GW23B550363说明书资料文档格式.docx
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对检修的母线与断路器等高压电器实行安全的电气隔离。
在一些操作方式下,也需要用隔离开关开断部分负荷电流,即母线转换电流;
隔离开关也需要开、合很小电流的电路,如开、合电压互感器、避雷器、小容量的空载变压器的小电感电流以及开、合短时空载母线的小电容电流等。
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1.3本设备依据以下标准制造:
a)GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》
b)GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》
c)DL/T486《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》
d)DL/T593《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
1.4适用的工作环境条件
a)环境温度-50℃~+50℃;
b)海拔不超过1000m(550kV)/不超过3000m(363kV);
c)风速不超过34m/s;
d)覆冰厚度不超过10mm;
e)地震烈度不超过9度;
f)污秽等级适用于IV级以下污秽地区;
g)水平安装,安装场所无易燃易爆和化学腐蚀物质,无频繁激烈振动和摆动;
h)阳光辐射强度1000W/m2(晴天中午)。
2 主要技术参数
隔离开关主要技术参数见表1
表1
序号
项目
单位
参数
1
额定电压
kV
363
550
2
额定电流
A
4000
5000
3
额定频率
Hz
50
4
额定峰值耐受电流(包括附装的接地开关)
kA
160
5
额定短时耐受电流(包括附装的接地开关)
63
6
额定短路持续时间(包括附装的接地开关)
s
7
额定绝缘水平
(1)
a)1min工频耐受电压(有效值)
相间/对地
510
740
隔离断口
510(+210)
740(+315)
接地开关合闸过程中的最短距离时
419
635
b)额定雷电冲击耐受电压(峰值)
1175
1675
隔离断口
1175(+295)
1675(+450)
c)额定操作冲击耐受电压(峰值)
1425/950
1950/1300
850(+295)
1175(+450)
d)辅助和控制回路工频耐压
V
2000
8
额定端子机械负荷
水平纵向负荷
N
2500
水平横向负荷
垂直力
1500
9
隔离开关母线转换电流开合能力
额定母线转换电压
450/400
额定母线转换电流
3200/1600
关合-开断操作次数
次
3/100
表1(续)
10
接地开关感应电流开合能力
(2)
1)电磁感应电流(电流/电压)
A/kV
1250/35(80/2)
2)静电感应电流(电流/电压)
50/50(2/8)
3)开、合次数
11
隔离开关开合小电流能力
电压
363/
550/
电容电流
电感电流
0.5
开、合次数
12
隔离开关主回路电阻
μΩ
≤120
≤90
≤130
13
接地开关主回路电阻
≤230
≤250
14
爬电距离
mm
≥9075
≥13750
15
机械寿命(M1级)
16
适用的海拔高度
≤3000
≤1000
17
所配电动机操动机构
电动机操动机构型号
SRCJ8
电机功率
W
370
电机电压
AC380/DC220
控制回路电压
AC220V/DC220V/DC110V
分、合闸时间
16±
输出转角
º
180
18
单极
重量
不接地
kg
1350
1650
单接地
1550
1850
双接地
1780
2080
注1:
363kV操作冲击绝缘试验按海拔3000m考核,修正系数K=1.20,363kV雷电冲击、1min工频绝缘试验按海拔3000m考核,修正系数K=1.28。
注2:
括号内参数不带真空负荷开关,参数为GB1985-2004中表C1中A类规定值;
增设真空负荷开关后,参数均高于GB1985-2004和DL486中B类规定值。
3 结构特征与工作原理
3.1隔离开关
3.1.1产品结构
本隔离开关为双柱水平折叠插入式结构,由三台单极隔离开关组合而成。
隔离开关可以一侧或两侧附装接地开关。
每台单极隔离开关及附装的接地开关均配装单独的操动机构,通过电气控制回路来完成三极分、合闸操作。
隔离开关与附装的接地开关之间设有可靠的机械联锁装置,隔离开关合闸时接地开关不能合闸,接地开关合闸时隔离开关不能合闸。
每个单极隔离开关分动侧和静侧两部分(见图14)。
动侧由动侧底座、支柱绝缘子、操作绝缘子、隔离开关导电部分、操动机构及附装的接地开关等部分组成。
静侧由静侧底座、支柱绝缘子、静触头及附装的接地开关等部分组成。
3.1.1.1底座
隔离开关底座由一块厚钢板制形,分为动侧底座和静侧底座,底座与安装支架通过M36×
200螺栓连接。
支柱绝缘子、操作绝缘子、传动系统及附装的接地开关均安装在底座上。
3.1.1.2绝缘子
隔离开关的支柱绝缘子、操作绝缘子均由三个实心棒形绝缘子叠装而成。
支柱绝缘子安装在动侧和静侧底座上,操作绝缘子上法兰装在隔离开关上导电部分的旋转法兰下,且与动侧底座垂直。
电动机构通电,操作绝缘子旋转180°
带动主动拐臂,完成隔离开关分、合闸。
3.1.1.3导电部分(见图15)
隔离开关上导电部分由动侧导电部分和静触头两部分组成。
动侧导电部分由前导电臂、后导电臂、齿轮箱、导电底座及接地开关静触头等部分组成,前导电臂上装有动触头、动引弧触头等;
后导电臂内装有平衡弹簧、推杆等;
齿轮箱内装有齿轮、齿条等;
导电底座中有机械传动元件(主动拐臂、拉杆等)及接线端子。
静触头由静引弧触头、接线座及接地开关静触头等部分组成。
3.1.2工作原理(见图15)
隔离开关各极采用单独的电动机操动机构操作,通过电气控制回路来完成三极同时进行分、合闸操作。
隔离开关本体的运动过程由两部分复合而成,即伸缩运动和插入(拔出)运动。
a)伸缩运动:
由电动机驱动操作绝缘子转动,与操作绝缘子相连的主动拐臂带动拉杆运动,从而带动后导电臂绕支点做旋转运动,而后导电臂通过齿条和齿轮传动带动前导电臂相对于后导电臂做伸直(合闸)或缩回(分闸)运动。
另外,平衡弹簧按预定的要求储能或释放能量,最大限度的平衡隔离开关本体的自身重力矩,以利于隔离开关操作轻便、灵活。
b)插入(拔出)运动
1)插入运动:
隔离开关导电部分由分闸位置向合闸方向运动到接近合闸位置时,动引弧触头与静引弧触头先于动触头与静触头接触。
2)拔出运动:
当隔离开关分闸时,动触头与静触头先分离,动、静引弧触头在复位弹簧回复力的作用下仍保持可靠接触并形成导电回路,随着导电管继续运动,动、静引弧触头分离。
3.2接地开关
3.2.1产品结构
附装的接地开关为两步动作伸缩式结构,由三台单极接地开关组合而成,每台单极接地开关配用单独的电动机操动机构,通过电气控制回路来完成三极分、合闸操作。
本结构具有优异的承受短路电流的能力,同时具有开、合符合国家标准及电力行业标准规定A类感应电流的能力;
增设真空负荷开关后,则具有开、合高于国家标准及电力行业标准B类感应电流的能力。
附装的单极接地开关由触刀、静触头及操动机构等部分组成。
触刀由导电管、动触头、弧触头等部分组成;
静触头由导向筒、梅花触指、弧触头等部分组成;
动侧接地时,接地开关触刀安装在动侧底座上,静触头安装在动侧导电底座上;
静侧接地时,接地开关触刀安装在静侧底座上,静触头安装在静侧接线座上。
3.2.2工作原理
接地开关采用直臂两步动作式:
合闸时接地开关先做旋转运动,动弧触头先接触静弧触头,负荷开关的操作机构带动负荷开关合闸,而后接地开关做向上运动使动触头插入梅花静触头内,完成合闸运动;
分闸时接地开关先做向下运动,主触头分离到安全位置时,负荷开关的操作机构带动负荷开关分闸,而后接地开关旋转到水平位置,完成分闸运动(负荷开关仅当需要时配供)。
另外,接地开关平衡弹簧按预定要求储能或释放能量,最大限度的平衡接地开关的自身重力矩,以利于接地开关操作轻便、灵活。
3.3操动机构
隔离开关与附装的接地开关操动机构均采用SRCJ8型电动机操动机构。
由电动机、双蜗轮蜗杆减速箱、辅助开关及电气控制、保护元件所组成。
操动机构箱采用亚光类不锈材料制成。
机构配有防误操作装置,以实现手动操作与电动操作之间的联锁,以及当不允许电动操作时也不能手动操作的反闭锁,机构箱门设有挂锁装置。
SRCJ8型电动机操动机构外形及安装尺寸见图12。
SRCJ8型电动机操动机构的结构和工作原理,另见SRCJ8型电动机操动机构安装使用说明书。
363kV的产品附装的接地开关可采用SRCS4手动机构,外形尺寸见图13。
4 安装与调试
4.1安装前检查
为了便于包装及运输,本隔离开关按组解体包装发运。
安装前应按装箱单清点和检查部件及附件。
安装前应检查:
a)铭牌数据应与订货一致;
b)产品外表应无损伤,绝缘子不得有破损,胶装处应无松动;
c)各固定连接处的紧固件应无松动现象;
d)操作轴及各转动部分应转动灵活,无卡滞现象;
e)操动机构操作灵活,分、合位置正确,行程开关、辅助开关应能正确切换。
4.2产品的安装
本隔离开关只适用于水平安装,参照图14~19,各部件挂吊方式见图1。
起吊绳索应有足够的强度,应具有承受不低于2吨的起吊能力。
a)动侧底座(附接地开关)b)动侧底座(不接地)
c)静侧底座(附接地开关)d)静侧底座(不接地)e
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