大平煤矿瓦斯爆炸事故案例与分析PPT资料.ppt

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矿井原设计生产能力60万吨/年。

2000年至2001年进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年2004年19月份累计生产原煤96万吨。

立井单水平上下山开拓方式;

抽出式混合通风。

2个采面，5个煤巷掘进面，3个岩巷掘进面03年为高瓦斯矿井煤尘具有爆炸性煤自燃发火期26个月井下建有瓦斯抽放系统。

矿井安装有KJ90安全监控系统,1、矿井基本情况,2、事故情况及其分析,2.1煤与瓦斯突出事故及其分析2.1.1突出事故简况2004年10月20日22时09分，21轨道下山岩石掘进工作面（距地表垂深612m）发生特大型延期性煤与瓦斯突出。

大平煤矿“10.20”事故瓦斯突出及扩散过程演示,21轨道下山岩石掘进工作面,突出煤岩量约1894t,瓦斯量25万m3,m,2.1突出事故及其分析2.1.1突出事故简况延期性特大型突出：

当班为掘进班，放炮员领有炸药和雷管，但在事故后清理的现场却没有发现炸药和雷管，即在现场清理突出物过程中没有发现炸药或雷管；

专家组与技术组在突出现场勘察时，发现该工作面的炸药箱内没有炸药（见照片）。

说明炸药和雷管已用于放炮。

突出现场的空炸药箱,2.1突出事故及其分析2.1.1突出事故简况延期性特大型突出：

突出的上一班是喷浆班，但据现场勘察，巷道壁锚喷的末端（即图中的锚杆处）到突出孔洞的距离尚有11.5m未锚喷新岩壁，表明这是当班放炮的进尺。

突出孔洞与端头锚杆,锚杆端头,延期性特大型突出：

当班在上部车场的付忠义在突出的高浓度瓦斯到来之前先闻到了严重的刺鼻气味（炮烟味）。

在距工作面迎头321m处发现了窒息牺牲的放炮员，他身上挎有一台放炮器，身下压着一盘放炮母线。

这说明他已经完成了放炮、躲炮烟、收放炮母线等工序后，突出尚未开始，而是在他外撤过程中发生了突出，即从放炮到突出的发生之间存在有数十分钟的时间间隔这就是这次突出的延期性。

2.1.2煤与瓦斯突出的直接原因：

突出地点具备了发生煤与瓦斯突出的条件：

位于向斜构造的轴部；

位于落差约10m的逆断层处。

2.1.3煤与瓦斯突出事故的应急预案要点,救护队1、建立井下救护基地2、侦查灾区灾情，抢救遇难人员3、恢复通风,通风区1、检测灾区外和回风井口周围瓦斯与风量2、修复通风设施，恢复通风,机电科1、切断灾区电源2、确保主通风机、空压机、瓦斯泵运行3、运输提升人员4、运送抢险物资,医院抢救治疗伤员,通讯恢复或建立通讯系统，保证信息畅通,安全监测修复监测设施、确保系统正常运行,其它部门按预案和矿长命令投入抢险救灾,2.1突出事故及其分析2.1.4该案例应急处置失误分析,事故发生后，没有立即成立抢救指挥部10月20日瓦斯监测系统显示：

22时09分12秒，至22时12分26秒，短短3分14秒21岩石下山掘进工作面瓦斯浓度由0.1%突然增加到40%以上，随后13051上副巷掘进工作面、13121采煤工作面、13瓦斯抽放泵站、15下车场等地点相继瓦斯超限，22时30分矿调度室接到13121采煤工作面瓦检员汇报，13121工作面进风巷瓦斯超限，浓度达6，矿调度员向值班矿领导和调度室主任做了汇报，但其间没有按规程规定立即成立抢救指挥部，。

2.1突出事故及其分析2.1.4该案例应急处置失误分析,事故区瓦斯浓度普遍严重超限，没有采取撤离人员与停电措施，没有果断采取控制事故、切断事故灾害链措施通风调度室值班员，在接到井下瓦斯超限的报警后，既没有按规定采取停电撤人的措施，也没有向矿领导和有关部门报告；

通风科值班领导，不坚守值班岗位，擅离职守，致使安全监控系统长时间报警得不到及时有效的处理；

矿调度室值班员，对21岩石下山等17处安全监控系统长时间报警，未按规定及时采取停电撤人的措施；

约22时35分调度室值班员按调度室主任安排，通知通风科、安监大队及安监科查清瓦斯情况，仍没有按规定采取停电撤人的措施。

电火源隐患引爆继发灾害22时45分接西风井主通风机司机汇报，西风井主通风机掉闸停风；

22时47分接到井下中央变电所机电工汇报，听到一声响，西大巷有烟。

随后调度室主任向郑煤集团公司调度室汇报发生事故，并通知大平矿救护队进行抢险救灾。

2.1突出事故及其分析2.1.5另案例应急处置得当,2005年8月23日1时21分焦作九里山矿东翼一水平下山采区15采区15051区段煤巷掘进工作面放炮诱导发生特大型煤与瓦斯突出，突出煤量2397t，瓦斯量23.25万m3，突出后造成15和13采区大面积逆流，逆流最大距离800多m，由于及时果断采取撤人停电切断事故灾害链措施，救灾方案得当，没有造成人员伤亡。

2.1突出事故及其分析2.1.5另案例应急处置得当,突出点瓦斯地质条件：

突出地点标高-356m，距地表垂深450m。

按上下区段煤层瓦斯含量测定结果推断突出点瓦斯含量为32m3/t，瓦斯压力为1.5MPa左右。

（注：

附近揭煤前实测瓦斯压力0.86MPa,瓦斯含量22.05m3/t。

）突出点已掘过落差2.5m、倾角65o的正断层23.6m。

该区段煤层平均厚度5.2m，突出点实测煤厚6.3m。

煤层倾角10-12o。

突出点整层为类破坏构造煤，f=0.16。

2.1突出事故及其分析2.1.5另案例应急处置得当,以往突出情况及瓦斯涌出量：

工作面正常瓦斯涌出量2.1m3/min,最大涌出量2.7m3/min。

15采区已发生突出6次。

防突措施及参数：

该巷前59.6m掘进采用小直径42mm排放孔措施（5排孔，每排12孔，共60孔，沿巷道中线投影长7m，终孔控制在巷道轮廓线外2-4m；

该巷掘进59.6m后措施作用范围加大，孔径加大，孔数减少，由排变抽，即改为孔径89mm预抽瓦斯措施，3排孔，每排10孔，共30孔,孔深10m，终孔控制在巷道轮廓线外4m，底孔控制在巷道底板以下1.5m，黄泥封孔，封孔长度0.4m）,2.1突出事故及其分析2.1.5另案例应急处置得当,效检孔位不当，查不出实际危险：

，突出前实测q1.5L/min,S=2.2L/m.实际上，突出前掘进头前方存有措施孔150-210个，效检孔难以避开措施孔，在停抽后煤体处于负压状态立即进行效检，指标反映不出巷道危险程度。

该巷道始终采用R值指标，进行效检41次，超标7次，检出率17%）突出预兆与动力现象显现：

此次突出前4.2m处放炮时曾发生煤体外移0.2-0.3m,炮后瓦斯浓度13.6%，9h才降至1%，以后掘进期间发生响煤炮、喷孔现象严重。

措施侧方上下方作用范围不够：

此次突出孔洞位于巷道的上下隅角，表明措施孔未能将巷帮危险消除。

2.1突出事故及其分析2.1.5另案例应急处置得当,具体应急处置过程：

8月23日零点班，放炮前掘进工作面瓦斯浓度0.32%，放炮撤人地点在15轨道下山五横贯口以上5m反向风门外1点21分拉炮，炮响后约1分钟，听到15051区段巷内又发出一声巨响，同时看到五横贯内一股黑烟冲出来，拉炮地点所有人员发现异常后立即撤到东轨道大巷安全地点。

地面瓦斯监测站值班人员及时将15采区瓦斯异常情况向调度室汇报。

调度员迅速向值班领导、矿长和总工程师汇报。

矿领导决定：

从生产变电所切断东部采区所有电源，调度室通知东部所有人员立即升井。

大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示,取电弓残件,主通讯电缆,2.2.3瓦斯爆炸事故的应急预案要点,救护队1、建立井下救护基地2、侦查灾情抢救遇难人员3、恢复通风，检查与控制瓦斯，排除有害气体4、构筑密闭，灭火,通风区1、修复通风设施，恢复通风2、检测瓦斯3、协助灭火,机电科1、切断灾区电源2、确保主通风机、空压机正常运行3、保证运输提升,医院抢救治疗伤员,通讯恢复或建立通讯系统，保证信息畅通,副矿长副总1、协助矿长指挥抢救2、清点灾区人员3、组织营救和安全撤出人员,其它部门按预案和矿长命令投入抢险救灾,2.2.4爆炸案例应急要点实施简况,爆炸事故发生后，启动应急救援预案，成立了矿、公司两级抢救指挥部20日22时40分发生爆炸，当日23时35分救护队到达事故现场，有19个救护小队186名队员全力投入井下抢险救灾工作。

2.2.4爆炸案例应急要点实施简况,根据灾情实际完善抢险救灾方案。

在保证抢救人员安全的前提下，千方百计地快速推进抢险救灾进度。

明确各阶段主要抢救任务是：

1）构筑密闭和通风设施，封闭瓦斯源，逐步恢复通风系统；

2）对13121采煤工作面实施锁风措施，排除有害爆炸气体产物，恢复全负压通风，为营救被困矿工创造条件；

3）修复井下机电运输设备和冒顶巷道，搜救遇险矿工；

4）排除21岩石下山高浓度瓦斯，寻找遇难矿工；

5）清理21岩石下山突出煤岩。

谢谢！