液压管接头标准Word下载.docx
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液压管接头标准Word下载.docx
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最高工作压力;
2.
长度变化;
最高工作压力下的长度变化
3.
耐压;
2倍最高工作压力承载力
4.
最小爆破压力;
4倍最高工作压力
5.
最小通流量;
最小截面直径
6.
脉冲;
瞬态改变或周期性
●标准回答:
液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件,能承受高压,能方便拆卸,在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成,根据液压胶管的承受压力不同,里面的钢丝层数不同,一般钢丝层从1层到6层,承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油,生物油,膨胀性好的合成橡胶,外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为:
矿物油,油水混合物,聚乙二醇基油,合成脂基油,菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为:
-40℃--100℃,最高温度为125℃。
正确的选择胶管,可以保证整个液压系统的安全,合理的安排空间,更好地控制成本。
主要注意以下几点:
第一,根据系统的压力,选择胶管的钢丝层数,压力高,钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力,胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高,价格就会变高,所以根据实际的系统压力,选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话,选用特别耐脉冲的胶管。
第二,根据流量选择胶管的内径,管径过小会加大管内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压降,影响整个系统的系能,管径过大会增加成本,所以胶管内径要适当。
当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,也要注意胶管的外径尺寸。
第三,在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径,计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。
若安装的胶管弯曲半径过小,将降低胶管的承压能力并影响其寿命。
第四,要根据液压布置合理选用接头的形式如:
SAE法兰接头,内螺纹接头或外螺纹接头,90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。
胶管在安装使用中,也需要注意几个问题,胶管过长,影响外观,而且增加成本;
胶管太短,当其受压而伸展或收缩时,没有足够的伸缩余地,会导致胶管被破坏;
胶管安装时,切勿让其扭歪,否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱;
安装于移动物体间的胶管,应预留足够的长度,并避免和其他物体摩擦。
胶管在使用中经常与硬物相摩擦,建议在管外使用弹簧保护套。
胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力,所以要在其允许的范围内使用胶管,工作温度长期不在其允许的范围内的系统,应采用软管护套。
胶管使用中,如果是特殊介质,要确保胶管的内,外层,接头,以及密封圈与介质相容。
●根据压力、流量。
压力决定胶管纲丝层数,流量决定胶管内径,再就是两端的连接型式,焊接式、扩口式、卡套式、法兰式等等,另外是直通还是90度,还是45度等。
●高压胶管都有型号的,层数,压力,接头型式及规格,胶管长度。
确定这些参数就可以了。
都可以咨询厂家。
●楼上都已说了,只是我建议大家要根据自已的理解来评论,不要照抄标准等。
胶管选择主要考虑承载压力,流量和连接形式。
承载压力一般是根据工作载荷反过来推导出来的,再乘以安全系数即可。
流量是根据工件的移动速度反过来推导出来的,因为系统压强处处相等,所以很容易计算的。
连接形式根据实际需要和安装空间,扳手空间合理选择即可。
油泵排量65ml/Rap最高压力14Mpa请问配1450转/min电机功率应该多大在配975转/min电机功率应该多大
K=Q*P/600
Q=q*V
所以当转速为1450时:
Q=1450*65/1000=94.3L/min
功率:
K=*140/600=22Kw
当转速为960:
Q=960*65/1000=62.4L/min
功率K=*140/600=
以上计算没有除效率。
只要选定泵以后,除以相应容积效率就可以了
●问:
我要设计一个多执行机构的液压系统.
整个系统的动力由一到两个泵和一个油缸的系统提供
请问工作顺序是泵提供高压油到一个液压缸。
然后液压缸输出端的油提供压力油给执行元件工作吗?
这个大的液压缸的参数怎么设定
液压系统的元件有:
动力元件控制元件执行元件辅助元件组成。
动力元件是液压油泵
控制元件是液压阀
控制液压油压力、流量、方向
执行元件是液压油缸液压马达
辅助元件是管件压力表储能器滤油器等等。
它们的连接方法是通过辅助元件将各个主要元件连接的,液压油泵提供液体动力
经过液压阀控制液压油进入液压油缸实现液压油缸的往复运动。
第一个问题液压泵是提供了高压油到油缸,但是是通过液压阀来控制的,而液压油缸就是执行元件。
第二个问题
首先看是有什么油缸(比如活塞式双作用油缸)确定后在看油缸其他参数。
a.油缸内孔直径
先计算负载大小,然后根据液压系统的压力(压力是油泵;
来确定的),确定液压油缸的直径,因为F*A=P
F指的是负载的大小A指的是液压油缸活塞的直径。
(我说的简单是让你好理解如果专业人士看的,我这是有一点问题)
b.油缸的速度(流量)
通过液压阀来控制液体的速度(流量),但是要考虑整个系统的元件搭配。
c.液压油缸的安装距离
这个就是看液压油缸的连接方式后,再定。
d.因为油缸种类也比较多,所以主要参数就是这么多。
补充问题
泵的参数根据*A=P确定压力2.液压缸的速度来确定
1.因为你的负载就是F,A是油缸来确定的,P是油泵来确定的,所以先确定你的油泵压力,再来算液压缸的直径。
2.然后看你的油缸速度要求,在来定液压油泵的流量,这样参数就出来了,
但是油泵参数出来,不一定就是那种油泵,因为油泵有三种,所以还要看是什么系统。
但是一般的设备用的是柱塞油泵。
液压管接头
管接头的分类
液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管。
过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
液压管接头和普通管接头的差别
最大的最显著的区别的就是液压的压力是大的惊人的,液压油管突然爆裂油的冲击力是很大的。
我这样说,肯定不能用普通的替换专用的接头,因为液压的都是可以承受很大压力的,普通的最多个气压就已经快不行了,现在我们的液压管接头技术比起国外来差距太大,液压英才网提醒各位液压届的朋友要多多交流发展中国自己的液压管接头技术。
管接头的类型
类型
结构图
特点
表及标准号
焊接式管接头
利用接管与管子焊接。
接头体和接管之间用O形密封圈端面密封。
结构简单,易制造,密封性好,对管子尺寸精度要求不高。
要求焊接质量高,装拆不便。
工作压力可达,工作温度-25~80℃,适用于以油为介质的管路系统
表6~14
JB966~1003-1977
卡套式管接头
利用卡套变形卡住管子并进行密封,结构先进,性能良好,重量轻,体积小,使用方便,广泛应用于液压系统中。
工作压力可达,要求管子尺寸精度高,需用冷拔钢管。
卡套精度亦高。
适用于油、气及一般腐蚀性介质的管路系统
表15~26
~3765-1983
扩口式管接头
利用管子端部扩口进行密封,不需其他密封件。
结构简单,适用于薄壁管件联接
适用于油、气为介质的压力较低的管路系统,允许使用压力见表41
表27~41
~5653-1985
插入焊接式管接头
将需要长度的管子插入管接头直至管子端面与管接头内端接触,将管子与管接头焊接成一体,可省去接管,但要求管子尺寸严格适用于油、气为介质的管路系统
表43~49
JB3878-1985
锥密封焊接式管接头
接管一端为外锥表面加O形密封圈与接头体的内锥表面相配,用螺纹拧紧。
工作压力可达16~,工作温度-25~80℃
适用于油为介质的管路系统
表50~62
JB/T6381~6385-1992
扣压式胶管接头
安装方便,但增加了一道收紧工序。
胶管损坏后,接头外套不能重复使用,与钢丝编织胶管配套组成总成。
可与带O形圈密封的焊接管接头联接使用。
适用于油、水、气为介质的管路系统。
介质温度:
油:
-30~80℃;
空气,-30~50℃;
水、80℃以下
JB/ZQ4427~4428-1986
三瓣式胶管接头
装配时不需剥去胶管的外胶层。
对胶管外径稍有不同的胶管,靠接头外套对胶管的预压缩量来补偿。
胶管的预压缩量在31%~50%范围内能保证在工作压力下无渗漏,不会拔胶、外胶层不断裂。
可与焊接式管接头,快换接头,卡套式管接头联接使用,适用于油、水、气为介质的管路系统,其工作压力,介质温度按联接的胶管限定
JB/ZQ4429~4431-1986
快换接头(两端开闭式)
管子拆开后,可自行密封,管道内液体不会流失,因此适用于经常拆卸场合。
结构比较复杂,局部阻力损失较大。
适用于油、气为介质的管路系统,工作压力低于,介质温度-20~80℃
JB/ZQ4434-1986
快换接头(两端开放式)
适用于油、气为介质的管路系统,其工作压力介质温度按联接的胶管限定
JB/ZQ4435-1986
液压管接头标准
一、卡套式管接头的装配
(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。
正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-115n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;
(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;
除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;
除去管接头的防锈剂及污垢;
同时还要保证管子圆度;
(3)将螺母、卡套先后
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- 液压 管接头 标准