沉砂池内的沉砂,保持槽和池内无积砂。
捞砂时,人可站在槽外任一侧,锹头平于槽底,逆流捞起,倒去泥浆,甩掉沉砂。
捞取沉砂池内沉砂时,注意进口勤捞、出口少捞。
停泵起钻后,要全部掏尽。
(5)绷吊
常用大门绷绳来绷吊某些管材和设备,所以在使用前,应认真检查绷绳坑固定的可靠性以及滑车的灵活牢固。
使用绷绳时,绷绳必须嵌入绷绳轮槽内,滑车下所带吊钩确实将所绷吊设备的绳套钩挂结实,大门前及所绷吊设备运移线路上的人员走开,并且无障碍物以后,才可进行绷吊。
五、应知、应会
1·应知
⑴各钻井工具及手工具的名称、规范。
⑵各种钻具、接头的名称、规范、用途及本队所用钻具配合方法和入井钻具检查内容。
⑶长度、重量、体积和面积的算法,公英制的换算法。
⑷了解钻井工艺过程,以及常用地质名词的含意。
⑸钻井主要技术参数(如钻压、转速、排量、泵压等)和钻井常用名词的含意,以及喷射钻井的一般原理。
熟知各种时效分析。
⑹泥浆的功用、性能和常用泥浆药品的识别。
⑺振动筛、除泥、除砂器及水泵的构造、原理、使用和保养方法。
⑻循环系统的安装要求,泥浆净化的意义。
⑼钻井工作的人身安全知识和安全用电知识。
⑽了解防火、防爆、井控、硫化氢防护和环境保护的一般知识。
2·应会
⑴熟练地使用各种钻井工具和手工具,正确进行井口操作。
⑵证确使用、检查、保养振动筛、除砂器、除泥器,搞好泥浆净化工作。
⑶会挽结常用的绳扣和绳套。
⑷正确使用灭火机、防毒用具和有毒气体监测仪。
⑸会维护、检查场地上的钻具及其丈量。
⑹正确区分好抖与坏抖,会整理所使用的材料。
⑺会收拾井场、保养清洁。
会排水,不污染周围环境。
⑻熟练“四、七”动作操作要领。
⑼正确填写各种报表。
外钳工岗位操作及应知、应会
一、岗位责任
①服从工作安排,按工时定额,安全优质完成各项生产任务,承担规定本岗位应承担的责任。
②负责操作外钳。
操作时要达到技术标准,对入井钻具进行外表检查。
③负责做好起下钻准备。
钻具丝扣油调配均匀,符合质量要求。
④负责水泵房、电动绞车、泥浆筛、泥浆罐处电气设备的检查,发现问题及时汇报整改。
⑤负责钻台手工具、提升短节、接头的整洁及钻台上、下的清洁卫生。
⑥内钳工不在时顶替其岗位,并承担其岗位责任。
二、巡回检查
1·路线
钻台下→钻台上→手工具。
2·项目
(1)钻台下:
清洁卫生。
(2)钻台上:
提升短节、水管线、钻台清洁、丝扣油、配合接头。
(3)手工具:
数量及清洁、辅助工具。
三、交接内容
(1)所管工具及接头的数量、清洁、摆放。
(2)钻台板面清洁、工具摆放整齐合理。
(3)钻台下干净无废物,排水良好。
四、操作要领
l·B型吊钳的操作
(1)大钳要打在接头上部位,根据工作(卸扣或紧扣)的需要,调整吊钳至合适高度及相应位置。
紧扣时,外钳在内钳之上;卸扣时,外钳在内钳之下。
反扣钻具则位置相反。
打好吊钳,其钳口面应离公母接头缝1~3厘米。
(2)操作吊钳的步骤及要领
①推进扣合;首先把钳口张开,右手手心向下,虎口朝扣合钳方向紧握钳柄手把,左手虎口向上,手心向内,抓住5#扣合钳的钳头手把;右脚踏操作台,左脚站在转盘护罩上,双脚成“丁”字形站在外钳方向,面向井口,眼看吊钳将打的位置。
左腿弓,右腿绷,左臂伸直,右臂自然弯曲,两臂同时用力,向钻杆接头推进吊钳。
当5#钳头接触到钻具接头时,左手猛用力向前一推,使1#钳与5#钳自动扣合。
如果没有扣合好,右手抓住5#钳手柄。
左手抓住1#钳手柄,两手同时用力扣合好大钳(或者在内钳工的配合下扣合好)。
②打紧大钳;扣合好钳头之后,右手扶住钳身手柄部位,左手握住1#或5#钳手柄,右手推,左手拉,让钳尾倾斜朝井架大门右大腿方向,保持合适角度,使吊钳夹紧钻具接头。
右脚站在操作台,左脚蹬在转盘护罩上,左腿弓,右腿蹬,待外钳猫头绳拉上劲,钳子咬住接头打稳不滑动,有待下个动作——“调转”。
③调转:
钳子打稳后,等待猫头绳拉钳松扣或紧扣,当钳尾随猫头绳移动时,人的身体要进行调转,改变站立的位置;在打紧大钳的姿势——"左腿弓,右腿蹬"的基础上,右脚应随钳尾的移动向左脚后退一大步,使左腿弓在前,右腿蹬在后,两脚呈“丁”字形。
如果丝扣没有松开或上紧,则再重复进行打紧、调转两步操作。
④打开吊钳:
钻具紧扣或松扣以后;将右手向前推动钳柄,左手往外推1#扣合钳即可打开吊钳。
吊钳松开后,不要用力过猛,防止大钳摆动回击撞人,最好用绳子固定在合适位置,方便井口操作。
2·拉入、提出卡瓦
(1)拉入面对井口中心,双脚站立略宽于肩,成“八”字形站在转盘护罩上。
双腿和上身自然弯,微向前倾,双手虎口向前,手心向内,同时握住卡瓦手把。
当带有钻具的吊卡放至离转盘面约高两米时,平稳而稍向上带拉卡瓦入井口。
卡瓦入井口时,两手要向外绷提着,以防卡瓦立即卡住钻具。
卡瓦坐入井口分下述两种情况,下钻时,待吊卡底面下行距卡瓦顶部5~10厘米时,双手用力合拢卡瓦将钻具夹住,即可坐入井口;起钻时,卡瓦顶部与接头母扣根部的距离应为所用吊卡高度加上5~10厘米为宜。
此距离留得过高,紧扣或松扣过猛时易拉弯钻具,留得过低则无法操作。
(2)提出:
当钻具上提需提出卡瓦时,其站立姿势及手的握法与拉入时相同。
钻具上升时,用手将卡瓦抱紧钻具,利用钻具上行力量带出卡瓦,当卡瓦底面高出转盘面时,双手向外侧突然张开;并向内钳工所站方向推去,卡瓦呈一弧形稳放于转盘面后即可松手。
3·安全卡瓦的卡、卸
(1)卡安全卡瓦:
将拉紧丝杆旋调至合适位置,双手平抬安全卡瓦手把,绕钻铤外围对好丝杆,待内钳工插好链销后,用扳手上紧螺帽,同时旋转活动安全卡瓦,将其底面调至卡瓦顶面约5厘米处,再用扳手拧紧螺帽,若拧紧较吃力又末上紧时,可用小榔头敲击各环节的连接销,直至安全卡瓦卡牢为止。
(2)卸安全卡瓦:
在内钳工卸松拉紧螺帽后,用左手拨出链销,双手抓住安全卡瓦手把,将其端离井口,平放于合适位置。
4·吊卡配合卡瓦起下钻
(1)下钻:
按要领拉入卡瓦后,左脚站在转盘护罩上,右脚后退半步,左手抓住吊环,右手抓住吊卡活门开关手柄,手心向下。
待吊卡下放离开接头时,立即打开活门,同时右手迅速抓住右吊环与左手同高,将已打开活门的吊卡向内钳工方向平推,吊卡上升过母接头后,扶正吊卡,使其活门开口朝井架工实际操作方向。
扶正活门时,应尽量减少吊卡的摆动。
(2)起钻:
左脚在前,右脚在后,站在操作台转盘护罩上。
空吊卡下放至举起双手能抓到的高度时,双手向内钳方向平推吊环,待吊卡顶部低于母接头底部合适位置,右手抓住吊卡活门手把,即可扣上吊卡活门。
5·双吊卡起下钻
(1)下钻:
使用双吊卡下钻时,首先井口要放好小补心,从司钻至大鼠洞方向是外钳工操作时的话动范围。
井口的吊卡活门应与游车上正在使用的吊卡活门方向一致,并呈侍关闭状态摆放于转盘上。
当带有钻柱的吊卡下至离转盘面0.5米高时,右手取出一吊卡安全销捏在手中,左手扶往吊环,此时左脚站在转盘护罩上,右脚站在操作台上。
待吊卡坐于转盘,大钩弹簧放松后,迅速用双手将吊环从耳环中垃出,套入空吊卡的耳环内,右手插好安全销。
紧接着,右手侧拉吊环,待吊卡上升过井口钻具母接头后,松开右手。
若吊卡活门方向与井架工操作方向不相吻合,应调整吊卡方问方可松手。
吊卡在上行过程中,对井口钻具母接头丝扣涂抹丝扣油,然后转身走向钻杆盒,按照钩拉立柱或推扶立柱到井口的要领操作。
待井口立柱紧完扣后,站在大门方向,面向绞车,左腿前曲站在转盘护罩上,右腿伸直站在操作台,自然弯腰稍向前倾,左手打开吊卡活门开关手柄,右手抓住吊卡耳环,待司钻将井内钻柱提起离开吊卡井刹住车后,左于打开吊卡活门,右手随之用力向右侧拉吊卡离开井口中心于合适位置。
接着左手推活门呈侍关闭状,井调转吊卡活门方向,使之与上部钻柱吊卡活门力向一致。
(2)起钻:
站在大门方向,背向小鼠洞,等候空吊卡下放。
待司钻转动转盘调好井口吊卡方同并停止转劝转盘时,即站在转盘上,左脚在前,右脚在后,待空吊卡下行距转盘面1.5米左右时,伸右手拉吊环过母接头至指重表方向。
空吊卡距转盘0.5米左右时,用左手取出吊卡安全销并捏在手中,同时配合右手,侍吊卡坐于转盘上时,趁势拉吊环出吊卡耳环,并利用游车摆动的惯性力,将吊环挂入井口吊卡的耳环内,插上吊卡安全销。
在游车上行过程中,将坐放于靠指重表方向的空吊卡活门打开,并将吊卡拉至井口合适位置,然后迅速拿起刮泥器刮上行钻柱上的泥浆。
当司钻起出一个立柱钻具并刹住后,配合内钳工拉吊卡和扣合吊卡。
6·接卸方钻杆
(1)接方钻杆:
下钻中途循环泥浆及下完钻钻进时,都必须接方钻杆。
接方钻杆前,先把吊环从井口的吊卡中拉出,并将大钓调整为指向水龙头提环方向后
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