ppr管施工工艺重点Word格式文档下载.docx
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4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安安装工艺及要求
(一)一般规定
、管道在安装施工前,应具下列条件:
1
a施了图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;
b
施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;
c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得使用有损坏迹象的材料。
如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧,处丁显眼位置。
(二)管道敷设安装要点
1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管
墙槽尺寸的深度为De+20mm宽度为干De,40,60mm凹悄表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7(5级水泥砂浆填补密实。
2、管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。
如现场施了有更改,应有图示记录。
3、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金届管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小丁100mm且聚丙烯管宜它在金届管道的内侧。
4、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔
洞或顶理套管。
5、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm并有防水措施。
管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
6、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外
径大50mm
7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验
收记录了作。
8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下:
a(室内地坪士0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。
先进行地坪士0(00以下至
娃础墙外壁段的铺设;
侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设;
b(室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。
严禁
在回填土之前或未经夯实的土层中铺设;
c(铺设管道的沟底应平整,个得有突出的尖硬物体。
土壤的颗粒径不宜大丁
12mm必要时对铺100mm?
的砂垫层。
d(埋地管道回填时,管周回填土不得火杂尖硬物自接与管壁接触。
应先用砂土
或颗粒径不大丁12mm勺土壤回填至管顶上侧300mrn处,经夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度不宜小丁300mnl;
e(管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地评100mnl;
f(管道在穿基础墙时,应设置金届套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高
度,特设计不应小丁100mm;
g(管道在穿越街坊道路,覆土厚度小丁700mm寸,应采取严格的保护措施。
(三)管道连接要点
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使
用专用热熔工具。
暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金届管件连接,应采用带金届管件的聚丙烯管件作为过
渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金届配件或卫生洁具五金配件采用丝们连
接。
3、热熔连接应按下列步骤进行:
a(接通热熔以电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b(切割管村,必须使端面表在于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切削
机。
必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
c(管村与管件连接端面必须活洁、十燥、无油;
d(用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合表9。
表
9热熔连接技术要求
公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(S)冷却时间(mm)20
1454325167433220844402112645022.518656324246
675263010890324010811038.5501510注:
若环境温度小于5?
加热时间应延长50,o
e(熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方,气在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
f(连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋
转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
加热时间,必须满足表9的规定;
g(达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
h(在表9规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
4、当
管道采用电熔连接时,应符合下列规定:
a(应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
b(电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;
c(校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上;
d(电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。
连接前,应检查通电加热的电
压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
e(在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接
件上施加任何压力;
f(电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以
调整。
电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表10的规定。
若电熔机具有
温度自动补偿功能,则不需调整加热时间。
表10电熔连接的加热时间与环境温度关系、
环境温度修正值加热时间(S),10T,12,T112
T,8,T0108
10T,4,T104
20标准加热时间T100
30T,4,T96
40T,8,T92
50T,12,T88
5、与管道采用法兰连接时,应符合下列规定:
a(法兰盘套在管道上。
b(PP,R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合3.3。
c(校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平
行。
d(法兰的衬垫,应采用耐热无蠹橡胶圈。
e(应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。
螺栓应对称紧固。
紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。
螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f(连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
g(法兰连接部位应设置支吊架。
(四)支吊架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设
要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
2、采用金届管卡和支吊架时,金届管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软
物隔垫。
在金
届管配件与给水聚丙烯管连接部位,管长应设在金届配件一端。
3、立管和横管支吊架的间距不得大于表5的规定。
表5给水管支吊架最大间距
公称外径2025324050637590110De(mm)
横管650800950110012501400150016001900冷(mm)
水主管100012001500170018002000200021002500(mm)
(五)试压
1、冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的15倍。
但不得小于10MPa
2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的20倍。
但不得小于1(5MPa3、
管道水压试验应符合下列规定:
a(热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行;
b(水压试验前,管道应固定,接头需明露;
c(管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;
d(加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为
0.0lMPaoe(至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06Mpa。
f(在工作压力的1(15倍信状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa;
同时检查各连接处不得渗漏。
4、直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。
(六)活洗、消蠹
1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于Zm/s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,活洗时间控制
在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用20—30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消蠹。
含氯水在管中应滞留24h以上。
3、管道消蠹后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
在30分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力。
(七)安全施工:
l、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏
物污染。
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯。
3、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。
4、直埋暗管对蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金届钉等尖锐物体。
(八)贮运
1、搬管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰
触和抛、摔、滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防上阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于lm。
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过
1(5in,管件应逐
层码堆,不宜叠得过高。
表电熔管件承口尺寸及偏差(mm)
公称外径熔融区域加热长度插入深度L1
平均内径D1最小最大DeL2
2020.11020372525.11020403232.1102044公称外径熔融区域
加热长度插入深度L1
4040.11020495050.11020556363.21123637575.2122570
9090.2132879110110.3153282管件的承口尺寸及偏差(mm)
承口内径公称外径基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸
-2019.316-0.2
-2524.318-0.3
-3231.320承口壁厚不应-0.3小丁同规格管-材的壁厚4039.222-0.3
-5049.225-0.4
-6362.129-0.4
-7573.9531-0.5
-9088.8535.5-0.5
-110108.6541.5-0.6
表系指热熔连接管件。
三、注意的问题
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