爆破设计方案设计实用标准Word文档格式.docx
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工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
2.2
地质情况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
2.3
爆破区周围的环境情况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3爆破施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
4
3.1
爆破施工方案的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3.2
浅眼台阶的基本要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
5
3.3
浅眼松动爆破参数的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3.4
深孔台阶的基本要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
6
3.5
深孔台阶爆破参数的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3.6
台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路⋯⋯⋯⋯⋯
7
4爆破安全技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8
4.1
爆破地震安全距离的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
4.2
个别飞石最大距离的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
11
4.3
爆破冲击波安全距离的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
12
4.4
爆破噪音与爆破毒气的控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
13
4.5
人员和设备的作业安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
5爆破施工组织的说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
6现场文明施工管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
14
6.1
组织机构与管理规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
6.2
文明施工实施措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
7主要的爆破安全保障措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
15
8施工安全应急预案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
17
8.1
目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8.2
方针和原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8.3
风险控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8.4
应急救援组织机构和人员及其职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯
19
8.5
应急救援领导小组主要职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
20
8.6
现场应急救援准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8.7
应急救援终止和事故后恢复程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
23
9安全评估⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
1方案编制的主要依据
1.1编制依据
1.1.1甲方“*****”和乙方“********”签订爆破施工合同。
1.1.2《爆破施工合同书》和委托书;
1.1.3爆破施工现场有关技术资料、照片;
1.1.4采用的施工技术规范、规程及标准;
序号
技术标准名称
标准号
备注
《测量规范》
GBJ50026—93
《爆破安全规程》
GB6722—2003
3工程文明施工管理规定
4《安全生产法》JGJ98—2000
5《民用爆炸物品安全管理条例》
1.1.5我单位多年来积累的场平、削峰填谷工程项目的
爆破施工经验及现有施工能力、管理水平;
1.1.6编制人员
姓名
性别
职责分工
作业级别
证号
签字
审批爆破高级
审校爆破高级
编制爆破初级
1.2编制原则
1.2.1遵循双方《爆破施工合同书》的原则。
严格按文
件规定的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制,使建
设单位各项要求得到有效保证。
1.2.2服从生态、环保要求的原则。
现场布置做到布局
合理,节约用地,减少干扰,避免污染环境;
充分考虑当地
人民群众的长远利益,积极利用既有条件,合理安排临时工
程设施,保持生态平衡,减少固体废弃物产生,满足环保要
求。
1.2.3遵循“安全第一、预防为主”的方针。
严格施工安全
操作规程,加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资
源配备等方面制定切实可行的防范措施,确保施工安全。
1.2.4遵循贯标机制的原则。
安全管理体系在本项目自
始至终得到有效运行。
1.2.5遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。
在组织
施工时,以专业化队伍为基本单元,配备必要的施工机械设
备,同时采用综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的
目的。
1.3编制范围
本施工设计编制范围为:
“**”的路基爆破施工。
1.4安全文明施工
1.4.1安全文明施工目标:
因工死亡事故、重伤事故为零,
重大机械事故、重大火灾事故为零,实现安全生产、文明施
工,符合工程文明施工管理规定。
1.4.2环保目标:
施工现场以绿色施工为目的。
1.4.3尽可能统筹安排施工时间,统一对外关系协调。
2工程情况简介:
2.1工程概况
该工程为爆破工程。
施工爆破区目前高度约0至50m,分层开采以台阶形式
开采明显。
2.2地质情况
主采区石质为岩石。
硬度按普氏岩石分类表,其硬度系
数f值约为8至12,据查阅有关资料该工程岩石的容重为
2560~2650kg/m3。
2.3爆破区周围的环境情况
主爆破区位于;
需要开挖量为:
400万m3,东西走向。
开挖深度由0-50m标高;
炸材总用量在2000t以上,雷管20
万发左右,主爆区周围环境为:
东面为荒地,西面为土地,
南面为荒地,北面300米左右处有
3爆破施工方案
3.1爆破施工方案的选择
3.1.1相关规定:
根据《中华人民共和国矿山安全法实施
条例》的规定,露天矿山开采的台阶高度、平台宽度和边坡
角度必须满足安全作业及边坡稳定的要求;
《小型露天开采场安全生产暂行规定》明确要求:
“应当
采用台阶式开采,淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用
扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
”不能采用台阶式开采的,“
应当自上而下分层顺序开采。
”
3.1.2该工程实际,根据现场石质及周围环境情况,结
合该工程的要求和实际开挖能力情况,可采用浅眼台阶松动
爆破法并结合小规模的深孔台阶爆破法。
3.1.3施工顺序为:
修整台阶布置炮孔钻孔装药填塞
网路连接检测网路警戒起爆炮后检查
3.2浅眼台阶的基本要求
3.2.1台阶的高度:
应当根据岩石的具体情况确定台阶
的高度,但最大高度不得超过5m;
3.2.2台阶的宽度:
每层的宽度可根据实际情况调整,
但最小宽度不得小于4m;
3.2.3每层岩体开采后所形成的边坡角应当能保证岩体
的基本稳定,最大的边坡角应当小于750。
3.3浅眼松动爆破参数的选择
3.3.1
孔径:
d=40mm;
3.3.2
孔深:
L=1
~5m;
3.3.3
孔距:
a=1
~1.5m
3.3.4
排距:
b=0.8m
3.3.5
台阶高度:
H=1-3m
3.3.6
炮孔倾角:
α=750
3.3.7
最小抵抗线:
W=0.8~1.2
3.3.8
装药高度:
孔深的
3/5
3.3.9
堵塞长度:
2/5
3.3.10炸药单耗:
q=0.3--0.8kg/m3本工程取0.4kg/m3
3.3.11单孔最大装药量:
Q=q·
a·
b·
H
=0.4×
1.0×
0.8×
3=1.0(kg)
3.4中深孔台阶的基本要求
3.3.1台阶的高度:
对于该工程深孔爆破的台阶高度可
取为6~12m。
3.3.2台阶的宽度:
每层的宽度可根据实际排数的情况
进行调整,为一排孔时取为4米;
如为两排孔时,可取为7~
8m。
3.3.3每层岩体开采后所形成的边坡角应当能保证岩体
的基本稳定,最大的边坡角应当小于600,最小不小于750。
3.5中深孔台阶爆破参数的选择
3.4.1孔径:
d=90mm
3.4.2台阶高度:
H=6~12m
3.4.3超深:
h=1.0~1.2m
3.4.4炮孔倾角:
α=600
°
3.4.5孔深:
L=(H+h)/sin60=10.4~15.24m
3.4.6底盘抵抗线:
W1=3.0~3.5m
3.4.7炮孔密集系数:
m=1~1.5
3.4.8孔距:
a=m·
W1=3.0~4.2m(前排)
3.4.9排距:
b=a·
sin60=3.1~3.6m
3.4.10堵塞长度:
l2=W1=3.0~3.5m
3.4.11炸药单耗:
q=0.3--0.8kg/m3(可由实际情况情
况调整本工程取0.4kg/m3)
3.4.12单孔装药量:
W1·
3.6×
3×
12=51.84(kg)
3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路
3.6.1台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路联接图示
起爆站
爆破网络
b
a
B
泥土填塞
炸药段
台阶炮孔布置、装药与网路联接
填塞
炸药
浅孔装药结构图中深孔装药结构图
3.6.2起爆网路可采用电雷管网路或电——非电毫秒雷
管联网起爆。
3.6.3在浅眼松动爆破用电爆网路时,可按串联起爆的
方式进行,注意在检查导通时,必须使用专用的导通电桥,
其最大输出电流不得大于30毫安。
3.6.4深孔台阶爆破中,用电——非电毫秒雷管网路时,
将各炮孔内的导爆管以逐孔起爆形式,用胶带捆牢在起爆电
雷管的周围,雷管底部与传爆方向相反;
当为最大起爆孔数
时,注意应使用两发起爆电雷管,以保证导爆管传爆的顺利
进行。
4爆破安全技术
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