给排水工程施工方法要点Word格式文档下载.docx
- 文档编号:14677583
- 上传时间:2022-10-23
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:220.11KB
给排水工程施工方法要点Word格式文档下载.docx
《给排水工程施工方法要点Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《给排水工程施工方法要点Word格式文档下载.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
地下室外墙管道出户处,水池管道进出口处。
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇筑在墙体内。
钢管、钢板翼环
2
穿楼板钢套管
管道穿越楼板处。
套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。
钢管
3
穿墙刚性套管
管道穿剪力墙及后砌墙处。
后砌墙处套管摆放平整后用水泥砂浆砌筑固定。
(2)套管制作:
严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。
套管长度的确定:
穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm;
穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度,剪力墙上等同结构厚。
密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。
制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解,弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度,据此决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底。
套管管径参照下列标准:
管径
DN15-DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
套管尺寸及厚度
φ57×
φ76×
φ89×
3.5
φ108×
4
φ133×
φ159×
4.5
φ273×
6
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
DN450
DN500
φ325×
7
φ377×
8
φ426×
9
φ473×
φ526×
φ573×
φ626×
(3)套管安装:
剪力墙上套管安装:
对于需安装在剪力墙上的套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照预留预埋深化设计图纸,确定安装的标高,坐标找准位置,将制作好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。
套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆(但在安装前要除锈净)。
套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。
后砌墙穿墙套管安装:
对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化设计图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,将选择好的套管置于墙体中,校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定,在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象的出现。
套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道,套管内应刷防锈漆两道。
套管安装好后,请监理工程师检查验收,合格后做好隐蔽记录。
10.18.2.3楼板孔洞预留:
本工程中有很多穿越楼板的管道,特别是卫生间内各种排水管道,需提前进行孔洞的预留,对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留:
根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管,在套管一端焊上提手,钢套管的长度通常为楼板厚度+300mm。
在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
预埋好后,钢套管内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇筑时进入套管内。
钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂,待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清理干净,分类存放以备后用。
对于卫生间洁具的排水预留洞,必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋。
如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法确定,施工时将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。
孔洞的尺寸可适当放大一号,为防止在洁具型号确定后,洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时,尽量减少楼板开洞的面积。
如必须重新开洞,则须使用开孔机机械钻洞。
给水预留洞在做给水管道时必须加设套管,套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm,下端与楼板面齐平。
排水预留洞不需加设套管,排水管道做好后,管道与预留洞之间的间隙,由土建施工用水泥砂浆吊模填充平整。
预埋上下层套管时,必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。
管井预留洞口,将管道设计图纸中的管井洞口与结构图进行对照,同时对管井内的管道进行综合布置,用以复核管井大小是否符合管道安装的要求。
在结构施工方施工时,机电安装派专人进行洞口的检查、复核。
对于建施及结施上的预留孔洞(如消火栓洞),派人同土建密切配合,随时检查洞口尺寸,预留出所要求的空隙量。
10.18.2.4卫生间给水管道暗敷
卫生间管道在穿越墙壁、楼板、及嵌墙暗敷时,应配合土建专业留洞留槽。
在土建建筑墙体砌筑完毕后,墙面未抹灰前,按施工图、洁具尺寸要求、技术交底的管道标高与走向在墙体上进行划线,然后用切割机沿线将管槽切出,严禁乱剔乱打的现象出现,墙体管槽表面必须平整,无尖角等突出物。
墙槽宽度可为管道外径加50mm,深度可为外径加15-30mm。
同时管槽内按国家标准间距进行管道支架底埋设。
管道安装时,根据管道设计图纸及相应洁具的要求,进行下料,将管道安装在事先剔好的管槽内,用管槽内支架将管道固定,保持管道横平竖直。
安装完成后再进行水压试验,直至验收合格后。
热水管道在管道四周嵌填弹性阻燃材料后再封堵,以利管道的热胀冷缩。
用水泥砂浆将管槽抹的与建筑墙齐平,交由下一道工序。
10.18.2.5预埋件安装
水泵基础预埋件:
待设备选定型号核实相关尺寸后配合水泵基础施工,预埋件的位置详见施工图和水泵隔震及安装95SS103。
施工安装用预埋件:
拟在有大口径管道之管井适当部位埋设预埋件供施工安装用。
10.18.3管道支吊架制作安装
管道支吊架在管道系统安装中居非常重要地位,管道支吊架的制作安装要体现牢固可靠、经济及美观的原则。
10.18.3.1支吊架制作流程
本医院内给排水系统功能多,管道交叉多,使用的管材种类也很多。
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小,输送的不同介质等按标准图集进行选型。
在交叉部位须先根据管道的布置图设计支吊架制作图,在管道密集部位如走道、管井、机房等处尽能设置组合性支吊架,并出方案图。
参照标准图集03S042并结合支架设置的部位选择相应形式的支架,采用适当的型钢制作,以保证管道系统的安全运行为准则。
根据管道规格和安装高度,准确下料,焊接成形,支架制作完后涂刷防锈漆。
支架螺栓孔位置须经过计算,定位后用台钻打眼。
10.18.3.2支吊架安装
严格执行先安装支架,再安装管道的程序,使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。
1)支架安装程序:
拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧
2)支架安装前先拉线,给支吊架位置打孔定位,支架安装时将支架调正后拧紧螺丝,安装平整牢固。
3)管井内的立管支架,采用预埋铁件,支架的荷重应列表,根据规范合理布置间距大小。
对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架,保证系统安全运行。
4)支架安装要根据设计和规范要求合理布置间距大小
5)支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。
6)对于设在墙体上的支架,应根据墙体性能,设计支架方案,必要时做处理方案并报批;
10.18.4管道安装
10.18.4.1安装要求
1)管道安装顺序:
先主管、后立管;
先干管、后支管,由下至上分系统进行。
2)管道空间部位冲突处理原则:
压力管让重力管,支管让干管,管径小者让管径大者。
10.18.4.2管井内管道施工
1)管井施工前须绘制平面图与剖面图并按其施工;
2)管井内管道安装采用由下至上的顺序进行施工;
3)为保证立向管道的受力,土建绑扎钢筋时,在管井的两端预埋钢板,以便进行安装支架及搭设操作平台。
10.18.4.3管道的连接
1)本工程设计管道连接方式见下表:
系统或部位
管材
连接方式
生活给水
钢塑复合管
DN100以下丝接
DN100以上法兰连接
生活热水
内外热浸镀锌钢管
DN80以下丝接
DN80以上卡箍连接
消火栓给水
热浸镀锌钢管
自动喷水
空调冷却循环水
螺旋焊接钢管
焊接连接
空调冷却循环水补水
丝接
生活污废水
机制矛性铸铁排水管
法兰连接
雨水排水
潜污泵排水管
2)钢塑复合管安装:
(1)管道安装前应具备下列条件:
施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交底;
对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外观检查;
施工场地及施工用水、供电满足要求;
施工人员应技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,掌握基本操作技能。
(2)钢塑复合管应选用下列施工机具:
切割应采用金属锯;
套丝应采用自动套丝机;
弯管应采用弯管机冷弯;
钢塑管端口密封示意图
( 在施工现场截断使用时钢塑管端口的防护)。
(3)钢塑复合管螺纹连接
截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min;
当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。
套丝应采用电动套丝机;
圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管罗纹》GB/T7306的要求,并应采用标准螺纹规检验。
管端清理加工:
用细锉将金属管端的毛边修光;
用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑;
采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为100~150°
;
管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。
然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管子钳按下表进行管子与配件的连接,并不得反向旋转。
标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表
公称直径
(mm)
旋入
扭矩N·
m
管钳规格(mm)
×
施加压力(KN)
长度(mm)
螺纹扣数
15
11
6.0~6.5
40
350×
0.15
20
13
6.5~7.0
60
0.25
25
100
450×
0.30
32
17
7.0~7.5
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 排水工程 施工 方法 要点